矿山主要机械设备的维护
煤矿工人的机械设备操作与维护技巧

煤矿工人的机械设备操作与维护技巧随着煤矿行业的快速发展,机械设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
合理的机械设备操作与维护技巧不仅可以提高生产效率,降低事故风险,还能延长设备的使用寿命。
本文将介绍一些煤矿工人应掌握的机械设备操作与维护技巧。
一、机械设备操作技巧1. 熟悉设备的结构和原理在操作机械设备之前,必须先熟悉其结构和工作原理,了解各个部件的作用和运转规律。
只有全面了解设备,才能正确操作,避免错误操作导致事故的发生。
2. 严格按照操作规程进行操作煤矿中,每个机械设备都有详细的操作规程,操作人员必须严格按照规程来操作设备。
例如,启动前要进行全面检查,按照规定顺序操作各个按钮。
任何时候都不能随意操作设备,必须按照规程进行,确保操作的安全和正确性。
3. 注意设备的维护保养机械设备的维护保养对于保持设备的正常运行至关重要。
操作人员应定期检查设备的润滑情况,清洁设备的表面和内部,并及时更换损坏的零部件。
维护保养要做到及时、有效,可以减少设备故障的发生,降低维修成本。
二、机械设备维护技巧1. 定期检查设备定期检查是保持机械设备正常工作的基础。
操作人员应定期检查设备的工作状态,包括噪声、振动、温度、油液等方面。
对于发现的异常情况,应及时采取措施进行修理或更换零部件,确保设备能够安全、高效地运行。
2. 做好润滑工作设备的润滑工作对于减少磨损和摩擦、延长使用寿命至关重要。
操作人员应在规定的时间内对设备进行润滑,并检查润滑情况是否良好。
在润滑过程中,要注意选用适当的润滑剂和正确的润滑方式,确保设备保持正常运行。
3. 异常情况的处理在设备运行过程中,可能会出现各种异常情况,如漏油、发热、噪声突变等。
操作人员应及时停机检查,并根据情况采取相应的处理措施,确保设备运行状况恢复正常。
如果无法自行解决,应及时报告上级,并等待专业人员进行修理。
结语:机械设备操作与维护技巧是煤矿工人必备的专业技能。
合理的操作和维护技巧不仅可以保证设备的正常运行,还能提高生产效率,降低事故发生的风险。
矿山机械设备的智能化维修与管理

矿山机械设备的智能化维修与管理1. 前言随着科技的进步,智能化技术已经深入到了各个行业,包括矿业。
矿山机械设备的智能化维修与管理,作为提高生产效率、降低成本、保障安全的重要手段,成为了矿业领域研究的焦点。
本文将从智能化的角度,探讨矿山机械设备的维修与管理。
2. 矿山机械设备智能化维修的必要性2.1 提高维修效率传统的矿山机械设备维修,主要依赖人工检测、诊断和修复,效率低下,且容易出错。
而智能化维修,通过传感器、数据分析等手段,可以快速准确地诊断设备故障,制定维修方案,提高维修效率。
2.2 降低维修成本智能化维修技术,可以实现对矿山机械设备的实时监控,提前发现潜在故障,从而避免重大事故的发生,降低维修成本。
2.3 保障人员安全传统的矿山机械设备维修,需要维修人员进入设备内部,存在一定的危险性。
而智能化维修,可以通过远程操作,减少维修人员与设备的直接接触,保障人员安全。
3. 矿山机械设备智能化管理的重要性3.1 提高生产效率通过智能化管理,可以实时监控矿山机械设备的工作状态,及时调整生产计划,提高生产效率。
3.2 降低能源消耗智能化管理,可以通过对设备运行数据的分析,优化设备运行参数,降低能源消耗。
3.3 延长设备寿命通过智能化管理,可以提前发现设备潜在的故障,采取预防性维修措施,延长设备寿命。
4. 智能化维修与管理的实施策略4.1 建立设备数据库对矿山机械设备的设计、制造、运行、维修等全生命周期数据进行收集和整理,建立设备数据库,为智能化维修与管理提供数据支持。
4.2 开发智能化诊断与预测系统利用传感器收集的设备运行数据,结合大数据分析、等技术,开发智能化诊断与预测系统,实现对设备故障的实时诊断和预测。
4.3 实施远程监控与智能维护通过网络技术,实现对矿山机械设备的远程监控,结合智能化诊断与预测系统,实施智能维护,提高维修效率,降低维修成本。
