盖板涵安全施工方案
盖板涵施工方案通用4篇
盖板涵施工方案通用4篇篇一：箱涵施工方案篇一k0+226箱涵施工方案一、施工方案及要点：（1）基础及垫层：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水，需通车路段埋设15~20m圆管，以便车辆通行；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖后通知监理工程师验槽和进行触探试验。
要求地基承载力不小于120kpa，即可进行素砼垫层的施工，否则作设计变更；d、施工c10素砼垫层，注意控制长、宽、厚度，变形缝每隔20m设一道，缝宽3cm。
（2）底板钢筋绑扎、支模、浇筑a、砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工；b、模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；c、底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上侧墙处。
砼坍落度控制在5~7cm，砼用机械拌和，时间不少于2min；d、砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。
振捣时间为20~30s。
（3）侧墙、顶板砼浇筑a、侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。
变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。
b、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
（4）拆模及养护a、侧模在砼强度达到2.5mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除（可以用试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+200c时需11.5d，+250c时需8.5d，+300c时需6d，+350c时需4.5d。
跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。
b、砼养护工作在砼浇筑后4～6 h后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案第一篇：前期准备与施工流程一、前期准备盖板涵施工前期准备主要包括以下几个方面：1. 测量确定盖板涵的位置、长度、高宽等基本参数以及考虑水文地质条件和环境影响。
2. 确定盖板涵的类型、结构、施工方法，准备施工方案和工程设计。
3. 根据施工方案，编制施工组织设计和施工图纸。
4. 租赁必要的机械和设备，购买必要的材料和工具。
5. 预先安排好工地劳动力和监理人员，确保施工过程中安全有序。
二、施工流程盖板涵施工的流程大致可以分为以下几个步骤：1. 建立施工现场：首先需要在盖板涵规划的位置建立施工现场，并把施工现场围挡好，确保安全有序。
2. 土方开挖：通常情况下，盖板涵需要在地下挖掘隧道，所以需要进行土方开挖。
开挖时，需要按照设计要求进行施工，确保挖掘的深度和长度符合标准。
3. 建立基础：开挖完成后，需要建立盖板涵的基础，通常采用混凝土梁和墩的形式，可以增强盖板涵的稳定性。
4. 安装支架：支架有助于抵御土压力，减轻盖板的荷载，通常采用钢筋混凝土或钢板等材料进行施工。
5. 制作预制板：预制板是盖板涵的核心组成部分，需要根据设计要求进行制作。
通常采用预制混凝土板材或预制钢板等，先制成一个完整的板材，再进行运输和安装。
6. 安装预制板：在基础、支架等条件准备好后，就可以安装预制板了。
在安装过程中，需要注意板材的精度和接缝的水平度，确保板材安装牢固，不易受到外部压力的影响。
7. 灌浆填充：灌浆填充是盖板涵的关键环节之一，通过灌浆填充，可以填满预制板与地面之间的空隙，增强盖板涵的稳定性。
8. 环氧喷涂：盖板涵的表面通常需要进行环氧喷涂，增强盖板涵的耐腐蚀性和防水性。
第二篇：盖板涵施工的注意事项1. 盖板涵施工需要遵守国家有关安全和环保方面的法律法规，特别是在土方开挖和灌浆填充等施工环节，需要注意环境保护和工人的安全。
2. 盖板涵施工过程中需要严格按照设计和施工方案进行施工，确保建造的盖板涵具有良好的稳定性和耐久性。
天然气保护盖板涵施工方案
天然气保护盖板涵施工方案1. 引言天然气是一种重要的能源资源，其在现代社会中被广泛使用。
为了确保天然气管道的安全运行和使用，保护盖板涵施工方案的制定和实施变得非常重要。
本文将介绍天然气保护盖板涵施工方案的相关内容，包括施工的基本原理、工作流程和安全措施。
2. 施工原理天然气保护盖板涵施工的基本原理是通过设置防护措施，对天然气管道进行修补和防护，以保证其正常运行和使用。
具体原理如下：•修补漏洞：检查天然气管道是否存在任何漏洞，如有发现，需要立即修补，以避免气体泄漏和安全事故的发生。
•保护盖板安装：在天然气管道上安装保护盖板，保护管道免受外界环境和物体的损害。
保护盖板可以防止意外碰撞、腐蚀和其他外源性损害。
•涂层处理：对天然气管道的外表面进行涂层处理，增加管道的耐腐蚀性和抗磨损性。
涂层能有效地延长天然气管道的使用寿命。
