仪表本安防爆技术
仪表本安防爆技术
班级：测控3班
学号：0803020326
姓名：刘治德
安全栅介绍
1.本安型安全栅介绍
本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
由于安全栅被设计为介于现场设备与控制室设备之间的一个限制能量的接口，因此无论控制室设备处于正常或故障状态，安全栅都能确保通过它传送给现场设备的能量是本质安全的。
中国国家仪器仪表防爆安全监督站是中华人民共和国地区监督生产安全防爆产品的权威机构，对本安型安全栅产品有着严格、科学、详细的规定，只有通过该监督站认证的企业及其所开发生产的产品才具备符合标准的安全性能，否则可能会给使用方的设备、人员和生产造成无可估量的损害。
2.术语解释
关联设备 :一种安装在安全场所，本安电气设备与非本安电气设备之间的相连的电气设备。
安装位置 :安全栅安装于安全场所，接收来自危险区的信号,输出安全信号到安全区或危险区.
安全栅的结构形式 :常见的安全栅结构形式分为齐纳式和隔离式.
3.齐纳式安全栅
结构原理:
电路中采用快速熔断器、限流电阻或限压二极管以对输入的电能量进行限制，从而保证输出到危险区的能量。
它的原理简单、电路实现容易，价格低廉，但因由于其自身原理的缺陷使其应用中的可靠性受到很大影响，并限制了其应用范围，其原因如下：
1)、安装位置必须有非常可靠的接地系统，并且该齐纳式安全栅的接地电阻必须小于1Ω，否则便失去防爆安全保护性能，显然这样的要求是十分苛刻并在实际工程应用中难以保证。
2)、要求来自危险区的现场仪表必须是隔离型，否则通过齐纳式安全栅的接
地端子与大地相接后信号无法正确传送，并且由于信号接地，直接降低信号抗干扰能力，影响系统稳定性。
3)、齐纳式安全栅对电源影响较大，同时也易因电源的波动而造成齐纳式安全栅的损坏。
4.隔离式安全栅
采用了将输入、输出以及电源三方之间相互电气隔离的电路结构，同时符合本安型限制能量的要求。
与齐纳式安全相比，虽然价格略高，但它其它方面的突出优点却为用户应用带来了更大的受益：
1).由于采用了三方隔离方式，因此无需系统接地线路，给设计及现场施工带来极大方便。
2).对危险区的仪表要求大幅度降低，现场无需采用隔离式的仪表。
3).由于信号线路无需共地，使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强，从而提高了整个系统的可靠性。
4).隔离式安全栅具备更强的输入信号处理能力，能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等信号，这是齐纳式安全栅所无法做到的。
5).隔离式安全栅可输出两路相互隔离的信号，以提供给使用同一信号源的两台设备使用，并保证两设备信号不互相干扰，同时提高所连接设备相互之间的电气安全绝缘性能。
因此，对比齐纳式和隔离式安全栅的特点和性能后可以看出，隔离式安全栅有着突出的优点和更为广泛用途，虽然其价格略高于齐纳式安全栅，但从设计、施工安装、调试及维护成本来考虑，其综合成本可能反而低于齐纳式安全栅。
在要求较高的工程现场几乎无一例外地采用了隔离式安全栅作为主要本安防爆仪表，隔离式安全栅已逐渐取代了齐纳式安全栅，在安全防爆领域得到了日益广泛的应用.