4.4 培养专业人才智能化维修与管理,需要专业的人才来操作和维护。
提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施矿山机电机械设备是矿山生产的重要设备之一,在矿山生产中起着关键作用。
为了提高矿山机电机械设备的安全管理水平,保障人员的生命安全和设备的稳定运行,可以采取以下有效措施:1. 加强设备维护:定期对机电设备进行维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。
建立并执行设备维护计划,对设备的关键部件进行定期检查和更换。
设立设备保养和维修记录,及时发现问题,及时解决。
2. 加强设备培训:对矿工进行机电设备的相关培训,提高其对设备的认识和操作技能,掌握设备的使用方法和注意事项。
培训内容包括设备的结构和原理、操作规程、安全注意事项等。
通过培训,提高矿工的技术素质和安全意识。
3. 建立设备管理制度:制定详细完整的设备管理制度,明确设备的使用、维护和检修流程,规范操作人员的行为。
设立责任制,明确设备管理人员和操作人员的责任和义务,确保设备管理的有效性。
4. 强化安全检查:定期进行设备的安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。
建立检查记录,记录设备的状态和存在的问题,并制定整改措施,确保问题得到解决。
加强对操作人员的沟通和培训,提高其对安全问题的警觉性。
5. 加强设备保护:建立设备的防护措施,如安装防护网、安全罩等。
对设备进行分类管理,将易损部件、高温部位、高压设备等进行特殊保护。
加强设备的维修和保养,减少设备的故障和损坏。
6. 提高紧急应急能力:制定矿山机电设备的应急预案,明确各种紧急情况下的应对措施。
组织应急演练,提高人员的应急处理能力。
定期进行应急设备的检查和维护,确保设备在紧急情况下的正常使用。
7. 建立设备事故统计与分析机制:建立事故统计和分析的机制,对设备事故进行分类、统计和分析,查找事故的原因和规律。
根据事故分析结果,制定相应的措施和预防策略,不断提高设备安全管理水平。
8. 加强监督和检查:建立设备安全管理的监督和检查制度,通过进行监督和检查,确保设备管理制度的有效执行。
对发现的问题,及时进行整改,确保设备的安全运行。
矿山设备维修与保养管理

矿山设备维修与保养管理1. 背景矿山设备是矿山生产中极为重要的组成部分,其性能的好坏直接影响到生产效率和安全生产因此,加强矿山设备的维修与保养管理,提高设备的使用寿命和运行效率,是每个矿山企业必须面对的重要课题2. 矿山设备维修与保养的意义矿山设备的维修与保养,不仅可以延长设备的使用寿命,降低设备故障率,提高生产效率,而且可以确保生产安全,减少事故发生因此,做好矿山设备的维修与保养工作,对于矿山企业来说具有非常重要的意义3. 矿山设备维修与保养的原则矿山设备的维修与保养,应遵循以下原则:1.预防为主,维修为辅即在设备运行过程中,应注重预防措施的落实,避免设备出现故障,降低维修频率2.整机与零部件相结合在维修与保养过程中,既要注重整机的性能,也要关注零部件的磨损与更换3.定期与不定期相结合即按照设备运行周期进行定期保养,同时在设备出现异常时,及时进行不定期维修4.专业人员与操作人员相结合设备维修与保养应由专业人员进行指导,操作人员负责具体实施4. 矿山设备维修与保养的主要内容矿山设备的维修与保养主要包括以下几个方面:1.日常检查与维护操作人员应每天对设备进行一次全面检查,及时发现并解决设备存在的问题2.定期保养根据设备运行周期,定期对设备进行保养,包括更换润滑油、检查零部件磨损情况等3.故障排除设备出现故障时,应及时联系专业人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行4.设备改造与升级根据生产需要和技术发展,对设备进行改造与升级,提高设备性能5. 