TS16949质量管理体系编制实务范本

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质量管理体系样本模板

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质量管理体系样本模板质量管理体系样本质量管理体系---ISO/TS16949:提供汽车产品和相关服务产品的组织实施ISO9001: 的特殊要求前⾔国际标准化组织( ISO) 是由各国标准化团体( ISO成员机构) 组成的世界性的联合会。

制定国际标准⼯作⼀般由ISO的技术委员会完成。

各成员团体若对某技术委员会确定的项⽬感兴趣, 均有权参加该项⽬⽽成⽴的技术委员会的⼯作。

与ISO保持联系的各国际组织( 官⽅的或⾮官⽅的) 也可参加有关⼯作。

在电⼯技术标准化⽅⾯, ISO与国际电⼯委员会( IEC) 保持密切合作关系。

本国际标准是遵照ISO/IEC导则第3部分给出的规则起草的。

技术委员会的主要任务是制定国际标准。

由技术委员会经过的国际标准草案提交各成员团体投票表决, 需取得⾄少75%参加表决的成员团体的同意, 才能作为国际标准正式发布。

在其它情况下, 特别是当存在对标准化⽂件有紧急市场需求时, 技术委员会能够决定发布其它类型的标准化⽂件:—ISO公布的可获得的规范( ISO/PAS) ,代表⼀项由⼀个 ISO⼯作组内的技术专家达成的协议, 如果它已获得⾄少50%委员会成员的表决经过, 就能够得到公布许可。

—ISO技术规范( ISO/TS) , 代表⼀个技术委员会成员达成的协议, 如果它已获得⾄少2/3委员会成员的表决经过, 就可获得公布许可。

对ISO/PAS或ISO/TS每三年进⾏⼀次评审, 以决定是否再继续使⽤三年, 或修订以成为国际标准, 或撤除。

如果评审结果是继续以ISO/PAS或ISO/TS⽅式沿⽤, 六年后再次评审。

那时必须决定是修订成为国际标准, 还是要撤除。

ISO/TS16949: 是由国际汽车⼯作⼩组( IATF) 以及⽇本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的⽀持下共同制定。

第⼆版的ISO/TS16949取消并替代了经技术修订第⼀版(ISO/TS16949:1999).⽅框内的⽂字是ISO9001: 原⽂。

TS16949体系审核计划范例(201-年)

TS16949体系审核计划范例(201-年)

TS16949体系审核计划范例(201*年)TS16949体系审核计划范例(201*年)附录1201*年体系审核方案审核目的:验证组织的质量管理体系是否符合TS/16949技术规范和组织的质量管理手册要求,对基本要求的完整性及其有效性进行评定.审核依据:ISO/TS16949:201*标准、体系文件、适用的国家法律法规、顾客要求等。

