第十组混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、项目概述本混凝土工程施工方案旨在详细说明混凝土工程项目的施工流程、材料使用、施工时间安排等相关内容，以确保工程进展顺利、质量可靠。
二、前期准备1. 设计确认在施工前，需要核对设计文件，确保施工方案与设计图纸一致，并进行必要的设计确认工作。
2. 施工人员培训提前对施工人员进行培训，使其了解混凝土施工的相关要求、操作规程以及施工安全注意事项。
3. 现场清理和准备工作清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
在现场设置施工区域的临时设施，如施工棚、混凝土搅拌设备等。
三、材料准备1. 混凝土材料采购符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
材料应符合施工图纸和设计要求，并具备相应的质量检测报告。
2. 配料比例根据设计要求确定混凝土的配料比例，并确保在施工过程中严格按照比例使用原材料，以保证混凝土的强度和稳定性。
3. 混凝土添加剂根据混凝土的需要，选用适当的添加剂，如减水剂、防水剂、增强剂等。
添加剂应符合国家标准，并经过相应的质量检测。
四、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在混凝土浇筑区域搭设合适的模板，以确保混凝土构件的准确尺寸和表面质量。
2. 钢筋安装按照设计图纸中的相关要求进行钢筋的布置和安装。
钢筋连接处应进行好焊接或镶嵌，确保钢筋连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑工作。
使用搅拌车将预制的混凝土送入浇筑区域，并使用振动器进行混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性。
4. 养护混凝土浇筑结束后，开始进行养护工作。
采用覆盖湿布、喷水养护等方式，使混凝土在最初凝固期内保持足够的湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 后续施工在混凝土养护结束后，可以进行下一道工序的施工，如砌体结构的造型、地面铺装等。
五、施工时间安排根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工时间，制定详细的工期计划。
按照计划，合理调配施工人员和设备资源，确保工程按时完成。
六、施工质量控制施工过程中，要严格执行施工方案要求，确保施工工艺和质量满足设计要求。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况:本工程为南京路经济适用房, 设计年限为50年, 耐火等级二级, 抗震设防烈度为7度。
建筑面积：16万平方。
二、编制依据1.1该工程建筑及结构施工图纸、《图纸会审纪录》及图纸涉及的国家及地方有关地下防水构造图集；1.2《地下工程防水技术规范GB50108-2001》、《地下工程防水施工质量验收规范GB50208-2002》、《混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002》等现行标准。
三、施工部署本工程采用商品混凝土, 采用泵送。
根据施工工序及工期安排, 混凝土浇筑尽量安排在白天进行, 若混凝土浇筑量过大, 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时, 现场管理人员分成两班, 每班12h, 各专业有关领导及施工人员跟班作业, 负责检查, 同时做好各方协调工作。
四、施工方法1.准备工作: 钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实预埋件、线管、空洞的位置、数量及固定情况无误。
2.模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、尺寸标准符合设计要求。
支架稳定, 支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
3.有商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习, 有技术部门讲述施工方案, 对重点部位单独交底, 设专人负责, 做到人人心中有数。
5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台, 安全稳固, 能够满足浇筑要求。
6、混凝土浇筑前, 仔细清理泵管内残留物, 确保泵官畅通, 仔细检查井子架加固情况。
7、若有流水段, 各流水段结合部位施工缝均采用多层板分隔。
8、提前签订商品混凝土供货合同, 签订时有技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间, 特殊要求如抗渗、入模温度、塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料。
1、砼必须连续浇筑, 一般不得留施工缝, 所以商品砼应连续供应。
9、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍, 一般应不大于50㎝, 每一振点的延续时间, 以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求, 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等, 发现有变形、移位, 各有关工种相互配合进行处理。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程，包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备：配备各类施工设备，包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料：准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备：清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护：配备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，采取合适的基坑开挖方式，保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水：基坑开挖后，进行地下室防水处理，采用防水混凝土结构，确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工：根据设计要求，进行地下室地板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，采用钢筋混凝土结构，确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工：根据设计要求进行柱、梁的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工：根据设计要求进行地板的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工：根据设计要求进行墙体的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工：根据设计要求进行外墙的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修：完成主体结构的施工后，进行室内装修，包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