矿山设备维修与保养的管理矿山设备维修与保养的管理应从以下几个方面进行:1.建立健全维修与保养制度企业应制定完善的设备维修与保养制度,明确设备维修与保养的责任、内容、周期等2.制定维修与保养计划根据设备运行情况和维修与保养制度,制定详细的维修与保养计划3.加强维修与保养队伍建设企业应注重培养专业的维修与保养队伍,提高队伍的整体素质4.提高操作人员的操作技能企业应加强对操作人员的培训,提高操作人员的操作技能和设备维护意识5.加强设备维修与保养的监督检查企业应定期对设备维修与保养情况进行检查,确保维修与保养工作的落实6. 结论矿山设备的维修与保养管理是矿山企业生产管理的重要组成部分,对于保障矿山生产安全和提高生产效率具有非常重要的作用企业应充分认识到矿山设备维修与保养的重要性,加强维修与保养管理,提高设备使用寿命和运行效率,为实现矿山生产的可持续发展奠定基础矿山设备维护与保养管理策略1. 背景在矿山生产过程中,矿山设备是确保生产顺利进行的关键因素因此,矿山设备的维护与保养显得尤为重要有效的维护与保养不仅能提高设备的使用寿命,降低故障率,而且能保证生产的安全性和效率2. 矿山设备维护与保养的重要性矿山设备的维护与保养具有以下几个重要性:•提高设备的使用寿命:通过定期的维护与保养,可以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命•降低故障率:及时发现并解决设备的隐患问题,减少设备的故障发生•保证生产安全:设备的良好运行是生产安全的基础,维护与保养有助于保证设备的安全运行•提高生产效率:设备的稳定运行可以提高生产效率,减少因设备故障导致的停机时间3. 矿山设备维护与保养的原则矿山设备的维护与保养应遵循以下原则:•预防性维护:通过定期检查和保养,预防设备故障的发生•计划性维护:根据设备的运行状态和使用频率,制定合理的维护计划•针对性维护:根据设备的故障历史和运行特点,进行针对性的维护工作•全面性维护:既注重设备的整体性能,也关注各个零部件的磨损与更换4. 矿山设备维护与保养的主要内容矿山设备的维护与保养主要包括以下几个方面:•日常巡检:操作人员应每天对设备进行一次全面巡检,及时发现并解决设备的异常情况•定期保养:根据设备的使用说明书和运行周期,定期对设备进行保养,包括更换润滑油、检查零部件磨损情况等•故障排查:设备出现故障时,应及时联系专业人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行•设备改造与升级:根据生产需要和技术发展,对设备进行改造与升级,提高设备性能5. 矿山设备维护与保养的管理措施矿山设备维护与保养的管理措施应从以下几个方面进行:•制定维护与保养制度:企业应制定完善的设备维护与保养制度,明确设备维护与保养的责任、内容、周期等•制定维护与保养计划:根据设备运行情况和维护与保养制度,制定详细的维护与保养计划•加强维护与保养队伍建设:企业应注重培养专业的维护与保养队伍,提高队伍的整体素质•提高操作人员的维护意识:企业应加强对操作人员的培训,提高操作人员的维护意识和设备维护技能•加强维护与保养的监督检查:企业应定期对设备维护与保养情况进行检查,确保维护与保养工作的落实6. 结论矿山设备的维护与保养管理是矿山企业生产管理的重要组成部分,对于保障矿山生产安全和提高生产效率具有非常重要的作用企业应充分认识到矿山设备维护与保养的重要性,加强维护与保养管理,提高设备使用寿命和运行效率,为实现矿山生产的可持续发展奠定基础1.矿山生产现场:在实际的矿山生产中,各种机械设备如挖掘机、装载机、输送带、通风设备等是日常生产所必需的对这些设备的维护与保养是确保生产流程顺利进行的必要条件2.设备维修中心:矿山企业应设立专门的设备维修中心,负责对使用过的设备进行修复和保养,确保设备能够持续稳定地服务于生产一线3.设备采购与评估:在采购新设备时,应对设备的维护与保养要求进行评估,选择易于维护和保养的设备,以及提供完善技术支持和售后服务的供应商4.