5.本安设备标志定义
其中：Ex —防爆标志
(ia)—防爆等级
ⅡC—气体组别
ia：在正常工作状态下，1个故障或2个故障状态下都不会点燃危险气体，回
路必须保证在两个故障同时出现时仍然保证安全特性。
“ia ”类电气设备对易受干扰的元器件必须采用“三重化”设计。
“ib”类电气设备只能保证在1个故障状态下不会点燃危险气体。
气体组别:
Ⅰ组电气设备：用于易受甲烷影响的煤矿环境中。
Ⅱ组电气设备：可用于除煤矿以外的爆炸危险环境中。
Ⅱ组电气设备根据易燃性物质的不同点燃能量进一步细分。
各子组用大写英文子母区分，从下表中可以看出，C子组所需要的点燃6.本安仪表的主要安全参数
Ui 允许输入的最大故障电压；
Ii 允许输入的最大故障电流；
Pi 允许输入的最大功率；
Ci 仪表的等效电容；
Li 仪表的等效电感；
安全栅的主要安全参数
Uo 可能输出的最大电压，即安全限压值；
Io 可能输出的最大电流，即安全限流值；
Po 可能输出的最大功率；
Co 允许的最大回路电容；
Lo 允许的最大回路电感。
能量最少，即在该组电气设备中，C组设备具备通用性。
7．安全栅的选用原则：
1)安全栅的防爆标志等级必须不低于本安现场设备的防爆标志等级。
2)确定安全栅的端电阻及回路电阻可以满足本安现场设备的最低工作电压。
3)安全栅的本安端安全参数能够满足Uoc≤Ui.Isc≤Ii.Ca≥Ci+≥Li+Lc 的要求。
4)安全栅要与本安现场仪表的安全极性及信号传输方式相匹配。
5)做好相应的保护工作，避免安全栅的漏电电流影响本安现场设备的正常工作。
8.使用安全栅的时候我该注意些什么？
本安系统除了要选择合适的安全栅外，使用的时候要注意以下几个方面：
第一，要注意线缆和现场设备的容抗和感抗，本安防爆是系统防爆，除了安全栅需要达到所需的防爆等级外，线缆和现场设备的蓄能也是一个关键问题。
特别是在参量认证替代系统认证后，工程商尤其要注意这个问题。
第二，要注意本安接地，齐纳安全栅需要本安接地，接地电阻应小于1。
第三，本安线缆与非本安线缆应分开敷设在不同的线槽里。
并应有明显标识。
本安与防爆的基本区别
现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
安全栅简介
随着石油、化工、煤炭、冶金等工业的迅速发展，一些易燃材料的处理引起了社会各界的重视。
这些场合通常含有如天然气、合成气、金属屑、碳尘、粉末、浆料、晶粒、纤维、飞扬物等这些材料，任何渗漏或溅出都可能形成一个爆炸性危险场所，为了工厂和人员的安全，必须确保这个环境的安全。
因此世界许多国家和地区对防爆电气产品实施防爆认证制度，防爆产品必须取得防爆认证，才允许在爆炸危险场所使用。
一、本质安全防爆技术1、仪表防爆的基本原理防止爆炸，就是要避免爆炸的发生的三个条件同时存在，即点火源（电火花、热表面等）、爆炸性物质（可燃性气体或粉尘等）、空气（氧气）。
如图1所示，当上述三个条件同时存在，而且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸范围内（即处于爆炸下限和爆炸上限之间）时，将不可避免地产生爆炸。
因此，在实践中为了有效地防止爆炸事故的发生，人们总是设法避免上述三个条件同时存在，以达到防爆的目的。
常见的三种防爆原理：（1）控制易爆气体人为地在危险场所（同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中，典型代表为正压型防爆方法Exp。
工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含爆炸气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气体，将仪表安装在箱内。
常用于在线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其他仪表置于现场的正压型爆炸仪表柜。
（2）控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。
典型代表为隔爆型防爆方法Exd。
工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不至于引发壳体外危险气体（易爆气体）的爆炸。
隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。
该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等。
（3）控制引爆源人为地消除点火源，既消除足以引爆的电火花，又消除足以引爆的热表面，典型代表为本质安全防爆方法Ex i。
本安与防爆的基本区别(终审稿)
本安与防爆的基本区别公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
带你了解本安型防爆系统
带你了解本安型防爆系统(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低的特点。
据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1：4.2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
3)、安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
5)、适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
本安防爆认证要求
本安防爆认证要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：本安防爆认证是指产品通过相关安全认证机构的检测和认证，符合相关技术标准和规定，具备防爆特性，保障使用过程中不会引发爆炸或火灾等危险情况。
安防爆认证适用于各类易燃易爆、有可能产生爆炸危险的产品，如化工设备、矿山设备、仪表仪器、电气设备等。
本安防爆认证要求广泛应用于各类工业领域，其目的在于保障生产环境和操作人员的安全，最大程度地避免因爆炸危险而导致的生命财产损失。
