2隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书(20200710214908)
隧道防排水施工作业指导书1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ214-2005)⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号⑶新建铁路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段XX隧道工程设计施工图》(4)《XXXXX高速铁路隧道施工实施细则》3适用范围适用于XXXXXX高速铁路土建工程XX标段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
4工艺流程及技术要求4.1 防排水设计隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实有效的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。
在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则，以保护环境。
在岩溶发育地段，采用“以疏为主、以堵为辅”的原则，尽量维系岩溶的既有通路，严禁随意封堵。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P12;拱墙设置塑料防水板加土工布，明洞外贴式防水卷材；施工缝设置遇水膨胀止水条或幅宽30c m中埋式止水带，并涂刷2mm混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。
隧道衬砌防水板背后环向设置© 50打孔波纹管，环向盲管纵向间距8~i0m 在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处设纵向© 160/142双壁打孔波纹管透水盲管各1道，环向波纹管与纵向波纹管两端均与隧道侧沟连通。
隧道防排水施工作业指导书(2)
中铁一局集团襄渝二线胡安段第二项目部隧道防排水施工作业指导书二○○六年一月隧道防排水施工作业指导书一、防排水设计原那么一、隧道防排水遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原那么，采取切实有效的方法，达到防水靠得住、排水畅通、经济合理的目的；二、隧道工程利用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
不合格的产品不得在工程中利用；3、隧道防水应充分利用混凝土自防水能力，其抗渗品级不得低于P6，并依照需要可采纳防水砼或设防水层及其他防水方法；3、围岩破碎、渗水、易坍塌地段宜采纳注浆防水；4、施工缝、变形缝应采纳靠得住的堵、排水、防水方法。
二、防水板的铺设（一）基层处置一、铺设防水板的初期支护表面不得有明流水，不然应付喷混凝土背后进行注浆堵漏处置或凿槽埋管引排（一样集中出水部位），待基面上无明流水后才能进行下道工序；二、铺设防水层的基面应平整，铺设防水层前应付基面进行找平层处置，处置方式可采纳喷射混凝土或砂浆抹面的方式。
处置后的基面应知足如下条件：D/L=1/6～1/10D-初期支护基层相临两凸面凹面进去的深度L-初期支护基层相临两凸面间的距离3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，专门是喷射混凝土表面常常显现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1：的水泥砂浆覆盖处置，幸免浇筑混凝土时刺破防水板；4、基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，不然应从根部割除凹凸不平处应补喷或用水泥砂浆抹平处置；五、施工缝位置喷混凝土必需平顺，便与背贴式止水带的安装和保证分仓成效；六、钢架部位采纳喷混凝土平顺过渡，幸免基面凹凸不平。
（二）铺设土工无纺布一、铺设防水板前先铺设无纺布，无纺布采纳质量大于300g/㎡的土工合成材料；二、用水泥钉将防水板相配套的圆垫片将无纺布固定在基面上，按梅花形布设，固定间距拱部为50～80cm，边墙为80～150cm，高低不平处应增加固定点；3、无纺布之间采纳搭接法进行连接，搭接宽度为5cm，搭接缝部位可采纳点粘法。
铁路隧道工程防排水施工作业指导书
铁路隧道工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道防排水施工。
2. 作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3. 技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4. 施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2 处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：（1）初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
（2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