审核范围:对公司产品实现的所有班次、过程、部门进行审核。

顾客导向过程名称子过程支持以及管理过程对应标准过程所属审核主要部门时间C1:市场开发成本报价/顾客要求评审C1.1:市场开发/报价过程C1.2:顾客要求评审C2:产品和过程设计、开发、验证、确认C2.1:产品/过程设计开发C2.2:工艺规程编制C2.3:潜在失效模式及后果分析C2.4:生产件批准C2.5:产品/过程更改管理S1:文件/记录管理S1.1:文件管理C1.1.1:市场开发S1.2:外来文件管理C1.1.2:主机新产品报价S1.3:记录管理C1.1.3:备件产品定价调M1:经营策划、沟通、职责管理价M1.1:体系策划管理C1.1.4:标准成本管理M1.2:管理评审C1.2.1:顾客特殊要求确M1.3:业务计划管理定、评审M2:成本管理C1.2.2:合同评审管理M4:数据分析和改C1.2.3:计划评审管理M4.1:数据分析与改进进管理C1.2.4:顾客财产管理M4.2:纠正与预防措施管理M4.3:持续改善S1:文件/记录管理S1.1:文件管理S1.2:外来文件(包括顾客财产)管理S1.3:记录管理S2:资源管理S2.1:人力资源管理S2.1.1:人员招聘/调动C2.1.1:Ⅰ类产品第一阶S2.1.2:公司员工培训段(计划和确定项目)S2.1.3:员工激励C2.1.2:Ⅰ类产品第二阶S2.2:设施策划管理段(产品设计和开发)S4:设备管理C2.1.3:Ⅰ类产品第三阶S4.1:设备的采购验收段(过程设计和开发)S4.2:设备使用维护,指标统计分析与改进C2.1.4:Ⅰ类产品第四阶S5:工装管理段(产品和过程确认)S5.1:工装采购管理C2.1.5:Ⅰ类产品第五阶S5.2:工装投入使用管理段(反馈、评定和纠正措S6:人员和产品安全性管理施)S6.1:产品安全性管理C2.1.6:Ⅱ类新产品先期S6.2:人员安全性管理质量策划S6.3:环境安全性管理C2.1.7:Ⅲ类新产品先期S7:监视和测量设备管理质量策划S7.4:测量系统分析过程S8:产品/过程监视和测量C2.3.1设计FMEAS8.1:外购器材、外购件/外协件入厂检验C2.3.2过程FMEAS8.2:外购器材、外购件/外协件紧急放行S8.3:过程/最终检验和试验控制C2.4.1:生产件批准流程S8.4:例外放行S9:标识和追溯管理C2.5.1:工艺过程参数更S9.1产品标识流程改S10:不合格品管理C2.5.2:现场过程异常管S10.1:进货不合格品管理理S10.2:过程不合格品管理C2.5.3:设计更改S10.3:过程不合格品退回供应商C2.5.4:设计/工艺变更S11:产品防护管理后在制品流程S11.1:搬运流程S11.2:原材料与器材的贮存S11.3:零组件与产成品的贮存S11.4:包装流程S12:工作环境管理S12.1:工作环境管理流程M1:经营策划、沟通、职责管理销售公4.1、4.2、5.1、司、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、6.1、工程技术7.1.3、7.2、部、7.3.4.1、7.5.4、8.1、8.4、8.5综合部见季度审核计划4.1、4.2、5.1、5.3、5.4、5.5、6.1、6.2、6.3、6.4、7.1、7.2、7.3、7.4.3、7.4.3.1、工程技术7.5.1c)、7.5.1.1、部、7.5.1.2、7.5.1.4、7.5.1.5、7.5.3、7.5.5、7.6、8.1、制造厂8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.3、8.4、8.5质管部见季度审核计划顾客导向过程名称子过程支持以及管理过程对应标准过程所属审核主要部门时间C3采购管理C4产品生产M1.1:体系策划管理M1.2:管理评审M1.3:业务计划管理M2:成本管理M3:体系/产品/过程审核M3.1:审核策划和实施过程M4:数据分析和改M4.1:数据分析与改进进管理M4.2:纠正与预防措施管理M4.3:持续改善S1:文件/记录管理S1.1:文件管理S1.3:记录管理S3:供应商管理S3.1:新供应商开发S3.2:供应商业绩评价S3.3:供应商过程审核S3.4:供应商体系开发C3.1:外协件采购管理S3.5:供应商生产件批准C3.2:外购件采购管理S3.6:合格供应商新供产品批准C3.3:原材料/辅料采购管理S8:产品/过程监视和测量C3.4:应付账款管理S8.1:外购器材、外购件/外协件入厂检验C3.5:外购成品管理S8.2:外购器材、外购件/外协件紧急放行S8.4:例外放行S10:不合格品管理S10.1进厂不合格品管理S11:产品防护管理S11.2:原材料与器材的贮存M4:数据分析和改进管理M4.1:数据分析与改进M4.2:纠正与预防措施管理M4.3:持续改善S1:文件/记录管理S1.1:文件管理S1.2:外来文件(包括顾客财产)管理S1.3:记录管理S2:资源管理S2.1:人力资源管理S2.1.1:人员招聘/调动S2.1.2:公司员工培训S2.1.3:员工激励S2.2:设施策划管理S4:设备管理S4.1:设备的采购验收C4.1:生产计划管理S4.2:设备使用维护,指标统计分析与改进C4.2:特殊过程和关键/重要过程管理S5:工装管理C4.3:生产过程管理S5.1:工装采购管理C4.4:应急计划管理S5.2:工装投入使用管理C4.5:流动资产报废管理S6:人员和产品安全性管理S6.1:产品安全性管理S6.2:人员安全性管理S6.3:环境安全性管理S7:监视和测量设备管理S7.4:测量系统分析过程S8:产品/过程监视和测量S8.1:外购器材、外购件/外协件入厂检验S8.2:外购器材、外购件/外协件紧急放行S8.3:过程/最终检验和试验控制S8.4:例外放行S9:标识和追溯管理S9.1产品标识流程物料部4.2.3、4.2.4、7.4、7.5.3、7.5.5、质管部8.3、8.4.1、8.5.1、8.5.2、财务部8.5.3见季度审核计划4.2.3、4.2.4、6.1、6.2、6.3、6.4、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4.1、制造厂7.5.5、7.6、8.1、8.2.2、8.2.3、生产部8.2.4、8.3、8.4、8.5.1、质管部8.5.2、8.5.3见季度审核计划顾客导向过程名称子过程支持以及管理过程S10:不合格品管理S10.1:进货不合格品管理S10.2:过程不合格品管理S10.3:过程不合格品退回供应商S11:产品防护管理S11.1:搬运流程S11.2:原材料与器材的贮存S11.3:零组件与产成品的贮存S11.4:包装流程S12:工作环境管理S12.1:工作环境管理流程M3:体系/产品/过程审核M3.1:审核策划和实施过程M4:数据分析和改M4.1:数据分析与改进进管理M4.2:纠正与预防措施管理M4.3:持续改善S1:文件/记录管理S1.3:记录管理S9标识和追溯管理S9.1产品标识流程S11产品防护S11.1:搬运流程S11.3:零组件与产成品的贮存S11.4:包装流程M3:质量成本管理M4:数据分析和改进管理M4.1:数据分析与改进进管理M4.2:纠正与预防措施管理M4.3:持续改善S1:文件/记录管理S1.3:记录管理S9标识和追溯管理S9.1产品标识流程S10:不合格品管理S10.4:库存返修M4:数据分析和改进管理M4.1:数据分析与改进M4.2:纠正与预防措施管理对应标准过程所属审核主要部门时间C5:产品交付/支付C5.1:产品交付管理C5.2:产品支付管理销售公司4.2.4.、7.5.3、见季7.5.5、8.4、度审财务部8.4.1、8.5.1、核计8.5.2、8.5.3划生产部C6:顾客反馈/服务C6.1:顾客信息接收C6.2:顾客信息处理C6.3:退货处理C6.4:外出服务C6.5:三包备件C6.6:顾客满意度管理C6.7:返修品处理4.2.4.1、7.2.3、7.5.1.7、7.5.1.8、销售公司7.5.3、8.2.1、8.3.2、8.3.3、8.3.4、8.4、质管部8.5.2、8.5.3见季度审核计划注:审核过程中,所有子过程和支持及管理过程涉及到的相关部门,均在当次的审核范围之内。