进行安防爆认证是企业必须要遵从的法规和规定。
在进行本安防爆认证时，通常需要满足以下一些基本要求：1. 产品符合国家相关标准：产品在进行安防爆认证时，需要符合国家相关标准和规定。
比如在中国，通常需要符合《爆炸性环境用防爆电气设备》等标准。
2. 产品必须经过安全性检测：产品在进行安防爆认证前，需要进行相关安全性检测，确保产品在使用过程中不会引发爆炸危险。
检测通常包括外观检测、结构安全性检测、防护性能检测等。
3. 产品材料和工艺需符合要求：产品材料和工艺对于防爆特性至关重要，材料必须符合要求，工艺必须合理可靠，以确保产品在高温高压等恶劣环境下也能保持稳定、安全运行。
4. 防护性能需达标：产品在进行安防爆认证时，需要保证其防护性能达标，包括防护等级、防爆等级等。
防护性能是产品能否防止外部火源或热源侵入并引发爆炸的关键因素。
5. 相关认证机构的评定和认可：进行本安防爆认证时，通常需要经过属地安全生产监督管理部门认可的相关认证机构的评定和认可。
这些机构会对产品进行全面细致的检测和评定，确保产品符合相关标准和要求。
本安防爆认证是企业在生产制造过程中必不可少的环节，它不仅是对产品品质和安全性的保证，也是企业对安全生产的责任担当。
只有加强对安防爆认证的重视，不断提升产品的技术水平和品质，才能确保企业在竞争激烈的市场中脱颖而出，赢得客户和市场的信任和认可。
第二篇示例：本安防爆认证是对产品进行安全性和防爆性能检测的认证制度。
教你学会仪表回路本安计算及本安回路设计
教你学会仪表回路本安计算及本安回路设计在石油、石化等过程行业中，可能出现潜在的爆炸性环境，在实践中必须对系统中的现场相关设备采取相应的防爆措施。
自控仪表设备采用的防爆技术主要有：本安(Ex i)、隔爆(Ex d)、增安(Ex e)、正压(Ex p)、浇封(Ex m)等各类型。
在众多的防爆技术中，本安防爆技术作为一种以抑制点火源能量为防爆手段的安全技术，以其结构简单、体积小、质量轻，可带电维护、标定和更换零件等优点，目前在各个行业的工程项目中已得到了广泛应用。
在某化工项目中业主提出：根据以往的项目经验，如果没有对本安回路进行严格的计算，在生产过程中仍然会有30%左右的回路存在安全隐患。
即使目前国内对本安计算无特殊要求，业主仍要求在项目设计过程中对每条本安回路进行严格的本安回路计算，本安回路计算的依据是国际电工委员会IEC 60079-14:2007的相关规定。
本安回路设计基本要求：通过控制电路的电参数(如减小电感和电容等储能元件参数)，或降低电路电流和电压，使电路达到本安防爆要求；电路中元器件要有足够的功率，连接导线应具有足够截面，以使电路在各种故障条件下可能产生的高电压和大电流不会破坏元件性能，通过元件的可靠性来保证电路的可靠性。
这就要求对本安回路中相应的电气元件参数进行计算，即本安回路计算，以达到相关安全规范的要求，使安全生产更有保证。
1、本安防爆技术简介本安防爆技术的基本原理是以限制能量的原则达到防爆的目的，本安技术在回路正常或异常情况下，可靠地将电路中的能量限制在一个允许的范围内，以保证电气设备发生短路、元器件损坏等情况下，不至于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
本质安全防爆系统简称本安回路系统，由三部分组成：现场本安设备、本安电缆及关联设备，如图1所示。
系统回路以安全栅为界分为本质安全电路和非本质安全电路。
从安全栅通过本安电缆连接到现场仪表所构成的电路为本安电路；从安全栅到DCS以及到供电电源的电路为非本安回路。
仪表本安防爆技术及本安系统的设计
仪表本安防爆技术及本安系统的设计在冶金、石油、化工等行业，现场设备及其相关设备应当采取相应的防爆措施。
防爆技术以及本安系统的设计对于这个行业来说，就显得十分的重要。
标签：仪表;本安防爆;本安系统一、前言本文通过在冶金、石油化工行业当中容易出现的防爆现象进行了分析，首先从爆炸产生的条件进行分析，然后对危险场所区域等级进行了划分，根据本安防爆系统、技术特点进行了研究，对于本安全防范技术在现代工业自动化控制中的应用进行了阐述，在以上基础上对本安系统的设计提出了几点建议。
二、爆炸的产生条件不论是何种形式的爆炸，都需要具备以下三个条件才能够发生。
首先是要有爆炸性的物质，即能与氧气发生化学反应的物质。
也包括氢气、酒精、粉尘等。
其次是氧气与空气。
最后一点是点燃源，即是使爆炸性物质在与氧气或者是酒精、粉尘等物质发生化学反映的物质。
这一点包括明火、电气火花、高温、光能等点燃源。
想要杜绝爆炸现象的产生，就需要设法避免上述三方面的物质条件，即杜绝这三方面的条件同时出现的现象。
但是在实际生活中，許多的工业现场，若要满足爆炸条件，即物质的浓度达到爆炸极限范围内的爆炸性物质，在与氧气接触后，一旦要出现爆炸引源，就极易引发爆炸现象的产生。
所以，必须严格采取必要的防爆措施。
在这种情况下，最为便捷的方法，就是在生产现场，避免出现可能成为点燃源的电气设备。
但是在实际的生产过程当中，有些生产现场，并不具备这种条件。
在一些生产现场，必须要求仪表安装在现场使用，在这种情况下，就需要把仪表成为点燃源的可能性消除掉，这样，就必须要采用必要的防爆措施，以避免爆炸事故的产生。
三、危险场所区域等级的划分什么是危险场所区域，指的是对于该地区实际所存在的危险可能性的量度，由此所规定的其可适用的防爆型式。
国际电工委员会、欧洲电工委员会对于危险区域的等级划分为以下几类：零区：在生产现场，连续出现或者是长期出现爆炸性混合物的环境。
一区：在生产现场，在正常运行的情况下可能出现爆炸性混合物的环境。
仪表电气防爆安装作业指导书
仪表电气防爆安装作业指导书1.总则1.1目的为了加强企业的基础性技术管理工作，不断提高自动化工程的技术质量管理水平，规范仪表装置电气防爆施工方法要求、质量标准、安全注意事项等内容，特编制此作业指导书。
1.2适用范围本作业指导书适用于石油、化工仪表装置电气防爆施工。
1.3编制依据本施工作业指导书编制所依据的标准：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-932．设备、材料要求2.1 安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备和材料，其规格、型号必须符合设计文件规定。
