现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案

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现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制

现浇混凝⼟板、墙柱平整度、垂直度的质量控制盛达新城住宅⼩区主体板墙柱的平整度、垂直度的控制措施现浇混凝⼟板、墙柱平整度、垂直度的质量控制⽅案针对现在盛达新城住宅⼩区的主体实测实量的数据以及混凝⼟成型差,针对性对施⼯过程中进⾏控制及整改。

⼀、混凝⼟板的平整度模板⽀撑改进和不断完善模板⽀撑体系1、模板⽀撑体系中禁⽌做法①禁⽌使⽤较差模板,最好使⽤较好的⿊模;②禁⽌使⽤⽅⽊的宽⾯,必须是长边垂直于模板⾯;③禁⽌使⽤⽅⽊做⽀模架⽴杆;④禁⽌同⼀⾯使⽤不同规格的⽅⽊;⑤禁⽌⽴杆⽀撑悬空;⑥禁⽌梁底使⽤垫⽊块⽀撑,钢管⽀撑必须贴模板底;⑦禁⽌固定模板件使⽤⽅⽊,只能使⽤钢管;⑧外侧模梁板严禁⽤铁丝拉;2、模板⽀撑体系的做法和要求A、底板⽀撑体系的做法和要求①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内,拼缝之间最好⽤⽊⼯专⽤胶带粘贴;②平板铺设时,对于跨度较⼤的板在中间部位起5mm左右的⾼度;③选⽤平直的⽅⽊铺设在板底或梁底,间距控制在150~200mm左右;④板底⽅檩⽊铺设离梁边距离不⼤于150mm;⑤⼤板跨、楼板厚度⽐较⼤的板,中间板底⽅檩⽊应加密;⑥梁步步紧不得⼤于600mm;⑦⼤板跨、楼板厚度⽐较⼤的板⽴杆⽀撑应双扣件固定;⑧按规范设置纵横扫地杆;⑨⼤板跨、楼板厚度⽐较⼤的板,中间⽀模架必须设置剪⼑撑;⑩在三道墙体同⼀端,采⽤钢管⽔平对拉,以增加模板⽀撑整体性。

⑾模板⽀撑应隔层拆除;3、顶板平整度测量⼯具、测量⽅法测量⼯具:激光扫平仪、塔尺、⽔准仪。

测量⽅法:(1)按板的⼤⼩,划分为⼤板、中板和⼩板;⼤板测量9个点,中板7个点,⼩板5个点,如下图;⼩板中板⼤板(2)把激光扫平仪固定在⼀个位置,⽤⽔准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标⾼;(3)现浇砼板底⾯平整度的允许偏差为8mm,如出现极差≧15mm,则整板所有测量点均视为不合格。

2、板平整度的控制流程本⼯程板平整度的控制项⽬实测实量、分户验收制度严格执⾏,具体的措施贯彻到整个施⼯过程当中:(1)模板安装后,施⼯单位进⾏⾃检,模板平整度控制在8mm之内;(2)⾃检并整改合格后,(4)板拆底模后⾃检,并把⾃检数据报送监理;(5)把模板的测量数据与混凝⼟的测量数据进⾏对⽐、总结;3、施⼯过程中出现的问题及应对措施(1)模板平整度的控制。