混凝土专项施工方案
混凝土专项施工方案一、前期准备工作。
在进行混凝土施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括但不限于：1. 地基处理，对地基进行必要的处理，确保地基承载能力满足混凝土施工要求。
2. 模板支撑，搭建好混凝土浇筑所需的模板支撑结构，确保模板的稳固和精确度。
3. 材料准备，准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保材料质量符合标准要求。
4. 设备检查，检查混凝土搅拌机、输送泵等施工设备，确保设备完好，能够正常使用。
二、施工工艺流程。
1. 混凝土搅拌，按照设计配合比，将水泥、骨料、粉煤灰等原材料放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
2. 输送浇筑，利用输送泵将搅拌好的混凝土输送至浇筑现场，根据设计要求进行浇筑。
3. 振捣养护，在混凝土浇筑完成后，进行振捣处理，保证混凝土的密实性和均匀性；同时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 温度控制，在高温天气下，需要采取措施控制混凝土的温度，避免混凝土过早开裂；在低温天气下，需要采取保温措施，确保混凝土的早期强度发展。
2. 浇筑顺序，根据设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序，避免出现浇筑不均匀的情况。
3. 施工环境，确保施工现场的通风良好，避免混凝土中出现气孔或空鼓。
4. 安全施工，严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全。
四、施工质量控制。
1. 混凝土配合比，严格按照设计要求配制混凝土，确保混凝土的配合比符合标准。
2. 混凝土强度检测，对混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 表面光洁度，对混凝土表面进行检查，确保表面光洁度符合要求，无裂缝和空鼓。
五、施工结束工作。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
2. 设备维护，对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用寿命。
3. 施工记录，做好施工记录，包括但不限于施工工艺流程、质量检测记录等，作为施工质量的依据。
混凝土工程 施工方案
混凝土工程施工方案一、施工前准备在进行混凝土工程施工之前，首先要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
施工前准备主要包括： 1. 初步测量和勘察：对施工场地进行测量和勘察，确定地形地貌和地下情况。
2. 设计方案确认：确认施工所需的设计方案和图纸，确保设计方案符合实际情况。
3. 材料准备：准备好混凝土原材料、模板支撑和其他施工所需材料。
4. 设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，确保设备正常运转。
5. 劳动力准备：组织好施工所需的劳动力，包括施工人员和监理人员。
6. 安全防护措施：制定好安全生产措施，确保施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑1. 模板安装在进行混凝土浇筑前，首先需要安装模板。
模板的安装要牢固可靠，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
2. 配合比确认在浇筑混凝土之前，要确认混凝土的配合比是否符合设计要求，需要进行试配和试块制作，确保混凝土的质量。
3. 浇筑方法混凝土可以采用人工浇筑或机械浇筑的方法进行。
在进行混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现裂缝和空鼓现象。
4. 震实处理在混凝土浇筑后，需要进行震实处理，以排除混凝土中的气泡和减少混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性。
三、养护措施混凝土浇筑后，需要进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括： 1. 淋水养护：在混凝土初凝后进行淋水养护，保持混凝土表面湿润。
2. 覆盖保温：在寒冷季节，可以采用覆盖保温的方法，以保持混凝土的温度。
3. 终凝养护：在混凝土强度达到设计要求后，继续进行终凝养护，直至混凝土强度稳定。
四、验收与监管混凝土工程施工完成后，需要进行验收和监管工作。
验收包括对混凝土强度、外观和尺寸等方面进行检查，确保施工质量符合设计要求。
监管工作包括对施工过程进行监督和管理，确保施工安全和合规。
五、安全与环保在进行混凝土工程施工时，要重视安全与环保工作。
要加强现场安全管理，确保施工人员的安全，同时要做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、混凝土浇筑、施工质量控制、安全文明施工等内容。
以下是一篇混凝土工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某城市综合体项目，主要包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基承台基础。
混凝土强度等级为C30、C35、C40，浇筑总量约为XX立方米。
二、施工安排1. 施工人员组织：组建专业的混凝土浇筑施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等，确保施工过程顺利进行。
2. 施工机械设备：根据工程需求，配置足够的混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等施工设备。
3. 施工材料供应：确保混凝土原材料（水泥、砂、石子、水、外加剂等）的质量，并与供应商签订供货合同，保证材料供应及时充足。
4. 施工质量控制：严格遵循国家相关规范和标准，对混凝土浇筑过程进行全程监控，确保混凝土质量。
5. 安全生产：落实安全生产责任制，对施工人员进行安全教育，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 基础承台混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
2. 主体结构混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
3. 屋面混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
4. 装饰混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑部位、结构形式、混凝土强度等级等，编制详细的混凝土浇筑施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建施工临时设施，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：提前与混凝土搅拌站沟通，确保混凝土原材料供应充足。
