任务四 点火系
汽车电气设备构造与维修-项目四 点火系统

1.单缸独立点火方式
优点
①
由于无机械分电器和高压导线,因而能量损失、漏电损失小,各缸的点火线圈
和火花塞均由金属罩包覆,其电磁干扰大大减小。
②
由于采用了与气缸数相同的特制点火线圈,该点火线圈的充放电时间极短,能 在发动机转速高达9000r/min 时,提供足够的点火电压和点火能量。
③
由于无机械分电器,又恰当地将点火线圈安装在双凸轮轴的中间,充分利用了 有限空间,因而节省了发动机周围的安装空间。
1.微机控制器
微机控制点火系统是发动机集中控制系统的一个 子系统,电脑控制单元ECU既是燃油喷射控制系统 的核心,也是点火控制系统的核心。
在电脑控制单元ECU的只读存储器中,除存储有 监控和自检等程序外,还存储有该型发动机在各种 工况下的最佳点火提前角。电脑控制单元ECU不断 接收各种传感器和开关发送的信号,并按预先编制 的程序进行计算和判断后,向点火控制器发出控制 信号,实现最佳点火提前角和点火时刻的最佳控制 。
火花塞的热特性常用热值或炽热数来标定。我国是以火花塞绝缘体裙部长度来标定,并以1~11的 阿拉伯数值作为热值代号,见表4-1。
火花塞的热特性选用是否合适,其判断方法是:若火花塞经常由于积炭而导致断火,表示它偏冷, 热值选用过高;若经常发生炽热点火而早燃,则表示火花塞偏热,热值选用过低。
常用火花塞的类型如图4-6所示。
当火花塞的间隙被击穿时,在点火线圈次级绕组的电路中有电流通过,该电流称为次级电流。次级电流 流经的电路,称为次级电路,也称高压电路。其路径是:点火线圈次级绕组→点火开关→蓄电池→搭铁→ 火花塞侧电极→火花间隙→火花塞中心电极→高压导线→配电器的旁电极→分火头→配电器的中央电极→ 高压导线 →点火线圈次极绕组,如图4-7(b)所示。
学习任务四 新能源汽车无法上电故障诊断与排除工作页(答案)-最终版2022.3.3

学习任务四新能源汽车无法上电故障诊断与排除
(部分参考答案)
学习活动1 明确工作任务
三、认识整车上下电过程
1.整车唤醒模式
如图4-1-1所示,电动汽车整车唤醒模式通常有on档唤醒
、快充唤醒、慢充唤醒
、远程唤醒
四种。
3.整车高压上电的条件
根据整车上下电控制过程分析,结合电路图4-1-3,简述整车高压上电的条件。
(1)蓄电池电压正常(12伏)
(2)钥匙在车内(PEPS检测)-防盗解除
(3)点火开关ON--供电等正常
(4)VCU正常(+B、G)-on档唤醒正常(唤醒MCU、BMS、OBC等)
(5)系统无故障(CAN正常、高低压插接件正常、绝缘正常,互锁正常)
(6)踩制动(制动信号正常)、档位开关信号正常
(7)动力电池系统正常(BMS、正负预充继电器等正常)
(8)信号无干扰、软件版本正常
4.整车高压互锁系统
在图4-1-4所示的高压部件电路连接图中,用红色的线画出互锁线路部分,并简述互锁原理。
第四章 电控点火系统

提示:传感器的输出特性出厂时都已调整好,使用 中拧紧力矩不得随意调整。
学习目标二:桑塔纳轿车爆震传感 器的检修
1. 爆震传感器导线的检测
桑塔纳2000GSi、3000型轿车爆震传感器电路连 接及插头与插座上端子位置如图所示,检修时用 万用表电阻OHM×100KΩ 档测量传感器电阻。 第一步:断开点火开关,拔下传感器线束插头, 检查结果应符合规定。 判断:若电阻过大或为无穷大,说明线束与端子 接触不良或断路,应予以维修。
【点评】
点火线圈受热后出现匝间短路,不能储 存足够的能量,使点火电压达不到额定电 压,造成发动机燃烧不完全,而出现冒黑 烟的故障。因此,发动机的点火系统必须 能够提供足够高的点火电压和点火能量, 才能击穿火花塞间隙,充分引燃可燃混合 气。