5.1 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制

5.1 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制

检验合格率:检验合格率=(W-N)/W=(200-50)/200×100%=75%
中国建筑第五工程局
制表人:覃雪峰 制表日期:2012年6月
序号 1 2 3
4 5 6
不合格项 剪力墙根部胀模 剪力墙顶部胀模 剪力墙阴角处胀模
模板接缝处平整度超差 混凝土过振跑模 其他 合计
频数 27 9 7
3 2 2 50
中国建筑第五工程局
小组名称 课题名称 活动日期
盘锦佳兆业中心项目质量控制qc小组 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制 2012年6月—2012年9月
注册日期 注册号 课题类型 现场攻关型
培训学习
活动次数 活动宗旨
小组成员均接受TQC基础知识教育培训
每月3次 出勤率 98%
培训时间
发言率
48小时
100%
现场验证
剪力墙根部无定位钢筋,墙根部容易偏移。焊接定位 钢筋或埋置定位桩后,这一现象有了明显的改观。
周成
要因
由于模板排设方法不恰当,到剪力墙顶部及剪力墙阴
13 现场验证 角处仅剩小块板条,加固难度大,很容易产生胀模现 象,导致混凝土垂直及平整度超差。模板重新排设后, 垂直平整度有了明显提高。 覃雪峰 要因
序号 未端因素 确认方法 确认情况
工人属于操作者,但由于质量意识不高、工作责任心不强,常会 1 工人质量意识不 高 调查分析 导致施工工艺执行的随意性,质量会发生波动。通过项目经理、 项目班子对劳务公司及施工班组的谈话交流,工人责任心有了加 强,施工质量有显著提高。 2 新人多,水平参 差不齐 技术交底不到位 调查分析 对操作层进行岗前培训,使操作人员熟悉我司模板安装方法与质 量要求,有利于质量的提高。 经过现场资料查阅,技术交底针对性强,可操作性高,资料齐全, 并所有工人已签字确认。 由于劳务班组自检人员及项目部管理人员不仔细,没有在合模的 4 专检人员不仔细 调查分析 时候对每一板墙进行复核,导致混凝土成型后垂直平整度超差。 对此,要求劳务队增加专人自检,项目部制定并严格执行岗位责 任制。 5 通丝螺杆螺距过 大 现场验证 螺杆螺距过大,在混凝土振捣的时候容易松动,换成圆钢细丝螺 杆后,这一现象有了改观。 楞木扭曲、厚度不一,模板起皮、皱曲,会造成混凝土接缝不平, 混凝土垂直及平整度超差,经过认真选型、调换,效果有所改观。 覃雪峰 非要因 尹福军 要因 覃雪峰 非要因 涂兴宏 要因

现浇结构楼板高精度找平收面施工工法

现浇结构楼板高精度找平收面施工工法

现浇结构楼板高精度找平收面施工工法1.施工准备首先,需要对浇筑楼板的平整度、强度要求进行了解,并根据设计要求确定找平层厚度和强度等级。

然后,准备好施工所需的材料和工具,包括水泥、细砂、石子、水准仪、抹灰板等。

2.模板安装和浇筑混凝土根据设计要求和图纸,在楼板支撑块上安装好模板,并使用水平仪进行调整,确保模板的平整度和平面度。

然后,在模板上设置好混凝土浇筑位置标志线,以便后续的施工。

3.填充找平层在混凝土浇筑前,需要在模板上设置找平层的高度控制线,用来确保找平层的厚度和高度。

然后,将预配好的找平砂浆搅拌均匀,并均匀地倒入楼板上,用抹灰板进行刮平和压实,保证找平层的平整度和强度。

4.混凝土浇筑和抹光在填充找平层完成后,可以进行混凝土的浇筑。

混凝土应根据设计要求配置好,并倒入模板内,使用振动器进行振捣,保证混凝土的密实性和均匀性。

待混凝土初凝后,用板刀进行修整,保证楼板表面的平整度。

然后,使用抹光机进行抹光,使楼板表面光滑平整。

5.养护和收尾混凝土浇筑完成后,需要进行养护,包括覆盖保护层、保持湿润等。

养护时间一般为7-14天,以保证混凝土的强度和稳定性。

养护完成后,可以进行清理工作,包括清除模板和浇筑废料,并对楼板进行最终的检查和验收。

在实施现浇结构楼板高精度找平收面施工工法时,需要注意以下几个方面:1.施工质量控制施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,并配合相关工具和设备进行质量检查和控制。