3. 施工流程天然气保护盖板涵施工的流程包括以下几个步骤：步骤一：项目准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.准备施工图纸和技术规范。
2.购买所需的材料和设备，如保护盖板、防护涂料等。
3.确定施工人员和施工时间。
步骤二：漏洞修补在施工之前，需要对天然气管道进行检查，发现任何漏洞后立即修补。
修补过程包括以下步骤：1.清除漏洞周围的污垢和杂物。
2.使用适当的修补材料对漏洞进行填充，确保密封性。
3.等待修补材料干燥和固化。
步骤三：保护盖板安装完成漏洞修补后，需要安装保护盖板，保护管道免受外界环境和物体的损害。
安装步骤如下：1.清理管道表面，确保表面干净。
2.根据管道尺寸和形状，选择合适的保护盖板。
3.使用螺丝或其他适当的固定装置将保护盖板固定在管道上。
步骤四：涂层处理完成保护盖板安装后，对天然气管道的外表面进行涂层处理，增加管道的耐腐蚀性和抗磨损性。
涂层处理步骤如下：1.清理管道表面，确保表面干净。
2.涂抹防护涂料，确保覆盖均匀且完整。
3.等待涂层干燥和固化。
4. 安全措施在进行天然气保护盖板涵施工时，必须严格遵守以下安全措施，以确保人员和设备的安全：1.施工人员必须经过专门的培训，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
盖板涵台背回填施工方案
盖板涵台背回填施工方案1. 引言盖板涵台背回填施工是道路交通工程中常见的施工方式之一，其主要用于解决道路涵洞或桥梁下方的土方回填问题。
本文将详细介绍盖板涵台背回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行盖板涵台背回填施工前，需要进行以下准备工作：•踏勘设计：对涵洞或桥梁的情况进行详细踏勘和设计，了解周围环境和土方的性质。
•材料准备：根据设计要求，准备好所需的填充土、边坡保护材料等。
•设备准备：准备好挖掘机、平地机等大型施工设备，确保其正常运行。
•环境保护：施工前需要保护周围环境，如搭建临时围挡、防尘处理等。
3. 施工步骤盖板涵台背回填施工的步骤如下：3.1 挖掘土方根据设计要求，在涵洞或桥梁下方进行土方的挖掘，确保挖掘的平整度和标高的准确性。
挖土时需要注意保护周围环境和防止坍塌。
3.2 盖板施工盖板是涵洞或桥梁下方的顶板，其作用是承受车辆和行人的荷载，并保护涵洞或桥梁结构的完整。
盖板可采用预制板或现浇板的形式，施工时需要按照设计要求进行布置和固定。
3.3 台体施工台体是盖板涵台背回填的主要部分，其作用是支撑和固定盖板，并将荷载传递到周围土体。
台体可采用混凝土结构或其他材料，施工时需要按照设计要求进行浇筑和固定。
3.4 边坡保护盖板涵台背回填后，需要对周围的边坡进行保护，以防止土方的坍塌和侵蚀。
常见的边坡保护方式包括草坪种植、人工石护坡、挡土墙等，根据实际情况选择合适的方式进行施工。
3.5 填土回填混凝土台体固定好后，可以进行土方的回填工作。
回填土需要按照设计要求进行分层填筑，并进行夯实和检查，确保填土的均匀性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行盖板涵台背回填施工时，需要注意以下事项：•施工过程中需要保证施工现场的安全，防止发生意外事故。
•施工过程中需要注意环境保护，避免造成土壤和水体的污染。
•施工中需要进行质量检查，确保施工的质量达到设计要求。
•如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，需要暂停施工并采取相应的应对措施。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案箱涵与盖板涵的区别箱涵是多次超静定结构结构稳定性好适宜于地基承载力较弱处盖板涵是静定结构适宜地基承载力较好的地方。
在部分地区考虑到经济比较盖板涵比箱涵经济箱涵与盖板涵的区别1、箱涵为超静定结构盖板涵为静定结构两者配筋大不同2、箱涵要求密封性盖板涵不要求3、箱涵要求地基承载力低小于200kpa 的都可以盖板涵要求至少大于200kpa4、箱涵可以做到很大跨径公路穿越铁路整体顶推施工盖板涵最大跨径现在一般为6米5、箱涵可以做成无覆盖明涵盖板涵至少要有0.5米的覆盖。
再就是铁路中箱涵多高速公路中盖板涵多因为铁路的路基宽度小但是承载要求高高速公路路基宽承载力要求相对较低所以通常箱涵涵身不长而高速公路的盖板涵很长我们这的盖板涵长的都有42m多因为软土地基沉降大箱涵整体性好过盖板涵箱涵是超静定结构盖板涵是静定结构受力好1、盖板涵对地基的承载力要求高在施工墙体和盖板后在由铺地使盖板涵形成一个整体箱涵对地基承载的要求低于盖板涵要是流量不大和不要求通行的可以改为圆管涵。
2、同等长度的盖板涵的造价要低于箱涵洞。
第三篇：圆管涵施工方案圆管涵施工方案一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
盖板涵施工方案范文
盖板涵施工方案范文一、项目概况盖板涵是指将钢筋混凝土盖板放置在涵洞上部，起到保护涵洞结构并承受交通荷载的作用。
本项目为盖板涵施工方案，施工地点位于市县乡村河段。
工程总长度100米，涵洞形式为单孔箱涵，涵洞净宽5米，高度3.5米，设计荷载等级为一级公路。
二、施工准备工作1.获取施工许可：施工单位需根据相关规定办理施工手续，获取施工许可。