防爆设备应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号；其外观应无损伤和裂纹。
2.2本质安全仪表和本质安全关联设备，必须有国家授权的机构发给的防爆合格证，其型号、规格的替代必须经原设计单位确认。
2.3 本质安全电路的电缆、电线及其附件，应有永久性蓝色标志。
2.4用于火灾危险环境的安装仪表及电气设备的箱、盒等，应采用金属制品。
2.5火灾危险环境所采用的仪表及电气设备，应符和设计文件的要求。
3．主要机具无齿锯、套丝机（代丝）、电锤、电钻、台钻、电焊机、液压弯管机、手动弯管器、手锯、手锤、活扳手、管钳子、台虎钳等。
4．作业条件4.1施工图及有关技术资料、产品使用说明书应齐全，图纸已会审完。
4.2施工技术方案应齐全，并已向施工人员进行技术交底。
4.3其他专业的工程进度应基本达到仪表工程的施工条件。
4.4设备、材料的到货情况应满足施工要求。
4.5焊工应持有效焊接作业合格证。
5．施工操作程序5.1防爆和火灾危险环境的仪表装置施工，除应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
本安防爆与隔爆有什么差别
本安防爆（EXI）和隔爆（EXD）的区别是什么？（防爆气体分析仪）本安防爆（EXI）和隔爆（EXD）仪表有什么区别？在工业生产过程中，经常需要使用具有防爆功能的设备。
如果使用环境和操作过程不合理，可能会造成爆炸风险，造成经济损失和人员伤亡。
为了避免这种情况出现，降低危险的发生，会使用一些防爆气体分析仪表，一般工业防爆设备主要是隔爆型和安全型。
所谓的爆炸其实是指物质在物理或化学变化后从一种状态突然变成另一种状态，释放出巨大的能量。
释放的能量会对周围的物体造成猛烈的冲击和破坏。
客观地说，许多工业场所都符合爆炸条件。
当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有能量刺激，就会发生爆炸。
因此，有必要采取防爆措施。
防爆电器设备分为二类I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备.II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B,C三级:并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
必须根据点燃温度所决定的爆炸性气体的组别来选择相应温度组别的防爆仪表，那么，本安防爆和隔爆分析仪有什么区别呢？本安型 "i"(本质安全型电气设备及其关联设备) 本质安全电路:在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。
本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib:ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
ib:正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级关联设备:装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
隔爆型 "d" 具有隔爆外壳的电气设备。
它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
“本安”与“隔爆”的防爆等级比较
“本安”与“隔爆”的防爆等级比较从设计理念上区别1、隔爆型定义：（1）能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(I区防爆技术)。
（2）允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸，但要求外壳必须具有足够的强度；且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。
（3）间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。
本安型定义：（1）在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。
（2）是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。
要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。
（3）本安技术实际上是一种低功率设计技术。
因此它能很好地适用于工业自动化仪表。
2、本安型和隔爆型是不同类型的防爆型式。
由于本安型分为ia、ib、ic三个保护等级，且对应的EPL级别不一。
比如本安型ic比隔爆型d的保护级别低，而本安型ia比隔爆型d的保护级别高。
《防爆型式与EPL的对应关系》因此本安型和隔爆型防爆技术它们各具特点和优势，适用于不同的产品和场合。
3、本安仪表和隔爆仪表特点本安防爆技术是一种以抑制点燃源能量为防爆手段的“安全设计”技术。
从根本上限制点燃源能量，即使出现规定故障也不会引爆爆炸性环境中的爆炸性物质。
要求设备在正常工作和故障状态下可能产生的电火花和热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。
本安技术是一种低功率设计技术。
因此它能很具有结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广等优点。
隔爆防爆技术主要是隔离点燃源，允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。
要求外壳具有足够的强度，各外壳结合面具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。