（3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水盲管主要包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者通过变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1 环向排水盲管施作方法在隧道初期支护与防水板间设透水环向盲管，在泄水孔标高处通过变径三通与纵向盲管相连通。
环向盲管间距按照设计、规范要求进行布设，在水量较大地段适当加密。
环向盲管采用在预安装位置打孔装入小木楔铅丝绑扎固定。
隧道防排水作业指导书
1、目的隧道防排水是隧道施工的特殊过程，直接影响隧道施工的安全、质量，以及客运专线铁路的运营，为保证施工质量，满足设计规范及运营要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于隧道工程3、作业流程3.1做好进洞前洞门天沟及隧道施工场地的排水。
3.1.1根据设计文件精神在边仰坡准确放线后，沿边仰坡外缘5-10m地带根据地形测放天沟走向，既保证排水通畅，又使其圆顺美观，同时将天沟与实际地形结合，使水排向洞门两端的低洼地带，严禁天沟排水影响洞口路基或引起倒排水灌入隧道。
3.1.2为有利于施工期间隧道施工场地的合理布置和更好地满足场地的使用功能，根据场地具体地形，洞口施工场地进出口都设置场地截水沟，场地截水沟采用浆砌片石砌筑（M10）勾凹缝。
3.2洞内施工排水对掌子面的出水情况进出口都必须谨慎对待，制定相应的应急处理措施和及时有效排水方案，有效安全地推进施工作业正常进行。
3.3隧道结构防排水施工工艺流程图(如下图)隧道结构防排水施工工艺流程图4、施工工艺4.1隧道结构防排水隧道防水等级为一级，衬砌采用防水混凝土，隧道内设双侧水沟排水或中心排水沟，初期支护与二次衬砌间设防水层，初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
4.1.1初期支护防水喷混凝土施工时喷射密实，抗渗等级满足设计要求。
4.1.1.1系统盲管施工4.1.1.1.1环向排水盲管施作方法隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。
环向盲管设置间距满足设计要求。
4.1.1.1.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。
按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。
隧道防、排水施工作业指导书
隧道防、排水施工作业指导书隧道工程是建筑工程的一项重要技术，也是工程施工的重要环节。
在隧道施工的过程中，隧道防排水施工是一项非常关键的工作。
如何合理、科学地进行防排水施工和管道道路施工管理，在工程施工中具有重要意义。
下面是关于隧道防、排水施工作业指导书的具体内容。
1、施工前的准备工作在进行隧道防排水施工工作之前，需要进行一系列准备工作。
首先，要对城市规划、道路布局、土地利用等方面进行调查，评估隧道施工的可行性和对城市环境的影响程度。
其次，需要进行预实验，测试工程材料的强度和防水性能是否符合要求，并对隧道水文环境进行调查和分析，以便确定防、排水措施的合理选用和施工方案的制定。
随后，需要设计合适的排水系统和防水方案，制定施工技术和质量标准，制定管理办法，制定工程进度表和施工计划。
2、防水施工在隧道防水施工的过程中，主要是围岩防水和补漏工程。
防水材料采用各种类型的混凝土、聚合物、防水卷材、土工布等材料。
围岩防水是隧道工程中非常重要的部分，需要密切配合施工时间，准确地确定岩石的控制点和控制线，并严格按照设计要求进行封闭和环保措施，以保证防水效果。
补漏工程是在防水工程完成后，对漏水点进行处置，除去装饰面，先补填混凝土，然后进行补漏材料的施工和涂刷防水材料，使其牢固、耐久，并保证没有任何漏水现象。
3、排水施工排水系统是隧道中非常重要的部分，其主要任务是收集地下水、雨水、融雪水和其他水源，有效地排除隧道内的水，维护隧道的干燥状态，保证隧道的安全性和使用寿命。
隧道排水一般采用自然排水和人工排水相结合的方式。
主要方法有自然排水、穿越排水、横向排水和综合排水等。
在排水施工的过程中，需要结合具体情况，选择合适的方法，选用合适的材料进行施工，并对每个环节严格进行施工质量管控，做到施工质量合格，达到设计效果。
4、施工安全和质量控制在隧道防排水施工工作的过程中，施工安全和质量控制非常重要。
工人在施工前要进行必要的培训，了解有关安全规定，掌握各种防护措施，提高安全防范意识，保障施工安全。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、特殊过程确认根据经理部的工程特点，确定隧道防排水施工为本单位管段内的特殊过程。
二、隧道的防、排水措施及施工方法：1、防排水原则：“以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理”。
力争隧道建成后达到洞内基本干燥的要求，保证结构及设备的正常使用和行车安全。
2、防水措施：在初期支护与二次衬砌之间敷设TS复合型防水板，内衬无纺布。
3、排水措施：在二次衬砌背后环向采用直径50mm内设两条纵向包塑铁丝加强筋的TR加劲型软式透水管盲沟，平均每8m设一环；纵向在洞内侧沟泄水孔标高处设直径为80mm全隧道贯通材质相同的TR加劲型软式透水管盲沟，该盲沟与环向盲沟及泄水孔连通，施工时不要堵塞盲沟；隧道衬砌施工缝处设NPJ腻子型遇水膨胀止水条，平均每8m设一环，具体设于每环衬砌砼堵头圆弧中间。
