盖板涵专项施工方案

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盖板涵的施工方案(3篇)

盖板涵的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构,主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等,具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。

本工程涉及一处盖板涵的施工,涵洞长度为10米,净跨径为3米,采用钢筋混凝土结构,具体施工方案如下:二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,需详细审查施工图纸,了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。

同时,收集相关技术资料,如施工规范、质量标准、材料性能等。

2. 施工组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

项目组成员需具备相应的专业知识和技能。

3. 施工现场(1)施工场地平整:确保施工场地平整,无积水,便于材料运输和施工。

(2)施工道路:修建临时道路,方便材料运输和施工车辆进出。

(3)临时设施:搭建施工临时用房,如办公室、宿舍、食堂等。

4. 材料设备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保质量。

(2)水泥:选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。

(3)砂、石:选用中粗砂,石子粒径为5-25mm。

(4)模板:选用钢模板,确保尺寸准确、刚度足够。

(5)混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。

三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放样:根据施工图纸,确定涵洞中心线、起止点等,进行测量放样。

(2)基础施工:挖除原地面土,进行地基处理,铺设碎石垫层。

(3)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板尺寸准确、垂直。

(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(5)混凝土浇筑:混凝土搅拌均匀,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,采用插入式振捣器振捣密实。

(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

(7)模板拆除:养护期满后,拆除模板,清理混凝土表面。

(8)涵洞回填:根据设计要求,进行涵洞回填,确保压实度达到要求。

2. 施工要点(1)基础施工:地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层,厚度不小于20cm。

盖板涵施工方案三篇

盖板涵施工方案三篇

盖板涵施工方案三篇篇一:盖板涵施工方案项目负责人:编制:审核:单位: XXX公司日期: 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。

本工程共有盖板涵两座,分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵,右侧暗涵采用单孔长度为7.0米,左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。

涵底地基承载力≥200KPa,否则进行换土或采用其它加固措施。

盖板涵涵身基础采用C20砼,墙身采用C30砼,盖板、帽石为C30砼,盖板涵入口采用检修踏步,急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。

洞身第隔4~6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。

二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误;(2)、临时导线点、水准点已加密完毕;(3)、测量内业计算准确无误;(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。

a、轴线护桩均为混凝土包木桩,点位位置用钢钉标识。

b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m,并用混凝土加固。

c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置,对于有变动迹象或模糊不清的桩位,由技术人员清除后统一设置。

2、施工准备(1)、清除杂物,整理场地;(2)、清查安装主要的施工机具;(3)、准备足够的施工所需用的材料。

盖板涵施工方案通用4篇

盖板涵施工方案通用4篇

盖板涵施工方案通用4篇篇一:箱涵施工方案篇一k0+226箱涵施工方案一、施工方案及要点:(1)基础及垫层:a、精确测量放线,做好桩点固定保护,并经监理工程师检查验收;b、在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水,需通车路段埋设15~20m圆管,以便车辆通行;c、基坑开挖时不得超挖、欠挖,开挖后通知监理工程师验槽和进行触探试验。

要求地基承载力不小于120kpa,即可进行素砼垫层的施工,否则作设计变更;d、施工c10素砼垫层,注意控制长、宽、厚度,变形缝每隔20m设一道,缝宽3cm。

(2)底板钢筋绑扎、支模、浇筑a、砼垫层施工完毕并达到一定强度后,在砼垫层表面放出底板边线,即可进行钢筋绑扎工作,钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工;b、模板应洒水润湿,靠砼一侧涂隔离剂,注意不得沾污钢筋和其它预埋件,保护层用砂浆垫块制成;c、底板砼浇筑分层浇筑,浇至高出底板50cm以上侧墙处。

砼坍落度控制在5~7cm,砼用机械拌和,时间不少于2min;d、砼振捣采用插入式振动器振捣,当砼不再有显著沉落,且没有较大气泡冒出,砼表面均匀、平整,并已泛浆表面砼振动时间足够。

振捣时间为20~30s。

(3)侧墙、顶板砼浇筑a、侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后,可进行砼浇筑工作,注意变形缝两侧砼不能同时浇筑,先浇一侧砼,待强度达到5mpa时,拆除模板,再筑另一侧砼。

变形缝处砼必须振捣密实,设专人负责止水带附近捣实和排气。

b、砼自由下落的高度不大于1.5m,否则采用导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析。

(4)拆模及养护a、侧模在砼强度达到2.5mpa时即可拆除,承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除(可以用试件强度或回弹仪测得砼强度),气温在+200c时需11.5d,+250c时需8.5d,+300c时需6d,+350c时需4.5d。

跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。

b、砼养护工作在砼浇筑后4~6 h后进行覆盖、洒水,拆模后保持砼表面湿润不小于14d。

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路等交通工程中的特殊结构,用于跨越沟渠或低洼地段,同时保证交通畅通和水流通畅。

本文将介绍盖板涵专项施工方案,该方案包括前期准备、施工工序和安全防护等内容。

一、前期准备1.资料准备:收集有关此次施工的设计图纸、资料,熟悉设计要求和施工要求。

2.施工人员准备:组建施工团队,确定项目经理、技术负责人和具备相关经验的施工人员。

3.材料准备:根据设计要求和施工方案,准备所需的材料,包括钢筋、钢板、混凝土等。

4.设备准备:确定施工所需的设备,包括起重机械、挖掘机等,并进行检查和试运行。

5.环境准备:调查施工现场的环境,了解地质情况和存在的风险,制定相应的应对措施。

二、施工工序1.基坑开挖:根据设计要求,在施工现场进行基坑开挖,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

2.钢筋安装:按照设计图纸的要求,在基坑内安装钢筋,保证钢筋的位置、数量和间距符合要求,并进行固定。

3.混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量和强度,同时注意浇筑过程中的温度和湿度控制。

4.盖板安装:待混凝土达到设计强度要求后,进行盖板的安装,要求盖板与基坑内钢筋的对接牢固,无明显间隙。

5.护坡修整:在盖板涵两侧进行护坡的修整,确保路基的坡度和平整度符合要求,以提供良好的车辆行驶条件。

三、安全防护1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行必要的安全培训。

2.确保施工现场的安全,设置明显的警示标志,包括施工区域的禁止通行标志、安全警示标志等。

3.在施工现场设置专人负责安全管理,定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。

4.对施工现场进行覆盖或围栏封闭,以防止普通行人和车辆误入施工区域,避免发生意外事故。

5.配备必要的消防器材,确保施工现场的火灾安全,并制定灭火预案和紧急疏散预案,以应对突发事件。

以上是盖板涵专项施工方案的主要内容,通过前期准备、施工工序和安全防护的措施,可以确保盖板涵的施工质量和工期的控制,同时保证施工过程中的安全性。

盖板涵施工方案1

盖板涵施工方案1

盖板涵施工方案1一、背景盖板涵作为一种重要的水利工程构筑物,在农田灌溉、城市排水等领域起着关键作用。

为了保证盖板涵的施工质量和效果,制定科学可行的施工方案至关重要。

二、施工准备材料准备•水泥:XXX吨•砂子:XXX吨•石子:XXX吨•钢筋:XXX根设备准备•振动器:1台•混凝土搅拌机:1台•铲车:1台•标尺、水平仪等施工工具三、施工步骤1. 地基处理1.清理施工现场,移除杂物,保持地面平整。

2.根据设计要求进行基础开挖,确保地基承载力满足要求。

3.铺设防渗土工布,防止水平渗透。

2. 浇筑混凝土1.将预先配制好的混凝土倒入模板中,采用振动器进行浇筑,确保混凝土密实。

2.根据需要设置钢筋增强筋,提高结构强度。

3.对混凝土表面进行养护,保持水泥的充分硬化。

3. 盖板安装1.按照设计要求在混凝土基础上安装盖板,保持水平、垂直。

2.固定盖板与混凝土基础,确保稳固性和密封性。

四、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计图纸和规范要求进行,确保结构牢固、平整。

2.检测浇筑混凝土的强度,保证盖板涵的使用寿命。

3.定期对施工质量进行检查和验收,确保达到要求。

五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。

2.施工人员必须佩戴防护装备,遵守安全操作规程。

3.注意混凝土施工过程中的气味和噪音对周围环境的影响,采取必要措施减少污染。

六、总结盖板涵的施工方案对工程质量和使用效果具有重要意义。

通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保盖板涵具有良好的使用性能和持久性。

在施工过程中,安全措施的执行至关重要,保障施工人员的安全和周围环境的保护。

希望本方案能为盖板涵施工提供参考和指导,实现工程的顺利进行和优质完工。

以上即为盖板涵施工方案1的相关内容,希望对您有所帮助。

盖板安全专项施工方案

盖板安全专项施工方案

一、工程概况本项目为某高速公路道路工程,涉及盖板涵的施工。

盖板涵结构主要包括盖板、基础、台身等部分,其中盖板采用钢筋混凝土结构,基础和台身采用C30混凝土。

涵长19.5m,基础C30混凝土数量87.8m。

涵洞进出口为浆砌片石八字墙。

为确保施工安全,特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《公路工程安全生产管理办法》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《盖板涵施工技术规范》4. 《混凝土结构设计规范》三、安全目标1. 确保施工过程中人员生命财产安全,实现零伤亡事故。

