盖板涵专项施工方案
盖板涵施工方案三篇
盖板涵施工方案三篇篇一：盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位： XXX公司日期： 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座，分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵，右侧暗涵采用单孔长度为7.0米，左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼，墙身采用C30砼，盖板、帽石为C30砼，盖板涵入口采用检修踏步，急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4～6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。
盖板涵施工方案通用4篇
盖板涵施工方案通用4篇篇一：箱涵施工方案篇一k0+226箱涵施工方案一、施工方案及要点：（1）基础及垫层：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水，需通车路段埋设15~20m圆管，以便车辆通行；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖后通知监理工程师验槽和进行触探试验。
要求地基承载力不小于120kpa，即可进行素砼垫层的施工，否则作设计变更；d、施工c10素砼垫层，注意控制长、宽、厚度，变形缝每隔20m设一道，缝宽3cm。
（2）底板钢筋绑扎、支模、浇筑a、砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工；b、模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；c、底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上侧墙处。
砼坍落度控制在5~7cm，砼用机械拌和，时间不少于2min；d、砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。
振捣时间为20~30s。
（3）侧墙、顶板砼浇筑a、侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。
变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。
b、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
（4）拆模及养护a、侧模在砼强度达到2.5mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除（可以用试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+200c时需11.5d，+250c时需8.5d，+300c时需6d，+350c时需4.5d。
跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50%时可拆除。
b、砼养护工作在砼浇筑后4～6 h后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。
盖板涵专项施工方案
盖板涵专项施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路等交通工程中的特殊结构，用于跨越沟渠或低洼地段，同时保证交通畅通和水流通畅。
本文将介绍盖板涵专项施工方案，该方案包括前期准备、施工工序和安全防护等内容。
一、前期准备1.资料准备：收集有关此次施工的设计图纸、资料，熟悉设计要求和施工要求。
2.施工人员准备：组建施工团队，确定项目经理、技术负责人和具备相关经验的施工人员。
3.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的材料，包括钢筋、钢板、混凝土等。
4.设备准备：确定施工所需的设备，包括起重机械、挖掘机等，并进行检查和试运行。
5.环境准备：调查施工现场的环境，了解地质情况和存在的风险，制定相应的应对措施。
二、施工工序1.基坑开挖：根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋安装：按照设计图纸的要求，在基坑内安装钢筋，保证钢筋的位置、数量和间距符合要求，并进行固定。
3.混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和强度，同时注意浇筑过程中的温度和湿度控制。
4.盖板安装：待混凝土达到设计强度要求后，进行盖板的安装，要求盖板与基坑内钢筋的对接牢固，无明显间隙。
5.护坡修整：在盖板涵两侧进行护坡的修整，确保路基的坡度和平整度符合要求，以提供良好的车辆行驶条件。
三、安全防护1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行必要的安全培训。
2.确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，包括施工区域的禁止通行标志、安全警示标志等。
3.在施工现场设置专人负责安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
4.对施工现场进行覆盖或围栏封闭，以防止普通行人和车辆误入施工区域，避免发生意外事故。
5.配备必要的消防器材，确保施工现场的火灾安全，并制定灭火预案和紧急疏散预案，以应对突发事件。
以上是盖板涵专项施工方案的主要内容，通过前期准备、施工工序和安全防护的措施，可以确保盖板涵的施工质量和工期的控制，同时保证施工过程中的安全性。
盖板涵施工方案范文
盖板涵施工方案范文一、项目概况盖板涵是指将钢筋混凝土盖板放置在涵洞上部，起到保护涵洞结构并承受交通荷载的作用。