4、防水板施工：(1)、防水板无钉铺设工艺防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板的防水性，根据我单位施工中的成功经验，其具体施工方法如下：①、找平喷砼基面，凡基面凹凸在10cm以上者，用1：2.5水泥砂浆抹面补平，凸处凿平。
锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。
②、在处理基面上铺设防水板，搭缝宽100mm，热焊牢固、平整。
③、用热焊机把防水板热合固定于黑色φ70mm塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿孔。
④、防水板间环向搭接采用TH型自动焊机使两板热熔连接。
⑤、通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝，是否有个别破损点，焊缝补焊，孔眼加设φ70mm塑料垫片，防水板块进行复盖焊补。
（2）、防水板铺设注意事项①、防水板铺设应在初期支护基本稳定后进行铺设，其铺设程序要求监理工程师批准。
防水板铺设前喷射砼表面不得有锚杆头或钢筋断头外露，对凸凹不平处应修凿、喷补，使砼表面平顺；局部漏水处应进行处理。
防水板按环形铺设，粘接工序与固定工序紧密配合。
两环防水板的搭接宽度为100mm。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、适用范围适用于贵广铁路贺州至广州段GGTJ-标第三项目部负责的隧道衬砌防排水施工。
二、作业准备1、内业准备（1）、施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，熟悉施工规范。
（2）、制定施工安全保证措施，编制应急预案。
（3）、对施工人员进行技术交底，并进行岗前培训，培训合格后方可上岗。
2、外业方面（1）、防水施工前，由测量站对隧道净空断面进行量测，对侵限部位进行处理，当隧道净空满足设计要求后方可进行隧道防水施工。
（2）、用于隧道防水施工的原材料必须经检验合格方可使用。
（3）、隧道衬砌防水施工前，必须对基面进行处理，对有明显的股状渗水点埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处。
对隧道初支喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，采用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度≤1/10。
三、技术要求衬砌背后设置排水盲管，应根据初支的渗水情况，配合衬砌一次施工隧道衬砌背后采用防水板防水时，应对铺设防水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物应割除，凹凸不平处应补喷、抹平。
隧道防排水施工应符合以下技术标准：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160；《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005；隧道施工设计图。
四、施工程序和工艺流程防排水施工工艺流程：施工准备（材料、设备准备、检验，隧道断面的检查和处理，施工人员的培训等）→设置环向和纵向盲沟→拱墙部位土工布的射钉张挂→热熔焊接防水板及焊接接长→防水板接缝质量检查及修补→止水带安装（钢筋的安装和台车就位后）→衬砌矮边墙施工→衬砌砼施工。
１、施工准备施工前将各种防、排水的材料准备到位。
主要包括无纺布、防水板、φ50打孔波纹管，φ110打孔波纹管、橡胶止水带、热熔垫片等；施工设备主要包括：简易台车（顶部应带隧道净空简易装置和张挂防水布的辅助设施）、射钉枪、自动双缝热熔焊接机、电热熔接器、空气检测器等。
隧道防排水施工作业指导书
×××项目×××工程编号：QJZDS-02 隧道防排水施工作业指导书单位：编写：审核：批准：×年×月×日发布×年×月×日实施×××工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于公路、铁路、市政隧道二次衬砌防排水作业（包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等）。
本作业指导书以铁路隧道防水设计为例进行编制。
2. 作业准备2.1．内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。
制定安全环保措施、应急预案等。
对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。
2.2．外业准备落实作业人员，一般需要6~8人；检查施工所需机具设备是否配齐（简易台架、简易吊装设备、射钉枪或者铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等）。
3.技术要求3.1．一般规定隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理，不留后患的目的。
3.2．隧道结构防排水必须按照设计施工，还应符合下列规定：⑴应充分利用混凝土自防水能力，隧道混凝土结构抗渗等级不得低于p6，设计采用防水混凝土时，其抗渗等级不得低于p8。
⑵应重视初期支护的防水能力，可辅以注浆和防水层加强防水。
⑶应做好施工缝和变形缝防水，确保盲沟、排水管（沟）排水畅通。
⑷附属洞室与正洞连接处的防排水系统应与正洞同时同标准完成。
