机械设备维护保养技术研究
毕业论文-机械设备的维护与保养
毕业论文论文题目：机械设备的维护与保养年级：专业:姓名：指导老师：时间:摘要随着我国工业化进程的不断发展和深入，越来越多的机械设备进入到国民的日常工作和生产中来。
正确的组织和调配机械设备并加强对机械设备的管理,有助于提高机械设备的利用率，创造出更大的价值。
本文讨论的机械设备的分类，提出了维护和保养机械的方法,并简述了如何提高设备维护水平的措施.关键词：机械设备合理管理维护保养绪论设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作.设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。
这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。
”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。
这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故.做好设备的维护保养工作。
及时处理随时发生的各种问题,改善设备的运行条件，就能防患于未然,避免不应有的损失。
实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
1.机械设备的保养意义及原则1.1 机械设备的保养的意义为了保证机械设备的正常和高效的运转，减少停台的时间，要加强设备操作中的安全性。
要想使机械设备处于良好的技术状态，做到随时可以投入到运行中来，减少因为故障而导致的停机日,就要提高机械设备的完好率和利用率，减少对机械设备的磨损，延长其使用的寿命，并能降低机械运行成本和维修的成本，确保企业进行安全生产,就必须要强化对机械设备的维护与保养工作。
1.2 机械设备保养的必要性机械设备的技术保养的目的是：a保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高机械设备的完好率和利用率.保证工作进度。
b．减缓机械磨损，增加修理间隔期。
延长机械使用寿命。
c避免出现机械事故，保证安全生产。
机械设备维护与保养方法
机械设备维护与保养方法机械设备的维护与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是机械设备维护与保养的一些方法：1.定期清洁和润滑：机械设备在运行过程中会产生灰尘和污垢，这些污垢会影响设备的正常工作。
因此，应定期对设备进行清洁，包括清洁表面和清除内部的杂质。
同时，还需要定期润滑设备的滑动部件，保持其正常运转。
2.定期检查和维修：定期对机械设备进行检查，发现问题及时进行修理。
这包括检查设备的紧固件是否松动，电线是否损坏等。
如果发现任何问题，及时进行维修，以避免更大的损害。
3.正确使用：正确使用机械设备是保养设备的基础。
操作人员必须按照设备的操作规程和安全规定操作设备，避免不当操作造成的损坏。
同时，还要注意不超过设备的工作负荷，避免过度使用。
4.预防性维护：除了定期保养外，预防性维护也是非常重要的一种方法。
这包括定期更换易损件，检查和调整设备的各项参数，以确保设备在最佳工况下工作。
预防性维护还包括定期校准设备，以保持其准确性和精度。
5.培训和培养技术人员：设备的操作和维护需要有专业的技术人员来进行。
因此，公司应培养和培训一支高素质的技术团队，以确保设备的正常运行和有效的维护。
6.定期保养记录：对设备的保养和维修情况进行记录，包括保养时间、内容和细节。
这有助于了解设备的使用情况和维护需求，并为以后的维修提供参考。
7.存储和运输：在设备暂时不使用的时候，应做好存储工作。
首先，应将设备清洁干净，并遮盖好，防止灰尘和湿气对设备的损害。
其次，应妥善存放设备，避免日晒雨淋和撞击。
此外，在运输设备时，也要注意避免设备的震动和碰撞。