2.准备施工材料及设备：根据设计要求，准备所需的钢筋、砼、模板等施工材料；采购所需的施工设备，如起重机械、搅拌机等。
3.人员调配：根据工程规模，合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度。
4.施工交底：施工单位需对参与施工的人员进行工艺和安全交底，确保参与施工的人员了解工艺要求和安全措施。
三、施工工艺及步骤1.地基处理：对于基础土质较差或存在明显沉降的地段，需要进行地基处理。
先将地表土层清除，然后进行填土加固或改良地基，确保地基承载力满足设计要求。
2.基础施工：确定涵洞净宽后，按照设计要求进行基础施工。
首先进行基础开挖作业，然后进行基础垫层加固，最后进行基础混凝土浇筑。
3.盖板施工：盖板施工采用模板工艺，具体步骤如下：（1）搭设模板支架：根据盖板尺寸，搭设模板支架。
（2）预埋件安装：在模板支架上安装预埋件，包括靠墙钢筋、连接钢筋等。
（3）浇筑混凝土：安装完预埋件后，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和流动性。
（4）模板拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
4.完善施工细节：在盖板施工完成后，进行各种配套工程的施工，如护坡、护栏的安装，排水设施的设置等。
5.竣工验收：对施工的各项工程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1.安全交底：在施工前对施工人员进行安全教育和交底，确保施工人员了解工程的危险性和安全操作规程。
2.安全防护：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如安装防护栏杆、设置警示标志牌等，确保施工人员的人身安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
盖板涵(暗)施工方案
盖板涵(暗)施工方案在建筑工程中，盖板涵(暗)是一种常见的排水设施，主要用于道路、桥梁等工程中的排水排涝。
盖板涵的施工对于工程的质量和使用效果至关重要。
本文将介绍盖板涵(暗)的施工方案，包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
一、准备工作1.设计方案确认：在进行盖板涵(暗)施工前，需要确认设计方案，包括盖板涵的尺寸、位置、材料等要求。
2.材料准备：准备所需的材料，包括盖板涵的主体材料、支撑材料、填充材料等。
3.机械设备准备：准备施工所需的各类机械设备，如挖掘机、压路机、起重机等。
4.人员组织：合理组织施工人员，确保每个施工环节都有专业人员负责。
二、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，在盖板涵(暗)所在位置开挖基坑，注意保持基坑的平整和垂直度。
2.基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础坚实平整。
3.盖板涵铺设：根据设计要求，在基础上铺设盖板涵主体材料，注意保持水平和密实性。
4.填充：在盖板涵的四周填充填充材料，确保盖板涵的稳定性和密封性。
5.压实：使用压路机对填充材料进行压实，确保填充材料的密实性和稳定性。
6.收尾工作：做好施工现场的整理清理工作，确保施工质量。
三、质量控制1.验收：在施工完成后，进行验收工作，确保盖板涵(暗)的质量符合设计要求。
2.监测：定期对盖板涵(暗)进行监测，确保其使用效果良好。
3.维护：定期对盖板涵(暗)进行维护保养，延长其使用寿命。
综上所述，盖板涵(暗)的施工方案对于工程的质量和使用效果具有重要影响。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保盖板涵(暗)的施工质量和使用效果达标，为工程的顺利进行提供保障。
盖板涵的施工方案
盖板涵的施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路、河道等场所的涵洞形式，可以有效地解决交通运输中的河流、水流等跨越问题，具有结构简单、施工方便、使用成本低等特点。
下面将详细介绍盖板涵的施工方案。
一、项目概况本项目为盖板涵的新建工程，位于某地区的XX公路，主要用于解决公路与一条河流的交叉问题，涵洞长度约为20米，宽度约为8米，深度约为6米。
二、施工准备1. 设立临时施工场地，包括搭建办公及生活设施、搭建物料堆放区、设立安全警示标志等。
2. 调配施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机、起重机等。
3. 调度工人，按施工进度合理安排施工队伍，确保施工进展顺利。
4. 安排材料供应，采购混凝土、钢筋、沙石等所需材料，并配备相应的施工设备。
三、施工步骤1. 开挖基础：采用挖掘机进行开挖，按照设计要求进行开挖，同时要加强施工现场的安全监控，防止塌方事故的发生。
2. 土工填筑：将挖掘出的土方填筑到指定位置，并进行夯实，保持填筑土方的稳定性。
3. 支护结构搭设：根据设计要求，搭设支护结构，包括围护板、支撑框架等，确保施工现场的安全。
4. 浇筑混凝土：在支护结构搭设完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求进行施工。
5. 钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，加固涵洞的结构安全性。
6. 其他施工工序：包括管道安装、防水处理等工序，确保涵洞的使用功能。
7. 施工验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场要设置合理的安全警示标志，并在施工期间进行安全巡视和安全教育。
3. 施工中要注意挖掘边坡的稳定性，及时采取防护措施避免塌方事故的发生。
4. 施工过程中要确保施工设备和机械的安全操作，杜绝操作失误的发生。
5. 混凝土施工中要控制浇筑速度和浇筑层次，避免混凝土裂缝和变形。
总结：通过以上所述的施工方案，可以保证盖板涵的施工质量和安全性，确保涵洞符合设计要求。
浆砌片石盖板涵施工方案
浆砌片石盖板涵施工方案在水利工程中，涵洞是一种重要的渡水结构，其施工质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。
浆砌片石盖板涵是一种常见的涵洞形式，其施工不仅要求工艺精湛，而且需要合理的施工方案来确保施工质量。
下面将针对浆砌片石盖板涵的施工特点和要求，提出一套详细的施工方案，以确保施工进展顺利。
材料准备在浆砌片石盖板涵的施工中，主要需要准备的材料包括水泥、石子、砂子、钢筋等。
其中，水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，石子应选用表面光滑、无裂纹的鹅卵石或河砂石，砂子应符合建筑砂的要求，钢筋应选用优质的钢筋。
材料准备应提前进行，并按照现场需要进行现场调配。
施工工序第一步：基础处理1.浆砌片石盖板涵的基础应进行挖掘和夯实，确保基础平整牢固。
2.在基础上浇筑一层混凝土基础底板，保证基础的承载能力和稳定性。
第二步：砌体浆砌1.选用合适的石子和砂子进行配合，与水泥制成浆砌石浆，用于盖板和墙体的浆砌。
2.在基础底板上依据设计要求进行砌体浆砌，保证石块的贴合度和水泥浆的充实度。
3.注意浆砌时的石块摆放位置和间隙，确保砌体的整体稳定和密实。
第三步：盖板施工1.将预先制作好的盖板吊装到砌体顶部，保证盖板平整、坚固。
2.盖板和砌体之间采用水泥砂浆封缝，确保密封性和强度。
3.盖板表面可做防水处理，提高涵洞的防水性能。
第四步：钢筋加固1.在盖板和砌体连接处嵌入钢筋，加固整体结构，提高涵洞的承载能力。
2.钢筋应按照设计要求进行布置，焊接牢固，确保连接强度。
施工注意事项1.施工前应根据设计图纸确认各个部位的尺寸和结构，保证施工的准确性。
2.施工现场应保持整洁，材料摆放有序，避免造成安全隐患。
3.施工过程中应注意石块的质量，避免使用裂纹或损坏的石子。
4.施工结束后，对涵洞进行检查，确保施工质量符合要求。
以上是浆砌片石盖板涵的施工方案，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保施工质量和涵洞的使用寿命。
在实际施工过程中，施工人员应密切配合，严格执行各项施工规范，确保施工顺利进行。
盖板涵专项施工方案
一、编制依据及原则1. 依据招标文件及主要技术标准、规范；2. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG D40-2011）；3. 《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D30-2004）；4. 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；5. 《中华人民共和国公路工程技术标准》（GB 50017-2017）；6. 其它有关规法、规程等。
二、工程概况本项目位于XX市XX县XX道路，共计盖板涵4座，分别为K0131.00、K0689.50、K0721.50、K1247.0涵洞。
涵洞设计长度分别为45.0米、43.65米、36.0米、33米，均为与线路正交或斜交60度。
涵洞基础采用分离式基础，台身均采用直墙式，盖板间无横向联系。
三、施工准备1. 场地准备：在原老路前进方向左侧设置拌和场，老路由双车道变为单行道，社会交通管制由项目部交管小组负责至此涵交工。
拌和场内的堆料区分类隔开堆放，分隔带采用砂袋堆码50cm。
占主线部分的拌和场内严禁先挖后填。
2. 三通一平：通电采用10KVA以上发电机组自发电；水采用水池、水槽或大水桶储蓄洒水车运来的合格水；通路利用原老路进行物资运输；场地充分利用原老路，场地较硬，无需进行硬化。
3. 测量准备：将导线复测加密后的监理工程师审批的合格导线点、水准点引至此涵附近，作为施工依据。
四、施工方法1. 基础开挖：基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。
开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
2. 基础施工：基础采用C20混凝土，基础厚度及宽度根据设计要求进行施工。
3. 台身施工：台身采用MU30浆砌片石，施工前应对片石进行清洗、筛选，确保质量。
4. 盖板施工：盖板采用C30钢筋混凝土，施工前应对模板进行加固，确保模板牢固，防止变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.. . z 管涵施工安全案