TS16949文件编制规范

TS16949文件编制规范

TS16949体系文件编制规范为更好地进行TS16949体系相关文件的编制,统一文件格式,参照质量手册和程序文件的制定标准,特对管理标准/规定等体系三层次文件及相关表单和记录的编制规范做出如下说明。

一、封面三层次文件封面采用与程序文件相统一格式。

页边距设置(上3.3,下2.1,左/右2.2),抬头公司名称(宋体小二号,加粗),文件编号及版本号(黑体四号),文件名称(黑体一号,加粗),编制、审核、批准(宋体三号),发布和实施时间(黑体四号),底部公司名称(宋体小三号,加粗)发布(黑体四号加粗)。

见附录1。

二、正文1)文件正文部分均采用①目的,②范围,③术语,④职责,⑤程序流程(图示),⑥流程图描述(主要内容),⑦相关文件,⑧记录(有关表单)的结构模式进行编制,见附录2。

2)正文部分页边距设置(上/下2.5CM,左2CM,右1.9CM),标题字体设置(宋体三号,加粗)内容字体均设置(宋体小四号), ①目的,②范围,③术语,④职责部分行距设置(1.5倍行距), ⑥流程图描述,⑦相关文件,⑧记录部分行距设置(固定值20磅),全文(左缩进-0.5字符,右缩进-0.25字符),标点均采用半角中文,详见附录2。

3)页眉页脚均依照程序文件中样式(公司名称、文件类型、文件名—中文宋体小四号,英文Arial字体五号;其他内容—中文宋体小五号,英文Arial字体小五号,以上均为加粗体),页脚页码(Arial字体小五号),见附录2。