总之，机械设备的维护与保养方法是多方面的，需要定期清洁和润滑、定期检查和维修、正确使用、预防性维护、培训和培养技术人员、定期保养记录以及存储和运输。
通过采取这些方法，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
关于机电机械设备维修与保养的思考
62研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2021.02 (上)以及小故障可能引发整体性严重问题。
针对挖掘机维修工作可以划分为三种维修方式，具体包括预防性维修、改进性维修和故障后维修。
目前多数企业在针对挖掘机维修工作时，多数使用故障后维修方式开展维修工作。
这种维修方式从短期来看，能降低企业在挖掘机维修方面投入成本，在日常工作中保障挖掘机使用效率。
面对预防性维修，很多企业没有充分意识到其重要意义，只能看到开展预防维修会增加企业经济成本，而忽视使用预防性维修带来长期利益。
企业选择科学、完善的方式开展预防性维修，可以减少挖掘机出现故障问题的概率，提升挖掘机使用性能。
例如，在预防维修中，工作人员可以及时发现如螺丝松动等小问题，以防后期小问题引发安全隐患，并且，预防性维修所占用工作时间较少，不会影响挖掘机开展正常施工建设。
如果维修人员未能正确使用预防性维修，当小问题积累到一定程度，在挖掘机上表现出来时，挖掘机通常无法开展正常运行，企业施工建设过程中需要进行停工维修或租赁挖掘机，反而增加建设成本。
因此，从长远考虑，选择预防性维修效果要优于故障后维修，需要相关企业加强对其正确认识，并在挖掘机养护中科学应用预防性维修。
2.3 制定维修与安全管理制度在安全管理方面：制定安全管理制度时要切实以企业实际情况为基础，以灵活的管理模式为中心点，不断改进和完善制度，力求各个点和面都能覆盖到，确保挖掘机在作业时间、地点、目标可以随时变化，带有故障挖掘机必须要停工检测进行维修。
要保证安全管理制度能够顺利实施最好方法就是令制度和绩效挂钩，提升施工人员对安全管理制度重视程度。
通过安全管理制度明确安全是第一要素，由管理人员保证企业做好内部安全管理。
具体措施例如：挖掘机司机必须持有劳动部门颁发《特种设备操作证》，方可上岗作业；操作挖掘机时，必须思想集中，禁止吸烟、闲谈及其它有影响安全行车行为，严禁酒后操作机械；操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上；机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上；挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后位置要确保挖掘机旋转半径空间无任何障碍等安全规定。
机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法
机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法摘要：文章以机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法为研究方向，对机械设备维修与保养要求进行讨论的基础上，论述了当前机械设备管理与维修要养工作中存在的问题，继而提出提高设备维护水平的方法，旨在为我国机械设备维修保养提供理论指导与帮助。
关键词：机械设备维修；保养与维护；维护水平提升引言：为防止机械设备在运转过程中出现故障降低生产效率，需要在平时工作中加强对机械设备检修与维护，以此确保机械设备正常运转，从而延长机械设备寿命。
据此，文章以机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的方法为研究方向，对相关问题及具体措施进行了深入讨论。
1机械设备维修与保养的要求1.1日常保养注意事项在维修与保养时，应做到以下几点：①保持设备洁净，同时要注意设备内外清洁，避免由于各种原因造成堵塞，在维修时，应注意各滑动面、齿条箱、油孔等多个部位不会有多余杂质进入，并确保外部无油污。
