煤矿矿井煤尘培训课程
煤矿安全地质培训
煤层倾角
煤层与水平面的夹角。倾角大小影响 采煤工作面的布置和运输方式。急倾 斜煤层开采时需注意防止煤与瓦斯突 出和冲击地压等灾害。
地质构造对煤矿安全的影响
瓦斯赋存与突出
地质构造复杂区域往往瓦斯含量高、 压力大，易发生煤与瓦斯突出事故。 需加强瓦斯抽采和防突措施。
地压灾害
地质构造复杂区域煤尘含量高，易发 生煤尘爆炸事故。需加强煤尘防治和 洒水降尘工作。
瓦斯赋存状态
游离态和吸附态是瓦斯的两种主要赋存状态，其中游离态瓦斯存在于煤层和围 岩的孔隙和裂隙中，而吸附态瓦斯则附着在煤体表面。
影响因素
煤层的透气性、地Biblioteka 构造、水文地质条件、煤的变质程度以及埋藏深度等因素 都会影响瓦斯的赋存状态。
瓦斯灾害类型及危害程度评估
瓦斯灾害类型
瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯窒息和瓦斯燃烧是煤矿中常见的瓦斯灾害类型。
涌水灾害
矿井开采过程中遇到含水 层或老空区，导致大量地 下水涌入矿井，严重影响 安全生产。
淋水灾害
井巷或工作面顶部含水层 中的地下水以淋滤形式进 入矿井，造成工作环境恶 化和设备损坏。
矿井水害防治措施与技术手段
水文地质勘探
通过钻探、物探等手段查明煤矿 水文地质条件，为防治水害提供
科学依据。
疏水降压
有效处置。
06
煤矿安全地质评价与风险管 理
煤矿安全地质评价方法与标准
地质构造评价方法
通过对煤矿区域地质构 造特征、断层、褶皱等 进行分析，评估其对煤
矿安全的影响。
水文地质评价方法
研究煤矿区域水文地质 条件，分析地下水对煤 矿安全的影响，如突水
、透水等风险。
工程地质评价方法
对煤矿井巷工程、边坡 工程等进行稳定性评价 ，预测可能发生的工程
《煤矿安全培训》PPT课件
在矿井的各个区域建立完善的排水系统， 及时将井下水排到地面，防止水患的发生 。
矿井水文监测与预警
建立水文监测系统
通过安装水位、水压等传感器， 实时监测地下水位变化情况，及 时发现异常情况并采取应对措施 。
完善预警系统
根据监测数据和实际情况，建立 预警系统，设定预警阈值，当出 现异常情况时及时发出预警信息 ，以便采取应对措施。
演练紧急疏散程序
定期进行紧急疏散演练，确保矿工熟悉疏散 程序，提高应对能力。
应急救援演练与预案
制定应急救援预案
根据矿山的实际情况制定应急救援预 案，明确救援流程和责任人。
定期进行演练
定期组织应急救援演练，提高矿工应 对紧急情况的能力和团队协作水平。
建立应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备先进 的救援设备和器材。
制定完善的水害防治制度
设立专门的防治水部门，配备专业的技术 人员和设备，负责矿井水害的预防和治理 工作。
建立水害隐患排查制度、水害监测预警制 度、应急救援制度等，确保水害防治工作 的有效开展。
实施防水煤柱保护措施
建立完善的排水系统
在采掘工程中，严格控制防水煤柱的尺寸 和位置，避免因采掘工程破坏防水煤柱而 导致突水事故的发生。
矿井火灾防治措施
预防性措施
预防性措施主要包括加强通风管理，控制采空区漏风，防止煤炭自燃；加强电气设备管理，防止电火花引起火灾； 加强火源管理，禁止携带火种下井等。
灭火措施
一旦发生矿井火灾，应迅速查明火灾情况，选择合适的灭火方法。常用的灭火方法包括直接灭火、隔绝灭火和联 合灭火等。直接灭火法是通过直接向火源喷射水或其他灭火剂来扑灭火灾；隔绝灭火法是通过构筑防火墙来隔绝 火区，使火源缺氧熄灭；联合灭火法则结合了直接灭火和隔绝灭火两种方法。
矿山员工培训内容
矿山员工培训内容
在矿山行业，员工培训是提高工作效率、降低事故风险、保证生产稳定的重要
环节。
矿山员工培训内容通常包括以下几个方面：
1. 安全培训
安全是矿山生产的首要保障。
员工需要接受关于矿山安全规章制度、行为规范
和应急处理等方面的培训，了解矿山危险区域、有害因素及避险方法，提高安全意识，降低发生事故的概率。
2. 技术培训
矿山作业需要掌握一定的技术知识和操作技能。
员工需要进行设备操作、维护、维修等技术培训，熟悉工作流程、熟练掌握操作技巧，提高生产效率，降低设备损耗。
3. 知识培训
矿山员工还需要接受相关知识的培训，包括矿山地质、矿石性质、矿产加工流
