吸湿铝箔包装复合膜的开发与应用
铝箔复合材料
铝箔复合材料
铝箔复合材料是一种由铝箔和其他材料复合而成的新型材料，具有轻质、耐腐蚀、隔热、隔音等优点，被广泛应用于食品包装、建筑材料、航空航天等领域。
铝箔复合材料的制备方法多种多样，常见的有涂布复合、干法复合、液相复合等。
首先，铝箔复合材料的制备方法之一是涂布复合。
这种方法是将涂布料均匀涂布在铝箔表面，然后通过加热或压力使涂布料与铝箔牢固结合。
涂布复合的优点是操作简便，生产效率高，适用于大批量生产。
但是，由于涂布料的选择和涂布工艺的控制对产品性能有很大影响，因此需要严格控制生产工艺，以确保产品质量。
其次，干法复合是另一种常见的铝箔复合材料制备方法。
该方法是将铝箔和另一种材料在高温高压条件下进行干法复合，使两种材料在分子层面上结合。
干法复合的优点是能够制备出性能稳定的复合材料，适用于对产品性能要求较高的领域。
然而，干法复合的工艺复杂，生产成本较高，不适合大规模生产。
另外，液相复合是一种较为新颖的铝箔复合材料制备方法。
该方法是将铝箔和另一种材料置于液相中，通过化学反应或物理作用使两种材料结合。
液相复合的优点是能够制备出具有特殊功能的复合材料，如防火、防腐蚀等。
然而，液相复合的工艺技术要求较高，需要严格控制反应条件，且产品的稳定性和可靠性有待进一步提高。
总的来说，铝箔复合材料具有广阔的应用前景，但是在制备过程中需要克服一些技术难题，提高产品的性能和稳定性。
未来，随着科学技术的不断进步，铝箔复合材料的制备方法和性能将得到进一步提升，为各个领域的发展带来新的机遇和挑战。
复合金属铝箔自粘隔汽膜_概述及解释说明
复合金属铝箔自粘隔汽膜概述及解释说明1. 引言1.1 概述复合金属铝箔自粘隔汽膜是一种具有特殊功能的保护材料，广泛应用于各个领域。
它由多层薄膜复合而成，其中包括铝箔和自粘胶层，通过特定的制造工艺将它们牢固地结合在一起。
这种隔汽膜具有优异的密封性能和阻氧阻潮的特点，能够有效地延缓物质氧化、变质和损坏。
其独特的属性使得它在食品包装、医药保健品、化妆品以及电子产品等行业中得到了广泛的应用。
1.2 文章结构本文将首先介绍复合金属铝箔自粘隔汽膜的概述，包括其组成结构和特点；接着会详细解释其制造工艺和原理，以及功能与优势；最后通过实际案例分析来展示该产品在商业上的应用价值，并对未来发展进行展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍复合金属铝箔自粘隔汽膜，在读者对该材料还不够了解或希望深入了解的情况下，通过对其概述、制造工艺和原理、功能与优势以及实际案例的分析，使读者对该产品有一个清晰的认识。
同时，本文还将探讨复合金属铝箔自粘隔汽膜在未来发展中可能面临的挑战和改进空间，为相关行业提供一些建议和参考，推动该产品更好地满足市场需求。
2. 复合金属铝箔自粘隔汽膜2.1 概述：复合金属铝箔自粘隔汽膜是一种具有隔热和防潮功能的新型材料。
它由铝箔层、复合胶粘剂层和防潮纸组成。
这种材料可以有效地抵御水汽渗透，同时也能起到隔热作用，使其在各个领域得到了广泛的应用。
2.2 结构与特点：复合金属铝箔自粘隔汽膜的核心结构是由两层铝箔纸夹着一层胶粘剂而成。
这种结构使得膜具有较好的抗撕裂性能和耐高温性能，并且具备优良的隔热效果。
此外，复合金属铝箔自粘隔汽膜还具有良好的密封性能和阻止液体渗透的功能，从而可以保证物品在运输和储存过程中不受潮湿环境影响。
2.3 应用领域：复合金属铝箔自粘隔汽膜广泛应用于建筑、食品、医药、电子等行业。
在建筑领域中，它被用作隔热材料，可用于墙体、屋顶等部位的保温工程；在食品和医药领域中，它可以作为包装材料，能够有效地保持食品和药品的新鲜度和质量；在电子领域中，它常被应用于电子产品的包装，能够有效地阻止潮气侵入并提供良好的绝缘性能。
铝箔复合膜生产工艺
铝箔复合膜生产工艺
铝箔复合膜是一种在铝箔表面涂覆一层复合胶水的膜材，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装等行业。
其生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 选材：首先需要选择适合的基材和铝箔。
基材可以选择聚乙烯(PE)、聚丙烯(BOPP)、聚酯(PET)等材料。
铝箔则需要具有
良好的抗氧化性和涂覆性能。
2. 涂覆胶水：将铝箔表面进行清洁处理，然后使用涂布机将胶水均匀地涂布在铝箔表面。
常用的胶水有水性胶水、溶剂型胶水和热熔胶水等。