对于找平层和混凝土的厚度、强度、平整度等,需要进行现场检测和记录,并保证符合规范要求。

2.施工速度控制在现浇结构楼板施工中,施工速度的控制很重要。

如果施工速度过快,可能导致混凝土浇筑不均匀、找平层厚度不够等问题;如果施工速度过慢,可能导致混凝土早期开裂、晚期强度不够等问题。

因此,需要根据施工情况进行合理的控制,确保施工质量。

3.施工环境控制施工环境对于现浇结构楼板的施工质量也有一定的影响。

在施工过程中,需要注意控制施工场地的湿度、温度和风力等环境因素,以保证混凝土的稳定性和施工质量。

控制浇筑过程中的水平与垂直度

控制浇筑过程中的水平与垂直度

控制浇筑过程中的水平与垂直度随着现代城市建设的快速发展,大量建筑物的兴建成为常态。

在建筑过程中,浇筑是一个重要的环节。

然而,由于浇筑过程涉及到混凝土的施工,往往容易出现水平和垂直度不准确的问题。

本文将探讨如何控制浇筑过程中的水平与垂直度,以保证建筑的质量和稳定性。

一、水平度的控制在浇筑过程中,保持水平度的准确性对于建筑物的结构是至关重要的。

首先,我们需要使用水平仪来测量地面的水平度。

在进行浇筑前,必须确保地面的水平度满足要求。

可以通过调整施工场地的土质或使用水泥砂浆来纠正地面的不平整。

其次,当进行混凝土浇筑时,使用模板来确保浇筑混凝土的水平度。

模板应该严密固定,以确保混凝土在浇筑过程中不会出现移动或变形。

在浇筑过程中,使用水平仪来检查模板的水平度,并根据需要进行调整。

浇筑时,要使用均匀的力量和角度,以确保混凝土能够平均分布在整个模板中。

另外,为了提高浇筑混凝土的水平度,可以采用振动器对混凝土进行振动。

振动器能够帮助混凝土更好地填充模板中的空隙,并排除混凝土中的气泡。

通过振动,可以使混凝土更加均匀地覆盖在模板上,从而提高建筑物的水平度。

二、垂直度的控制与水平度同样重要的是建筑物的垂直度,尤其是高层建筑。

保持垂直度的准确性可以确保建筑物的稳定性和安全性。

在控制垂直度时,我们首先需要使用垂直仪来测量建筑物的垂直度。

垂直仪可以帮助我们确定建筑物立柱或墙体的垂直方向。

在进行混凝土浇筑时,我们可以使用测量工具,如水平仪和直角尺来检查模板的垂直度。

在模板安装过程中,必须确保它们与地面保持垂直,以确保混凝土填充时能够保持垂直。

此外,在浇筑过程中,可以通过轻轻敲打模板来帮助混凝土更好地填充模板的边缘,从而提高建筑物的垂直度。

另外,在浇筑混凝土时,我们还可以使用混凝土泵来实现垂直度的控制。

混凝土泵能够将混凝土输送到需要的位置,并通过调整泵的位置和角度,使混凝土在浇筑过程中保持垂直。

通过使用混凝土泵,可以避免混凝土在运输过程中发生变形或流失,从而保证建筑物的垂直度。

模板垂直度、平整度控制方案

模板垂直度、平整度控制方案

芜湖侨鸿国际·凤凰花园模板安装垂直度、平整度控制方案一、工程概况:芜湖侨鸿国际·凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段,总建筑面积92654平方米,结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础,主体结构形式主要为剪力墙结构。

“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。

所以我们在实际施工过程中,就必须围绕这一指导思想,以测量放线为先导,模板设计为重点,钢筋和混凝土的规范施工为保证,并针对工程具体情况,采取一系列的技术措施和管理措施,以确保达到混凝土的质量要求。

而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。

二、模板工程的垂直度、平整度控制:为实现合格混凝土的目标,减少模板的投入,针对不同结构部位设计不同类型的模板,尽量设计成大模板,要求构造简单,装拆方便。

另外,从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。

1、模板的设计(1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律,以给施工带来方便;否则设计上要求模板严丝合缝的,施工就很困难,需要花更多的人力与物力,甚至要求模板有过分大的刚度与精度,这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用,因此制定模板方案十分重要。

(2) 根据施工经验,从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方法来看,首先强调的观感,即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。

(3) 模板应尽可能拼大,现场的接缝要少,且接缝位置必须有规律,尽可能隐蔽。

暴露在外的接缝,如工程允许,接缝处应设压缝条。

(4)各种构件连接部位必须做节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图,以保证连续严密,牢固可靠,保证施工时有据可依,避免施工的随意性。

(5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度,经得起反复装拆。

2、模板的安装为取得混凝土的质量效果,加强对模板的施工管理尤为重要,安装模板时应严格按模板组装图进行,对号入座,定点使用。

模板施工操作要点及质量控制措施

模板施工操作要点及质量控制措施

时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方,并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm,搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。

(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。

1、操作要点:1)、楼板模板支设根本原那么:顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。

2〕、采用下底生根、外围设点,用经伟仪、水平仪投测的方法,把模板的控制标高引到柱角的钢筋上,拉线控制板的标高。

3)铺设模板主副龙骨、模板前,应先将墙体边线,采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上,拉线控制顶板模板四边。

4)、水平钢管龙骨距墙边150mm,木龙骨在钢管龙骨之上,按垂直方向立放,间距200~250mm,木龙骨端头距墙150mm,上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。