2. 确保施工质量,达到设计要求。

3. 严格控制施工过程中的环境污染。

四、安全组织与管理1. 成立以项目经理为组长,项目技术负责人、安全员、施工员等为成员的安全领导小组,负责全面协调、监督施工安全工作。

2. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

3. 定期开展安全教育培训,提高员工安全意识。

4. 加强施工现场安全管理,严格执行各项安全操作规程。

五、施工准备1. 材料准备:提前备齐盖板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料,并确保质量符合设计要求。

2. 设备准备:准备挖掘机、混凝土搅拌车、运输车辆、模板支撑系统等设备,并确保设备性能良好。

3. 人员准备:组织具备相应资质和经验的施工队伍,并进行安全教育和技能培训。

六、施工工艺1. 盖板制作:采用现场浇筑方式,模板采用定型钢模板,确保盖板尺寸和形状符合设计要求。

2. 基础施工:先进行基坑开挖,然后进行基础混凝土浇筑,确保基础厚度和强度符合设计要求。

3. 台身施工:在基础完成后,进行台身混凝土浇筑,注意模板支撑系统的稳定性和混凝土浇筑质量。

4. 盖板安装:在台身混凝土达到设计强度后,进行盖板安装,确保盖板与台身连接牢固。

七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,并严格执行操作规程。

盖板涵工程施工方案(3篇)

盖板涵工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施,其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。

本工程位于XX道路,全长XX米,采用钢筋混凝土盖板涵结构,设计流量XX立方米/秒。

涵洞基础采用MU30浆砌片石,台身及盖板采用C30钢筋混凝土,防水层采用三毡二油。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、规范和施工方案,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等,并做好检验工作。

3. 设备准备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行安全教育和培训。

三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础开挖:采用挖掘机开挖,人工清理基底,确保基底平整、无杂物。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度XX厘米,夯实密实。

(3)基础砌筑:采用MU30浆砌片石,砂浆强度等级M10,砌体饱满、垂直、平整。

2. 台身施工:(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,安装牢固,接缝严密。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用泵车浇筑C30混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30厘米,振捣密实。

3. 盖板施工:(1)盖板预制:在预制场预制盖板,确保尺寸、形状、强度符合设计要求。

(2)盖板安装:将预制盖板吊装至台身顶部,调整水平度,焊接固定。

4. 防水层施工:(1)清理基层:将台身、盖板表面清理干净,无油污、杂物。

(2)铺设防水层:采用三毡二油防水材料,施工前先涂刷基层处理剂,然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。

四、质量控制1. 材料检验:对所有材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强过程检查,发现问题及时整改。

3. 隐蔽工程验收:基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。

盖板涵施工方案

盖板涵施工方案

盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行,常常需要提前制定一份优秀的方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。

写方案需要注意哪些格式呢?以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案,希望对大家有所帮助。

盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为c25钢筋混凝土地面,坡道为c35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为c25,地下柱c35,一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。

地下室地面垫层为c15,地下室地面面层为c25。

该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。

扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。

就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。

温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。

要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点:当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,(1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

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平罗县东环路道路及排水工程盖板涵专项施工方案批:审核:审制:编宁夏大捷建设工程有限公司0二一二年五月二日盖板涵专项施工方案一、工程概况此盖板涵采用1-2.0mX1.29m、与主线呈95度角的结构型式,主洞全长22.08米,基础及台帽采用C25钢筋砼,台身采用C25砼,预制盖板采用C30钢筋砼,涵顶铺装采用C40钢筋砼,洞口及洞身采用M15、M7.5浆砌片石,二、施工要点及注意事项1、组织施工人员进场,并进行合理的分工。