【引言】
发动机混合气燃烧不完全,废气缺氧, 氧传感器输出低电压信号(0.45V以下), 一般情况下ECU认为是空气流量计故障,通 过检查确认流量计或其他传感器工作良好 时,就要考虑点火系是否工作正常。
次级线 圈检查
学习目标四:点火器的检测
1)霍尔效应式电子点火系点火控制器检测 第一步:接通点火开关,用万能表测量1与4端子之间的电阻 应为0.52~0.76Ω,2与4端子之间的电压应为12V,3与5端子 之间的电压应为11~12V。 第二步:慢慢转动分电器轴,测3与6端子之间的电压。 判断:若电压交替在0.3~0.4V和11~12V范围内变化,则点 火控制器检测良好;否则,点火控制器有故障,应更换。 第三步:把万能表接在点火线圈的“+”与“-”接线柱上,接通 点火开关,观察电压表读数。 判断:若电压大于2V,且经1~2s后电压将为0,则点火线圈 良好;否则,点火线圈有故障,应更换。
图6 初级电路接反
中职汽车电子课件:课题四+发动机电控点火系统2

任务一 电控点火系统的组成
3.点火控制器
点火控制器又称为点火电子组件、点火器或功率放大器。点欠控制器 是微机控制点火系统的功率输出级,它接受ELU输出的点火控制信号 并进行功率放大,以便驱动点火线圈工作。
4.点火执行器
点火器 点火器是电控点火系统的执行元件,它可将电子控制系统输出的点火 信号进行功率放大,驱动点火线圈工作。
1.传感器
传感器用来检测与点火有关的发动机工作的状况信息,并将检测结果 输人ECU,作为计算和控制点火时刻的依据。虽然各型汽车采用的传 感器的类型、数量、结构及安装位置不尽相同,但是其作用都大同小 异,而且这些传感器大多与燃油喷射系统、怠速控制系统等电子控制 系统共用。
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图4-1 微机控制点火系统的组成
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任务一 电控点火系统的组成
凸轮轴位置传感器(CIS) 凸轮轴位置(上止点位置)传感器是确定曲轴基准位置和点火基准的传 感器。该传感器在曲轴旋转至某一特定的位置(如1缸上止点或上止点 前某一确定的角度)时,输出一个脉冲信号,ECU将这一脉冲信号作为 计算曲轴位置的基准信号,再利用曲轴转角信号计算出曲轴任一时刻 所处的具体位置。 进气温度传感器(IATS) 进气温度传感器信号反映发动机吸入空气的温度。在微机控制电子点 火系统中,ECU利用该信号对基本点火提前角进行修正。
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图4-5 通电时间的蓄电池电压修正曲 线
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任务三 电控点火系统的控制内容
在传统的汽油机点火系中、由分电器轴上的凸轮来控制断电器触点的 开闭,分电器的凸轮决定了断电器触点的闭合角,一般四缸发动机为 500、六缸发动机为380、八缸发动机为3 30。点火线圈初级电路的接 通时间(即通电时间)取决于断电器触点的闭合角和发动机转速。对一 定的发动机而言,断电器触点的闭合角是一定的,点火线圈初级电路 的通电时间随发动机转速的提高而缩短,这必将导致发动机高速时, 点火能量降低,点火系工作可靠性下降。因此,传统点火系已逐渐被 电控点火系统所取代。 3.点火线圈的恒流控制 在电控点火系统中,为了减小转速对次级电压的影响,提高点火能量, 采用了初级线圈电阻很小的高能点火线圈,其初级电流最高可达30 A 以上。