5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。

现浇板必须先从四个角铺起,并与梁、墙、柱模板保持垂直。

并将锯割边朝向板相交边,严禁朝向砼一侧,铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。

6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂,严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂;7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么,伸出长度不应超出200mm,且不超过总长的1/3为宜。

2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求,当现浇板跨度(L)大于 3.6时,要求跨中起拱L/400);2〕板的拼缝是否严密,否那么必须用纸胶带封贴拼缝;当板缝大于5mm时必须返工重新铺设;3)楼板采用大尺量对角线,误差必须控制在标准范围内;4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式,检查板面标高、平整度是否符合图纸要求;5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求;现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求,板缝是否严密,现浇板模板铺设是否方正,标高是否设计要求,平整度是否符合标准要求。

完整版)实测实量质量控制措施

完整版)实测实量质量控制措施

完整版)实测实量质量控制措施1)指标说明:反映混凝土结构表面平整度。

2)合格标准:表面平整度≤6mm3)质量控制措施:在混凝土浇筑前,应设置水平控制线和垂直控制线,确保混凝土表面平整度符合要求。

3.垂直度(砼结构)1)指标说明:反映混凝土结构垂直度。

2)合格标准:垂直度≤5mm/m3)质量控制措施:在混凝土浇筑前,应设置垂直控制线,确保混凝土结构垂直度符合要求。

4.顶板水平度极差(砼结构)1)指标说明:反映混凝土顶板水平度。

2)合格标准:顶板水平度极差≤10mm3)质量控制措施:在混凝土浇筑前,应设置水平控制线和垂直控制线,确保混凝土顶板水平度符合要求。

5.楼板厚度偏差(砼结构)1)指标说明:反映混凝土楼板厚度偏差。

2)合格标准:楼板厚度偏差≤5mm3)质量控制措施:在混凝土浇筑前,应设置楼板厚度控制线,确保混凝土楼板厚度偏差符合要求。

6.施工控制线设置(砼结构阶段)1)指标说明:反映混凝土施工控制线设置情况。

2)合格标准:控制线设置符合设计要求。

3)质量控制措施:在混凝土浇筑前,应按照设计要求设置施工控制线,确保混凝土施工控制线设置符合要求。

二.砌筑工程1.表面平整度(砌筑工程)1)指标说明:反映砌筑工程表面平整度。

2)合格标准:表面平整度≤5mm3)质量控制措施:在砌筑前,应设置水平控制线和垂直控制线,确保砌筑表面平整度符合要求。

2.垂直度(砌筑工程)1)指标说明:反映砌筑工程垂直度。

2)合格标准:垂直度≤5mm/m3)质量控制措施:在砌筑前,应设置垂直控制线,确保砌筑垂直度符合要求。

3.方正度(砌筑工程)1)指标说明:反映砌筑工程方正度。

2)合格标准:方正度≤5mm3)质量控制措施:在砌筑前,应设置水平控制线和垂直控制线,确保砌筑方正度符合要求。

4.外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)1)指标说明:反映砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差。

2)合格标准:洞口尺寸偏差≤10mm3)质量控制措施:在砌筑前,应按照设计要求设置门窗洞口控制线,确保砌筑门窗洞口尺寸偏差符合要求。

提高混凝土现浇板板厚合格规律QC

提高混凝土现浇板板厚合格规律QC

22
9.要因确认
序号 1 2 基本原因 缺少专职检查人员及相应检 查制度 模板不平整,角部翘角及中 间起拱,方钢使用时间长, 变形导致模板铺设不平整, 顶板极差控制差,支模体系 板面标高误差较大,模板支 设后未拉通线检查标高 砼塌落度不符合要求 技术交底不明确 解决措施 结论 配备专职检查员,制定相应规章 非要因 制度 对不合格材料及时清除,现场验 收,杜绝不合格材料的使用 非要因 加强现场管理,模板支设完成后, 务必检查每块板面标高,减小误 非要因 差 对施工用的砼严格进行抽检 非要因
通过实际调研,发现楼板厚度控制难度较大,往往每
次实测实量不合格点数占比楼板厚度不合格点数较大, 造成拉低实测实量总体成绩的重要组成部分。
8
测量方法:测量所抽查跨的楼板厚度,采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与 接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离, 移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;同一跨板作为1个实 测区,每层累计实测实量10个实测区。每个实测区取5个样本点,取点位置为该 板跨中区域一个点,每边距墙(柱)边50cm四个点。
• 质量、安全监督单位:西安曲江新区大明宫建设工程质量安全监督站
6
2.小组概况
小组名称 课题