在使用之前，要对装置进行检查，如检查过程中发现问题，应及时通知有关部门进行修理。
②在使用该设备时，应将有关工具和备件放在合适地方，并且要正确地使用所需要电线和管线。
③确保机械设备在运转时各部件润滑状况，检查其内部油量是否达到工作要求，确保机械设备不会发生断油和部件间摩擦。
注意油压变化，对油质量量进行严格控制，保证油杯、油枪等多个部位清洁。
④严格遵守操作规程，不得因工作需要而导致设备超负荷运行，应注意采用相应安全保护措施，防止设备出现故障时对使用者造成危害[1]。
1.2重视机械设备日常维护在机械设备日常维护中，维修方法和级别分为一类和二类。
一次维护主要作业方法是由检修人员对机械设备整体运转状况进行检验，以确定有无故障。
同时还会对设备一些部件进行专业清理，如输油线路、过滤器、毛毯等，或者定期更换和调整输油管道，确保各部件之间连接和灵活，减少部件之间间隙。
在一类维修中，维修时间大约是5小时。
在此阶段维护工作完成后，需要对未解决问题进行标识和记录，并与验收部门沟通，将其运输至下一步维修阶段。
建筑工程机械设备的维护技术研究
３ ． １ 机械设 备的使用不规范 。 加速了机械设备 的老化与磨损
在某些建筑工程施工单位，并不是 由专业人员来操作机械设备 ， 这 些人对于机械设备 的使用 以及施工管理等知识掌握不足 ， 尤 其是一些短 期聘用人 员， 他们 的专业 素质 更低， 通常只一 味的抢 进度 、 赶 效率 ， 使建 筑 机 械 设 备 长 期 处 在 超 负 荷 的状 态 中 ，甚 至 经 常 有 违 章 操 作 等 现 象 ， 这 些现象都加速 了机械设备 的老化与磨损 。在工程项 目结束后 ， 建筑 工程 施工单位 不愿耗费时 间与 资金对 机械设备按规 定进行 大修、维护 和保 养， 很快又重新进行新 的工程项 目， 这些设备往往 不堪重 负， 非常容易出
１ 引 言
在建筑 工程中 ， 随着机械 设备的广泛应用 ， 工程 机械 已然 成为 影响 工程成本 、 质量 、 进度等的重要因素。 保证施工现场建筑机械一直处 于良 好状 态的同时延长使用寿 命、 提高利用率 ， 已成为施工企业单 位增 强竞 争能力和提高经济效益的重要环节 。然而在施工过程中 ， 建筑工程机械 容易在使用 中受到各种因素的影响 ， 导致其性能受到制约而不能充分发 挥 。因此工程机械 的保养维护质量是 工程机械能持续使用 的基础和前 提， 工程机械在长期的使用过程 中， 机械 内部的零件间 隙增大 ， 容 易发生 磨损 ， 配合改变 ， 工程机械应有的动平衡和静平衡遭到破坏 ， 机械 的工作 效率和 工作的可靠性 、 稳定性都 明显 下降， 甚至会造成 一些 零部件和总 成遭到永久性的伤害 。本文将结合笔者的实践经验和理论知识 ， 就建筑 工程机械设备 的维护技术谈几点认 识。
现故障 。
３ ． ２ 不 及 时 更新 老 旧机 械 ， 导 致 施 工 效 率 降低 。 影 响施 工竞 争 力
大型机械装备的维修与保养技术研究
大型机械装备的维修与保养技术研究随着工业化的不断发展，各种大型机械装备在现代化生产过程中扮演着重要角色。
由于其良好的生产效率和经济效益，许多企业都将大型机械装备作为其重要的生产设备。
然而，这些机械装备的维修和保养也成为了企业在日常运营中必须面对的问题。
本文将从机械装备的保养和维修技术方面探讨解决方法。
一、大型机械装备的分类在探讨大型机械装备的保养和维修技术之前，我们需要了解不同类型的大型机械装备。
这里列举几种常见的大型机械装备：1. 重型起重机：其用途主要是在企业内部进行重物的运输和搬运。
2. 大型工程车：主要用于大型建筑工地的建设和土地规划。
3. 大型铣床：主要用于金属材料的加工，可以加工各种形状、大小不一的零件。
4. 大型注塑机：用于企业的产品生产中，是塑料加工行业非常重要的设备之一。
以上介绍的仅是常见的几种大型机械装备，不同的机械装备在操作方法、维修保养方式、常见问题和解决方案等方面都各有不同。