任务4.4 J757继电器自身故障诊断与检修

第
一
打开点火开关,使用解码器,
步 选择发动机管理,读取故障码。
故障码为:08852:燃油压力
调节阀(N276)开路。
诊断过程
根据故障码含义,说明燃油压力调节阀N276未进入工作状态, 造成燃油
压力调节阀N276开路的可能原因为:
J757继电器主电
(1)
路故障
原因
J757继电器
(2) 控制电路故障
(3)
用万用表测量J757插座的30端子对地电压,应该为蓄电池电压+B,实测结果为蓄电 池电压+B。
诊断过程
J757继电器的85端子和86端子之间的电压、30端子的电压均正常,则说明
J757继电器自身损坏,但不能确定具体故障部位,需要对继电器进行元件测试。
可能原因为:
J757继电器触点存 在故障
01
J757继电器线圈存 在故障
故障分析
发动机加速到3000r/min的时候,转速再也不能上升,说明发动机的功率可能 达到了极限,或者出现了超速断油的现象。而后者不符合原车的实际情况,因此可 以判定发动机功率达到极限,可能原因为
进、排气系统故障 1
燃油系统故障 2
4 电控系统故障
3 点火系统故障
诊断过程
使用解码器,读取故障码。
诊断过程
实测结果:30端子和87端子之间的电阻无穷大,触点无法闭合。 所以得出结论:J757继电器触点断路。
诊断过程
更换J757继电器,恢复所拆卸的部件
第五步
第 六
检查故障码,验证故障码显示
步 ➢ 清除故障码,读故障码,无故障码显示
➢ 起动发动机,再读取故障码,无故障码显示,发动机运转正常,
故障排除。
汽车电气系统实训工单课后练习题答案章节测试题1-9单元全题库

学习模块一:蓄电池更换与充电任务一蓄电池认知课时:学时班级:组别:姓名:掌握程度:□优□良□及格□不及格二、项目认知1、蓄电池的安装位置(丰田卡罗拉轿车)发动机舱如图一所示。
图1-1 电池位置2、电池型号含义6表示6个串联单格电池数Q表示起动型电池A表示干荷70表示额定容量A表示第一次改进3、日标标准型号规格(1)75表示蓄电池的性能参数。
数字越大,表示蓄电池可以存储的电量就越多;(2)D表示蓄电池的宽度和高度代号。
蓄电池的宽度高度组合由A到H,字符越接近H,表示蓄电池的宽度和高度值越大;(3)23表示蓄电池的长度约为23cm 。
(4)L表示正极端子位置;从远离蓄电池极柱看过去,正极端子在右端标R ,正极端子在左端标L。
4、美标标准蓄电池型号:(1)58表示蓄电池尺寸组号,(2)430表示冷启动电流为430安时。
(3)RC80min表示蓄电池储备容量为80 min。
5、结构(写出序列名称)A 极柱B 单元连接器C 极板D 电解液E 隔板F 外壳G 蓄电池盖6、蓄电池的养护蓄电池使用寿命:汽车用铅蓄电池的正常寿命应在2-3 年或行驶6-9万公里以上,但如果使用维护不当,也有可能造成蓄电池早期损坏甚至报废。
7、在车辆定期保养时A B CA图是说明壳体破裂,电解液泄露;处理方更换新电池。
B图是说明蓄电池鼓包;处理方法更换新电池C图是说明极柱氧化;处理方法清洁极柱。
8、.蓄电池常见故障分析(1)蓄电池亏电:检测车辆与电池相关设备,解决漏电、充电机问题。
经常检查线束与端柱连接处状态,保持清洁、干燥与连接牢靠(2)蓄电池失效:电池使用寿命到期。
蓄电池经常深度放电(车辆漏电或操作不当,如夜间忘关车辆电器,观看车载DVD等)后未及时不充电。
蓄电池仓储时间过长或已装车蓄电池车辆长期搁置,造成深度亏电,未定期充电维护,内部极板硫化。
蓄电池爆裂:电池进水;电池过充电;排气口堵塞;未按要求充电(3)电池过冲学习模块二:充电系统检修二、项目认知1、安装位置(别克轿车)是发动机皮带侧;通过皮带传递动力;发电机的作用是发动机正常运转时将机械能转变为电能,向用电器供电如图一。