程等方面的知识。
通过知识培训，提升员工对矿山生产的整体了解，增强解决生产问题的能力。
4. 管理培训
在矿山企业中，管理人员的培训同样重要。
管理培训主要包括领导力、团队管理、决策能力等方面的内容，帮助管理人员更好地协调和管理团队，提高组织绩效。
5. 环保培训
随着社会对环境保护意识的提高，矿山企业也需要加强环保意识和培训。
员工
需要了解矿山对环境可能造成的影响，学习环境保护法规和政策，采取相应的环保措施，促进行业可持续发展。
综上所述，矿山员工培训内容非常多样化，包括安全、技术、知识、管理和环
保等多个方面。
通过系统的培训，可以提高员工的综合素质和专业技能，实现企业的可持续发展。
通风、瓦斯培训知识
通风、瓦斯、煤尘知识培训一、什么叫串联通风？井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。
二、瓦斯爆炸的基本条件？瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件。
一是瓦斯浓度必须在爆炸范围内，一般为5%-16%；二是混合气体中氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源。
三、影响煤尘爆炸的因素有哪些？（1）挥发性；（2）煤的灰分；（3）煤的水分；（4）煤尘粒度；（5）甲烷的影响；（6）引爆热源的温度；（7）空气中的含量。
四、煤尘爆炸的条件是什么？（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）悬浮煤尘在空气中必须具有一定的浓度，上限为1500-2000g/㎡,下限为45g/㎡;(3)引爆温度610-1050℃；（4）氧含量大于18%。
五、矿井空气中的有害气体及性质？在煤矿生产过程中，经常遇到的有害气体有：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和氨气等。
这些气体总称为瓦斯。
（1）甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.554，比空气轻，易积于巷道上部，甲烷能燃烧和爆炸，当空气中的甲烷浓度很高时，能使人因缺氧而窒息。
（2）一氧化碳。
一氧化碳是无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.97，微溶于水，浓度为13%-75%时遇火能燃烧和爆炸。
六、启封密闭注意事项：1、必须安排人检测瓦斯和氧气浓度。
瓦斯检测人员要不断检测瓦斯、二氧化碳、氧气、一氧化碳浓度，有异常立即汇报现场指挥人员。
2、检查风机附近10米范围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超0.5%后启动风机，向密闭供风。
3、矿山救护队员先利用密闭观测孔检测密闭内有害气体测量。
根据浓度高低确定启密闭开口大小。
先在密闭上帮侧（风筒侧）密闭顶部开口，尺寸：300×300。
经测量混合风流瓦斯浓度不超0.5%时，在密闭下帮侧密闭顶部开口，尺寸：500×500。
开口时，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。
4、风筒对准上帮口送风，10分钟后，测量混合风流瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，二氧化碳浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超0.0024%时，可全部打开密闭，准备排放密闭内瓦斯。
矿井采煤工培训课件
采掘三区现状
系统：