操作人员培训:在矿山设备操作人员的培训中,应加入设备维护与保养的内容,确保操作人员不仅会操作设备,还能进行基本的维护与保养工作5.安全生产会议:在定期的安全生产会议中,应将设备维护与保养作为重要议题进行讨论,分析设备运行状况,制定或调整维护保养计划6.技术改造与升级:在矿山企业进行技术改造与升级时,应考虑设备维护与保养的便利性和成本效益,选择对维护保养友好的新技术和新设备1.制度执行:确保所有维护与保养制度得到有效执行,避免因制度不落实而导致设备故障和生产事故2.定期检查:严格按照维护与保养计划进行定期检查,不得遗漏或延迟,确保设备始终处于良好状态3.操作人员培训:确保操作人员充分理解并掌握维护与保养的基本知识和技能,使其能够在日常工作中及时发现并处理问题4.记录与报告:详细记录设备的维护与保养情况,包括每次检查的时间、内容、更换的零部件等,以便分析和评估设备的运行状况5.应急响应:制定应急响应计划,以便在设备发生故障时能够迅速采取措施,减少故障对生产的影响6.技术支持与服务:对于复杂或关键设备,应确保有专业厂商的技术支持和服务,以便在需要时能够得到及时的技术援助7.成本控制:在维护与保养过程中,应合理控制成本,避免不必要的浪费,同时确保维护与保养的质量8.环境保护:在维护与保养过程中,应注意环境保护,避免对环境造成污染9.安全防护:在维护与保养时,应严格遵守安全操作规程,使用安全防护措施,确保维护人员的人身安全10.质量控制:对于更换的零部件和使用的维护材料,应确保其质量符合标准,避免因质量问题导致的设备再次故障通过在上述应用场合中注意这些关键点,矿山企业可以确保设备的维护与保养工作得到有效执行,从而提高设备运行效率,减少故障率,确保生产安全和效率。
矿山机电设备维修 课件

矿山机电设备维修课件一、概述矿山机电设备是矿山生产的重要工具,其运行状态直接关系到矿山的生产效率和安全。
因此,对矿山机电设备的维修保养至关重要。
本课件主要介绍了矿山机电设备维修的基本概念、维修方式、维修周期和维修质量等方面。
二、基本概念矿山机电设备维修是指对矿山生产过程中使用的机械设备、电气系统等进行检查、维护、修理等操作,以保证设备正常运行,避免事故发生。
维修的目的是延长设备使用寿命,降低维修成本,提高生产效率。
三、维修方式1. 事后维修:在设备出现故障后进行维修,这是一种被动维修方式。
适用于故障对生产影响不大或紧急抢修的情况。
2. 预防维修:通过定期检查,提前发现潜在故障,并进行维修。
这种维修方式可以减少故障发生概率,提高设备稳定性。
3. 状态维修:通过监测设备运行状态,对可能出现故障的部位进行预防性维修。
这种方式能够更加精准地掌握设备状况,提高维修效率。
4. 全面维修:结合事后、预防和状态三种方式,根据具体情况进行综合维修。
这种方式能够更好地保证设备运行稳定,提高生产效率。
四、维修周期根据矿山机电设备的种类和使用情况,维修周期可以分为日检、周检、月检、季检和年检等。
具体周期应根据设备使用情况和生产需求进行调整。
定期维修能够及时发现并解决设备问题,避免故障扩大,降低维修成本。
五、维修质量维修质量是衡量维修效果的重要指标。
为了保证维修质量,需要制定合理的维修方案,选择合适的维修人员,使用正确的维修方法,并确保维修后的设备能够达到预期的使用效果。
同时,对维修过程进行记录和评估,及时反馈问题,不断优化维修方案。
六、矿山机电设备常见故障及原因1. 机械故障:主要包括传动装置、轴承、密封装置等部件的磨损和损坏。
常见原因包括操作不当、润滑不足、腐蚀等外部因素。
2. 电气系统故障:主要包括电动机、继电器、接触器等部件的损坏和老化。
常见原因包括过电流、过电压、环境潮湿等。
3. 液压系统故障:主要包括液压泵、液压马达、阀块等部件的磨损和失效。
煤矿机电设备的维护与维修

煤矿机电设备的维护与维修是保障矿山生产安全和设备正常运行的重要工作。
随着矿山的深入开采和设备的不断更新,煤矿机电设备维护与维修工作变得越来越重要。