《汽车发动机检修》电子教案(1) 学习任务四 进排气系统及排气净化装置检修 -课件

学习任务四进排气系统及排气净化装置检修业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随。
一、知识准备(一)进气系统检修(二)排气系统及排气净化装置检修二、任务实施项目1.进气系统维护项目2.排气系统维护三、故障案例教学目标知识目标•熟悉发动机进排气系统的检修程序,分析进排气系统故障的主要原因;•熟练掌握专用工具检测进排气系统主要部件的方法;•掌握常用及专用工量具的正确使用方法。
能力目标•能够进行进排气系统维护保养项目;•使用专用工具检测进排气系统主要部件•能够进行进排气系统主要组件的修复。
一辆轿车进厂维修,客户反映该车启动后怠速不稳,特别是在打开空调、前照灯时,故障现象更加明显,经维修技师检查,可能是进气系统故障,需要对进排气系统进行检修。
知识准备情境引入要解决故障必须掌握配气机构检修知识。
(一)进气系统检修1.进气增压控制系统检修(1) 电控可变进气系统的检测(如图)①进气增压控制阀和膜片式执行器的检测。
用三通接头把真空表接入进气增压控制阀的真空管路中。
启动发动机,怠速时真空表应无变化。
迅速将节气门全开,真空表指针应在 53.3kPa位置处摆动,并且膜片式执行器的拉杆也应缩回,这说明进气增压控制阀在工作,膜片式执行器也没问题。
②电磁真空通道阀的检测。
电磁真空通道阀电路图如图所示。
检查电磁真空通道阀线圈有无断路、短路或搭铁现象;在 20°时,两端子 1 和 2 之间的电阻值应为38.5~44.45Ω 。
2.废气涡轮增压系统检查(1)首先检查发动机基本工作条件、压缩和泄漏及点火系和燃油供给系。
如果供油量和压力都正常,则再检查点火系的击穿电压是否足以点燃由涡轮增压产生的高压混合气,点火时刻是否正确。
(2)目测软管、垫片和管道装配是否正确,有无损伤、磨蚀。
如破损或变质,将使涡轮装置不能正常工作,导致增压过高或过低。
(3)检查进气负压或空气滤清器真空泄漏情况。
检查时可向进气系统注入丙烷,观察发动机转速和真空度,同时检测HC水平。
任务工单(电控点火系统)

电控点火系统检测任务工单
一、知识准备
发动机点火系统应在各种工况和使用条件下都能可靠工作,应满足三个基本条件。
1、能产生足以的电压;
2、火花应具有足够的;
3、必须适应发动机的工作情况。
当发动机的燃烧最大压力出现在上止点左右时,发动机产生最大功率。
如果点火过迟则出现现象;如果点火过早则出现
现象。
通常在怠速状态下发动机的点火提前角在上止点。
发动机工况不同其最佳点火提前角也不同,影响因素有:发动机转速,转速越高,最佳点火提前角。
发动机负荷,同一转速下,符合增加,最佳点火提前角将。
汽油辛烷值,汽油标号越高,最佳点火提前角就越。
二、桑塔纳2000型电控点火系统电路图
在双缸同时点火方式中,所谓的“无用火花”指的是
三.检查点火电路元件
1.火花塞的检查:
试火目测:
外观目测:
间隙检查:
检查后以30NM的力矩安装好。
火花塞燃烧良好颜色是,
颜色黑说明:,
颜色白说明:,
有胶结物说明:。
2.分缸高压线的检查:
目测:
电阻:
正常电阻应为:
常见故障有:
3.点火线圈的检测:
在图中标出点火线圈的检测方法
初级绕组电阻为:
次级绕组电阻为:
4.分电器的检测
检查分火头:检查分火头等,测量分火头电阻为,应符合规定,一般阻值应达到为 KΩ。
检查分电器盖:是否
四、评估
1.请根据自己任务完成的情况,对自己的工作进行自我评估,并提出改进意见。