• 1、生产系统：从采面地沟溜槽自溜到→31512机巷刮板输送 机内→31-325东石门溜煤眼→采掘三区-400斗口装车→400运输大巷（运输设备：8吨矿用蓄电池电机车）→三水平 主井提升→-270运输大巷（运输设备：8吨矿用蓄电池电机车） →主井提升（提升设备XKT2*2.5*12 B20型提升绞车）→ 地面 • 2、供电系统：电源来自新31-400变电所，供电方式为集中 供电，经DW80-350开关橡胶电缆接至DW80-200开关，再 用不同平方电缆，经过综合保护开关，供工作面各机械设备用。 • 供电系统：新31-400变电所→-400西大巷→新31-400～325轨道上山→31612机巷→工作面。 • 3、通风系统： • 新鲜风后期： 主付井→-270运输大巷→猴车井和三水平主井 →-400西大巷→31-400～-300轨道上山→31-325绕道 →31-325东石门→工作面 • 泛风：工作面→风巷→31-265回风石门→-260皮带道→260～-150溜煤眼→-190～-120轨道上山→-120回风大巷 →西风井
入井须知
• • 一、入井应具备的条件 《矿山安全法》第二十九条规定：“矿山企业不得录用未成年 人从事井下劳动；矿山企业不得分配女职工从事矿山井下劳动”。 新工人入矿之前，必须进行职业健康检查。 • 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证 从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制 度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产 教育或经培训不合格的从业人员，不得上岗作业。特种作业人员 必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业 操作资格证书，方可上岗作业。 • 新入矿的井下作业职工，接受培训的时间不得少于72小时。考 试合格后，必须在有经验的职工带领下，工作满四个月，然后经 再次考核合格后，方可独立工作。
煤矿矿井安全规范培训
煤矿矿井安全规范培训一、培训目的本培训旨在提高煤矿矿井工作人员的安全意识，规范操作流程，有效预防事故发生，保障工作人员的生命安全和财产安全。
二、培训内容1.煤矿矿井安全意识培训–安全意识的重要性–安全责任与义务–安全知识普及2.矿井作业流程规范–矿井入井前准备–井下作业流程–紧急情况处理程序3.矿井通风安全–通风系统原理–通风设备操作规范–通风系统故障排除4.矿井电气安全–电气设备使用注意事项–电气事故应急处理–电气设备维护保养5.矿井火灾防范与扑救–火灾危险源识别–火灾防范措施–火灾扑救技能演练6.矿井有害气体防护–有害气体种类及危害–有害气体检测装置使用方法–有害气体中毒应急处理7.矿井安全设施使用–安全通道与避难所使用方法–安全标识理解与应用–应急救援设备操作技巧三、培训方法• 理论教学–通过讲解、示范等形式传授安全知识和操作技能。
• 实地演练–利用矿井实际场景进行操作演练，加深学员对安全操作流程的理解和掌握。
• 案例分析–结合实际事故案例进行分析，引导学员识别危险源并提出预防措施。
四、培训考核1.理论考核–培训后进行笔试，考核学员对安全知识的掌握情况。
2.操作技能考核–对学员进行矿井操作技能的实地考核，包括应急处置能力和安全操作流程的正确性。
五、培训资料• 培训手册和资料供学员学习参考。
六、培训周期• 根据实际情况确定培训周期，一般不少于三天。
七、培训人员• 由专业的矿山安全管理人员或培训专家组成培训团队。
八、培训效果评估• 结合学员反馈和实际工作情况，对培训效果进行评估和总结，及时调整和改进培训方案。
特殊的应用场合1.高海拔煤矿矿井安全规范培训–增加条款：• 高海拔缺氧环境下的安全防护措施• 高海拔工作人员身体状况监测与管理• 紧急救援高海拔环境下的特殊处理方法2.煤矿矿井井下深部安全规范培训–增加条款：• 深部工作面的通风系统需求和管理• 深部地震、顶板岩层变化等特殊灾害预防措施• 深部瓦斯、煤尘防爆措施与设备使用规范3.煤矿水下采煤安全规范培训–增加条款：• 水下作业设备的特殊安全要求• 水下采煤瓦斯、煤尘等有害气体防范方法• 水下突水、水患等特殊应急处理流程4.煤矿矿井石门风安全规范培训–增加条款：• 矿井石门风通风系统特殊监测与保养• 石门风环境下的电气设备防护措施• 石门风下的特殊作业安全指导5.煤矿矿井井下特殊矿种开采安全规范培训–增加条款：• 特殊矿种开采下的瓦斯、煤尘治理方法• 特殊矿种开采下的地质灾害防范措施• 特殊矿种开采下的设备选型及使用要求详细的附件列表及要求1.培训手册：包括所有培训内容的详细说明和操作流程图。
煤矿安全技术讲义(教案全本)