2、项目部测量人员对涵洞的平面位置进行准确的放样后,施工人员注意保护好控制桩。

三、施工准备工作1、组织施工人员及技术人员进场。

2、将施工场地进行清理与平整。

3、根据建设单位提供的、并得到监理和建设单位复核认可的导线制点和高程控制点,项目部测量人员按照设计图纸对涵洞的平面位置进行准确的放样。

4、对所使用的砂、石进行试验。

5、对水泥、钢材等原材料进行试验。

、对砂浆配合比进行试配。

6.7、对料场进行平整以便备料用,建立临时拌合站。

8、由项目部技术人员对施工队伍进行技术交底、对料场进行平整以便备料用,建立临时拌合站。

四、施工方案及工艺1、施工测量准备工作完成后,用全站仪对基坑进行放样,放出基础四个角点位置,并将测量详细资料及结果报业主及监理工程师进行复核。

2、基坑开挖(1)基底平面尺寸比基础平面尺寸宽50cm,开口线每边的平面尺寸为基底平面尺寸相应加宽H×M(H为开挖深度,M 为坡率),并用石灰线标示出开挖线。

(2)此涵洞设计中有基底换填处理,基坑开挖至接近基底换填标高时,应预留不小于10厘米的原状土,在基础施工前,人工挖至设计标高,然后用水准仪找平。

(3)开挖的土石堆放在开挖线2m以外或运至指定的弃土场。

(4)开挖完成后,对基坑的几何尺寸、基底承载力进行现场检测。

(5)此盖板涵设计中对基底采用砂砾换填处理,采用人工配合装载机分层填筑,每层填筑厚度为30cm以下,然后分层碾压,回填至基底设计标高。

.各项指标符合设计及规范要求后,通知监理工程师进行抽检,同意后可进行下道工序施工。

4、基础及墙体的施工4.1砌筑材料应符合下列要求:砌筑应采用M7.5浆砌片石砌筑。

砂浆应采用32.5-42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山水泥、水洗砂及饮用水,按照配合比进行拌制。

4.2基础及墙体砌筑应符合下列规定:(1)、施工中应采用立杆、挂线法控制砌体的位置、高程与垂直度。

(2)、基础及墙体每隔4-6m设置一道沉降缝。

墙体每日连续砌筑高度不应超过1.2m。

分段砌筑时,分段位置设在沉降缝部位。

(3)、砌块应上下错缝、丁顺排列、内外搭接,砂浆应饱满。

(4)、要对基础及墙体进行及时养生,保证将来基础及墙体的强度满足规范要求。

(5)、墙体砌筑完成后,要对砌体进行勾缝,采用M10砂浆勾缝,保证其美观性。

、台帽的施工5.5.1钢筋制作与安装钢筋按照设计图纸所提供的型号及尺寸要求进行制作,绑扎按设计及规范要求进行,不得有变形、松脱现象。

钢筋的表面应洁净、平直、无局部弯折,保证钢筋横平竖直。

为保证钢筋的保护层厚度,在钢筋与模板间设置砂浆垫块。

垫块砂浆标号不得低于顶板砼标号,并错开设置,使得垫块不贯通整个截面。

5.2模板安装模板要求平整,在安装前要先对模板进行打磨除锈,并涂刷隔离剂。

模板安装完毕后采用吊垂线检验模板垂直度,用拉线方式检查模板平面位置,为了避免混凝土浇筑过程中钢模板接缝处漏浆,相邻模板之间接缝采用专用双面胶带连接并用透明胶带封闭。

安装完成后应在模板上标出砼浇筑的高度线。

5.3砼浇注砼施工时严格按照砼施工配合比进行控制,混凝土按30cm一层,从一端向另一端水平分层摊铺。

混凝土振捣按顺序进行,时间应严格控制,以避免过振或漏振,一般以振捣至混凝土不再下沉,无显著气泡上升,混凝土表面出现薄层水泥浆,表面达到平整为度。

振捣棒离模板50~100mm,尽量保持垂直和等间距。

浇筑至标高时,人工收平砼顶面并清砼试件并按规定条件养生。

在砼浇注完毕时要注意将预埋件进行准确预埋。

6、盖板预制及安装该涵洞盖板采用预制的施工方法,盖板的预制可提前进行,预制场地要平整,并对预制场地进行硬化。

6.1钢筋按照设计图纸所提供的型号及尺寸要求进行制作,绑扎按设计及规范要求进行,不得有变形、松脱现象。

钢筋的表面应洁净、平直、无局部弯折,保证钢筋横平竖直。

为保证钢筋的保护层厚度,在钢筋与模板间设置砂浆垫块。

垫块砂浆标号不得低于顶板砼标号,并错开设置,使得垫块不贯通整个截面。

6.2模板要求平整,在安装前要先对模板进行打磨除锈,并涂刷隔离剂。

模板安装时模内尺寸要符合设计及规范要求,相邻模板之间接缝采用专用双面胶带连接并用透明胶带封闭,保证模板无漏洞及漏缝。

6.3砼施工时严格按照砼施工配合比进行控制,混凝土振捣按顺序进行,时间严格控制,以避免过振或漏振,一般以振捣至混凝土不再下沉,无显著气泡上升,混凝土表面出现薄层水泥浆,表面达到平整为度。