因此，对于不同类型的大型机械装备必须采取不同的维修和保养方式，以确保设备在长期使用中的良好性能。
二、大型机械装备的保养方法大型机械设备的保养包括设备日常保养、定期保养等多个方面。
其中设备日常保养涉及到以下几个方面：1. 环境清扫：定期地对机械设备进行环境清扫，清理机器周围的垃圾和灰尘，保持机器的运行环境清洁。
2. 机器润滑：运用适当的润滑油和润滑脂及时对设备进行润滑，可以避免机器的磨损、生锈和粘滞等问题。
3. 定期检查：对设备的主要部件如电机、液压部件、传动部件、轴承、减震器等进行检查，及时发现机器的不正常运行。
此外，还有定期保养、季节性保养等多个方面。
大多数大型机械设备在运行过程中都有一段固定的时间或者固定的运行次数之后就需要定期进行更加严格的保养，以保证机器的性能和使用寿命。
而季节性保养则是基于设备在不同季节中运行环境变化而进行的保养工作，比如在夏季保养过程中需要注意机器的散热、在冬季保养过程中需要定期检查电器设备的保温等等。
机械设备维护保养规范
机械设备维护保养规范一、前言随着工业技术的不断发展和机械设备在各行业中的广泛应用，机械设备的维护保养显得尤为重要。
良好的维护保养措施不仅可以延长机械设备的使用寿命，还能提高设备的运行效率和安全性。
本文旨在探讨机械设备维护保养规范，帮助各行各业更好地管理和保养其机械设备。
二、设备维护保养的重要性1. 延长使用寿命：定期维护保养可以及时发现和解决机械设备的问题，防止小问题演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2. 提高运行效率：良好的维护保养措施能够确保机械设备的正常运行，减少故障发生的概率，提高设备的运行效率。
3. 保证安全性：机械设备的故障可能造成人身伤害和财产损失，定期维护保养有助于提前发现潜在的安全隐患，保障工作人员的安全。
三、设备维护保养的基本原则1. 预防性维护：采取定期检查、清洁和润滑等预防措施，防止设备出现故障。
2. 及时性维护：发现问题后应及时采取措施进行维修和更换，避免问题进一步扩大。
3. 完整性维护：对设备进行全面的维护保养，确保各个部件的正常运行。
4. 数据化维护：建立设备维护保养的记录和档案，对维护保养情况进行监控和分析。
四、设备维护保养的具体措施1. 清洁保养设备的清洁是维护保养的基础工作。
应根据设备的特点，选择适当的清洁剂和工具进行清洗。
在清洗过程中，应注意避免水或其他液体进入设备内部，以防损坏设备。
2. 润滑保养定期对设备的润滑点进行润滑是维护保养的重要环节。
应选择适合设备的润滑剂，并按照设备制造商的建议进行正确的润滑操作。
注意定期更换润滑剂和清洗润滑点，确保设备的润滑效果。
3. 紧固保养检查和紧固设备的螺栓、螺丝等连接部件，防止松动或脱落导致设备失效。
定期使用扳手、扳拧器等工具进行检查和紧固操作。
4. 零部件更换根据设备的使用情况和维护保养记录，定期更换易损零部件，以保证设备的正常运行。
更换零部件时，应选择符合设备要求的原装零部件，确保性能的稳定性和可靠性。
5. 定期检查定期对设备进行全面的检查，发现和解决设备存在的问题。
浅谈机械加工设备的维护与保养
浅谈机械加工设备的维护与保养机械加工设备对于工业生产具有十分重要的作用，因此应该加强对于接卸加工设备的维护以及保养工作，将设备的油性磨损降到最低，可以有效减少机械加工的成本，极大提升企业的经济效益。
基于此，本文分析了机械加工设备的维护以及保养工作。
标签：机械加工；设备；维护；保养引言：一个企业生产的物质技术的基础是机械加工设备，当前现代化生产工具在各行各业之中都有着十分广泛的应用，在生产力水平提高的背景之下，在企业的正常运行之中具有十分重要的作用。
而在使用过程之中，则就会出现磨损、腐蚀、老化、疲劳、断裂、变形等等问题，则就会使得，造成设备的性能出现劣化进而出现故障，这样的话其就不可以正常工作，直到最后就会使得设备损坏以及停产直到企业蒙受经济损失，同时还会出现十分严重的后果。
