利用地面钻孔提前疏放采空区积水
盈盛煤业疏放上覆采空区积水措施
9101工作面疏放水施工安全技术措施一、施工目的1、为了认真执行“有采必探、先探后采”的防治水规定，为做好水害防治工作，确保回采工作面的安全，特采用钻探方法查清该工作面的水害情况。
2、因9101工作面上部3号煤层存有大面积的采空区，采空区内存有一定程度的积水，为了防止该工作面在回采过程中，上部采空区积水涌入工作面，决定在该工作面运输、回风顺槽及切眼布置钻场对上部3#煤采空区积水进行探放。
二、工程概况1、工作面概况本工作面位于9号煤层盘区西南部，东南部为苇町煤业，西部为回风立井及井田边界，北为胶带、轨道与回风三条大巷，工作面为南北向布置，采用两进两回四巷布置方式，走向长度为745米，倾向长度为158米，煤层平均厚度为1.62米，属中厚煤层，底板为厚0.7m左右的石灰岩，顶板为厚3.25m左右的泥岩（局部可能变为石灰岩），可采储量为25万吨，目前工作面井巷工程均已施工完毕，形成了完整的通风、排水系统。
2、上覆3号煤采空区积水情况9号煤与3号煤层间距平均为60米，根据《地面瞬变电磁物探报告》、3号煤采空区调查情况、3号煤层底板等高线及9号煤首采工作面顺槽实测底板等高线等相关资料，预计上覆采空积水区为2个，积水量约7000m³，水压不大于0.7Mpa。
附图1：工作面与上部3号煤小煤窑区对照图3、工作面水文地质情况根据工作面周边资料调查显示，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水和3#煤采空区积水，回采过程中会有部分采空积水涌入工作面,预计最大涌水量20m3/h,正常涌水量10m3/h。
该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为636m，奥灰水位最高等水位线为573m，不存在带压情况。
三、设备选型钻机选型：ZLY537型钻机2台，钻进能力150米。
生产厂家：浙江杭钻机械制造股份有限公司。
钻探施工设备、工具及材料：钻探工具及材料：管钳、麻绳、麻丝、水泥、手拉葫芦、大锤、起吊环等。
煤矿水害防治方法四步走
4、必须安装反水弯装置，防止钻孔水量减少时上覆采空区气体外泄，确保安全疏放水。
同层及上覆近距离采空积水
1、近距离采空积水必须根据预估的水量及水压，留足安全距离超前探放，房柱式开采的必须疏干每个仓房。
2、同层小煤柱采空区必须控制水位不超过现掘巷道底板1米循环放水、掘进，利用高精度压力计或简易连通器等装置，准确监测水位变化。
2、动态分析水量变化，加密补探钻孔，验证疏放效果。
3、在采空区积水无法彻底疏放时，必须准确掌握采空区剩余积水位置、水量、水压等情况，并对其威胁程度进行安全评价。
4、制度专项方案，采取有效措施保障安全，在无法保障安全情况下，严禁组织采掘活动。
探 明
编制专项探放水设计，针对性开展无盲区超前探测
老空、小窑采空积水
1、严格执行“有掘必探”，井下必须开展瞬变电磁、直流电法两种超前物探方法综合探查，相互验证。
2、加密超前钻探，长、短探相结合，灵活补探，确保钻孔密度、超前距和帮距的严密性，避免探测盲区，同时保证积水区最低处必须探通。
3、留足安全距离，至少保证30米超前钻探安全距离。
奥灰水及构造水
1、根据以往水文地质勘探情况，搜集矿井及周边水文观测孔水位、涌水量等信息，结合煤层底板标高及隔水层厚度，绘制承压水等水位线图及突水系数等值线图。
2、通过以往地质、水文地质勘探成果，结合三维地震、CSAMT、坑透、槽波、瞬变电磁、直流电法等物探成果，综合分析采掘面的构造发育情况及含导水情况。
3、根据采空区密闭出水、探放水钻孔出水等情况，结合采掘图纸，分析采空区间连通性，圈定积水位置、范围，预估水压及水量，绘制探放水“三线”。
4、同层小煤柱采空区尤其要收集开帮的水仓、钻窝、调车硐等各类硐室资料，结合巷道测点数据，准确标出硐室位置及规格。
对采空区积水的预防和处理