页脚内容14)正文6、流程图描述中引用相关文件记录为(控制号□《文件名称》)格式,引出表单记录为“表单名称”(控制号)格式。

在7、相关文件中列举所有引用文件时采用(7.1□□控制号□□《文件名称》)格式,8、质量记录列举相关表单时采用(8.1□□控制号□□表单名称)格式。

三、表单表单页可根据各部门实际需要设置成为横向或纵向,页边距设置(左2CM,右1.5CM,上2CM,下1.5CM),标题(宋体三号,加粗),控制号(宋体小四,分隔采用特殊符号中—),标题与表格间的距离为(行距固定值22磅)表格边框(外边框线条112磅,框内线条12磅),表格内容(宋体小四号,个别情况可做调整),见附录3。

《TS16949质量手册及程序文件范本××汽车电器有限公司质量手册》

《TS16949质量手册及程序文件范本××汽车电器有限公司质量手册》

《TS16949质量手册及程序文件范本××汽车电器有限公司质量手册》质量手册文件编号:QM-A-2004版本号: A /00受控状态:发放号码:200×年12月25日公布 200%年 1月 1日实施质量手册会签名录销售副厂长生产副厂长技术副厂长审核:常务副厂长(治理者代表)日期批准:厂长日期章节号标题页码Ⅰ质量手册会前、批准页2Ⅱ质量手册更换记录31 名目42 工厂简介53 绪论64 质量治理体系84. 1 目的和目标94. 2 工作和责任94.3 过程识不和治理94. 4 文件要求124. 5 记录操纵144. 6 相关文件145 治理职责155. 1 目的和目标155. 2 工作和责任155. 3 治理承诺155. 4 过程效率165.5 以顾客为关注焦点165. 6 策划165.7 职责、权限和沟通175.8 治理评审215.9 经营打算225.10 相关文件236 资源治理246. 1 目的和目标246. 2 工作和责任246. 3 资源提供24章节号标题页码6. 4 人力资源246. 5 基础设施256. 6 工作环境266.7 相关文件267 产品实现277. 1 目的和目标277. 2 工作和责任277. 3 产品实现策划287. 4 顾客有关过程297. 5 设计和开发317. 6 采购347.7 生产和服务提供357.8 监视和测量装置的操纵387.9 相关文件408 测量、分析和改进418. 1 目的和目标418. 2 工作和责任418. 3 总则418. 4 监测和测量418.5 不合格品的操纵438. 6 数据分析448.7 改进448.8 相关文件46附录 A 术语和定义47附录 B 操纵打算54附录 C 参考文献55附录 D 文件清单57××市汽车电器有限公司始建于1982年,通过二十多年的创业、拼搏现已进展成为目前国内机动车用电器线路插接器品种规格最齐全的专业生产厂家,现有品种规格6000多种,是一汽集团、东风汽车集团、北汽福田、沈阳金杯、东南汽车、长安汽车、安汽、奇瑞、江淮汽车等汽车厂的定点配套供应商。

TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)【范本模板】

TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)【范本模板】

共页第页文件控制流程图1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件.2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制.3。

职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。

3。

2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准.3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。

3。

4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。

4。

工作程序和要求4。

1文件的分类4。

1。

1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等).b.管理文件:如制度等。

c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4。

1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。

c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别,对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4。

2 文件编号4。

2。

1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2。

最新TS16949质量手册模板

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AB/QS1-2010质量手册QUALITY MANUAL版本号:受控状态:本册编号:持有者:有限公司发布《质量手册》发布令共 1 页第 1 页发布令公司各部门:本《质量手册》是由技术质量部依据ISO/TS16949:2009,结合本公司实际情况编制而成的。