使用、保养以及维修设备的时间则会占据到设备的全部生命周期的绝大部分，但是维护、保养阶段同时也是使机械设备使用价值可以切实发挥的重要保障。
1、机械加工设备强制保养的重要性加工机械设备的完好运行，是产品加工生产任务如期、高质量完成的基本前提和条件，按照加工机械设备自身使用特点和机械性能，科学地进行日常维护与管理，防止加工机械设备过度使用、不正确操作等，可以大大降低加工机械设备零部件的磨损程度，保证机械设备处于正常运行状态，保持加工机械设备的使用效能，进而能够保证机械设备的使用寿命得到延长。
由于市场竞争日益加剧，企业对加工机械设备的投资日益加大，而且加工机械设备属于资本密集装备，投资量十分巨大，企业为使投资得到最大利益回报，迫切需求提高设备的使用经济效益。
因此，企业日常必需做好加工机械设备的保养工作，这样才能提高企业经济效益，降低企业成本开支，提高机械设备的使用寿命，并最终使得企业的投资效益最大化。
1.1、保证加工工期的按时完成日常维护加工机械要求的技术通常都较为簡单，同时需要投入费用也较低。
为了确保加工机械设备可以正常运作以及减少加工机械设备的零部件磨损，在平时的维护以及保养工作之中，则就要求强化对于技术操作工人的技术培训，不断提升技术工人的操作技能手段，培养操作工人的维护以及保养常识，如此才可以确保加工机械设备在正常的使用之中，机械效能可以得到有效的发挥，产品加工工期日期可以按时完成。
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机械设备维护保养技术研究
作者：吴敬
来源：《科学与财富》2016年第15期
摘要：随着经济的发展，机械设备不断地进行更新，并被在企业生产经营的过程中进行广泛的应用，机械设备的应用对企业生产经营效率进行了很大的提升。
机械设备作为企业固定资产，如果其寿命得到延长，就能够起到节约企业成本的作用，因此企业需要重视起机械设备维护保养工作。
企业若想做好机械设备维护保养工作，首先就必须明确维护保养的内容，并将维护保养制度建立起来，以制度为依据开展保养工作。
本文围绕着机械设备维护保养技术进行了研究。
关键词：机电设备维护保养
1 机械设备维护保养基本要求
一，要整齐放置附件、工件和工具，并定质管理这些物品，同时还要装置齐全机电设备的安全防护和零部件，保证管道和线路的完整。
二、清洁机电设备上的油垢、污渍等，保证没有油垢出现在机电设备的传动零件和外露的滑动面上，防止漏电、漏气、漏水、漏油等现象出现在管线和设备上，保证附近环境处于清洁干净的状态[1]。
三，保证油嘴、油杯、油枪、油壶的齐全，清洁油线和油毡，保证油质与要求相符合，油路通畅、游标明亮，要定时进行换油和加油工作，保障各部件润滑处于正常状态。
四、保障机械设备的监测仪表、安全防护系统、操作系统以及传动系统可靠、灵敏且完整，振动和温升需要在允许标准之内，保证管路通畅，电气系统需要与相关规定相符合。
2 机电设备维护保养的主要内容
（一）目视检查内容
目视检查内容包括查看压力、温度、电流等仪表的动作和指示值是否正常；目视检查污渍、漏油、油量情况以及润滑状态；对设备安全防护和零部件进行目视检查，查看其装置是否可靠完整；目视检查管线是否有“四漏”现象出现、检查工作场所、设备附属装置以及设备本身是否整齐、结净；目视检查设备是否存在腐蚀、损伤等损坏情况。
目视检查的关键就在于对标准要求和正常值进行把握，从而进行检查对比。
（二）听诊检查内容
检查是否有异常的声响出现在设备中；检查出点和电机声音是否正常。
听诊检查的关键就在于在听诊时使用螺丝刀或者直接碰触异常部位，对其声音进行诊断，诊断其是否有异常情况存在[2]。
例如，如果有连续均匀的“咝咝”声出现在滚动轴承上，就说明其油脂已经消耗完毕，需要加油。
如果有连续的“轰轰”声出现在滚动轴承上，则说明地脚螺栓或紧固螺栓松动或轴承
出现粘着磨损或齿面疲劳点蚀。
如果有“吼叫”声出现在电机运行的过程中并且电机发热，就说明有短路情况出现在电机有鼠笼式或过负荷电机定子线圈中。
（三）手摸检查内容
手摸检查缸套、变压器、电机外壳、轴承等部件温度是否有异常出现。