对采空区积水的预防和处理我矿采空区内积水不多，且工作面推进方向与倾向一致，造成人员伤亡和设备损坏的可能性小。
在低凹处积水量情况布置相应数量水泵将水排出坑外及可。
汛期在采空区巷道口做防洪堤，以免洪水涌入采空区。
对采空区有害气体的预防和处理1、在预订区域施工前，先用钱孔钻对施工区域进行打孔钻探，并用温度计测试孔内温度，发现有明火的钻孔或孔内温度在40℃以上的高温孔，必须先采取灭火、降温措施。
2、对每个钻孔，用多功能气体检测仪检测孔内的气体，若气体浓度值过高，则要停止挖掘或爆破作业，先用自然扩散法降低施工区域或范围煤层或采空区内气体浓度，从而气体压力，防止其突然涌出。
3、对发现有害气体浓度较高的区域或地点，可采用减小（加密）钻孔间距，加大排气通道数量，使下面煤层或采空区内积聚的有害气体能够快速扩散，以降低其浓度。
4、在钻孔（探孔）施工过程中，施工人员要处于风头上方（上风头），以免有害气体中毒事故发生，安全员、瓦检员要随施工队员一起在施工现场，并不间断对施工作业区域10m内的空气中有害气体浓度进行检测，发现危险情况，及时报警，并指挥现场人员快速撤离到安全地点，严禁冒险违章作业。
5、若发现施工区域内有害气体浓度过高，用打孔自然扩散的方法无法尽快排散降低气体浓度，则要安装移动式瓦斯抽放泵来抽放煤层或采空区内的有毒有害气体，为安全施工创造条件。
6、对发现的高温区，要先采取打孔注水灭火降温的方法，以降低内部温度，而后进行气体检测和气体排放工作。
7、施工过程中必须坚持“有挖必探、先探后挖”的原则。
8、严禁在以探明的高温、高气体浓度的危险区域采用挖掘机直接剥挖的作业方式，以防气体突然涌出发生中毒事故，或发生气体爆炸事故而威胁人员安全。
9、煤层挖掘施工作业过程中，带班队长、安检员、瓦检员必须现场跟班作业，随时观测施工现场的安全情况、发现危险及时撤人坚决保证施工人员安全。
煤矿采空区积水防治措施
煤矿采空区积水防治措施【摘要】煤矿经过开采后形成的空区容易形成积水，且严重影响煤矿开采安全。
本文详细阐述了煤矿采空区积水的成因、主要特征以及积水预测方法，并且针对空区积水的主要特征提出了有效的积水防治措施。
【关键词】煤矿;采空区积水;防治措施煤矿经过长时间的大量开采，容易出现许多的采空区，而且对其没有采取必要的措施，所以其中地势较低的采空区容易出现积水，积水的采空区严重威胁煤矿开采工程的安全。
1煤矿采空区积水的形成原因和主要特征（1）采空区积水的形成原因及来源。
随着煤矿开采时间的延长，相应的就会出现越来越多的采空区域，由于工程进度的原因，其周围往往还有很多其他的矿井。
经过相关的资料查询以及实际的工作经验积累，积水主要来源主要有以下几类：①地下水：有些煤矿所处地带的地下水资源丰富，容易造成采空区积水;②降水：有些煤矿所处区域降水量丰富，当雨季来临时出现大量且连续的降水，使得煤矿区域的水量加大，低洼区积水，从而造成采空区积水;③地质条件：有些煤矿区域的水文地质条件独特，采空区积水可能是第四系冲击含水层所致;④日常生活排水：煤矿周边区域居民日常生活用水排放，可能回流到煤矿采空区低洼处形成积水。
（2）煤矿采空区积水流入的通道。
经过煤矿采空区积水案例的研究，煤矿采空区积水流入通道主要有以下几类：①开采导致的裂缝：开采使得煤层顶板脱落，越来越多的裂缝形成，或者岩层的质地坚硬且脆，施工过程中导致裂缝不断地增多、加大，最后延伸至地表，使地表水流入到采空区;②地质运动导致出现断层：煤矿所处区域发生地质运动，岩层之间出现断裂，当实施开采工作时，地下水沿着断裂的岩层就流入到了煤矿采空区域;③钻孔没有完全封闭：煤矿开采工作实施过程中需要进行钻孔作业，钻孔本身没有问题，但是钻孔之后需要按照相关的标准进行钻孔的封堵，因为有的钻孔可能打通了与含水层之间的通路，如果不能及时的封闭这些钻孔，那么含水层中的水就会慢慢的渗入到采空区或者煤层，经过长时间的积累，形成了煤矿采空区积水。
某煤矿采空区积水疏放措施