2.教师对小组工作情况进行评估,并进行点评。
3.学生本次任务成绩:。
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检查分火头外观:
配电器外观检查
检查分火头外观:
用细砂纸打磨轻微烧蚀的地方
检查分火头外观:
检查金属导电片烧蚀情况
检查分电器断电触点:
检查高压电
检查分电器断电触点:
检查触点接触面积及烧蚀程度
检查分电器断电触点:
检查触点弹簧压力
检查、调整断电器触点间隙:
测量用的塞尺和工具
检查、调整断电器触点间隙:
清洁分电器盖
检查分电器盖外观:
检查是否有裂纹
检查分电器盖外观:
出现崩缺应更换
检查分电器盖外观:
检查分电器盖内部完好情况
检查分电器盖外观:
检查分电器盖内的炭精
检查高压线插孔是否窜电:
拆下分电器盖并悬空
检查高压线插孔是否窜电:
拔下连接火花塞的分缸高压线
检查高压线插孔是否窜电:
观察高压线跳火情况
电源:
传统点火系统的电源为蓄电池或发电机,其作用是 供给点火系统所需的低压电能。标称电压多数为12V, 起动时由蓄电池供电,起动后一般由发电机供电。
分电器:
分电器主要包括配电器、断电器、电容器、点火提 前装置等部件。其作用是接通或切断低压绕组电路, 并按各缸的工作顺序将高压电适时送至各缸火花塞。
点火线圈:
其作用是将电源的低电压(12V)转换成高电压 (20~30KV)。点火线圈实质上是一个升压变压器, 它由铁芯、低压绕组和高压绕组等组成。
点火线圈:
根据QC/T73-93的规定,点火线圈的型号组成为: 产品代号 — 电压等级代号 — 用途代号 — 设计代 号 — 变形代号。
火花塞: 其作用是将高压电引入汽缸燃烧室,产生 电火花,点燃混合气 。
分电器的拆装与检修:
拆下分电器盖
分电器的拆装与检修:
取出配电器
分电器的拆装与检修:
拆卸电容器固定螺丝
分电器的拆装与检修:
取出电容器
分电器的拆装与检修:
检查断电臂弹簧弹力
分电器的拆装与检修:
拆下断电器触点
分电器的拆装与检修:
拆下断电器底板固定螺丝
分电器的拆装与检修:
取下断电器底板
分电器的拆装与检修:
发动机构造与维修
发动机总体认识
配气机构
润滑系
汽油机燃料供给系
曲柄连杆机构
冷却系
点火系统:
点火系统的功用是将汽车电源供给的低压电(转变 为高压电,在压缩行程终了时,及时地用电火花点燃, 使汽油机顺利地实现从热能到机械能的转变。
传统点火系统的组成: 传统点火系统是由电源、点火开关、点火 线圈、分电器、火花塞等组成的。
调整断电器触点间隙
点火提前装置:
离心式点火提前机构是在发动机不同转速下自动调节 点火提前角的装置,通常装在断电器固定地板的下部。 发动机转速升高,点火提前角增大,反之越小。
点火提前装置:
真空式点火提前机构能根据发动机负荷的变化自动调 节点火提前角,一般板状在分电器外壳上。在同一转 速下,发动机负荷增大,点火提前角减小;反之增大。
高压线: 高压线作用是把高压电分配到各火花塞。
传统点火系统:
电子点火系统:
传统点火系统电路的组成:
低压电路的作用是控制点火线圈初级电路的通断, 使点火线圈内磁场产生突变而使点火线圈次级绕组产 生高压电。
传统点火系统电路的组成:
高压电路的作用是在点火线圈初级电路被切断时感 生出高压电,击穿火花塞间隙,点燃可燃温合气。
拆下真空提前机构紧固螺丝
分电器的拆装与检修:
取出真空提前装置
分电器的拆装与检修:
拆下凸轮紧固螺丝
分电器的拆装与检修:
取下凸轮
分电器的拆装与检修:
拆下离心提前机构弹簧
分电器的拆装与检修:
取下离心提前机构
分电器的拆装与检修:
剩下分电器传动轴
检查分电器盖外观:
拆下分电器盖
检查分电器盖外观: