neYK20 280盖板暗涵深基坑施工方案

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盖板涵的施工方案(3篇)

盖板涵的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构,主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等,具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。

本工程涉及一处盖板涵的施工,涵洞长度为10米,净跨径为3米,采用钢筋混凝土结构,具体施工方案如下:二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,需详细审查施工图纸,了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。

同时,收集相关技术资料,如施工规范、质量标准、材料性能等。

2. 施工组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

项目组成员需具备相应的专业知识和技能。

3. 施工现场(1)施工场地平整:确保施工场地平整,无积水,便于材料运输和施工。

(2)施工道路:修建临时道路,方便材料运输和施工车辆进出。

(3)临时设施:搭建施工临时用房,如办公室、宿舍、食堂等。

4. 材料设备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保质量。

(2)水泥:选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。

(3)砂、石:选用中粗砂,石子粒径为5-25mm。

(4)模板:选用钢模板,确保尺寸准确、刚度足够。

(5)混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。

三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放样:根据施工图纸,确定涵洞中心线、起止点等,进行测量放样。

(2)基础施工:挖除原地面土,进行地基处理,铺设碎石垫层。

(3)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板尺寸准确、垂直。

(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(5)混凝土浇筑:混凝土搅拌均匀,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,采用插入式振捣器振捣密实。

(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

(7)模板拆除:养护期满后,拆除模板,清理混凝土表面。

(8)涵洞回填:根据设计要求,进行涵洞回填,确保压实度达到要求。

2. 施工要点(1)基础施工:地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层,厚度不小于20cm。

暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺1.1总体施工方案暗板涵施工方法如下:挖掘机挖基,人工修整。

基底经验收合格后,施工涵基础、涵身。

如基底承载力不够,应按设计要求进行换填后方可进行下一步施工。

按照设计文件做好沉降缝、板、台顶及涵身与填土交界面的防水工作。

并满足规范要求。

预制板:预制板在预制场集中预制,在混凝土强度达到85%后才能脱底模,移动和堆放,堆放时应在块件端部用两点搁支,不得上下倒置。

对涵顶及涵洞两侧不小于2倍孔径范围内的填土,应分层对称夯实,用透水性材料或石灰土回填,采用小型压实机具薄层压实,保证压实度达到规定要求。

施工中当涵洞顶填土高度不足50cm时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。

施工工艺流程如表1.1-1。

1.2基坑开挖精确放样涵洞基坑平面尺寸,基础采用人工配合挖掘机开挖,基坑边坡按1:1.5放坡,基坑平面适当扩大1m保证立基础模板有足够的作业面,基坑底预留30 土层,人工开挖。

四周设置好排水沟,集水坑集水,水泵抽水。

既有拆除新建施工时,应先对既有涵洞进行拆除,设置醒目的安全警示标志,禁止其他无关人员和设备进入。

基坑开挖及防护示意图见图1.2-1基坑升挖及防护祯图基坑开挖不间断,达到高程及时自检,经自检合格后填写基坑检查原始记录,报请监理工程师检查,合格后,立即进行下道工序。

基底土质及承载力必须符合设计规定。

如不符合,按规定提报变更设计。

基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要。

基底高程的允许偏差为土50mm。

图6.1-1暗板涵施工工艺流程图 不合格各工序报检 报检 报检 预制件验收报检 不合格合格不合格 合格 合格 合格不合格盖板预制 洞及附属施工基 础 钢 筋绑扎 台 身 钢 筋 绑 扎材料试验施工配合比 土工试验施工准备1.3基底换填对设计有换填处理的基坑,应按设计要求的填料及时回填,并应分层夯实,分层厚度为10—25cm,夯实机具采用平板式振捣器,夯实密实度满足设计要求。

2019ihYK20 280盖板暗涵深基坑施工方案.doc

2019ihYK20 280盖板暗涵深基坑施工方案.doc

吉木乃至吉木乃口岸公路改建项目项目经理部YK20+280盖板暗涵深基坑专项施工方案新疆交通建设(集团)有限责任公司二○一四年四月二十三日YK20+280盖板暗涵深基坑专项施工方案一、概述1.1、工程概况我标段YK20+280钢筋砼盖板暗涵,跨径为1-2.0m,涵长32m,涵洞净高2.0米,整体式基础;涵洞每隔4-6m设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料;本涵洞地基土为粉土,容许承载力为125KPa,基底应力应为140KPa,基地换填天然砂砾1.5m;进出口为八字翼墙。

中心桩原地面高程843.09m,设计基地高程836.20m,换填深度1.5m,基坑开挖深度为8.39m,“根据中华人民共和国住房和城乡建设部于2009年5月13日发布《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的附属文件,深基坑工程为:(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程”故此涵洞基坑为深基坑。

1.2、工程地质、水文情况施工地点为我合同段右线老路YK20+280处,此处老路为高填方段落,其下为粉土,需进行换填处理,结合现场实际情况我合同段基坑采取按照规范放坡并加设平台的方法进行施工。

二、施工部署2.1、计划工期计划开完工日期为:2014年4月24日~2014年5月15日22.2、人员组织机构为保证盖板涵深基坑施工质量和进度,基坑开挖时技术人员2人进行施工,整体施工时增加协作队伍技术工人数,并且对技术工人已经进行了技术、安全交底培训。

2.3、机械设备配置配备挖掘机1台,装载机1台,压路机1台,自卸车5辆,,并检查机械的性能、状态,符合施工要求,已经对操作人员进行了培训、交底。

2.4、现场准备进行基坑开挖前,对涵洞上下游进行土围堰,防止上下游积水进入基坑,开挖至换填底面高程时人工配合挖掘机清理基地并进行高程测量,及时进行验收。

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路等交通工程中的特殊结构,用于跨越沟渠或低洼地段,同时保证交通畅通和水流通畅。

本文将介绍盖板涵专项施工方案,该方案包括前期准备、施工工序和安全防护等内容。

一、前期准备1.资料准备:收集有关此次施工的设计图纸、资料,熟悉设计要求和施工要求。

2.施工人员准备:组建施工团队,确定项目经理、技术负责人和具备相关经验的施工人员。

3.材料准备:根据设计要求和施工方案,准备所需的材料,包括钢筋、钢板、混凝土等。

4.设备准备:确定施工所需的设备,包括起重机械、挖掘机等,并进行检查和试运行。

5.环境准备:调查施工现场的环境,了解地质情况和存在的风险,制定相应的应对措施。

二、施工工序1.基坑开挖:根据设计要求,在施工现场进行基坑开挖,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

2.钢筋安装:按照设计图纸的要求,在基坑内安装钢筋,保证钢筋的位置、数量和间距符合要求,并进行固定。

3.混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量和强度,同时注意浇筑过程中的温度和湿度控制。

4.盖板安装:待混凝土达到设计强度要求后,进行盖板的安装,要求盖板与基坑内钢筋的对接牢固,无明显间隙。

5.护坡修整:在盖板涵两侧进行护坡的修整,确保路基的坡度和平整度符合要求,以提供良好的车辆行驶条件。

三、安全防护1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行必要的安全培训。

2.确保施工现场的安全,设置明显的警示标志,包括施工区域的禁止通行标志、安全警示标志等。

3.在施工现场设置专人负责安全管理,定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。

4.对施工现场进行覆盖或围栏封闭,以防止普通行人和车辆误入施工区域,避免发生意外事故。

5.配备必要的消防器材,确保施工现场的火灾安全,并制定灭火预案和紧急疏散预案,以应对突发事件。

以上是盖板涵专项施工方案的主要内容,通过前期准备、施工工序和安全防护的措施,可以确保盖板涵的施工质量和工期的控制,同时保证施工过程中的安全性。

暗涵工程施工方案

暗涵工程施工方案

暗涵工程施工方案一、工程概况暗涵工程是城市基础设施建设的重要组成部分,主要用于排水、供水、燃气、电缆等管道线的敷设。

本方案以某城市排水暗涵工程为例,工程包括暗涵本体、进出口、连接管道等部分,全长约1000米,采用钢筋混凝土结构,直径2米。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范和验收标准,组织技术交底,编制施工组织设计。

2. 施工现场准备:清除施工范围内障碍物,保证施工场地平整、畅通。

3. 材料准备:根据施工进度计划,提前准备足够的建筑材料,包括钢筋、混凝土、管道等。

4. 设备准备:配置足够的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土泵车、搅拌站等。

5. 人员准备:组织施工队伍,进行技能培训和安全教育。

三、施工流程1. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,人工辅助清理余土,保证开挖尺寸符合设计要求。

2. 基础处理:检查基础土质,如有不良土质,需进行换填处理,直至满足基础承载力要求。

3. 暗涵制作:在施工现场设置钢筋加工厂,按照设计图纸加工制作钢筋,然后运输至施工现场进行混凝土浇筑。

4. 进出口施工:根据设计要求,施工进出口,包括翼墙、进口排水井等。

5. 连接管道施工:施工连接管道,包括排水管道、给水管道等,确保管道连接牢固、密封。

6. 回填及路面恢复:暗涵工程完成后,进行回填土方,分层夯实,最后恢复路面。

四、质量控制1. 严格把控原材料质量,确保原材料符合国家相关标准。

2. 加强施工过程控制,确保施工质量符合设计要求。

3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

五、安全施工1. 制定施工现场安全管理制度,明确安全生产责任。

2. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。

3. 加强施工现场消防安全管理,配备足够的消防器材。

4. 做好施工现场环境保护,防止污染土壤和水源。

六、进度安排1. 编制施工进度计划,明确各施工阶段时间节点。

2. 合理安排施工队伍和施工设备,确保施工进度顺利。

盖板涵(暗)施工方案

盖板涵(暗)施工方案

盖板涵(暗)施工方案在建筑工程中,盖板涵(暗)是一种常见的排水设施,主要用于道路、桥梁等工程中的排水排涝。

盖板涵的施工对于工程的质量和使用效果至关重要。

本文将介绍盖板涵(暗)的施工方案,包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容。

一、准备工作1.设计方案确认:在进行盖板涵(暗)施工前,需要确认设计方案,包括盖板涵的尺寸、位置、材料等要求。

2.材料准备:准备所需的材料,包括盖板涵的主体材料、支撑材料、填充材料等。

3.机械设备准备:准备施工所需的各类机械设备,如挖掘机、压路机、起重机等。

4.人员组织:合理组织施工人员,确保每个施工环节都有专业人员负责。

二、施工步骤1.基坑开挖:根据设计要求,在盖板涵(暗)所在位置开挖基坑,注意保持基坑的平整和垂直度。

2.基础处理:对基坑底部进行处理,确保基础坚实平整。

3.盖板涵铺设:根据设计要求,在基础上铺设盖板涵主体材料,注意保持水平和密实性。

4.填充:在盖板涵的四周填充填充材料,确保盖板涵的稳定性和密封性。

5.压实:使用压路机对填充材料进行压实,确保填充材料的密实性和稳定性。

6.收尾工作:做好施工现场的整理清理工作,确保施工质量。

三、质量控制1.验收:在施工完成后,进行验收工作,确保盖板涵(暗)的质量符合设计要求。

2.监测:定期对盖板涵(暗)进行监测,确保其使用效果良好。

3.维护:定期对盖板涵(暗)进行维护保养,延长其使用寿命。

综上所述,盖板涵(暗)的施工方案对于工程的质量和使用效果具有重要影响。

通过科学的施工方案和严格的质量控制,可以确保盖板涵(暗)的施工质量和使用效果达标,为工程的顺利进行提供保障。

盖板涵施工总体方案及施工方法

盖板涵施工总体方案及施工方法

盖板涵施工总体方案及施工方法基坑开挖采用人工配合挖掘机作业,人工清挖成型。

砌体圬工采用挤浆法砌筑,混凝土采用集中拌合,混凝土运输车运输,梭槽溜放或汽车吊放入模,机械捣固。

1、施工准备按照设计进行基底处理:开通临时运输道路,平整作业场地,准备堆料场,测量基坑的位置、高程,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护:根据天气情况结合基坑四周地形条件,搞好地表防排水措施。