煤矿安全技术PPT讲义（教案全本）第一章：煤矿安全生产概述1.1 煤矿安全生产的重要性1.2 我国煤矿安全生产现状1.3 煤矿安全生产的目标与任务1.4 煤矿安全生产法律法规体系第二章：煤矿地质与安全2.1 煤矿地质基本知识2.2 煤矿地质构造与矿井稳定2.3 煤矿水文地质与防治水2.4 煤矿安全评价与防治措施第三章：煤矿矿井通风与防尘3.1 矿井通风的基本原理与方法3.2 矿井通风设备与系统3.3 矿井防尘技术与措施3.4 矿井通风与防尘的监管与管理第四章：煤矿井下火灾防治4.1 煤矿井下火灾的危害与特点4.2 井下火灾的原因与预防4.3 井下火灾的扑救与救援4.4 煤矿井下火灾防治的监管与管理第五章：煤矿安全监控与通信5.1 煤矿安全监控系统概述5.2 煤矿安全监控设备与功能5.3 煤矿通信系统与设备5.4 煤矿安全监控与通信的维护与管理第六章：煤矿顶板管理及防治6.1 煤矿顶板事故的危害与类型6.2 煤矿顶板控制技术与管理6.3 煤矿顶板预测与防治措施6.4 煤矿顶板管理的监管与评估第七章：煤矿防治瓦斯7.1 瓦斯的性质与危害7.2 煤矿瓦斯检测与监测7.3 煤矿瓦斯抽采与防治技术7.4 煤矿瓦斯事故应急预案与救援第八章：煤矿防治煤尘8.1 煤尘爆炸的条件与危害8.2 煤矿煤尘防治技术措施8.3 煤矿煤尘爆炸事故的预防与控制8.4 煤矿煤尘防治的监管与管理第九章：煤矿紧急救援与事故处理9.1 煤矿事故应急预案的制定与实施9.2 煤矿紧急救援体系与组织9.3 煤矿事故处理与分析9.4 煤矿事故案例分析与教训第十章：煤矿安全生产的持续改进与培训10.1 煤矿安全生产绩效评价与持续改进10.2 煤矿安全生产培训与教育10.3 煤矿安全生产文化建设10.4 煤矿安全生产的社会责任与公众参与重点和难点解析一、煤矿安全生产概述难点解析：对煤矿安全生产现状的理解，以及法律法规体系的掌握。
二、煤矿地质与安全难点解析：煤矿地质基本知识的应用，水文地质条件的判断与处理。
矿尘防治及矿井防灭火课件
三、预防煤尘爆炸的措施
应采取的措施有： 应采取的措施有： 降尘、 降尘、防止煤尘引燃和限制煤尘爆炸范围扩大三个方 面。 1、降尘措施 （1）煤层注水（2）湿式打眼（3）水泡泥 煤层注水（ 湿式打眼（ （4）喷雾洒水（5）合理风速（6）冲洗煤尘 喷雾洒水（ 合理风速（ 2、防止煤尘引燃的措施 ①严加明火管理②严格放炮制度③消除电气火花 严加明火管理②严格放炮制度③ ④严防摩擦火花发生⑤防止静电火源出现 严防摩擦火花发生⑤
（二）煤尘爆炸的过程
煤尘爆炸，是指空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应， 煤尘爆炸，是指空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应， 其过程如下： 其过程如下： （1）悬浮的煤尘在热源的作用下被干馏而生成可燃气体。 悬浮的煤尘在热源的作用下被干馏而生成可燃气体。 （2）可燃气体与空气混合后而燃烧。 可燃气体与空气混合后而燃烧。 （3）燃烧放出的热量，传给附近悬浮着的煤尘，使燃烧 燃烧放出的热量，传给附近悬浮着的煤尘， 循环地进行下去，其反应速度越来越快， 循环地进行下去，其反应速度越来越快，通过剧烈的燃 最后形成爆炸。 烧，最后形成爆炸。
三、预防煤尘爆炸的措施
3、防止瓦斯爆炸范围扩大的措施 矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、 矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤 面间。煤层掘进巷道同与其相连通的巷道间， 面间。煤层掘进巷道同与其相连通的巷道间，采用独立 通风。有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道 通风。 必须用水棚或岩粉隔开。 间，必须用水棚或岩粉隔开。 必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘， 必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘， 定期撒岩粉；定期对主要大巷刷浆。 定期撒岩粉；定期对主要大巷刷浆。 矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安设地点、 矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安设地点、数 水量或岩粉量及其安设质量是否符合要求。 量、水量或岩粉量及其安设质量是否符合要求。
