大唐新能源西南公司典型危险点手册
大唐新能源西南公司典型危险点手册第一篇风机检修作业任务危险点控制措施风机巡检精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；风机定检准备工作精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内；更换滤芯油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；油中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；机械伤害 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；设备损坏 1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；设备损坏1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验；机械测试机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；充氮气高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人；设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；更换叶片精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换轮毂、导流罩精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换齿轮箱精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机轴承精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘；烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤；触电 1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换电动机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换空开、接触器、继电器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换模块精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换主回路断路器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设置对断路器保护定值进行整定；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换熔断器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换IGBT 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换冷却水泵精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换变压器、电抗器、电容器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋；触电1.工作中设置专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换变压器时保护好线圈；2.按照厂家维护手册要求进行力矩紧固；3.工作前将线号及对应接点进行记录；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换滑环着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落 1.选用合格的安全带、安全绳；。
大唐安全风险评估手册
大唐安全风险评估手册
《大唐安全风险评估手册》是一份用于评估大唐公司安全风险的手册。
该手册提供了一套系统化的方法和指南，用于识别、评估和管理大唐公司可能面临的各种安全风险。
手册包含以下内容：
1. 安全风险评估的概述：介绍了安全风险评估的重要性和目的，以及评估方法的一般步骤。
2. 安全风险识别：包括识别各种可能导致安全风险的因素，如人为因素、技术因素、自然因素等。
通过对可能的风险源进行分类和调查，以确定安全风险的范围。
3. 安全风险评估：采用定量或定性的方法，对已识别的安全风险进行评估和量化。
评估过程包括评估风险的概率和影响，并根据可能的后果和严重性对风险进行分类和排序。
4. 安全风险管理：根据评估结果，制定一系列针对不同风险等级的措施和策略，以减少、控制或消除风险。
手册还提供了一些常见的安全风险管理措施和策略的示例。
5. 安全风险监测和评估：一旦实施了风险管理措施，就需要建立监测和评估机制，定期检查风险管理措施的有效性，并及时作出调整和改进。
通过使用《大唐安全风险评估手册》，大唐公司能够全面了解
自身面临的安全风险情况，制定相应的风险管理策略，以保障公司的安全和稳定运营。
中国大唐集团公司安全风险控制指导手册2014年
中国大唐集团公司火力发电企业安全风险控制指导手册（2014版）编制和使用说明中国大唐集团公司自组建以来，以科学发展观统领全局，坚持科学发展、安全发展的理念，不断夯实安全生产基础，创新安全管理理念和方法，在快速发展过程中，有效控制了安全风险，保持了平稳的安全生产局面。
随着集团公司的快速多元化发展，新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多，原有管理人才、技术人才被不断稀释，同时国家对安全生产也提出了更高的标准和要求，公司系统肩负的社会责任越来越重，企业安全生产管理的难度不断加大，安全生产管理工作面临更加严峻的考验。
集团公司认真分析和思考安全生产现状和面临的严峻形势，提出了创建本质安全型企业的目标，并在2011年安全生产1号文中明确提出集团公司以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制，实现人机环境和谐统一”，作为创建本质安全型企业的基本要求。
为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质，首先要理解和掌握几个概念：第一，安全是一个相对的概念，是指把生产经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。
第二，危险源是1导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量或危险有害物质的生产装置、设施或场所。
第三，风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性；风险度一般来讲，是指事件发生的可能性和损失的乘积。
第四，安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的，安全风险是不可消除的（可替代），所以对安全风险只能管控，不可以消除。
第五，事故隐患是由于我们对引发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发，事故隐患是引发事故的直接条件，任何事故的发生都是有规律的，对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。
第六，本质安全是工程术语，一是指设备本身具有安全性，即使是在设备发生故障的情况下，也不会造成事故；二是设备本身具有的防护性能，能够防范人员的误操作。
第七，本质安全型企业是管理的概念，就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。
大唐新能源西南公司朗目山风电场危化品隐患排查冶理工作总结(第三季度)
大唐新能源西南公司朗目山风电场危化品隐患排查冶理工作总结（第三季度）一、整体工作开展情况简介：朗目山风电场严格落实公司对于现场“危化品”的排查冶理工作，对现场危险化学品安全隐患坚持“再排查、再整治”。
针对现场，梳理危险化学品清单，充分辨识危险化学品理化性质、反应特性、健康危害、禁忌化学品等安全风险，加强现场液化石油气的搬运要求以及加强现场有限空间作业及动火作业环节安全管控，采取有针对性的防范措施。
严格执行安全生产规章制度和操作规程。
并且开展危险化学品专项安全培训及危险化学品专项应急演练，提高员工安全意识和专业素质。
结合现场安全生产实际、季节特点和规律，制定切实有效的防范措施，严格落实安全生产责任。
二、隐患排查治理情况1、梳理现场危险化学品清单，辨识危险化学品理化性质、反应特性、健康危害、禁忌化学品等安全风险，采取有针对性的防范措施。
（1）、食堂用液化石油气；核查风场所购买的液化石油气是否具有生产售卖资质，符合工商管理部门要求及其它生产经营管理机构的要求，严禁使用“三无产品”。
严格液化石油气钢瓶运输、搬运管理，检查运输钢瓶是否具备防震橡胶圈，运输过程中钢瓶是否牢固放置，不发生倾倒、滚落等风险。
检查液化石油气是否分区域放置，远离职工生活区域。
加强现场厨师对液化石油气的使用安全，液化石油气放置必须远离火源，使用完毕后必须拧紧气阀防止泄露，导致液化石油气泄露中毒及爆炸。
做好液化石油气安全使用专项培训，完善应急预案，定期组织现场所有人员进行应急演练，提高员工安全意识。
（2）、110kV GIS配电室。
现场加强对全封闭式开关间隔进行巡检，密切监测开关气室压力，同时结合集团公司《关于做好设备检查路线优化和审定工作的通知》，巡检路线落实到每个岗位，并严格执行。
巡检前，必须查看六氟化硫检测仪气体监测是否正常，若发生气体泄漏时，禁止无防护措施进入室内检查，应立即启动应急预案。
已重新组织人员审定修编了现场《运行规程》。
大唐集团事故案例教材
中国大唐集团公司事故案例教材一、停电措施不全引发全厂停电二、甩开电缆不包扎短路机组掉闸三、保护试验无方案机组异步启动四、对异常情况麻痹致使发电机烧瓦五、更换设备不核对电压互感器爆炸六、漏雨保护误动导致全厂停电七、擅自解除闭锁带电合接地刀闸八、走错位置操作低真空保护跳机九、忘记轴封送汽造成转子弯曲十、强行解除保护造成炉膛爆炸十一、值班纪律松散误操作机组跳闸十二、操作顺序颠倒造成母线停电十三、操作中分神带接地刀合刀闸十四、临时措施不可靠检修人员把命丧十五、高空不系安全带踏空坠落骨折十六、擅自进煤斗煤塌致人亡十七、炉膛负压反正检修人员摔伤十八、误上带电间隔检修人员烧伤十九、焊接材料不符吊环断裂伤人二十、安全距离不遵守检修人员被灼伤二十一、违章指挥卸钢管当场砸死卸车人二十二、制粉系统爆燃作业人员身亡二十三、违章接电源触电把命丧二十四、安全措施不到位热浪喷出酿群伤二十五、检修之前不对号误入间隔触电亡二十六、安全措施不全电除尘内触电二十七、监护制不落实工作人员坠落二十八、检修无票作业机组断油烧瓦一、停电措施不全引发全厂停电【简述】2002年8月16日，某水电厂自动保护班人员在进行消缺作业时，由于工作人员对当时运行方式考虑不周，检修工作票签发人填写停电措施不完善，值班负责人和工作许可人把关不严，在遇有外部线路故障情况下，发生机组甩负荷过速落门停机，造成全厂停电事故。
【事故经过】8月16日12时，电气分场自动保护班班长文某某接到分场通知，前方监控系统出现故障，上位机无法读到现地数据，需立即前往处理。
12时27分自动保护班班长文某某、检修工沈某、检修工张某到达前方中控室并办理了缺陷检查工作票。
检查中发现监控界面上的所有数据均错误，而各就地单元工作正常，因此判断网线存在问题，需进行消缺处理。
于是又重新开缺陷处理工作票交给值长（工作票签发人文某某、工作负责人沈某、工作班成员张某）。
13时,运行值班人员按工作票所列措施将1# 机、2#机调速器切手动完毕，并在1F、3F微机调速器旁安排监机人员后办理了工作许可手续。
发电企业危险点分析与控制手册岗位作业风险控制通用部分
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起重伤害
1．起重作业人员必须经考试合格，并取得合格证，持证上岗；作业时应选用合适的起重工具，并由专业人员专人指挥，工作人员必须相互配合好，防止伤人。
2．起重用具使用前应进行检查，有检验合格证且在有效期内方可使用；钢丝绳有断丝、变形不得超过规定。
11.检修临时孔洞及设备拆除后孔洞处应设置围栏，并做好明显标示，检修结束后必须恢复原状
12.用梯子时，要按《安规》进行，工作前应把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度，梯子与地面的夹角在60度左右，梯子应有防滑脚、限制开位措施并立稳，设专人监护梯子，防止梯子滑倒。
13.在上下梯子和在架构上移动时抓牢梯镫或相应的牢固构件，防止中途坠落。
14．禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留；起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走，同时应设专人监护。
15．严禁重物长期悬吊在空中，且重物吊起后，司机严禁离开驾驶室。
16．起吊设备在使用前应认真检查，严禁起吊设备带缺陷工作。
17．起重机械、起重索具、严禁超负荷使用。
18．起吊区域应设置隔离带，并设有专职监护人。
3．氢系统作业前必须进行气体置换，对现场氢含量化验合格后才能进行施工；氢系统跑氢时，一定要注意切断周围火种，现场要有消防器材。
8．重物严禁长期悬在空中，起吊过程中司机严禁离开驾驶室；在任何情况下，禁止钢丝绳和电焊机导线或其它电线相接触。
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火灾
1．动火作业时办理动火票，并准备好一定数量的消防器材（应明确消防器材的数量及种类），安全措施全部落实，现场要有足够的消防器材和监护人。
2．一级动火作每隔2～4小时及次日动火前测量作业点可燃气体或粉尘含量，现场配备足够的消防器材和设置监火人。
关于三起不落实上级要求事件的通报(修改完善稿)
关于三起不落实上级要求事件的通报集团公司近期连续发生三起不落实上级要求事件，其中两起被国家能源局云南监管办通报，给集团公司形象造成不良影响。
集团公司系统各单位要深刻吸取三起事件教训，举一反三，绝不允许此类事件再次发生。
现将三起事件通报如下：一、事件情况（一）大唐新能源西南公司未按国家能源局云南监管办要求开展隐患排查治理工作12月14日，云南能监办印发了《国家能源局云南监管办公室关于大唐新能源西南公司未按要求开展并网电厂涉网安全及电力监控系统安全防护专项检查“回头看”工作的通报》（云监能安全〔2017〕216号），对集团公司形象造成较大负面影响。
2017年11月，国家能源局云南监管办对大唐新能源西南公司朗目山风电场开展了并网电厂涉网安全及电力监控系统安全防护专项检查“回头看”工作现场督查。
督查发现大唐新能源西南公司未按要求开展两个专项检查“回头看”工作，暴露出该公司安全生产管理存在诸多问题和漏洞。
为此，云南监管办印发了《关于朗目山风电场并网电厂涉网安全及电力监控系统安全防护专项检查“回头看”工作督查整改意见的紧急通知》，要求大唐新能源西南公司深刻认识问题的严重性，按照“四不放过”的原则，深入分析未组织开展两个专项检查“回头看”工作的原因，杜绝类似事件再次发生。
经查，大唐新能源西南公司生产技术部负责人黄永泉参加两个专题检查“回头看”工作部署会后未及时进行工作交接和工作安排。
连续出差两个月后将该项工作遗忘，致使该公司未按要求及时开展两个专项检查“回头看”工作。
（二）大唐云南公司两家企业未按国家能源局云南监管办要求参加会议12月21日，国家能源局云南监管办在《关于部分电力企业未按要求参加江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌特别重大事故警示教育会的通报》（云监能安全〔2017〕220号）中，通报了缺席会议单位和参会人员不符合会议要求单位名单，其中，包括了云南公司所属观音岩公司和宣威水电。
经查，国家能源局云南监管办在12月7日下发会议通知，明确要求各电力企业参会人员必须是安全生产分管领导、安全管理、工程管理部门主任。
大唐集团安全生产事故案例
大唐集团安全生产事故案例一、事故背景大唐集团作为一家大型能源企业，拥有众多的火力发电厂，关系到国家经济的发展和民生问题。
为了确保生产的安全和顺利进行，大唐集团一直高度重视安全生产工作，不断加强管理和培训。
然而，即使在这样的背景下，安全生产事故仍然难以避免。
二、事故过程事故发生在大唐集团所属的某火力发电厂。
那天，由于电厂要停电检修，工作人员需对电厂的设备进行定期检查。
在这个过程中，一名工人在检查一台高温炉时，因未按照操作规程要求进行操作，误触触电装置，导致触电身亡的悲剧发生。
据了解，该工人是新进入该厂工作的，并没有接受过足够的培训和指导。
而他由于缺乏经验，没有充分了解高温炉的安全操作规程，从而在操作时出现了致命的错误。
三、事故原因通过调查和分析，事故的原因主要包括以下几点：1.工人缺乏安全操作培训：这名工人是新进入电厂工作的，没有足够的经验和知识，缺乏对高温炉操作规程的了解，这是导致事故发生的直接原因。
2.管理不到位：对于新进工人的培训和管理不够严格，使得工人在没有足够的知识和技能的情况下投入工作。
另外，对于高危岗位的监管和安全管理措施也不够完善。
3.安全意识薄弱：除了该工人个体的问题外，整个团队对安全问题的重视程度也不够高。
在工作中，大家普遍存在侥幸心理，认为事故不会发生在自己身上。
四、事故后果这起事故给大唐集团带来了巨大损失。
一方面，工人的家庭失去了一个挣钱养家的主要经济来源，不仅经济压力增大，同时也要面对失去亲人的痛苦。
另一方面，大唐集团也因此事故背上了不小的责任。
无论是观感上还是经济上，这起事故对大唐集团的声誉和形象都造成了严重打击。
五、事故反思事故的发生揭示了大唐集团在安全生产工作中存在的一些问题和不足。
首先，安全培训不够到位，特别是对新进工人的培训和指导还有待加强。
其次，对高危岗位的监管和安全管理不全面，可能导致类似的事故再次发生。
最重要的是，安全意识不够深入，需要加强全员的安全培训和纪律教育，倡导安全第一的理念。
安全风险控制指导手册(管理单元)
是否按照规范的体系在正常运行，各项风险管控措施是否按照要求落实到
位，实现综合分析和判断各管理要素的安全风险以及企业系统风险度的目
的，关注失分项，发现安全生产管理的短板，并持续改进，努力实现本质
安全型企业。
一、管理单元
1 管理单元 （ 2000分） 1.1 安全生产方针要素（50分） 1.1.1 制定 （25 分） 风险控制重点 依据《中国大唐集团公司安全生产工作规定》要求，结合企业 生产实际，制定本企业方针 管控效果评估 1.未制定本企业方针，不得分； 2.方针未结合生产实际制定，扣标准分的50%； 3.方针未体现“安全第一、预防为主、综合治理”思想，不得 分； 4.没有持续改进安全工作思想，不得分； 5.方针未体现企业发展方向，员工及社会和其他相关方需求， 不得分
大唐集团公司火力发电企业 安全风险控制指导手册宣贯
（管理单元）
内容
引言 1 管理单元 （ 2000分） 1.1 方针 1.2 目标 1.3 安全生产管理机构 1.4 法律、法规 和其他要求 1.5 文件与记录 1.6 安全生产费用管理 1.7 安全生产会议 1.8 安全生产信息 1.9 生产资料准备 1.10 承包商管理 1.11 供应商管理 1.12 外部市场管理
◆ 举例: XX供电公司安全生产方针: 依法治企，安全第一；科学发展，管控风险；客户满意，政府放心； 文化引领，持续改进。
X石化企业方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理、改 善环境、保护健康、科学管理、持续发展。
X矿业公司安全生产方针: 坚持安全第一、落实防治结合、推进人本 管理、实行全员参与、完善制度措施、消除隐患事故、提倡科学发展。 确保持续改进。
（二）按评估单元和要素情况配备专业的评估人员。评估人员要具 有良好的技术素质和职业精神，理解和掌握国家和集团公司相关法律、 法规、标准和制度，工作要严肃、认真、负责，每个评估问题的提出都 要认真对照相关标准和制度，言之有理、言之有据，用数据和事实说话， 不能大而化之，也不能把个人认识当作标准进行判断,要敢于坚持原则、 实事求是、客观公正、不讲情面。
中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法
中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范中国大唐集团公司危险点分析与控制工作的开展，制定本办法第二条任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析外来人员参与现场工作时，发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字第三条开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备不安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全第四条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司，各基层企业第二章管理机构设置及职责第五条集团公司的工作职责贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规，制― 1 ―定集团公司有关危险点分析与控制工作的规章制度；指导集团公司系统发电企业开展危险点分析与控制工作；组织推广先进的危险辨识方法和手段；规范集团公司系统各企业危险点分析与控制工作的管理第六条各上市公司、分公司、省发电公司的工作职责贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及集团公司的有关办法；制定公司自身的有关危险点分析与控制工作的规章制度；监督指导所管理和所属发电企业开展危险点分析与控制工作，规范管理；对所管理和所属发电企业危险点分析与控制工作考核第七条发电企业的工作职责贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及集团公司的有关规定，组织开展本企业的危险点分析与控制工作；落实本企业开展危险点分析与控制工作责任制；规范管理本企业危险点分析与控制工作，抓好过程控制，及时纠正存在的问题将危险点分析与控制工作和工作票、操作票及现场作业指导书有机结合，指导现场作业；危险点控制措施票执行情况要随两票一起统计合格率，并进行分析、考核；组织工程技术和安全监督人员，编制本企业《危险点分析与控制手册》，按专业编制成册，下发班组组织培训工作，将危险点分析与控制措施列入安全规程考试内容，并根据对工作经验的总结，不断补充和完善― ― 2第八条有关人员的职责工作票签发人的职责1．审查工作票时，必须检查作业危险点控制措施是否齐全、正确签发工作票的同时签发《危险点控制措施票》；2．多班组配合工作时，负责组织各班组按照《危险点分析与控制工作手册》，结合具体工作的特点，补充和完善危险点分析与控制措施多专业共同作业时要重点抓好结合部的危险点分析与控制，以防止出现漏洞值长的职责1．组织或指定单元长进行复杂的电气倒闸操作和热力系统操作的危险点分析，制定控制措施并进行审查不得签发没有《危险点控制措施票》的操作票；2．在审查和办理工作许可手续时，要审查是否有与工作相应的《危险点控制措施票》1．根据工作任务安排，组织班组工作人员按照本企业的《危险点分析与控制手册》，认真分析设备系统运行方式、工作环境特点、参加工作人员的精神状况，对危险点分析与控制措施进行补充和完善；2．班前会，组织工作组成员学习，检查和督促每个成员了解和掌握具体工作的危险点开工前，认真检查控制措施的落实；3．班后会，要对当日本班组工作过程开展危险点分析与控制措施的落实进行总结，不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性― 3 ―工作负责人的职责1．工作前结合工作内容，组织工作班人员进行危险点分析； 2．按照《危险点控制措施票》制定组织控制措施； 3．开工前，认真检查核实控制措施；4．工作中，监护和检查工作班人员落实危险点控制措施； 5．收工后，对本工作的危险点控制措施进行总结工作许可人的职责对没有危险点分析及控制措施的工作票不得许可开工工作班成员的职责1．工作前应学习《安全工作规程》、运行及检修工艺规程中与本作业项目有关规定、要求；2．认真学习本企业《危险点分析与控制手册》，积极参加本班组危险点分析，提出控制措施，在工作中认真落实；3．严格遵守有关规定，落实危险点分析所提出的控制措施，规范作业行为，确保自身和设备安全操作监护人的职责1．认真组织开展危险点分析工作；2．在操作过程中监督落实危险点控制措施票，对执行危险点控制措施的正确性负主要责任1．认真进行危险点分析工作；2．在操作过程严格执行危险点控制措施票，规范操作行为，对执行危险点控制措施票的正确性负责第三章开展危险点分析与控制工作的程序― ― 4第九条各企业要成立以主管生产领导为组长的领导小组，统一部署本企业的危险点分析与控制工作对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库同时，以车间或专业为单元编制本企业的《危险点分析与控制措施手册》第十条各企业要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施第十一条《危险点分析与控制措施手册》、重大危险源评估结果及对存在问题采取的对策措施、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料第十二条由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善第十三条《危险点控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续工作开始前，必须认真落实危险点控制措施工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验危险点控制措施随工作票、操作票一并保存第十四条危险点分析与控制工作要实施动态管理由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险― 5 ―点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施第四章危险点分析与控制工作的重点第十五条危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故第十六条危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等工作负责人在组织作业时，要特别重视工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动，并作为首要的危险因素加以控制第五章附则― ― 6第十七条集团公司系统各企业应根据本办法，制定实施细则第十八条本办法由集团公司安全生产部负责解释第十九条本办法自发布之日起执行附表：中国大唐集团公司危险点控制措施7 ―附表：―中国大唐集团公司危险点控制措施。
中国大唐集团公司事故案例教材
中国大唐集团公司事故案例教材第一篇人身损害篇1.擅自进入工地，高空落物伤人12.违章巡检设备，人员触电伤亡33.擅入带电间隔，野蛮作业损命54.冒险登高作业，坠落一死三伤75.司机无证上岗，煤垛坍塌死亡96.违章抛掷地线，人员电弧灼伤117.安全带成摆设，救命绳难救命- 11 -8.吊篮未经检验，违章酿成大祸159.上楼走神踏空，失衡坠落重伤1710.私开阀门试验，冒险作业丧命 1811.带压堵漏不当，蒸汽喷出致亡 - 18 -12.无票加油作业，皮带启动送命 24第二篇设备事故（一）人员失误篇1.系统专门误判，盲目操作烧瓦262.安全措施不全，带地刀合刀闸293.应急能力不足，滑环烧损停机324.盘车时刻过短，转子永久变形37（二）治理疏漏篇1.汽机围带脱落，被迫停机检修432.项目策划不细，机组检修延期- 37 -3.验收治理缺位，设备损坏跳机474.擅改汽封结构，转子叶片受损- 43 -5.专业治理失控，高压转子弯曲566.炉水冷壁爆管，引发全厂停电607.隐患习以为常，水淹泵房停机64（三）质量缺陷篇1.铁芯松动磨损，定子接地停机662.设计存在缺陷，转子严峻磨损683.局部绝缘缺陷，主变套管烧损724.弯头错用钢材，长期过热爆管- 60 -5.定冷水管脱落，定子接地解列766.导电螺钉松动，转子故障停机787.阀门设计不当，机组断油烧瓦818.堵板安装纰漏，漏油着火停机849.转子叶片共振动叶断裂停机86第一篇人身损害篇擅自进入工地,高空落物伤人【简述】2008年05月19日，某电厂一名运行职工不听劝阻，强行通过外包项目8号锅炉脱硫改造工地时，被6.5米高处突然掉下的一根钢管（架子管）砸中头部（未戴安全帽），造成重伤。
【事故通过】2008年05月19日，外包项目8号锅炉脱硫改造工地，进行6.5米层钢管架子拆除工作。
11时40分，运行二值锅炉值班员李某未听从工地安全监护人员的劝阻，强行通过工地南侧过道去取盒饭，被6.5米高处突然掉下的一根钢管(长1480毫米、管径50毫米、重量 4.9公斤)砸中头部（未佩戴安全帽），工地安全监护人员赶忙对其进行止血处理，然后紧急送往医院救治，经诊断其颅脑严峻受损，生命体征正常。