本文将从煤矿机电设备的维护与维修的定义、重要性、常见故障及其解决方法以及维修工作的要点进行详细阐述,以期为读者提供有关煤矿机电设备维护与维修的全面了解。
一、煤矿机电设备的维护与维修的定义煤矿机电设备的维护与维修是指对矿山生产中使用的各种机电设备进行定期检查、保养、维修和故障排除的工作。
其目的是确保矿山机电设备的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命,减少故障和事故的发生,保障矿山生产的连续稳定进行。
二、煤矿机电设备维护与维修的重要性1. 提高设备可靠性和使用寿命:定期进行设备维护和维修工作,能够发现并排除设备潜在的问题,提早进行损坏部件的更换,从而减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 保障生产安全:煤矿机电设备是矿山生产的核心装备,其安全运行直接关系到矿山生产的安全和效益。
通过定期维护和维修可以发现设备的故障和隐患,及时排除,减少事故的发生,保障生产安全。
3. 节约维修成本:及时维护和维修设备,可以预防设备损坏进一步扩大,减少维修难度和维修费用,降低矿山的运营成本。
4. 提高生产效率:设备维护和维修可以使设备处于最佳状态,提高设备的运行效率和生产效率,为矿山提供更高的生产能力。
三、煤矿机电设备常见故障及其解决方法1. 电气故障:电气故障是煤矿机电设备常见的故障之一。
主要表现为设备不能正常开启或无法正常运行。
解决方法通常包括检查电源供电是否正常、检查电线连接是否松动、更换损坏的电气元件等。
2. 机械故障:机械故障是煤矿机电设备中常发生的故障之一。
常见的机械故障有轴承损坏、齿轮磨损、轴线偏移等。
解决方法包括定期检查和更换磨损严重的零部件、调整轴线位置等。
3. 液压故障:液压故障是煤矿机电设备中常见的故障之一。
常见的液压故障有液压泄漏、液压系统故障等。
矿山机械设备的日常维护与保养方法

矿山机械设备的日常维护与保养方法摘要:矿山机械设备是现代化矿山生产的基础设施,其正常运行对于矿山安全生产具有重要的意义。
然而,由于矿山机械设备在特定的施工中具有复杂的结构,矿山机械设备往往会随着时间的推移而遭受严重的磨损和变质。
如果不能够根据客观条件及时对矿山机械设备进行维护,那么一旦发生安全事故,就很有可能会威胁到工作人员的安全。
因此,本文分析矿山机械设备日常维护与保养中存在的问题,提出一些改善机械设备维护保养的措施,有助于改善设备的运行状态,保证设备的质量。
关键字:矿山机械设备维护保养随着矿山现代化的进行,机械设备在矿山生产过程发挥着愈加重要的作用,但在实际生产过程中,由于矿山生产环境恶劣且复杂,矿山机械设备容易发生磨损甚至更严重的故障,若不及时对矿山机械设备进行维护,不仅影响生产效率,甚至引起安全事故,给企业造成严重的经济损失。
因此要加强矿山机械设备的维护与保养,能够很大程度上提高矿山机械设备管控效率,满足矿山企业生产需要,促进矿山企业的持续稳定发展。
一、矿山机械设备日常维护与保养存在的问题1.1矿山机械设备维护与保养管控制度不健全当下矿山生产过程中还未能实现标准化作业,管控体系不完善,有些企业为了眼前的利益,不重视设备的应用效率,也未引入新设备提高生产效率,导致设备利用率低,安全隐患大。
同时,矿山企业对设备的管理和控制不够重视,矿山企业只注重生产效率而忽视生产过程中的安全问题。
此外,现有的管理制度不够系统化,未形成一套完善的管理制度,在矿山生产过程中难以发挥应有的作用。
1.2 矿山机械设备维护与保养信息化建设落后在矿山机械设备的维护与养护的过程中,当下大多采场常用的方法仍为人工维护与保养,未能将信息化管理设备及平台引入生产,助力智能矿山发展。
人工的维护与保养常存在以下问题:1)信息传递、接收不及时,不准确的问题;2)维护与保养方法不够系统、标准;3)维护与保养消耗的人力成本与时间成本高等。
矿山机电设施的保养与检修管理规章

矿山机电设施的保养与检修管理规章矿山机电设施的保养与检修管理规章是为了确保矿山内的机电设施能够正常运行,保障生产安全,提高设备利用率,延长设备寿命,降低维修成本。