根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和混凝土的施工配合比设计。

2、基坑开挖基坑采用挖掘机开挖人工配合修整成型。

随即砌筑基础。

在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时,须根据实情况提出处理措施,报监理工程师和设计单位批准后方可实施。

3、砌筑基础和基坑回填圬工用料采用符合设计要求10#砂浆砌块石。

要保证砂浆有良好的和易性,做到随拌随用。

浆砌块石采用挤浆法施工,分段砌筑。

沉降缝必须垂直,避免相互咬合,在每砌筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。

基础砌筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。

4、涵身涵身采用10#砂浆砌片石铺底及C25混凝土涵身。

涵身保证混凝土分层浇筑,每隔4~6米设一道沉降缝,周边用沥青麻絮填塞。

沉降缝必须垂直,避免相互咬合,在每砌筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。

5、八字墙的砌筑:洞口八字墙采用7.5#砂浆砌片石。

在砌筑八字墙前利用沥青浸透的木板设置横断面样架牵线控制砌筑,以保证建筑物的尺寸和外观平顺。

砌筑每层片石时先安转角石再砌镶面石,然后安筑填腹石。

镶面石选用表面平整且大小一至的片石,并稍加修整,砌筑方法仍采用挤浆法施工。

石块间互相交错,咬合密实,确保砂浆饱满、嵌缝料无空洞。

沉降缝端面垂直、整齐,并与基础沉降缝一致。

6、钢筋混凝土盖板:盖板在预制场集中预制后运到现场汽车吊安装,盖板与台墙间必须贴紧,安装完成后用水泥砂浆填塞。

7、铺设防水层:用作防水层的沥青在施工前要有材质检查的试验报告,符合设计和规范要求才能使用。

盖板涵工程施工方案doc

盖板涵工程施工方案doc

盖板涵工程施工方案
一、施工工艺
1.基坑开挖
–按设计要求设置基坑轮廓标示,清除基坑现场杂物,开挖至设计要求标高。

–挖土过程中,应根据设计要求及时进行强度检测,确保施工质量。

2.地基处理
–对基坑底部进行土质及承载力检测,根据检测结果选择相应的地基处理方式,主要包括加固、改良和处理等。

3.砼结构施工
–根据设计方案,进行基础、墙体、顶板等砼结构施工,确保施工过程中的质量和安全。

4.盖板涵安装
–依据设计要求,安装盖板涵,确保平整、紧密、牢固连接。

二、施工要点
1.施工前准备
–确保相关施工机具、设备全面检查,确保施工过程中的安全。

–制定详细的施工计划和施工组织设计,保证施工进度。

2.施工质量控制
–严格执行设计要求,保证施工质量符合规范,如砼强度、平整度等。

3.安全施工
–落实好安全管理责任,做好施工现场安全巡查,并设立明显的安全警示标识。

三、施工时间安排
•根据设计方案和实际施工条件,合理安排施工计划,争取提前完成施工任务。

四、施工人员要求
•施工人员需持有相关证书和资格,做到技术熟练、责任心强,严格执行施工规范。

五、施工措施
1.防水工程
–在施工过程中,做好盖板涵的防水处理,保证工程质量。

2.环保措施
–施工过程中做好环保工作,减少对周边环境的影响,确保生态环境安全。

以上为盖板涵工程施工方案,希望施工团队严格按照此方案执行,确保工程顺利完工,质量可靠。

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吉木乃至吉木乃口岸公路改建项目项目经理部YK20+280盖板暗涵深基坑专项施工方案新疆交通建设(集团)有限责任公司二○一四年四月二十三日YK20+280盖板暗涵深基坑专项施工方案一、概述1.1、工程概况我标段YK20+280钢筋砼盖板暗涵,跨径为1-2.0m,涵长32m,涵洞净高2.0米,整体式基础;涵洞每隔4-6m设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料;本涵洞地基土为粉土,容许承载力为125KPa,基底应力应为140KPa,基地换填天然砂砾1.5m;进出口为八字翼墙。