某煤矿采空区积水疏放措施引言随着煤炭开采的不断推进，煤矿采空区的面积日益增大，积水问题也逐渐凸显出来。
某煤矿的采空区积水问题日益突出，需要采取相应的措施进行疏导。
本文将介绍某煤矿采空区积水疏放措施的详细内容。
积水原因分析采空区积水是由多种因素综合作用的结果。
一方面，地下水源丰富，采空区地下水渗漏和渗透压作用使得采空区形成低洼地形。
另一方面，采空区底板下沉，形成大面积的坑洼，也容易积蓄水。
问题严重性采空区积水对煤矿生产和安全造成极大的威胁。
它不仅使煤矿井下湿度增大，影响作业人员的身体健康，而且会加大煤矿顶板、煤柱压力，从而增加地质灾害发生的风险。
同时，采空区积水还会对煤矿环境造成极大的污染，对周围人民群众的生活、工作、生产等产生不良影响。
疏放措施在对某煤矿采空区积水原因进行分析的基础上，应根据其特点，制定相应的疏放措施。
具体措施如下：采取综合治理措施在进行疏水工作时，首先应该采取综合治理措施。
可以通过采用灌浆、补强支护、加固陷落柱等措施，增强采空区的稳定性，降低地下水位，在源头上遏制采空区积水的发生。
采用人工泵水疏导人工泵水是一种较为常见的疏导方法。
在选择抽水设备时，应根据采空区大小、积水情况、水泵品牌、水泵的具体参数等多方面考虑，选择最为合适的抽水设备进行抽水作业。
采用持续泄水法持续泄水法是一种将积水持续排放到地面外部的方法。
通过使用管道，将采空区内的积水输送到地面外部，达到减少采空区内积水量的效果。
在使用持续泄水法时，要考虑周围环境的影响，避免对周围环境造成污染。
提高管理水平提高煤矿管理水平，对减少采空区积水也有极大的帮助。
应该加强对煤矿工人的培训，提高煤矿安全意识和应急能力，合理安排生产任务，增强井下管理的协调性。
结语通过对某煤矿采空区积水问题的分析和综合治理技术策略的探讨，可以看出采空区积水问题是可以得到一定程度解决的。
只要合理制定相应的措施，加强管理，并注重对泵站水泵的维护及预防性保养，就可以使积水问题得到有效的解决。
煤矿采空区积水疏放措施
煤矿采空区积水疏放措施背景和意义煤矿采空区是指煤矿开采中所留下的空洞区域，随着采煤的进展，煤矿采空区的体积会逐渐增大。
在开采过程中，如果处理不当，煤矿采空区会给矿井安全生产带来极大的威胁，甚至可能引起矿井灾害。
煤矿采空区的一个突出问题，就是积水问题。
为了保证矿井的安全生产，煤矿必须采取适当的措施解决煤矿采空区积水问题。
这篇文章将介绍煤矿采空区积水疏放措施。
疏放措施1.自然疏放法自然疏放法是指通过自然地引流或渗漏来实现煤矿采空区的疏水。
这种方法需要选用地形落差较大，地下水位高的地段进行排汇，并通过对采空区域周边岩体的强化治理，利用岩层的分层结构和地质构造形成地下水自然向下流动的通道。
此方法具有成本低、维护简单、安全可靠的优点，但是受地质条件和天气等自然因素影响较大。
2.人工疏放法人工疏放法是指通过人工开挖疏管、挖防渗沟等手段来疏通、排放采空区的积水。
在人工疏放方法中，首先需要挑选适宜的放水区域，通过开挖、钻孔等手段在煤矿采空区域的高处，修建集水井、放水沟等排水设施，将采空区内的积水收集到集水井内，通过封闭式水封进行自流式放水，也可使用泵站将积水输送到地面对其进行集中处理。
此方法方式较为灵活，适用于不同地质条件和不同形状的采空区，但是施工和设备投入成本较高，要求施工人员具有一定的专业知识。
3.储煤废弃采空区技术对于已有储煤废弃采空区的煤矿，可以采用这种方法。
储煤废弃采空区技术是将高机能储煤和采空区治理有机结合，为积水处理提供空间。
通过煤矿采空区的深度挖掘充填和加固，形成废弃采空区储煤，利用储煤动态平衡原理达到储煤的效果，同时疏通排放采空区积水。
此方法可以节约土地资源，而且可以与煤层气开发相结合，可谓一举多得，但是需要高超的填筑技术和资金投入大。
结论在采煤过程中，必须对煤矿采空区积水问题进行妥善的处理，以确保矿井的安全生产。