该规章包括设备保养周期、保养内容、保养人员要求、设备检修要求、设备检修记录等内容。
1.设备保养周期
-每台设备的保养周期根据其型号、使用环境和工作强度确定,一般为每月、每季度或每半年进行一次保养。
2.保养内容
-包括设备清洁、润滑、紧固、调整等内容,确保设备各部件正常运转。
3.保养人员要求
-保养人员需经过专业培训,具备相应的技术操作能力和安全意识。
4.设备检修要求
-设备出现故障或需要更换部件时,需要进行检修维护,确保设备安全可靠。
5.设备检修记录
-对设备的每次保养和检修都需要做好记录,包括保养时间、保养内容、保养人员签名等信息。
以上规章的执行将有助于提高矿山机电设施的运行效率,降低设备故障率,保障生产安全,促进矿山的可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
技 术 研 发
T CHN 0GY A E oL ND MAR T KE
V0. 9 . .01 11 No 12 2
中, 设计师不能 只追求 完美的建筑艺术 , 需要根据设计 的预算
化交 流的途径 , 广泛 吸取建筑设 计 的精 华 , 足时代 , 立 面向未
限额设计 出相应的方 案。一些水利工程 由于经 济条件有 限, 不
未来可持续发展的理念 。结合水利工程加 强建筑艺术化设计 , 创建景观水利 ,对 于水利建筑业具有不可替代 的重要意义 , 变
工程水利 为资源水利 , 集经济 效益 、 社会 效益和环境效益 为一
体将成为水利建筑业发展的 目标。
参 考 文献 :
环境产生 的影响 。在设计 开始 , 就需对水利建筑 的设计和建筑
它拥有更优越的 自然环境 。 由于其地处旷野 , 视野开阔 , 更需要 对水工建筑进行细致的美化设计 , 将一座座金碧辉煌 的建筑物 矗立于美景之 中。设计师不仅 要满足水利工程建筑 的基础 功 能, 还需充分考虑人文 的需 求 , 重视 建筑物对人 的行 为活 动和
筑设计时不仅要顺应人 的精神需求 , 而且要在设计 中表现出对
[1 许 勇 , 5 曹先 玉. 谈 水 利 工 程 中 的 建 筑 设 计 【 . 东 : 东 浅 M1 山 山
水 利 出 版 社 .0 4 20.
f】 杨 立信 . 利 工 程 与 生 态环 境 【 1 南 : 河 水 利 出 版 社 , 6 水 M. 河 黄
2 4. 00
的发展和应用 , 水利工程 的建筑设计不断冲破 旧模式而 自然反
是会加速轮胎和零部件之 间的磨损 , 特别是在临时性道路上这
种现象 比较严重。因此 , 矿山汽 车道路除 了要根据矿 山的实际
情况提高道路的设计标准之外 , 还应该加强矿山汽车道路 的保 养工作 , 确保 汽车规格性能和行驶 的要求 。 4 强制性 的保养工作 。在所有 的矿山主要设备 当中, ) 矿用 汽车的利用率是最低的 , 中大多数矿 山汽车的零修 占有了很 其 大一部分 的时 间。因此 , 我们应该根据公 司的汽车保养制度对 矿用汽车进行强制性的保养 , 而不是 以零修代替保养。
提高机械设备的工作效率和保障安全生产都有着重要的意义。
参考文献:
形限制等优 点。铲运机的维护要点 主要有 以下几个方面 :
1工作现场 的准备 。 ) 平整道路 、 清理工作 区的底板。 固顶 稳 板: 保证 良好 的通风和照 明 , 使空气污染程度 限制 在规定的范
情况进行合理的生产组织调度和指挥 。 3 保证 汽车运输道路的质量。由于受工作环境的影 响 , ) 矿
效地 延长机械设备 的使用寿命。主要 的检测技术有以下几项 : 1无损探伤技术 。 ) 无损探伤技术在检修工作中已经运用得 比较普遍 了。无损探伤技术能够检查 出主轴存在的发展裂纹 ,
利工程设计 由单一功能向多功能转变 , 形成水利工程与观光游
I】 侍 克 斌. 2 水利 工程 施 .I . 国水 利 水 电 出版 社 ,0 9 X M] - 中 20.