检查人员需要对设备正常运行时的个部位温升规定值以及振动状况进行掌握。
例如，如果外界气温低于30℃，则轴承温度正常情况下都低于60℃。
如果进行强制润滑，如果轴承温度80℃为重故障规定值，70℃为轻故障规定值。
如果变压器运行章程，则其上层油温一般都低于85℃[3]。
如果在触碰变压器时有灼烫感，就说明变压器温度在70℃左右；如果感到很烫，则为约为60℃；如果手感较烫，则为50℃左右；如果手感较热，则温度在40℃左右。
3 机电设备维护保养制度
（一）机电设备定期维护保养制度
定期保养和日常保养是定期维护保养机电设备的两个主要内容。
定期保养是指在规定时间到达以后，维修和操作技术人员以规定内容为准对机电设备进行维护修理和保养，这种工作一般是在非生产时间进行。
日常保养就是指操作人员每班例行保养，这种保养包括班后的清洁、整理工作，班中的调整、紧固工作以及班前的点检和巡检工作。
日常保养维护：一，对机电设备容易出现脱离、松动的地方进行仔细检查，确保其牢固性，提升要保证工具和附件都完整无损坏。
二，要进行灵敏度检查，检查内容包括机电设备的保险装置、指示信号、各种挡铁、操作机构、安全防护、限位器、变速手柄等。
三，对机电设备是否存在漏洞进行检查，同时还要就拉伤、碰伤、砸伤、腐蚀等方面检查机电设备。
四，对机电设备的润滑情况进行检查，将定量定质的润滑油在规定的地点和时间加入机电设备中。
五，清洁好机电设备的卫生。
六，一旦在检查过程中发现有隐患出现，就需要采取措施进行处理，并将较为严重的隐患进行上报[4]。
（二）机电设备定期保养和维修
一，对日常保养难以处理的缺陷进行处理和日常保养内容之外，还要有效调整机电设备各部位的间隙。
二，以机电设备使用状况为依据，进行部分解体清洗和检查工作。
三，清洗防尘屑、滤油器、油线、油毡等装置，使得管路没有漏洞，运行通畅。
定期保养的时间一般在进行500小时运转或1到2个月之后，其保养时间一般定在周末的下午。
（三）机电设备三级保养制
三级保养制的内容一般包括二级保养、一级保养和日常保养，但部分企业的三级保养制还会多出一个三级保养。
定期保养维护保养制就是一级保养。
不同的企业的保养类别设置也存在一定的区别，即使企业之间具有相同的类别，其保养程度标准也各不相同。
（四）机电设备的四检制
例如在煤炭生产企业中，四检制度就是针对机械设备设置的，这种制度是建立在机电设备维修方式和矿井生产特点上建立的，对于矿井设备预防检修制来书其非常重要[5]。
四检制度
主要包括月检、周检、日检和班检四个部分，其中月检和周检中从某种程度上来说就是定期保养，日检和班检也就对应着日常保养。
4 结语
本文就机械设备维护保养技术进行了探讨，首先介绍了机械设备维护保养基本要求，随后对机电设备维护保养的主要内容进行了阐述，最后提出了机电设备维护保养制度。
文章通过这些保养技术上的分析和研究，可以看出，工作人员需要对维护保养内容进行了解和掌握，企业也需要建立维护保养制度，这些措施的实行都是为了更好地开展接卸设备维护部保养工作，从而延长机械设备的寿命，使其为企业的生产经营提供更好地服务。
参考文献：
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[2]刘东.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016，01：364+366.
[3]王家新，朱富军，周云.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].建材与装饰，2016，01：212-213.
[4]刘忠.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014，32：166-167+169.
[5]陈小丽.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国高新技术企业，2015，03：79-80.。