一、编制依据、原则及围 （一）、编制依据： 1、市至东山合同段施工图纸。 2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况 3、本工程现场实际情况； 4、公路桥涵施工技术规 5、《建设工程安全管理条例》 6、《公路建设工程安全生产管理办法》 7、《施工现场临时用电安全技术规》 8、《公路工程施工安全技术规程》（上、下册） 9、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。 （二）、编制原则： 1、以人为本、减少伤害 切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 2、居安思危、预防为主 对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。 .. . z 3、统一领导、分级负责
在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。 二、管涵工程概况 本标段所辖围有一座盖板涵（4m*3m）长17.99m,桩号为K1+289.圆管涵42座共计516.28 m。 三、管涵施工安全分析 （一）施工安全分析 根据管涵施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、汛期防洪。 1、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、触电——用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。 5、汛期防洪——汛期落实防洪责任制，成立防洪组织机构；对重点部位设专人防守；在现场准备充足的防洪物质，加强防汛值班，雨天对 .. . z 现场进行不间断巡查。雨天禁在室外使用电钻、发电机等设备。提前做
好防工作。 （二）其它因素影响 四、管涵安全施工案 一、基坑土开挖安全施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土开挖前先做好定位放线工作，做好排水工作。 按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数。 2、基坑开挖顺序 开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米。并格遵循“分层开挖、禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土坍塌。 3、基坑开挖注意的安全事项 1）.作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活废水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土施工。 2）.开挖土应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。禁采用掏挖的操作法。 3）.开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过2m .. . z 时，必须按规定在基坑边沿设置防护栏杆；深基坑开挖应有专人进行监
护。 4）.基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。夜间进行土施工时，应有足够的照明。 5）.基坑（槽）、沟边沿1m围不得堆土、堆料和停置机械设备。 考试大论坛 6）.基坑（槽）、沟边与建、构筑物的距离不得小于1.5m；特殊情况下，必须采取有效措施，确保作业人员和建（构）筑物安全； 7）.基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。 8）.开挖的坑（槽）、沟临近道路的，应设置红色标志灯，夜间警示。 9）.坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。 10）.坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 二、基坑四的安全围护及支护 采用钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600mm以上，间距2000mm，高1200mm，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接。 1.所有操作人员应格执行有关“操作规程”。 2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。 3.基坑施工期间应指定专人负责基坑围地面变化情况的巡查。如 发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。 .. . z 4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成