[】 董 哲 仁. 态 水利 工程 原 理 与 技 术 【 . 京 : 国水 利 水 电 3 生 M] 北 中
出 版 社 . o 7 20 .
2 矿 山主 要 机 械 设 备 的 维 护 方法
21 潜 孔 钻 的使 用 维护 .
山汽车道路 的标准会 比较的低 ,再加上缺乏对 道路 的保养工 作, 在受 到风暴雨雪和重载汽车 的碾压下就会出现变形 、 隆起 、
开裂等现象 , 这样 的路况不仅会 限制 汽车的车速 , 更为严重 的
从而防止突然断轴事故 的发生 。其主要的技术方法有 : 磁粉探 伤方法 、 滑溜探 伤方法 、 渗透法 、 超生探测方法 、 射线探伤技术
等 , 中超生探测技术 比较普遍地用 于金属部件的表面裂纹 和 其
内容缺陷的检测方法 。 2 )用铁谱仪测定润滑油中含金属屑 的粒度和量的变化增 多趋势 . 而判断齿轮或者轴承工作状态 的方法 。 从 3 通过机 械设 备的温度 、 ) 振动 、 噪声 状态等来判断机械设 备工作状态的检测技术。 这种检测技术对于经验 比较丰富的人 运用得 比较熟练 , 或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备 的运行状态 , 而确定矿 山设备检修的合理时机 。 从
得到保障。 为此 , 须 加 强对 矿 山主 要机 械 设 备 的 维护 工作 , 时排 除一 些 故 障 隐患 。 必 及 文章 就 矿 山的 主要 机 械 设备 的 维 护措
施 进 行 分析 。
关奠 词 : 山 ; 械 设 备 ; 矿 机 维护
d i03 6 /i n10 - 542 1.1 1 o: . 9js . 6 8 5 .0 2 . 4 1 9 .s 0 00
技 术 研 发
T C 0L E HN 0GY A RK T ND MA E
Vo.9 .,01 11 No12 2
矿 山主要机械设备 的维护
王 焱, 兴, 李 张礼崇, 祥 郜
( 州博 宏 实业 有 限责任公 司 , 州 六盘水 贵 贵
摘
532 ) 5 0 8
要 : 着矿 山 的机 械 化 开采 的 普及 力度 也 越 来 越 大 , 山主要 机 械 设 备 能 否正 常 运 转 直接 关 系到 企 业的 经 济 利益 能否 随 矿
【] ( ) 瓦 克.. - 筑物【 . 南 黄 河 水 利 出版 社 ,0 6 4 英 诺 i.建 t. - v M】 河 20.