本项目为盖板涵施工方案，施工地点位于市县乡村河段。
工程总长度100米，涵洞形式为单孔箱涵，涵洞净宽5米，高度3.5米，设计荷载等级为一级公路。
二、施工准备工作1.获取施工许可：施工单位需根据相关规定办理施工手续，获取施工许可。
2.准备施工材料及设备：根据设计要求，准备所需的钢筋、砼、模板等施工材料；采购所需的施工设备，如起重机械、搅拌机等。
3.人员调配：根据工程规模，合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度。
4.施工交底：施工单位需对参与施工的人员进行工艺和安全交底，确保参与施工的人员了解工艺要求和安全措施。
三、施工工艺及步骤1.地基处理：对于基础土质较差或存在明显沉降的地段，需要进行地基处理。
先将地表土层清除，然后进行填土加固或改良地基，确保地基承载力满足设计要求。
2.基础施工：确定涵洞净宽后，按照设计要求进行基础施工。
首先进行基础开挖作业，然后进行基础垫层加固，最后进行基础混凝土浇筑。
3.盖板施工：盖板施工采用模板工艺，具体步骤如下：（1）搭设模板支架：根据盖板尺寸，搭设模板支架。
（2）预埋件安装：在模板支架上安装预埋件，包括靠墙钢筋、连接钢筋等。
（3）浇筑混凝土：安装完预埋件后，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和流动性。
（4）模板拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
4.完善施工细节：在盖板施工完成后，进行各种配套工程的施工，如护坡、护栏的安装，排水设施的设置等。
5.竣工验收：对施工的各项工程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1.安全交底：在施工前对施工人员进行安全教育和交底，确保施工人员了解工程的危险性和安全操作规程。
2.安全防护：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如安装防护栏杆、设置警示标志牌等，确保施工人员的人身安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞，用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具，如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁，排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可，并与相关单位沟通，协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基：清理施工区域，确保地基平整、坚固。
如果地基不平整，需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸，搭建合适的模板，并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作：根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：进行混凝土的调配，并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，充分震实。
5. 上盖板：等待混凝土凝固完全后，进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求，大小适宜，牢固可靠。
6. 完善细节工作：对施工过程中出现的问题进行处理和修复，确保施工质量。
7. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中，要实时检查施工质量，如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置，要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素，应暂停施工，并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案，可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意质量和安全控制。
盖板安全专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路道路工程，涉及盖板涵的施工。
盖板涵结构主要包括盖板、基础、台身等部分，其中盖板采用钢筋混凝土结构，基础和台身采用C30混凝土。
涵长19.5m，基础C30混凝土数量87.8m。
涵洞进出口为浆砌片石八字墙。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《公路工程安全生产管理办法》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《盖板涵施工技术规范》4. 《混凝土结构设计规范》三、安全目标1. 确保施工过程中人员生命财产安全，实现零伤亡事故。
2. 确保施工质量，达到设计要求。
3. 严格控制施工过程中的环境污染。
四、安全组织与管理1. 成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全员、施工员等为成员的安全领导小组，负责全面协调、监督施工安全工作。
2. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
五、施工准备1. 材料准备：提前备齐盖板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，并确保质量符合设计要求。
2. 设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、运输车辆、模板支撑系统等设备，并确保设备性能良好。
3. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，并进行安全教育和技能培训。
六、施工工艺1. 盖板制作：采用现场浇筑方式，模板采用定型钢模板，确保盖板尺寸和形状符合设计要求。
2. 基础施工：先进行基坑开挖，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础厚度和强度符合设计要求。
3. 台身施工：在基础完成后，进行台身混凝土浇筑，注意模板支撑系统的稳定性和混凝土浇筑质量。
4. 盖板安装：在台身混凝土达到设计强度后，进行盖板安装，确保盖板与台身连接牢固。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案，希望对大家有所帮助。
盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。
地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
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目录第一章工程概述 (3)一、工程简介 (3)二、地形、地貌 (3)三、水文、地质 (3)、地表水 (3)、地质 (4)四、气候 (4)第二章人力、材料和机械、测量、试验设备 (4)一、人力 (4)二、主要机械 (6)三、测量设备 (6)四、材料计划 (7)第三章施工工艺和施工方法 (8)一、施工工艺 (8)二、施工方法 (8)、施工准备 (8)、基础开挖 (9)、基础模板及混凝土施工 (9)、涵台身模板及混凝土施工 (10)、涵台帽施工 (11)、盖板施工 (12)、钢筋加工及安装工程 (13)、涵底铺砌、八字墙及进出口挡土墙 (16)、涵背回填 (17)第四章工期、质量目标 (18)一、工期要求 (18)二、质量目标 (18)第五章质量、安全保证体系 (18)一、质量保证体系 (18)二、安全保证体系 (20)第六章环境保护、水土保持 (22)一、施工环境保护、水土保持目标 (22)二、环境保护、水土保持工作原则 (22)三、保证体系 (23)四、管理机构 (23)五、施工环境保护内容及措施 (24)六、水土保持 (25)、水土保持的内容 (25)、水土保持措施 (25)第七章文明施工 (26)一、文明施工目标 (26)二、文明施工管理机构和保证体系 (26)三、文明施工措施 (27)文明施工的管理措施 (27)施工现场管理 (28)现场机械管理 (29)现场物资管理 (30)施工营地及施工便道绿化 (30)文明施工措施 (31)K61+228盖板涵施工方案第一章工程概述一、工程简介K61+228盖板涵为斜交90度，孔数-跨径1-4*4，涵长48米。
填土厚度为-7.4m。
基础采用C25混凝土整体式基础，厚度120cm；涵底路面17cm 砂砾垫层，15cm水泥稳定碎石基层，C30水泥砼路面18cm； C20混凝土涵台身厚95cm，C30钢筋混凝土涵台帽高度63cm、C30钢筋混凝土盖板厚度48cm。
台背回填透水性好的碎石土分层压实。
涵洞进出口八字墙采用号水泥砂浆砌片石，勾缝采用M10水泥砂浆勾缝。
二、地形、地貌地段右幅主要为陡坡、地形复杂，左幅主要为水田、农田。
常年地表水主要为雨水，左幅农田的水源主要来源于山地表水灌溉。
三、水文、地质、地表水址区大部分常年有水，但总体上水量少，水沟丰季流量大，其沟谷地无地表水，仅在大气降雨季节，沟谷内有地表水径流，地表水量受大气降雨量影响较大。
、地质特殊性岩土主要为砂性土，丘陵间冲沟等低洼地段，以水田、旱地为主，由于地势较低洼，易使地下水汇聚局部路段地表积水，表层土长期受水浸泡形成软土，主要以饱和粘性土、淤泥质粘土、松散砂性土为主，多呈软或松散状。
四、气候本合同段位于广西北部，属亚热带山地气候和亚热带季风气候，太阳辐射强，夏长炎热，冬寒短暂，植物生长期长，树木四季长青，气候温和，雨量充沛。
1月平均气温℃，7月平均气温℃，霜期始于12月下旬，止于2月上旬，无霜期长295天以上。
区域内平均气温～19℃，极端最低气温-4℃，多出现在1月；极端最高气温℃，多出现在7月。
年平均降雨量达以上，4月中旬进入雨季，10月上旬结束。
第二章人力、材料和机械、测量、试验设备一、人力组织机构见（项目部组织机构图）。
项目经理部的职能是依合同条款内容对承担的工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，充分保证质量目标和进度指标的完成保证安全、文明施工。
1、施工组织管理机构配置项目经理一工区二工区2、K61+228盖板涵由涵洞第四施工队施工、施工人力计划表附后二、主要机械三、测量设备四、材料计划进场后将根据施工总进度安排，提出材料供应计划，并结合施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划，将充分结合施工进度安排材料使用，力求不耽误施工。
根据施工计划，计算材料的需求量，现场储备足够的材料，采取提前15天联系进货的措施，确保材料供应和工程施工的正确进行。
混凝土由搅拌站提供，砂料来源于欧家砂厂，碎石料来源于神龙碎石厂，水泥来源于鱼峰水泥厂。
1、K61+228涵洞主要工程数量表2、材料计划报审表附后：第三章施工工艺和施工方法基本要求：涵洞、施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求执行；各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；其接缝应与沉降缝吻合；涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。
一、施工工艺涵洞通道施工工艺框图二、施工方法、施工准备开工前，根据设计图纸对排灌系统、道路的连接等资料进行现场核对，摸清构造物的设置。
根据设计对涵洞的位置、方向、长度、出入口高程进行准确放样，碾压、平整场地。
、基础开挖涵洞基础开挖采用机械配合人工进行开挖，该涵洞有一部分是路基换填，应根据设计要求：路基填筑至涵底标高以上时，待路基沉降稳定后再回挖涵洞基坑。