小组类型 注册号 组内职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 出勤率 现场型 QCXZ-02 小组分工 全面负责 技术指导 组织策划 质量验收 质量验收 实测实量 资料收集分析 现场实施 100%
备注 板厚难以控制 增加成本 较经济实用 较经济实用 现场施工控制 较差
此计算按中国铁建明月府邸项 目10#楼标准层举例计算
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现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质
量控制方案
一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系
1、模板支撑体系中禁止做法
①禁止使用较差模板,最好使用较好的模板;
②禁止使用方木的宽面,必须是长边垂直于模板面;
③禁止使用方木做支模架立杆;
④禁止同一面使用不同规格的方木;
⑤禁止立杆支撑悬空;
⑥禁止梁底使用垫木块支撑,钢管支撑必须贴模板底;
⑦禁止固定模板件使用方木,只能使用钢管;
⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉;
2、模板支撑体系的做法和要求
A、底板支撑体系的做法和要求
①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内,拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴;
②平板铺设时,对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度;
③选用平直的方木铺设在板底或梁底,间距控制在150~200mm左右;
④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm;
⑤大板跨、楼板厚度比较大的板,中间板底方檩木应加密;
⑥梁步步紧不得大于600mm;
⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定;
⑧按规范设置纵横扫地杆;
⑨大板跨、楼板厚度比较大的板,中间支模架必须设置剪刀撑;
⑩在三道墙体同一端,采用钢管水平对拉,以增加模板支撑整体性。

⑾模板支撑应隔层拆除;
3、顶板平整度测量工具、测量方法
测量工具:激光扫平仪、塔尺、水准仪。

测量方法:
(1)按板的大小,划分为大板、中板和小板;大板测量9个点,中板7个点,小板5个点,如下图;
小板中板大板
(2)把激光扫平仪固定在一个位置,用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高;
(3)现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm,如出现极差≧15mm,则整板所有测量点均视为不合格。

2、板平整度的控制流程
本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行,具体的措施贯彻到整个施工过程当中:(1)模板安装后,施工单位进行
自检,模板平整度控制在8mm之内;(2)自检并整改合格后,(4)板拆底模后自检,并把自检数据报送监理;(5)把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结;
3、施工过程中出现的问题及应对措施
(1)模板平整度的控制。

控制板底水平钢管的水平度,允许偏差同样为8mm;
(2)混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施
在施工过程中,板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。

A.板中间下沉的应对措施
板中间下沉常见于跨度较大的板,一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。

B.板边角下沉
造成混凝土板边角下沉的原因很多,如木方、钢管不符合要求,浇筑混凝土地泵的振动,板底水平钢管不平等。

本工程施工过程中主要采用下列措施:支模板时,板底方木间距不能超过250mm,靠近梁边的方木距梁边少于150mm;清理不符合标准的方木;清理不符合要求的钢管;检查模板时先验收梁底标高,梁高合格后再测板底水平钢管。

C.整板倾斜
出现整板倾斜的情况,一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成,控制好板底水平钢管的水平度即可解决。

二、混凝土墙柱的垂直度、平整度及做法和要求
1、砼墙、柱模板支撑体系的做法和要求
①砼墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版,尽量不出现小模板;
②墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。

③在立外墙模板时,其模板必须下挂200mm(保证新老砼接头处平整度)。

③螺杆洞设置为板底以上第一道至板底≦250mm,顶板以下第一道至顶板≦250mm,其余均匀分部,横向螺杆控制在≦500mm。

④墙模板单面完成后,在钢筋墙板上设置模板限位条,按450mm梅花形放置,注意在模板拼缝处两边加密三道,顶板处一道,中间设二道
⑤在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起,防止墙与梁错位。

⑥墙模板的方木长度应从底部到顶部通长;
⑦墙模板的方木按250mm一道均匀分部,两边方木到端部;
⑧墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施;
2、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量
1、测量工具、测量方法及允许偏差
测量工具:激光水平仪、拉尺、靠尺、塞尺。