4. 设备准备：检查混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等设备，确保设备性能良好。
五、混凝土浇筑1. 浇筑顺序：按照施工方案确定的顺序进行混凝土浇筑，先浇筑承台、再浇筑柱、梁、板等。
混凝土工程的施工方案
混凝土工程的施工方案一、引言混凝土工程是建筑领域中常见且重要的施工项目之一。
为确保混凝土工程施工的质量和效益，需要制定详细的施工方案，并按照方案进行实施。
本文将介绍混凝土工程的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须进行详细的准备工作，包括以下几个方面：1. 现场勘察：对工程现场进行细致的勘察，了解地质条件、地下管线等，在施工过程中避免出现问题。
2. 材料准备：准备所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等，并确保其质量符合相关标准。
3. 设备准备：根据项目规模和要求，准备好所需的施工设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
4. 人员安排：确定工程所需的人员数量和职责，包括工地主管、施工人员和监理人员等。
三、施工过程混凝土工程的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基础处理：对工程地基进行处理，包括清理表面、回填土壤等，以确保基础的承载力和稳定性。
2. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置，确保混凝土的加固性能和承载能力。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入模板中，并利用振动器等设备来排除空气和保证混凝土的密实性。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，采取相应的养护措施，保持适当的湿度和温度，使混凝土充分硬化和强化。
四、安全措施在混凝土工程施工过程中，必须始终强调安全第一的原则，采取以下安全措施：1. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，教育他们关于施工中的危险因素和相应的应对措施。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工人员的人身安全。
3. 协同配合：施工期间，各参与方必须协同作业，密切配合，确保施工过程中的安全。
五、质量控制为确保混凝土工程的施工质量，应采取以下质量控制措施：1. 材料检验：对采购的混凝土原材料进行检验，确保其质量和性能符合要求。
混凝土工程实施方案
混凝土工程实施方案一、工程概况。
本工程位于XX市XX区，总占地面积为XXX平方米，是一处新建的商业综合体项目。
本工程包括地下室、地上多层建筑，主要包括商业用房、停车场等功能。
建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备。
1. 施工前的准备工作。
在正式施工前，需要进行场地清理、勘察设计、材料准备等工作。
对于混凝土工程来说，还需要对模板、钢筋、混凝土原材料进行检查和准备。
2. 施工人员的培训和安全防护。
施工人员需要接受相关的安全培训，熟悉施工方案和安全操作规程。
同时，需要配备必要的安全防护设备，确保施工过程中人员的安全。
三、混凝土浇筑。
1. 模板安装。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板的安装工作。
模板的质量和安装情况直接影响到混凝土的成型质量，因此需要严格按照设计要求进行安装。
2. 钢筋绑扎。
在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和绑扎方式需要符合设计要求，确保混凝土的受力性能。
3. 混凝土浇筑。
混凝土浇筑是整个工程中最关键的环节之一。
需要根据设计要求进行配合比的调配，确保混凝土的强度和密实性。
同时，需要注意浇筑的均匀性和充实性，避免出现空鼓和裂缝。
四、养护和验收。
1. 混凝土养护。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间和方式需要根据混凝土的强度等级和环境条件进行合理安排，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
2. 混凝土验收。
混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土的抗压强度、密实性等性能的验收。
验收合格后，方可进行后续的施工工作。
五、总结。
混凝土工程是整个建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用性能。
因此，在实施混凝土工程时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，需要加强与相关部门的沟通和协调，确保工程的顺利进行。
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商学院北楼工程混凝土施工专项方案工程名称：商学院北楼施工总承包工程工程地点：青岛市青岛滨海学院施工单位：中华建筑公司编制单位：第十组编制人：编制日期：2017 年5 月13日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程基本概况................................ 错误！未定义书签。
2、混凝土工程概况 (1)三、混凝土工程的质量标准 (1)1、混凝土工程质量要求 (2)2、混凝土工程质量程序控制 (3)四、施工部署 (4)五、施工准备 (5)1、作业条件 (5)2、技术准备 (5)六、工艺流程 (5)七、操作工艺 (5)1、作业准备 (5)2、混凝土运输 (6)3、混凝土泵送车、泵管的布设及操作 (6)4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (7)5、独立基础的混凝土浇筑 (8)6、柱的混凝土浇筑 (8)7、梁、板混凝土浇筑 (9)8、楼梯混凝土浇筑 (9)9、构造柱、圈梁砼浇筑 (9)10、后浇带砼浇筑 (10)11、施工缝的留置位置及处理 (10)八、质量保证措施 (12)九、泵送混凝土要求 (16)十、混凝土试件的制作与管理 (17)十一、混凝土养护 (18)十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (19)1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (19)2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (19)3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (19)4、预防蜂窝的措施 (20)5、预防露筋的措施 (20)6、预防孔洞的措施 (21)7、预防缝隙夹渣层的措施 (21)8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (21)9、预防混凝土构件胀模的措施 (21)10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (21)11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (22)12、预防混凝土构件累线位移的措施 (22)13、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施 (22)14、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 (22)15、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施 (22)十三、季节性施工 (23)1、冬期施工 (23)2、雨期施工 (23)十四、成品保护 (23)十五、安全文明施工措施 (24)1、砼地泵设备的主要安全措施 (24)2、墙、柱、梁砼浇筑安全要求 (24)3、环保措施 (25)混凝土专项施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）7、深圳机械院建筑设计有限公司的松湖朗苑工程设计图纸。
二、工程概况工程名称：商学院北楼建设单位：中华建筑公司建设地点：青岛市青岛滨海学院结构类型：本工程设计为框架结构，设计为独立柱基础。
本楼为地上七层，总建筑面积为7066.99m2，建筑总高度为32.50米。
抗震基本烈度：7度。
2、混凝土工程概况1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。
2）混凝土结构各部位砼强度等级详见表2.2.1：表2.2.1三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的规定。
1）混凝土施工的质量要求（表3.1.1）表3.1.12）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表3.1.2）表3.1.22、混凝土工程质量程序控制四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
本工程混凝土主要采用地泵浇筑，局部采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。
主要机具准备如下表4.1.1：表4.1.1五、施工准备1、作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。
2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。
2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。
4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。
六、工艺流程作业准备→混凝土运输→基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。
2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。
3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。
2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。
3、混凝土泵机、泵管的布设及操作1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。
2）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在结构外围上）。
3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。
4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。
在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内。
粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过0.5m，以保证振捣密实。
浇筑砼时，同一处布料应适量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣。
7）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。
8）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。
9）砼输送泵管①架子必须单独搭设，不得与结构架子连接；泵管不得与钢筋、模板直接接触，距离不小于500mm。
管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头要密封严密（垫圈不能少）。
②泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。
转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。
浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。
③混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，砼泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。
砼每次施工时采用1立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。
4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
3）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5）在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用地泵输送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送砼。
泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。
6）混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。
在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
7）结构砼浇筑顺序：先浇筑墙、柱，后梁、板、楼梯。
在施工梁板时，应分部位先将梁（墙）、柱接头砼浇筑完；梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、柱节点，根据梁高分层阶梯型浇筑。
当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑。
每一流水段从西端向东浇筑。
导墙混凝土随底板一起浇筑，但导墙中混凝土先不要振捣过实，要留有一定虚量，待泵管向东撤走后，人工填灰，进行充分振捣。
泵管在向东后退的过程中，每隔一段距离应在导墙附近底板上留置一定量的混凝土，以备导墙人工填灰所用。