览合二 为一 的水利观光景区。让环境创造价值 , 实现水土资源 的再开发与利用 , 促进水利 的良性循环 , 同时刺激社会 消费, 带
动水利经济 的发展 , 推动水利事业的进 步。 随着新技术 、 新材料
铲运机的主要作用就是挖 土 、 运土 、 填筑 、 整平等 , 可以分 为拖式铲运机和 自行式铲运机 , 按操作系统 可以分为索式铲运
机和液压式 铲运机 。 铲运机具 有生产效率高 、 操作灵活 、 不受地
会越来越高, 矿山机械设备 的安全运行为企业 的重要生产活动提
供了可靠的保障, 保障了企业的直接经济利益 。 因此 , 做好矿山机 械设备的维护工作 , 分析和解决矿山机械设备 的各种问题 , 于 对
化水利工程建筑 。水工建筑是 以物 的形 式作 用于人类赖 以生
在水利工程建筑设计 中, 设计 者需要研究水利建筑的内在
特点 和外部联 系 , 运用科学 规律和美学规律 , 确定一个立 意和
构思, 围绕其反复推敲 和斟酌 , 最终将设计者的理念 和情感通
过不 同的方式与技术 、 材料与色彩 表现 出来 。
的发生等 。
规程进行操作 ; 山设备的维护人员及其相关技术人员必须按 矿
照相关的规章制度对矿 山的机械设备进行及 时的维护 ; 要提 高
矿 山机械设备 的使 用效率 , 降低设备的维修 费用 , 提高生 从而 产效率 。 可以说 , 矿山机械设备 的维护是投入 比较大 , 出比较 产
少 的一个环节 。
( 下转 第2 页) 8 பைடு நூலகம்
潜孔 钻作为一种钻井设 备 , 多用于露天矿 山中, 其发展经 历了磕头钻 、 喷火钻 等 , 最终因牙轮钻具有钻 ̄:径大 、 LL f 效率高 等优点等得到了普遍 的使用 。 山牙轮钻的使用维护应该注 意 矿
以下几点 :
1现场的准备 工作 。在潜孑 钻使用之前 , ) L 应先使用推土机
患, 防止机 械设 备的突发故障而影 响正常的生产 , 同时能够有
矿用汽车的结构不同 , 性能相差也比较悬殊 , 可靠性差别也
比较大 , 因此 , 矿山管理部门应该根据每个矿山机车及其矿 山的
特点制定出一套完善的机车维护规程及其使用要点 , 并且认真 地执行 。通常来说 , 矿用汽车的使用维护要点包含以下几点 :
布局给予足够的重视 , 充分考虑 自然环境 , 增强保护环境 的意
[】 张 楚 汉. 工 建 筑 学【 . 京 : 华 大 学 出版 社 ,0 1 1 水 M】 北 清 2 1.
识。水利工程一般不需全年运行 , 并且有诸 多条件有利于水利 工程建筑艺术化创作设计 。 我们应当充分利用水利工程依托 自 然的优 势和秀美的水体环境 , 通过建筑艺 术化设计 方式 , 将水
0 引百
把工作现场进行铲平 , 把一些 大的阻碍物进行清理 , 以便潜孔
钻安全迅速地开进工作现场 。
矿 山的作业地 点环境 比较恶 劣 , 而且流 动性 比 大 , 较 作业
面也 比较分散 , 因此 , 机械设备 的使用 人员必须严格按照操作
2 正确操作 。潜孔钻 的操作相对来说是 比较复杂的 , ) 轴压 力、 回轮转数等参数是可以调节的。 因此 , 在操作的过程中不仅 需要严格地按照相关 的规定对钻机进行启 动 、 钻孔 、 接卸钻杆 等作业 ,还需要 根据矿岩的性质选择 合适 的钻头及其工作参 数, 从而提高钻机 的工作效率 , 延长钻头的使 用寿命 , 减少事故
1 车辆 的合理使用。 ) 矿用汽车的动用应该根据实际的运输 计划 、 汽车的性能 、 司机的人数 、 汽车的保养能力及其矿用汽车 的备用数量综合确定 出矿山汽车的动用数量 。 2 矿山汽车运输的合理调度和组织 。 山汽 车的作业地点 ) 矿 不固定 , 并且行驶 条件复杂多变 , 在实际的工作条件 之下要受 到矿床开拓方法 、工作平盘尺寸和挖掘机工作条件的制约 , 因 此, 矿山汽车作 为一种多机作业 的系统 , 应该结合这 些实际的
1 矿 山机 械 设 备 状 态 的 诊 断技 术
3 降低废孔率。 已经钻成的孔废掉重新钻是非常严重的 ) 将
浪费。 牙轮钻 司机在钻孔过程中应该探索和总结钻杆偏滑等引