涂布的过程需要严格控制温度、压力和速度，以确保胶水的质量。
3. 干燥固化：在涂布完成后，需要将涂覆的胶水进行干燥固化。
这一步通常使用烘箱进行加热，使胶水中的溶剂挥发掉，同时使表面的胶水固化。
干燥固化的时间和温度需要根据具体的胶水种类和厚度进行调整，以确保胶水完全固化。
4. 分切卷取：将干燥固化的铝箔复合膜进行分切和卷取。
首先将大卷的复合膜通过分切机进行剪切，裁成所需的规格。
然后将分切好的薄膜卷取到卷盘上，使用卷取机将其紧密卷起，并进行包装。
5. 检验质量：最后，对生产出的铝箔复合膜进行质量检验。
检查薄膜的外观质量、厚度、抗拉强度、撕裂强度等技术指标，以确保产品符合相关标准和要求。
以上是铝箔复合膜生产工艺的基本步骤，每个步骤都需要严格控制，以确保生产出高质量的产品。
在实际操作中，还需要根据不同的产品要求和工艺特点，进行相应的调整和改进。
包装材料的运用和分析
包装材料的运用和分析——浅谈软包装的印刷特性及适应性摘要：我们的商品包装分为软包装和硬包装两大类。
用之于的包装材料也各不相同。
软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装，本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理，指出各种软包装材料的印刷技巧。
关键字：包装材料印刷特性适应性品牌包装设计应从商标、图案、色彩、造型、材料等构成要素入手，在考虑商品特性的基础上，遵循品牌设计的一些基本原则，如：保护商品、美化商品、方便使用等，使各项设计要素协调搭配，相得益彰，以取得最佳的包装设计方案。
如果从营销的角度出发，品牌包装图案和色彩设计是突出商品个性的重要因素，个性化的品牌形象是最有效的促销手段。
在此，我主要分析下包装材料的运用和分析。
我们的商品包装分为软包装和硬包装两大类。
用之于的包装材料也各不相同。
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
1、一定的机械性能包装材料应能有效地保护产品．因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击．振动等静力和动力因素的影响．2、隔性能根据对产品包装的不同要求，包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡3、良好的安全性能包装材料本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康；包装材料应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保护产品安全．4、合适的加工性能包装材料应宜于加工，易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志．5、较好的经济性能包装材料应来源广泛、取材方便、成本低廉，使用后的包装材料和包装容器应易于处理，不污染环境、以免造成公害。
软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装，本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理，指出各种软包装材料的印刷技巧。
复合膜包装材料的技术要求
复合膜包装材料的技术要求
复合膜包装材料是一种常见的包装材料，它通过将不同性能的材料层互相粘合形成复合膜，以提供更好的包装效果和保鲜性能。
以下是复合膜包装材料的几项技术要求。
首先，复合膜包装材料需要具有良好的机械强度，以确保包装过程中的防破裂性能。
材料应能经受住外力的压力和拉力，保持良好的抗撕裂性能，以避免包装过程中的意外破损。
其次，复合膜包装材料需要具有良好的封合性能。
材料应能够在适当的温度下迅速粘合，形成牢固的封口，以确保包装的密封性和保鲜性。
此外，材料的封机适应性也需要考虑，以满足不同类型的封口设备要求。
另外，复合膜包装材料需要具有较好的透明度和光泽度。
材料的透明度可以让消费者清晰地看到包装内的产品，增加产品的诱惑力和购买欲望。
光泽度可以提升包装的整体外观，增加产品的附加值。
此外，复合膜包装材料还需具备良好的防潮和防氧化性能。
材料应有效隔绝外界湿气和氧气的侵入，以保持产品的干燥度和新鲜度。
防潮性能有助于防止产品受潮而导致质量问题，防氧化性能有助于延长产品的保质期。