测量方法:墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。

然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字,作为一组数据。

柱子需每个面测一组数据,剪力墙两面需各测三组数据。

拆模后,混凝土的垂直度可用靠尺进行测量;混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测
量。

允许偏差:垂直度、平整度≦8mm,如该构件出现偏差≧10mm,则该构件的各组数据均视为不合格。

2、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程
可参照上述顶板平整度的控制流程。

3、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施
(1)混凝土墙柱垂直度的控制:模板垂直度的允
许偏差为8mm且坚持下小上大的原则;剪力墙两面均
需各安装两道斜撑,如剪力墙长度大于3m,则需安装3道斜撑;统一木方尺寸;增加墙柱的钢筋内撑;
(2)混凝土墙柱平整度的控制:平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方;在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁,中部用木板连接,下部用木方紧压拼缝。

监理用表(A表)
φ48*3.5mm@550
()
(650)钢管横愣
图片展示说明
砼墙端部模板固定体系
作用:控制截面尺寸
做法描述:①两边墙模延长一个方木长,
端模板用对拉螺杆固定,此固
定方式能有效控制截面尺寸
及棱角完整性。

外侧模梁板固定体系Array作用:防渗漏
做法描述:外侧模梁板严禁用铁丝拉
砼墙模板固定体系
作用:控制墙垂直度、水平度
做法描述:①第一道至板底≦
250mm;
中间螺杆控制在≦600mm。

模板支撑固定体系
作用:控制顶板水平度
做法描述:①较大板跨中间方木应加密。

砼墙端部模板固定体系
作用:控制截面尺寸
做法描述:①墙模板第一根方木在模板
端部,以控制阴、阳角。

砼墙模板支撑固定体系
作用:增加模板支撑的整体性
做法描述:①在较大板跨中,采用剪刀
撑,以增加模板支撑的整体
性。

砼墙端部模板固定体系
作用:控制截面尺寸
做法描述:①两边墙模延长一个方木长,
端模板用对拉螺杆固定,此固
定方式能有效控制截面尺寸
及棱角完整性。

模板支撑固定体系
作用:控制顶板水平度
做法描述:①在跨度较大板,所有立杆
采用双扣件,以防模板扣件下
滑。

砼墙板模板固定体系
作用:控制墙垂直度
做法描述:①两皮墙同一端面采用钢管
固定,防止砼浇筑时,因泵管
振动、砼振动棒偏位,以保证
墙体垂直度
砼墙板模板固定体系
作用:控制墙垂直度
做法描述:①两皮墙之间采用钢管对撑,
防止砼浇筑时,因泵管振动、
砼振动棒偏位,以保证墙体垂
直度。

砼墙留洞模板固定体系
作用:控制洞口尺寸
做法描述:按照图纸尺寸进行预留。

剪力墙端头
三、自检流程
砼工程控制流程:
模板支撑方案、模板支撑体系禁止做法、模板支撑体系做法和要求
不合格
新出模板支撑工作面
模板、支撑体系自检、整改
楼面
外边墙、柱模板加固方式图
木枋
模板
高拼缝模板
砼工程实测自检方案
1、做好对班组技术交底工作,楼号长全过程旁站各工序;
2、对照“支撑体系的禁止做法和支撑体系基本要求”逐个自检整改;
3、模板自检验收后,项目部实行全部位实测自检,根据数据再进行整改;
4、重视监理检查验收,把监理提出整改问题落到实处。

以弥补项目部自检中的不足之处。

5、加强砼浇筑中的旁站作用。

四、防实测措施
1、楼板厚度控制措施
①在板块上放置好预制的楼板厚度块(卫生间、厨房、阳台、屋面禁止使用),以控制标高;
②砼抹平时,必须在柱子或墙之间拉500水平线;
③施工单位必须用制作好的楼板厚度标尺检测;
2、顶板水平度控制措施
①板跨偏大的,必须设置长跨方向的剪刀撑;
②板跨偏大的,支撑立杆应采用双扣件固定;
3、砼墙垂直度控制措施
①砼浇筑时,泵管必须采用轮胎垫板,不许直接放在钢筋上;
②模板支撑体系调平、调直后,墙体之间采用剪刀式相互支撑,以增加模板支撑的整体性和稳定性;
③在三道墙体同一端,采用钢管水平对拉,以增加模板支撑整体性。

4、露筋、蜂窝麻面控制措施
①钢筋验收时,板底筋保护层、梁两侧钢筋保护层作为重点检查项目;
②柱、墙体钢筋偏位时必须经过处理再封模;
③柱、墙体浇砼之前,必用先浇灌同比例水泥砂浆处理;
④模板之间必须有防漏浆垫;。

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