本《质量手册》是指导我公司质量管理和质量保证的法规性文件,也是向第三方质量体系认证机构和用户提供的质量保证的依据和承诺。

相关部门/人员会签,管理者代表审核,并经董事长批准。

本《质量手册》作为阐明我公司质量方针和描述质量体系的文件,要求全公司各部门认真学习和贯彻执行。

为实现公司质量方针,授权为本公司管理者代表。

具体组织实施并通过各种形式进行监督、检查其实施情况。

技术质量部负责质量体系运行的日常管理,各部门共同保证ISO/TS16949:2009在我公司的全方位贯彻实施。

本《质量手册》从年月日起正式实施。

董事长:年月日目录共2 页第 1 页目录标准条款章节编号内容修订号AB/QS001 公司概况00AB/QS002 质量手册适用范围00AB/QS003 质量方针00AB/QS004 引用标准00AB/QS005 术语00AB/QS006 质量手册的管理00 4 质量管理体系4.1 AB/QS1-01 总要求004.2 AB/QS1-02 文件要求005 管理职责5.1 AB/QS1-03 管理承诺00 5.2 AB/QS1-04 以顾客为关注焦点00 5.3 AB/QS1-05 质量方针00 5.4 AB/QS1-06 策划00 5.5 AB/QS1-07 职责、权限和沟通005.6 AB/QS1-08 管理评审006 资源管理6.1 AB/QS1-09 资源提供00 6.2 AB/QS1-10 人力资源00 6.3 AB/QS1-11 基础设施006.4 AB/QS1-12 作业环境007 产品实现7.1 AB/QS1-13 产品实现的策划00 7.2 AB/QS1-14 与顾客有关的过程00 7.3 AB/QS1-15 设计和开发00 7.4 AB/QS1-16 采购00 7.5 AB/QS1-17 生产和服务提供00共2 页第 2 页7.6 AB/QS1-18 监视和测量装置的控制008 测量、分析和改进00 8.1 AB/QS1-19 总则00 8.2 AB/QS1-20 监视和测量00 8.3 AB/QS1-21 不合格品的控制00 8.4 AB/QS1-22 数据分析00 8.5 AB/QS1-23 改进00 附件1 组织机构图00 附件2 质量体系文件清单00 附件3 质量体系过程及其相互作用00 附件4 职能分配表00 附件5 质量手册修改记录公司概况章节:AB/QS001版次/修订:1/0共 1 页第 1 页发布日期:2010年3月20日公司概况质量手册适用范围章节:AB/QS002版次/修订:1/0 共 1 页第 1 页发布日期:2010年3月20日002 适用范围002.1本手册按照ISO/TS16949:2009标准要求编制,用来阐明本组织的质量方针,描述其质量体系,规定了质量体系要求和各项质量活动及要求。

TS16949质量管理体系标准教材

TS16949质量管理体系标准教材
TS16949核心概念的重要性体现在以下 几个方面
指导企业不断改进和创新,适应市场变 化和产业发展。
促进企业可持续发展,实现长期战略目 标;
帮助企业建立科学的质量管理体系,提 高产品质量和生产效率;
有利于增强顾客满意度,提升企业信誉 度和竞争力;
TS16949核心概念的实践
• TS16949核心概念的实践需要从以下几个方面入手 • 领导重视:企业领导要高度重视质量管理体系建设,提供必要的支持和资源; • 全员参与:鼓励全体员工参与质量管理,提高员工的质量意识和技能; • 以顾客为中心:关注顾客需求,提高顾客满意度,实现顾客利益最大化; • 过程方法:通过对产品开发、生产、销售、服务等全过程进行监控和管理,确保质量目标的实现; • 持续改进:不断优化质量管理体系,改进产品和服务,提高企业竞争力; • 基于事实的决策:运用数据和事实进行决策,提高决策的科学性和有效性; • 互相关怀:加强与供应商、顾客等利益相关方的沟通和合作,实现互利共赢; • 供应链管理:对供应链进行全面管理和优化,提高供应链的稳定性和可靠性。
02
管理体系与实际运营相结合
在引入TS16949标准后,企业需要对现有流程进行充分梳理和调整,
确保管理体系与实际运营相互匹配。
03
建立有效的内部沟通机制
企业需要建立完善的内部沟通机制,确保各部门之间的沟通畅通无阻
,及时解决实施过程中的问题。
如何提高TS16949的实施效果
制定详细的实施计划
在引入TS16949标准前,企业需要制定详细的实施计划 ,明确实施目标和步骤,确保实施工作的顺利进行。
提高企业管理 水平
TS16949质量管理体系 认证可以帮助企业建立 完善的管理制度,提高 企业的管理水平,增强 企业的竞争力。