振捣棒离模板50~100mm,尽量保持垂直和等间距。

浇筑至标高时,人工收平砼顶面并并按规定条件养生。

在砼浇注完毕时要注3求制取.意将预埋件进行准确预埋。

6.4砼浇注完成后满足强度要求后进行拆模,模板拆除后应及时对砼进行养护,砼养护采用土工布或麻袋覆盖洒水保湿方式,日洒水次数视当天气温而定,保证砼表面湿度,养生期一般为7天。

并对盖板进行编号,将编号及浇注日期用红油漆在盖板上标明。

6.5在盖板砼龄期达到28天后,并且强度满足规范要求即可吊装,吊装前要在台帽上铺设油毛毡,锚栓孔要与锚固钢筋相对应,且要保证盖板平整,不跷板。

7、帽石施工在盖板砼强度达到设计强度的75%时,可进行帽石施工。

先测量放样出立模线,然后按设计图纸及规范要求安装钢筋、立模、浇筑砼、制作试件及养生。

8、沉降缝施工沉降缝从基础底至板顶保证竖直,全高垂直偏差在4mm以内。

在基础和台身分段浇筑前,在沉降缝处衬10mm厚泡沫板,以便形成贯通基础和台身的通缝。

在封缝前,剔除缝内部分泡沫板,剔除深度不小于100mm,再用浸透沥青的麻絮填塞紧密。

9、桥面铺装清扫主梁顶面,洒水,绑扎钢筋,钢筋网与主梁顶面,浇注时设专人看筋,1m的小钢筋头,横纵间隔25Φ间垫防止错位。

砼运输采用砼运输车,垂直运输采用砼输送泵,砼振捣采用进口振捣梁振捣,全幅施工,施工时严格控制砼的厚度及平整度。

预留伸缩缝槽,铺五彩布洒水养生。

为保证桥面铺装厚度在8cm以上,根据情况进行标高预降,预降值Δ-2cm,且Δ-2≥0。

桥面施工时,先在泄水孔口处放一个与槽口大小形状一样的倒梯形木块,待沥青面层铺装完毕后拿出。

10、台背回填台背回填须待上部构造架设完毕,锚固栓钉孔内的砼强度达到70%后进行,台背回填前,将基坑底部建筑垃圾清除干净,在台身两侧及中部标示出每一层填筑厚度。

盖板涵台背回填范围为:台后底部至路基边缘为3m,沿路基边缘放坡,坡度为1:1。

施工时,用人工配合装载机水平分层对称摊铺填筑材料,填筑材料应采用性能良好的透水性材料。

每层松铺厚度控制在300mm以内,底部用打夯机夯实,待达到方便压路机工作的高度时,尽量用压路机进行压实,压路机压不到的地方用打夯机夯实。

在夯实过程中,避免对结构物造成损害。

严格按照规范施工,压实度达96%以上。

在盖板涵板顶填土厚度达到500mm以上时,才能允许施工机械通过。

11、锥坡及涵底铺砌施工锥坡采用M7.5浆砌片石砌筑,M10砂浆勾缝;涵底铺砌采浆砌片石,其施工工艺与基础及墙身施工工艺相同。

M7.5用.五、质保措施:1、认真执行质检制度,认真负责完成每一道工序,施工作业班组严格按照规范进行施工,认真填写各工序自检单,报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。

2、认真执行技术交底制度,每一道工序,技术人员必须向施工员及施工班组进行交底,要有技术交底记录。

3、认真做好原始记录,数据准确,及时整理技术资料。

严格原材料及各种材料的事前控制,不合格的材料不得进入施工现场。

4、坚持质检职责,质检员参加技术交底,制定质量具体保证措施,督促施工班组严格按照操作规程施工,严格按交通部《公路工程质量检验评定标准》验收评定。

质检员深入施工现场,发现问题及时解决,为工程质量创优提供准确无误的质检数据。

六、环保及安全措施1、基坑开挖挖出的淤泥不能随地堆放,应定点堆放。

施工中将废弃的物品进行集中堆放,定点处理,施工完毕后应做到场清料尽。

2、尽量减少施工及机械的噪音对附近居民生活的影响。

3、所有的机电设备要专人操作,各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等,专人负责检修(定期检修),使用前应先进行检查,发现问题及时解决。

.4、现场工作人员须配备必要的与其岗位对应的专用品,如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。

5、在施工现场树立标识牌、警示牌。

6、设立人行道。

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