3.3隧道结构防水设计⑴隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
例如某铁路隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设臵EVA 防水板加土工布，明洞外贴EVA防水板加土工布；施工缝设臵埋式止水带，并遇水膨胀止水胶；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
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隧道类杭黄铁路Ⅲ标段三分部隧道工程隧道工程防排水施工作业指导书单位：中铁二十四局杭黄铁路三分部编制：审核：批准：目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)3．技术要求 (1)4．施工程序 (1)5．施工要求 (1)5.1基面检查处理 (1)5.2洞内盲管安装 (2)5.3防水板铺设 (3)5.4止水带安装 (5)6．劳动组织 (6)7．材料要求 (7)8．设备机具配置 (7)9．质量控制及检验 (7)10．安全及环保要求 (8)新建杭州至黄山铁路隧道工程防排水施工作业指导书1．适用范围适用于杭黄铁路Ⅲ标段三分部毛蓬岗隧道的洞身防排水施工。
2．作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3．技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4．施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序，其施工流程见图1。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：1)初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
图1 结构防排水施工流程图2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水主要包括环向排水板、纵向集水盲管、横向排水管，三者连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1环向排水板设置在隧道初期支护与防水板间设60cm排水板。
5.2.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管的设置及坡度应按照设计要求安设，以每板二衬作为一个独立排水单元，严禁跨二衬施工缝设置，出水管口在中心距二衬施工缝50cm。
并与环向排水板、横向盲管连成一体，形成一个完整的排水系统。
沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
5.2.3 横向排水盲管的安装横向排水盲管是连接纵向排水盲管与侧沟或中央排水管（沟）的水力通道，采用硬质塑料管，其设置应符合设计要求，施工中先在纵向排水盲管上预留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至中央排水管（沟）。
5.2.4排水盲管的施工质量要求1）盲管材料质量、直径、透水孔的大小、间距应满足设计要求。
2）盲管应尽量与初期支护混凝土壁密贴。
3）盲内无泥砂等杂物堵塞，泄水孔通畅。
4）三通管留设位置准确，接头牢固。
5.3防水板铺设在基面处理、排水盲管设置完成后进行防水板施工作业。
主要包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接、质量检查等环节。
其施工流程见图2。
5.3.1铺设准备洞外检查防水板材料、质量、各项指标是否符合设计要求，经检查符合设计要求的防水板方可运入洞内进行使用。
5.3.2铺设防水板防水板采用无钉环向铺设方法，由二衬作业面向掌子面方向纵向铺设。
防水板之间搭接宽度不小于15cm，在基面上打入小木楔，采用悬吊法进行固定（吊绳间距：拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m）。
5.3.3防水板焊接防水板接缝采用热合机自动焊缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝宽度不小于2cm，焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。
焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量。
防水板的搭接宽度不小于10cm，当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根削去，将台阶修理成斜面并整平。
图2 防水板施工工艺流程图5.3.4防水板焊接质量检查防水板焊接完毕后要严格对焊接质量进行检查。
1）目测及尺量检查检查防水板有无烤焦、焊穿、漏焊和假焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
2）充气检查对焊缝进行压力充气检查，并用肥皂水涂在焊缝上，对出现气泡处进行重新补焊，直到合格为止。
5.3.5防水板保护要保持防水板接头处的洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。
二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。