设计基底承载力为265Kpa,换填垫层底面的地基容许承载力要求不小于265KPa，严格按照设计施工图施工，若实际地质与设计不符，应及时报监理工程师处，待方案确定后再进行基础施工。
涵底高程应根据实际情况作适当调整。
涵洞基础应建在满足设计要求的持力层上，如果基坑开挖后发现地基承载力不能满足设计要求时，要报监理后处理，处理后的基底承载力必须满足设计和规范要求。
在基坑周围作好截排水沟，防止地表水流入基坑。
当机械挖至距设计标标高约20cm时，由人工清理基底，然后对基坑情况进行全面检查。
当基底标高、基坑形状尺寸、基底承载力符合设计要求并报请监理工程师检查后立即浇筑混凝土基础，及时封闭基坑。
基坑有水时，设集水坑及时抽水。
、基础模板及混凝土施工基础模板采用钢模板，模板的强度和刚度要满足施工的需求。
立模板前要对钢模板进行除锈，除锈要彻底。
模板除锈完毕后在其表面涂刷一层脱模剂，脱模剂不得使用废机油。
立模板时可以通长立模，浇筑砼应跳跃间隔浇筑。
模板立好后，要检验线形是否直顺，模板的模内尺寸及竖直度要满足设计及规范要求，模板四周要加固牢固。
模板的顶面高程要满足设计及规范要求。
基础每4-6米设置一道沉降缝，沉降缝应贯穿整个断面，与盖板缝对齐，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
凡地基土质发生变化，基础埋置深度不一或地基承载力发生较大的变化以及基础填挖交界处，均应设沉降缝。
基础砼浇筑时应间隔浇筑。
沉降缝用泡沫填充。
砼入模采用溜槽，当地形不能采用溜槽施工时则采用吊车吊砼入模。
砼要严格按照施工配合比拌制，砼的各种性能要满足施工需要。
基础混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过30cm，用插入式振动棒捣固密实。
当基坑较深，混凝土落差较大时，为避免混凝土的离析现象，采用滑槽或串筒以减缓混凝土的下落速度。
基础层间或基础与台身接茬处应按规范要求凿毛或安放接茬钢筋并冲洗干净。
基底超过图纸要求挖深部分，用与基础相同等级的混凝土回填。
基础砼施工时要注意预埋连接墙身的预埋钢筋，预埋钢筋的位置要准确。
基础浇筑完成后要注意养生，防止养生不及时导致基础砼出现不合格。
基础砼施工完成后待砼初凝后对台身位置凿毛，保证台身与基础砼结合牢固。
砼养生要派专人养护，养生用土工布覆盖基础砼表面，然后在土工布上洒水养护。
养生天数不少于7天。
、涵台身模板及混凝土施工台身沉降缝和基础沉降缝重合，台身模板应间隔分段立模。
沉降缝内填塞沥青麻絮。
缝宽为2cm。
台身外漏部分应采用钢模板，保证台身表面平整，光洁。
台身模板采用钢模板，模板表面不能有锈蚀，模板表面涂刷脱模剂，不得用废机油代替脱模剂。
立模板前由测量人员准确放线，并在基础上弹出模板的立模线。
清除立模范围内的砼浮渣。
模板用钢管加固，模板底部用木楔顶住基础上的预留加固钢筋上。
台身用直径14mm对拉拉杆加固模板，间距为50*50cm。
模板的模内尺寸要满足设计及规范要求，模板立好后先自检，自检合格后报监理工程师，在监理工程师检验合格后方可浇筑台身砼。
台身砼采用C20砼，砼要严格按照施工配合比拌制。
砼运至现场后要检验砼的各种指标，合格后方可使用。
砼采用吊车吊砼入模。
砼应分层浇筑，每层厚度为30cm。
当台身高度大于2m时，要用串筒，保证砼入模时的质量。
砼用插入式振捣棒振捣，砼振捣到表面泛浆，平坦无气泡溢出为好。
浇筑过程中出现砼短时中断，要清除表面泌出的水后，方可浇筑砼，防止成品外观出现水纹。
砼浇筑过程中有专人检查模板，如果出现涨模现象要抓紧时间加固后再进行砼浇筑。
当砼强度达到时可以拆除模板。
模板拆模后要及时用土工布覆盖浇水养护，派专人对砼养生，养生天数不少于7天。
外露砼面应平整，颜色一致。
拉杆孔的PVC管在拆模后，用刀切齐，先用钢筋通孔，然后填塞与墙身混凝土同标号砂浆，并用钢筋捣实，拉杆孔外侧2-3cm使用水泥浆抹平，表面平整、密实，处理完后将孔洞周围的砂浆清理干净。
、涵台帽施工钢筋加工：集中在钢筋场加工成型后运至现场待涵台身施工结束后安装就位（具体加工方法见后）。
涵台帽的模板与涵台身一起安装，当混凝土浇筑至涵台身顶面位置时，停止施工，把涵台帽已经加工好的钢筋安装就位；钢筋安装结束后继续混凝土浇筑工作。
、盖板施工1）、现浇砼盖板盖板施工工艺采用现浇。
钢筋加工：集中在钢筋场加工成型后运至现场直接安装就位。
（具体加工方法见后）模板：涵洞盖板支架前应先进行支架地基处理，在施工现场由于盖板重量不是太大，支架支撑面直接面对该涵洞的基础上，盖板支撑面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支撑面高程，然后根据测量结果，用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。
模板采用钢管支架方式，纵向按*的间距布置、横向按1m*1m间距布置，中间采用6m钢管斜支撑。
支架安装完毕后安装模板，盖板底模均采用厚5mm钢模板。
模板均匀的刷好脱模剂，相接处要求严密结合，结合处缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。
尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之类。
自检合格后报监理工程师验收，通过后安装盖板钢筋。
模板安装结束后，把绑扎好的钢筋整体吊装入支好的模板内，调整钢筋位置，注意预留出保护层厚度，并用水泥砂浆垫块隔出。
混凝土浇筑时，采用运输车运至现场浇筑盖板，人工配合摊铺及振动。
现场浇筑施工在涵长方向宜连续浇筑，沉降缝与基础、台身沉降缝平齐通直。
现浇盖板达到设计强度的70%后，方能脱模。
模板拆模后要及时用土工布覆盖浇水养护，派专人对砼养生，养生天数不少于7天。
、钢筋加工及安装工程涵洞施工中根据本工程特点，钢筋工程主要应用在台帽及盖板上。
1）、一般规定：所有钢筋均应具有出厂质量证明书。
凡需抽验的钢筋，均应按公路工程金属试验规程进行各项力学性能试验，其结果应符合国家颁布的热轧钢筋新标准（）的各项指标。
凡需焊接的结构物受力钢筋，还应作可焊性试验。