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●其他产尘源：煤炭装卸点、巷道维修的锚喷 现场等。
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尘肺病的发病原因及影响因素
●煤矿尘肺病种类 ▲矽肺：吸入游离2含量较高的岩尘所引起 的尘肺。患者多为长期从事岩巷作业职工 ▲煤矽肺：由煤尘和含有游离2的岩尘共同 作用引起的尘肺。患者多为岩巷掘进和采煤 的混合工种职工 ▲煤肺：由煤尘引起的尘肺。多为采煤工
▲防止放炮火源：爆破使用有产品许可 证的火工用品，禁止放明炮、糊炮、连 环炮和明电放炮。放炮前充填好水炮泥。
▲防止电气火源和静电火源：电气设备 符合规程要求，井下供电符合有关规定。
▲防止摩擦和撞击点• 火：在摩擦发热的
二、防止煤尘爆炸灾害扩大的措施
防止煤尘扩大的措施有两个方面， 即:分区通风和设置自动隔爆装置 ●分区通风 《煤矿安全规程》第113条规定：生产 水平和采区必须实行分区通风 。生产过 程中，每一生产水平、每一采区都必须 布置单独的回风道，严格禁止各采区、 水平之间的串联通风，尽量避免采区之 间角联风路的存在。•
●煤尘爆炸的阻爆隔爆技术 ▲隔爆装置设置地点：《煤矿安全 规程》第155条规定：矿井两翼、 相临采区、相邻煤层、相邻的采煤 工作面间，煤层掘进巷道同与其相 连的巷道间，采用通风并有煤尘爆 炸危险的其他地点同与其相连通的 巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。
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按隔爆棚的保护范围分为主要隔爆棚和 辅助隔爆棚
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五、煤尘爆炸事故的预防措施
●防止煤尘沉积和飞扬的技术措施
▲煤层注水：利用钻孔将压力水注入即 将回采的煤层中，增加煤体内部水分， 减少开采时产生的浮尘，降尘率可达6090%。 ▲湿式打眼：在工作面使用电钻或风钻 打眼时，将压力水经过杆中央的水孔送 到炮眼底部，将煤粉湿润后从炮眼中冲 洗出来，从而达到降尘目的
目前，井下使用最多 的是水袋棚，每个水袋棚 的容量一般为25L、40L。 主要隔爆棚的• 总水量不得
第四节 煤矿粉尘综合防治技术
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一、减尘技术措施
《煤矿安全规程》第17规定：掘进井巷和硐 室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、 水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风 流等综合措施。
在有条件的矿井还应通过改进采掘机械 机构及其运行参数等方法减少采掘工作面的 粉尘产生量。
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●煤尘爆炸影响因素
煤尘本 身特性影 响
挥发份：可燃挥发分越高，爆炸性越强
水分：水分能降低煤尘爆炸性，降低飞扬能力
灰分：吸收热量，阻挡热辐射，破坏链反应，降低爆炸性。但挥发 分大于15%的煤尘，灰分影响不大 含硫量：硫分越高，爆炸性越强。
粒度：粒度越小，爆炸性越强。粒度在（30-75μm ) 的煤尘爆炸性 最强。
矿井通风与灾害防治(三）
矿井煤尘
授课人：侯英敏
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矿尘防治
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一、矿尘及分类
矿尘
存
Байду номын сангаас组成