挡土结构受损。 5.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允因土的开挖遭受破坏 6.进入沟槽和支护前，应检查和处理作业区的危、不稳定土层，确认土壁稳定后可施工。 7.遇到不稳定土体时，应结合实际采取防塌措施，并应符合下列要求： 8.临时用电应有专业电工接电，非专业人员禁接触开关箱电源。 三、基坑应急防护措施 1、险情的因素 1）.在边坡顶面上堆置的弃土或砂等施工材料设备突破了限定的围及高度，加大了边坡的荷载。 2）.施工期间因排水不畅，受暴雨积水，使边坡土体含水量增加而增加了土的自重；水在土中渗流增加了动水力，土的湿化又降低了土的抗剪强度。 3）.施工中因震动和软土的蠕变影响。 4）.土体发生流变。 2、应急防护法 1）.削坡：即改变原有基坑边坡坡率，使边坡减缓。以此减小边坡的下滑力，增加边坡的自稳安全系数。 2）.坡顶减载：坡顶减载包括二个面，一是清除基坑边地面堆 .. . z 置的砂建筑材料施工设施等以减轻地面荷载；二是根据出现险情程度和
需要，进一步降低基坑顶面高度，挖除基坑顶地面一定厚度的土层以减小边坡自身土体重量，降低边坡滑动力而提高边坡的稳定系数。 3）.坡脚压载：在边坡底端，包括斜坡面及紧邻坡脚的基坑底面 围，采用堆置土、砂包或堆、砌体等压载的法以增加边坡抗滑力维持边坡稳定。在斜坡面的堆置围要控制在潜在破坏面弧心垂线的下侧。 4）.降低地下水位或加强表面排水：一般为利用预留的降水设施。根据险情要求采取应急降水，以减少边坡的动水力影响。 5）.土层移动或土体发生流变主要是因为土层中存在力学强度很低、 灵敏度较高的淤泥或淤泥质土，土体受到的应力达到或超过了临界状态而发生的土体蠕变变形。要解决土体流变的影响可以改良土性或减少坡面高度、减少堆载，晚上下班，挖土机不能枕放在边坡附近，目的是减少减少挖土机产生的水平侧压力。 四、临时用电 1）、临时用电配电线路的安全要求 ① 架空线路 A. 架空线必须采用绝缘导线，必须设在专用电杆，禁高在树木、脚手架及其他设施上。 B. 架空线导线的截面的选择及架空线路相序排列应符合相关规定。 C. 架空线使用的附件材料必须符合规定。 D. 架空线路必须有短路保护、过载保护。 .. . z E. 架空线路的线间距不得小于0.3m, 靠近电杆的两导线的间距不得小
于0.5m。 ②、电缆线路 A. 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝，绿、黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N绿、黄双色芯线必须用作PE线，禁混用。 B. 电缆的选择应符合规规定，根据其长期连续负荷允截流量和允电压偏移确定国。 C. 电缆线路就采用过埋地或架空敷设，禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设位标志。 D. 电缆类型应根据敷设式、环境条件选择，埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠电缆。 E. 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并就在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50ｍｍ厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 F. 埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 G. 电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合规要求。 ③ 室配线 A. 室配线必须采用绝缘导线或电缆。 .. . z B. 室配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或
钢索敷设，潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。 C. 室非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5ｍ。 D. 架空进户线室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5ｍ，并应采取防雨措施。 E. 室配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5㎡，铝线截面不应小于2.5㎡。 F. 室配线必须有短路２保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合规要求。对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允载流量的2.5倍。 2）、施工临时用电配电装置的安全要求 ① 配电T及开关的设置 A. 配电系统应设置配电柜或总配电T、分配电T、开关T，实行二级配电。配电系统宜使三相负荷平衡，220V或380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。 B. 总配电T以下可高若干分配T；分配T以下可设若干开关T，总配电T应设在靠近电源的区域，分配电T应在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电T与开关T的距离不得超过30m，开关T与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。