中心桩原地面高程843.09m,设计基地高程836.20m,换填深度1.5m,基坑开挖深度为8.39m,“根据中华人民共和国住房和城乡建设部于2009年5月13日发布《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的附属文件,深基坑工程为:(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程”故此涵洞基坑为深基坑。

1.2、工程地质、水文情况施工地点为我合同段右线老路YK20+280处,此处老路为高填方段落,其下为粉土,需进行换填处理,结合现场实际情况我合同段基坑采取按照规范放坡并加设平台的方法进行施工。

二、施工部署2.1、计划工期计划开完工日期为:2014年4月24日~2014年5月15日22.2、人员组织机构为保证盖板涵深基坑施工质量和进度,基坑开挖时技术人员2人进行施工,整体施工时增加协作队伍技术工人数,并且对技术工人已经进行了技术、安全交底培训。

2.3、机械设备配置配备挖掘机1台,装载机1台,压路机1台,自卸车5辆,,并检查机械的性能、状态,符合施工要求,已经对操作人员进行了培训、交底。

2.4、现场准备进行基坑开挖前,对涵洞上下游进行土围堰,防止上下游积水进入基坑,开挖至换填底面高程时人工配合挖掘机清理基地并进行高程测量,及时进行验收。

2.5、技术准备施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质,做到心中有数。

根据基础平面图,定出基坑开挖线,测定高程水准点。

三、施工方法及施工要点根据本工程现场的地质及水文条件,依据《公路桥涵施工技术规范》的规定基坑采用放坡并加设平台开挖施工。

根据《公路桥涵施工技术规范》对于坡顶无荷载的粉质土基坑坡比为1:0.33,对于本涵洞深基坑现场按1∶1放坡,并在距坡顶4m位置设置宽度2-3m的平台。

3.1、基坑放样由测量人员用GPS精确测量基槽平面位置,根据基坑底面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。

基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽1.5米。

由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为基坑开挖边线。

在放样过程中适当加大基坑开口尺寸,以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率。

3.2、基坑开挖严格控制平面尺寸和标高,严禁扰动基底。

土质基坑,基坑敞坡放坡开挖,坡率1∶1,采用挖掘机械开挖,人工配合,机械开挖至离设计换填标高约20cm时,人工清基,再进行换填施工,换填完毕后,做地基承载力试验。

挖出的土、机械设备严禁堆放在基坑周边,以保证基坑边坡稳定性以及现场整洁。

深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一端逐渐向前开挖。

开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况。

当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护。

基坑四周用土堆成30cm 高土坝,防止水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑。

基坑开挖成型后,周围设置彩钢板围栏,同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

四、工程质量保证措施4.1、质量目标:基坑施工质量合格率为100%。

4.2、质量保证措施1、基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。

2、开挖过程禁止扰动基底,挖至接近基底标高时预留20cm由人工进行清理。

3、基坑顶面四周设置土坝或截水沟,防止地面水流入基坑内。

基4底不得受水浸泡,其上淤泥或杂物必须清理干净。

4、基坑开挖后,对天然基底进行检验才能进行基础施工。

4.3、质量检验评定标准及检验方法基坑开挖项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 平面周线位置(mm)不小于图纸要求用经纬仪测量纵横各2点2 基底标高(mm) 土质±50水准仪:测量5~8点石质+50,-2003 基坑尺寸(mm) 不小于图纸要求用尺量4.4、施工过程控制强化质量意识的教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。

坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即:三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