5.4止水带及止水条安装止水带主要布置在隧道施工缝、变形缝处，起到止水作用。
在矮边墙与拱墙施工缝处设纵向止水带、止水条，二衬环向施工缝部位设环向止水带。
止水带施工作业包括制作专用卡件、止水带安装、接头位置处理、混凝土浇筑，其施工流程见图3。
图3 止水带安装流程图5.4.1止水带施工方法1）水平施工缝水平施工缝在混凝土浇筑完毕后进行止水带的安装，采用钢筋卡卡在止水带外露部位将其进行固定，混凝土凝固后，取下钢筋卡，拆除模板后，采用钢丝刷清除混凝土上部虚碴，再进行下一步混凝土浇筑。
2）环向施工缝水平施工缝采用在端头模板上安装金属卡件对止水带进行固定，再进行混凝土浇筑。
混凝土凝固后，拆除端头模板后，拉直金属卡件。
5.4.2止水带施工注意事项1）止水带接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象，止水带全环施作，除材料长度原因外只允许有左右两侧边上两个接头，接头搭接长度不小于30cm。
2）止水带应和施工缝中心线重合，止水带不得穿孔，施工中采用钢筋卡对止水带进行定位，混凝土浇筑前、浇注中应对止水带位置进行校正，保持其位置准确、平直，避免其在混凝土浇筑过程中发生移位。
3）浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。
5.4.3止水条施工注意事项1）止水条的宽度、厚度及直径应符合设计要求，表面不得有开裂、缺胶等缺陷。
2）止水条不得受潮，安装之前应进行检查。
3）止水条安装位置要符合设计要求。
4）制品型遇水膨胀止水条接头应重叠搭接后再黏接固定，搭接长度不应小于50cm。
5.5 明洞防排水设置（1）明暗洞分界处变形缝设置中埋式橡胶止水带，拱墙部位同时设背贴式橡胶止水带。
拱墙衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外设置U型镀锌钢板接水盒排水，其余空隙采用填缝料填塞密实。
仰拱变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。
为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设B50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，钢筋长度为1m，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。
明暗洞变形缝分界处防水板搭接长度不小于50cm。
并采用双缝焊接。
（2）明洞结构面被回填土石掩埋部分，应铺设防水层，回填土石坡面应铺设隔水层，以保证圬工免受水流侵蚀。
（3）粘土隔水层与边坡的搭接均应良好，变形缝等薄弱环节应加强防水措施，接缝材料的延伸性应良好，以形成弹性连接，防止不均匀沉陷，造成拉剪破坏。
（4）洞口回填要求：为防止洞口边坡防护面因其后填土松散导致雨水冲刷毁坏，洞口明挖段回填层密实度不小于0.8，粒径≦15cm，并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物，也不得采用带有膨胀性的黏土及全风化花岗岩；回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25m。
（5）洞口明挖地段钢筋混凝土结构外缘与填土面接触部分以外依次设置3cm厚M10砂浆找平层、防水板、土工布、6cm砖砌保护层。
6．劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2防排水施工人员配置主要分为两部分：一部分为防水板等的安装，一部分为排水沟槽的施工，详见表1。
表1 防排水施工人员配备表7．材料要求现场施工材料种类、型号等详见表2。
表2 施工材料表8．设备机具配置防排水工程主要施工机械设备详见表3。
表3 防排水施工主要施工机械设备配置表9．质量控制及检验9.1质量标准：防排水工程必须符合设计要求，做到一次性验收合格。
9.2控制要点9.2.1各种防水材料符合设计和质量要求。
9.2.2按设计要求铺设盲管和防水板。
9.3检查方法9.3.1原材料1）对防水板、止水带、以及纵环向盲管等进场前必须进行试验检查。
检验方法：按照设计要求对各种防排水设备进行材质、性能、规格等方面的检查。
标准：各项指标必须满足设计要求。
2）防水板外观质量、焊缝质量检查。
检验方法：外观采取现场观察、量测，焊缝采用充气检查。
标准：现场观察防水板铺设均匀连续，焊缝宽度不小于2cm，搭接宽度不小于10cm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象，焊缝无漏气。
10．安全及环保要求10.1安全要求10.1.1防水板施工，应防止电线漏电、钢筋焊渣以及防水板焊接时引燃。
10.1.2进入现场人员必须佩戴安全帽，防止高空坠落物伤人。
10.1.3施工人员必须佩戴防尘面具，减少灰尘伤害。
10.1.4电器设备挂牌标识，有接地装置，采用一机、一闸、一漏、一箱等保护设施，作业台架上设漏电保护器。
10.2环保要求10.2.1临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。
10.2.2生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。
10.2.3按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。