2023年ts16949质量体系模板

2023年ts16949质量体系模板
TS16949质量体系的关键要素和要求
TS16949是全球范围内最广泛采用的汽车行业质量管理体系标准之一。
引入TS16949质量体系能够有效提升组织内部的质量管理水平,确保产品符合客户要求和行业标准。
该体系以“客户满意度提升”为核心目标,通过全员参与、过程管理和持续改进,实现产品质量和组织运营的优化。
2023/7/10 星期一
THANK YOU FOR TIME!
Form:沉默之见
实施TS16949体系,提升质量标准,实现持续改进与卓越品质。
2023/7/10 星期一
分享人-沉默之见
Logo/Company
提升质量标准实施TS16949体系
01
提升质量管理 TS16949
Improving Quality Management TS16949
整合TS16949元素
1. 强调符合质量管理原则:在过程中,需要特别强调符合质量管理原则的重要性。这些原则包括客户导向、持续改进、过程方法、数据驱动以及合作和互惠的关系。只有始终遵循这些原则,企业才能确保实施的质量体系能够持续有效地运行和不断改进。
标准的背景与目标:介绍TS16949质量体系标准的制定背景,即为满足汽车行业对供应链质量管理的需求而制定的全球标准;同时强调其主要目标,即通过规范化管理和持续改进,提高汽车产品及其相关配件的质量水平
TS16949质量体系的基本概念与原理
全员参与,保证质量体系有效运作
实施目标
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2. 强化供应链管理:TS16949质量体系要求组织与供应商建立稳固的合作关系,并要求供应商严格遵守质量要求。这有助于提高供应链的整体质量水平,减少质量问题的发生,确保原材料和零部件的可靠性和稳定性,提高供应链的可控性和可靠性。
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质量手册目录第一章:质量手册颁布令···························P2第二章:公司简介及组织架构图························P3-P4第三章:质量手册概述说明··························P5-P7第四章:经营理念、质量方针与年度质量目标··················P8—P9 第五章:任命书·······························P10—P12 第六章:质量管理体系矩阵图·························P13第七章:质量管理体系............................P14—P18 第八章:管理职责..............................P19—P22 第九章:资源管理..............................P23—P26 第十章:产品实现策划............................P27—P35 第十一章:测量、分析和改善........................ P36—P40 第十二章:顾客特定要求程序. (4)第十三章:质量手册附件文件 (28)附件一:《ISO/TS16949质量管理体系过程系统图》 (1)附件二:《COP SP MP过程关系矩阵图》 (1)附件三:乌龟图..............................• 共17页 附件四:《COP SP MP与职责对照表》 (1)附件五:《过程模式总览表》 (4)附件六:《ISO/TS16949质量管理体系文件总览表》 (4)第一章:质量手册颁布令颁 布 令质量是企业的生命,顾客满意是企业的目标。

为了使本公司的产品质量,满足顾客要求,赢得市场信誉,同时为了公司的质量保证体系能适合全球*项目*生产配套厂商的要求,公司根据ISO/TS16949:2009以及本公司的实际情况编制该《质量手册》,并符合国家的有关法律、法规和各项政策的规定。

《质量手册》是本公司所有质量活动必须遵循的纲领性文件和基本行为准则,也是公司对外质量保证的承诺。

本公司全体员工必须严格执行本手册和其它质量管理体系文件的规定,确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。

为了确保按照ISO/TS16949:2009的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门经理/主管必须按照ISO/TS16949:2009和本手册的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监管的职责,与管理代表一起将本公司质量管理体系提高到一个新的高度。

本《质量手册》从2010年1月1日起正式实施,生效版本为1.0。

总经理:年 月 日第二章:公司简介及组织架构图公 司 简 介1.公司名称(中文): ******公司(英文):地址(中文):(英文):2.法人代表:3.注册资本额:4.厂房面积及规模:10000m25.主要生产和配套产品:6.公司概况888888888886.1本公司已成功配套***************6.2已成功与国内*项目*生产厂商如:**********7.公司经营理念:8.公司发展历史:2*************************组 织 架 构 图第三章:质量手册概述说明1.手册简介本质量手册是本公司质量管理体系的第一级手册,它阐明了本公司的质量方针和质量管理体系的范围,本手册的第九至十三章节,从五个方面对应于ISO/TS16949:2009的条款,描述了满足ISO/TS16949:2009的途径和职责,并引用了质量管理体系所需的全部过程。

本手册是本公司质量管理纲领性、法规性文件,经总经理批准后生效,任何部门及个必须严格遵照执行。

2.范围与应用本手册依据质量管理体系---*项目*行业生产件与相关服务件组织实施ISO/TS16949:2009的特殊要求并结合本公司的实际编制而成,包括: 2.1组织质量管理体系范围的定义;2.2证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品质量保证体系;2.3以及通过质量管理体系的有效运作,持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意的体系框架表述; 2.4认证范围:****部件器的设计开发、生产、销售。