根据煤矿所处地质背景、水文地质条件和煤层拱稳定性等方面的差异，选择适合自己煤矿的疏放措施是非常关键的。
疏放采空积水总结
疏放采空积水总结1. 引言疏放采空积水是指在煤矿开采过程中，由于地面塌陷形成的采空区导致地下积水被困在采空区内。
为了保证矿山的安全生产和环境保护，我们需要及时疏放采空积水。
本文旨在总结疏放采空积水的方法、流程以及存在的问题，并提出建议和改进措施。
2. 疏放采空积水的方法2.1 自然疏放自然疏放是指利用地下水自然下渗的方式来降低采空积水的水位。
这种方法不需要人工干预，但需要一定的时间。
自然疏放的优点是简单、经济，但疏放效率较低，不适用于紧急情况。
2.2 机械疏放机械疏放是指利用机械设备将采空积水抽离到地面。
这种方法通常需要使用水泵等设备，能够快速将采空积水排除，适用于急需疏放的情况。
2.3 人工疏放人工疏放是指人工开凿疏放沟渠，将采空积水引流至外部环境。
这种方法需要一定的人力和物力投入，但可以有效控制疏放水位和疏放速度，适用于较大规模的采空区。
3. 疏放采空积水的流程3.1 前期准备在进行疏放采空积水之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，需要进行地下水位的实时监测，以便及时掌握采空积水的水位情况。
其次，需要评估采空积水的疏放需求和疏放能力，确定疏放的方法和流程。
最后，需要做好安全措施，保证人员和设备的安全。
3.2 疏放操作根据前期准备的结果，选择适当的疏放方法进行操作。
如果采用机械疏放，需要准备好相应的机械设备，并进行安装和调试。
如果采用人工疏放，需要组织人员进行疏放沟渠的开凿和引流工作。
在疏放过程中，需要密切监测疏放水位和流量，并根据实际情况进行调整。
3.3 后期评估疏放采空积水后，需要进行后期评估。
评估内容包括疏放效果、疏放水位的稳定性以及疏放过程中的问题和改进意见。
根据评估结果，可以进行相应的调整和改进，以提高疏放效率和安全性。
4. 疏放采空积水存在的问题及建议4.1 疏放效率低问题自然疏放方法疏放效率较低，无法满足急需疏放的情况。
建议在需要急速降低采空积水水位的情况下，尽量采用机械疏放或人工疏放的方法。
煤矿采空区积水疏放措施
煤矿采空区积水疏放措施背景介绍随着煤炭资源的不断开采，煤矿采空区也相应增加。
在采空区的存在下，容易形成大量积水，给矿井生产和安全带来巨大威胁。
因此，为了保障矿井的安全和正常生产，推行采空区积水疏放措施是非常必要的。
采空区积水的危害影响矿井生产采空区的积水极易进入到矿井的井下，堵塞通风机、流水线等设备，阻碍煤炭生产，导致工作效率降低，增加矿井的生产成本。
威胁矿工生命安全采空区积水对矿工的生命安全造成威胁。
因为采空区的积水一旦达到一定程度，不但会影响到地面建筑，还可能对地下工具和设备造成不同程度的损害，从而危及矿井工作人员的业务和生命的安全。
采空区积水疏放措施为了避免上述风险发生，推行采空区积水疏放措施至关重要。
在这里，介绍以下三种疏放措施：重力疏水法重力疏水法是通过设立疏水立管，利用重力作用使积水流进立管内，以达到减轻井下积水压力和减少积水量的目的。
重力疏水法适用于积水量不大的采空区。
管道疏水法管道疏水法与重力疏水法类似，其工作原理也是通过在地面上设置好的管道将采空区积水引出，避免采空区的大规模积水发生。
但管道疏水法需要有有效的排水系统和高强度管道进行支撑。
因此，其适用于大规模采空区和积水量较大的地方。
抽水疏水法抽水疏水法是通过将井下积水抽出来进行处理，可分为卧井抽水和立井抽水两种方式。
卧井抽水是将积水抽往不同方向的卧井中去，而立井抽水则是将积水抽到地面，再进行处理。
抽水疏水法适用于井下积水量大、井型合适的地方。
结论随着煤炭资源的不断开采，采空区积水也成为矿井生产和安全的一项重要问题。
推行采空区积水疏放措施是非常必要的，通过重力疏水法、管道疏水法、抽水疏水法进行处理，可以有效地降低采空区积水造成的危害，维护煤矿的正常生产和矿工的安全。