五、安全生产保证措施5.1、安全生产目标安全生产目标为:安全无事故。

5.2、安全生产保证体系为保证工程顺利实施,项目经理部成立安全生产领导小组,全面负责本工程的安全生产,确保安全措施的落实。

5.3、安全管理措施1、开工前准备工作到位(1)研究本工程地质勘查报告,并掌握第一手资料。

编制施工方案,有预知性地制定安全防护措施。

(2)配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、三角旗、警示牌、警闪灯、隔离彩钢板。

(3)开工前检查挖掘机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

2、新工人进场时,三级安全教育到位:1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育,让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产”的基本原则。

2)邀请吉木乃县安监局对进场人员进行安全培训,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗。

3、班前安全技术交底到位:1)除了班组自行组织的班前安全活动外,负责该工程的施工队长还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

2)项目专职安全员总结教育和交底内容,再次详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

4、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位:1)在施工过程中,安全员、工长起到监督作用,发现那里出现事故苗子,及时组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。

2)在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外,安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容。

63)对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育。

4)在施工过程中对作业小组进行每天一考核,并实施奖罚制度,5、班后总结和改进工作到位:1)通过项目部定期的安全例会对整体所做工作进行总结,吸取经验,明确责任目标,将事故隐患消除于无形。

2)对工作中的不足之处进行改进,并采取有效措施进行补救,加大预防力度。

3)集思广益,接纳各方面具有建设性的建议,并采取实际行动。

5.4、安全措施5.4.1、机械安全1、机械作业时,施工人员严禁在回转半径内工作,尤其是土方配合人员。

施工机械有专人进行统一指挥。

2、夜间施工要有足够的照度,进出口设专人指挥,避免发生事故。

4、人工挖掘作业人员横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。

5.4.2、安全用电措施1、电工必须持证上岗,严禁非电工人员接电,拉线。

2、施工用电施工用电安装漏电保护装置。

3、吊车由专人指挥,吊车臂下禁止站人,钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。

4、施工用电必须架空。

5、水泵必须接地,单机单闸。

5.4.3、施工措施1、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

2、基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。

标明位置,现场设专人看护指挥。

3、开挖过程中注意土质变化情况,土质不好时采取支护措施。

4、基坑四周用彩钢板临时围栏,夜间设警闪灯及警示标志。

5、基坑顶1米以内不得堆土堆料。

6、施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。

7、基坑开挖前完善四周临时排水设施,对现况排水沟渠进行疏通,防止水冲基坑。

8、加强施工现场边坡监控,并在周围布设沉降观测点;结构施工期间做到每日一测,确保在第一时间发现安全隐患。

9、建立完善的预警报告制度,在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。

5.5、防雨措施1、基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规放缓,坡面根据情况可加以覆盖。

2、基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。

如结构当天不做,槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底。

3、基础开挖施工时,在基坑周围设宽30cm,高30cm的挡水埂,防止地面水灌入基坑,基坑内设集水井,配足抽水机抽水。

基坑挖好后及时浇筑混凝土,防止被水浸泡。

5.6、安全事故应急预案5.6.1、应急救援组织机构组长:张铖8副组长:苏枝胜詹玉良组员:万荫忠、郭岩青、黄龙、尹江军、张毅。

5.6.2、应急救援机构职责1、组长职责:全面负责处置突发性安全事故工作,及时召集领导小组成员研究处置方案,布置任务,下达命令,启动应急救援预案。

2、报案组职责:发生突发性安全生产事故,现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报,并拨打相应急救中心电话,告知事故种类、事态、地点、联系人等,同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组,启动应急救援预案。

协助事故的调查与处理工作。

3、急救组职责:接到报案组通知后,立即赶赴现场,根据现场事故种类,立即组织抢救,协助事故的调查与处理工作。

5.6.3、危险因素分析及对策基坑主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故。

原因及对策如下:塌方:原因:主要是因为土质不好,放坡不够,或者有地下水及雨水冲刷。

对策:根据地勘资料确定合适的边坡,并且在开口时适当加大尺寸,当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率,通过该土层后正常放坡。

对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施,防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控,对点位有变化需立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟,截断水流。

落物:原因:坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策:将坑边异物清理干净。

5.6.4、事故应急措施1、发生坍塌事故后,立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。

发现事故人员通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

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