爆炸性
粒度
在 状
态
煤尘 岩尘 爆炸性 无爆炸性 全尘 呼吸性 浮尘 落尘
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二、粉尘的产生及危害
●采煤工作面产尘源 主要产尘工序有：采煤机落煤、装煤、液压 支架移架、运输转载、运输机运煤、放炮、 人工攉煤、放煤口放煤等。
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二、矿井通风排尘
矿井通风除尘是指稀释与排出矿井空气中的粉尘的 一种除尘方法。决定通风除尘效果的主要因素是风 速。能以最大程度地排除矿尘的风速为最优风速。 一般来说，掘进工作面最优风速为0.4-0.7，机械化 采煤工作面为1.5-2.5。
△主要隔爆棚设置地点：矿井两翼 与井筒相连通的主要运输大巷的回风 大巷；相邻采区之间的集中运输巷道 和回风巷道；相邻煤层之间的运输石 门和回风石门。
△辅助隔爆棚设置地点：采区工作 面进、回风巷道；采区内的煤层掘进 巷道；采用独立通• 风，并有煤尘爆炸
▲隔爆装置种类 ：
主要包括岩粉棚、水棚、自 动防爆棚。
●煤尘爆炸条件
在 井 下 存 在 的 可 能 性
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沉积煤尘飞扬计算示例
条件：长、宽、高均为5m的房间，地面沉积 有1厚的煤尘，其堆积的密度为5003
计算：当沉积的煤尘全部扬起，均匀分布在整 个空间时，室内煤尘的浓度是否能达到爆炸限？
解：整个空间体积：5 ×5× 5= 125m3 房间中的煤尘重量： 5 ×5×0.001×500=12.5 房间中的煤尘浓度： 12.5/125=0.13 =1003 100>40，煤尘浓度已达爆炸界限范围
外部环 境影响
瓦斯含量：瓦斯存在时，煤尘爆炸下限会降低，爆炸的浓度范围扩大 氧浓度：较高时，点燃煤尘的温度降低，爆炸的压力升高。当氧气的 浓度低于18%时，煤尘失去爆炸性 点燃源特性：温度、能量越高，越容易点燃煤尘。 其它：爆炸空间形状和容积大小、有无障碍物和拐弯、煤尘的飞扬性、 风流流速等都能影响煤尘的爆炸性
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●煤矿尘肺病的影响因素
▲粉尘成分：能引起肺部纤维病变的矿尘，大 多含有游离2，其含量越高，发病工龄愈短， 病变发展愈快。
▲粉尘分散度：空气中粉尘如细微颗粒占的百 分比多就称其分散度高。矿尘的分散度越高， 对人体的危害越大。最危险的是粒度3-5的矿 尘
▲粉尘浓度：单位空气中粉尘质量。是一个极 重要因素，超过某一值才产生致病危害。
▲接尘时间：工作时间越长，发病率越高
▲其他：发病几率与人的机体状态、粉尘性质、 •
控制措施等有关。
三、煤尘爆炸
●煤尘爆炸机理
煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘 急剧氧化的反应过程。煤尘悬浮 于空气中，吸氧和被氧化的能力 增强，在外界高温热源作用下， 吸收更多热量，放出甲烷、乙烷 等可燃性气体，形成气体外壳。 壳内气体吸收一•定能量，链反应
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▲喷雾洒水：将压力水通过特制的喷嘴 喷出，雾化的水流使漂浮的尘粒湿润下 降，防止煤尘飞扬 ▲通风除尘：用清洁的风流不断稀释和 排出空气中的煤尘。 ▲冲洗煤尘：沿容易沉积煤尘的工作面 进、回风巷，用水流冲洗巷道四周，使 煤尘充分湿润，无法扬起制。
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●防止点火源出现
▲加强管理，提高防火意识：严禁携带 烟火、穿化纤衣服入井，严禁使用电炉 和灯泡取暖等。新工人入井前，加强安 全教育。
●煤尘爆炸的危害及特征
▲产生高温高压：煤尘爆炸产生的 热量，爆炸地点温度高达2000℃， 压力达736。
▲连续爆炸：煤尘爆炸的压力波将 巷道中的落尘扬起，使煤尘浓度迅 速达到爆炸范围，再次发生爆炸。 有时反复多次，连续爆炸
▲产生大量：浓度高达2-3%，甚 至达到8%左右。事• 故受害者大多数
四、煤尘爆炸的条件及影响因素