2.5本质量手册适用于以上产品的公司内部质量管理和对外部的质量保证能力体系范围;2.6本公司产品实现过程中,若有外包过程或委外加生产承制,则由研发部、品保部、制造部、采购部按《采购控制程序》、《供应商管理程序》、《生产计划与控制程序》、《供应商零组件批准程序》进行实施工程审查与定期评估综合控制,以确保符合客户要求。

3.引用标准、术语和定义 3.1本手册引用下列标准:ISO9000:2005质量管理体系----基础和术语; ISO9001:2008质量管理体系----要求; ISO/TS16949:2009质量管理体系; 3.2*项目*行业术语和定义: 3.3*项目*行业常用的英文缩写1OEM*项目*行业整车厂1 控制计划(QC 工程表) 对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述2 具有设计职责的组织组织有权建立新的或更改现有的产品规范(注:本职责包括按顾客指定方法进行设计性能的试验和验证)3 防误法生产和制造过程和开以防止制造不合格产品 4 实验室 进行包括不限于化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施5 实验室范围包括以下内容的受控文件:实验室有资格进行的规定试验、评价和校准;用来进行上述活动的设备清单;进行上述活动的方法和标准的清单6 制造 制造或装配以下事项的过程:生产原材料;生产件或服务件;装配;热处理、焊接、喷漆、电镀或其它最终服务7 预见性维护 基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动8 预防性维护 为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动,是制造过程设计的输出9 超额运费 由于产生额外交付导致的额外的成本或费用(注:因方法、数量、非计划或延迟交付而导致)10 外部场所 支持现场且没有生产过程发生的场所(如:设计中心、公司总部和配送中心)11 现场 增值制造过程发生的场所12 特殊特性可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数2 FMEA 潜在失效模式及后果分析3 MSA 测量系统分析4 SPC 统计过程控制5 APQP 产品质量先期策划6 PPAP 生产件批准程序7 CP 控制计划8 S/C 安全/法规特殊特性符号9 F/F 性能/装配特殊特性符号10 DOE 实验设计11 QFD 质量功能展开12 PPK 初始过程能力指数13 CPK 过程能力指数14 SOP 作业指导书(工艺卡片)15 SIP 检验指导书/检查基准书(检验卡片)16 SNP 包装仕样书(包装规格书)17 OTS 首批样品或样件18 PVS/PP 小批生产件19 SOP2/OS 批量生产件20 CAD 计算机辅助设计21 PPM 零件缺陷的百万分率22 6S 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全23 ISO9000 国际标准化组织颁布的标准24 ISIR 初期样品检验报告25 ERP 企业资源规划系统26 5W1H 调查问题的质问技巧分别是何处(Where)、何时(When)、什么事(What)、何人(Who)、为何(Why)、如何做(How)27 PDCA 持续改进的循环过程:Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)28 QC 质量管理4.质量手册管理说明:4.1本ISO/TS16949管理手册依本公司之经营理念及质量方针及顾客特定要求综合制订而形成,经公司总经理核准后领发实施。

4.2品保部负责对质量手册的编制策划,手册定稿及增修订,人事部负责质量手册的发行、分发登记、收回、存档、销毁作废,并保证程序文件及质量活动之现场使用单位或个人持有效版本领文件保持一致。

4.3质量手册受控与非受授文件版本,应由人事部统一编号、分发登记,公司内部使用和提供给认证机构均4.4各部门在质量管理活动中或顾客工程监查评估需要问客户或有关单位或机构提供质量手册及程序文件,必须由所在部门经持有文件管理者提供受控文本,方可生效文件。

4.5质量手册的修订、改版4.5.1质量手册的增修订、改版经管理代表审核,呈报总经理室批准,方可实施,必要时召开仲裁会议裁定方案,方可增修订内容。

4.5.2质量手册增修订应由总经理室授权指派品保部组织修订或更换及修订内容审查。

4.5.2质量手册的全面修订原则上为每三年全面修订,总经理室每年度定期召开管理评审会议,评定质量手册的适用性、充分性、有效性评价,并根据质量体系的具体运作有效性情况修订(改)完善。

4.5.4质量手册改版原则在根据ISO/TS16949*项目*业质量管理体系变更而实施本公司质量管理体系增修订改版。

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