最后，复合膜包装材料还需符合相关的环保要求。
材料应尽可能减少对环境的污染，避免使用有害物质，同时应符合可回收利用的要求，以减少资源浪费和环境压力。
综上所述，复合膜包装材料的技术要求包括良好的机械强度、封合性能、透明度和光泽度，以及防潮和防氧化性能，同时需符合相关环保要求。
这些要求可以确保复合膜包装材料的质量和功能，满足产品包装和保鲜的需求。
多层塑料铝箔复合膜(铝塑复合膜)
多层塑料铝箔复合膜(铝塑复合膜)液态软包装锂离子电池采用同聚合物锂离子电池相类似的铝塑复合膜作为电池的外壳，取代一般锂离子电池的钢制或铝制外壳。
这种铝塑复合膜大致可以分为三层：内层为粘结层，多采用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘结作用；中间层为铝箔，能够防止电池外部水汽的渗入，同时防止内部电解液的渗出；外层为保护层，多采用高熔点的聚酯或尼龙材料，有很强的机械性能，防止外力对电池的损伤，起保护电池的作用。
这种包装膜价格便宜，制作成本低，作为电池壳制作工艺简单方便，这样既降低了电池成本又简化了工艺过程。
高质量的铝塑复合膜的研制和开发是液态软包装锂离子电池这一高新技术产品研制成功的关键。
作为液态软包装锂离子电池的外壳，该铝塑复合膜不再仅仅是电池的简单外包装，而且是构成液态软包装锂离子电池的一个不可缺少的重要组成部分。
如果对这种软包装材料的重要性认识不够，将很不利于软包装电池的设计和开发。
它在液态软包装锂离子电池的研制中有如此重要的地位，说明该产品有高的技术含量，在设计、制造及其应用上都和普通的复合包装材料在性能上有质的差别。
到目前为止，国际上仍没有一家公司的该项目产品能够完全满足液态软包装锂离子电池对该产品的综合技术要求。
国内外各生产厂正抓紧对自己的产品进行不断改良，铝塑复合膜的生产技术也正处于不断研究发展之中。
2.1.2 液态软包装锂离子电池对铝塑复合膜的一般要求1、具有极好的热封合性整个电池外壳的成型是靠铝塑复合膜的热封来实现的，这就要求铝塑复合膜内层热封性能良好，有足够的剥离强度，而且热封接缝处耐电解液的浸泡能力良好。
一般要求内膜被电解液浸泡渗透到封口（在大约 12 天）时，封口强度大于40N/15mm。
锂离子电池对高温也很敏感，一般使用温度低于 60℃，要求软包装材料在热封强度足够的情况下，热封温度越低越好。
就一般而言，热封温度应不高于150℃，采用更高的热封温度时，必须采用适当的边缘降温措施，以防止热封时的传导和辐射对电池起破坏作用。
铝箔复合袋剥离强度差原因分析及解决方法
铝箔复合袋剥离强度差原因分析及解决方法由于夏季高温高湿，在生产结构为PA1.5/AL0.7/CPP11.5的高温蒸煮袋时（121℃，杀菌40分钟），出现PA层与AL层基本无牢度，且胶层柔韧，看似粘连，但不反粘。
出现这种情况的原因大致有以下几点：1、天气高温高湿，空气中水蒸气含量高，可能PA层吸潮，含有水份，涂胶后与胶水反应，消耗部分固化剂。
2、配胶时，稀释溶剂醋酸乙酯中，水分、醇类超标，也消耗了部分固化剂，使胶层未能完全交联固化。
3、尼龙表面湿润张力值低，为44左右，但通过PA层/AL层进行剥离，发现胶层基本转移至PA层，AL层基本上无胶，说明PA层的表面湿润张力还能满足复合要求。
4、上胶量不足（干基），工作液浓度28%，网辊虽是100目，但使用时间长，网线深度接近120目，上胶量为3.49克左右，应保证干基含量达到4g以上。
5、铝箔表面残留油脂引起粘结力下降。
6、复合时，速度快，复合烘道温度低，风量小，机身短。
溶剂挥发不彻底，收卷熟化后（单位时间内）溶剂不能完全挥发，残留溶剂过多，残留溶剂在胶层中，溶胀降低了胶层的牢度粘结力。
解决办法：1、PA薄膜开包后，必须马上使用，如果没有用完要用铝箔包扎起来，密封好下次使用，最好在热化房内熟化1-2个小时。
2、配胶前应检查溶剂的纯度是否超标、合格。
3、尽量使用PA涂胶面，湿润张力，为52达因的尼龙薄膜。
4、提高工作液浓度，提高上胶层，对网线辊深度进行确认，要保证干基含量达到4g以上。
5、对铝箔复合层进行油脂检测，看是否有多余油脂，不合格则停止使用。
6、因为PA薄膜、乙酯、空气在高温高湿的环境中，水分超标，所以复合速度不能快，要适中，最好到烘道较长的机台复合，注意温度、风量要适当提高增大，争取收卷前残留溶剂尽可能挥发干燥，提高延长，熟化温度时间。
防潮包装工艺的种类有哪些
防潮包装工艺的种类有哪些防潮包装工艺是一种能够保护产品免受潮湿和水分侵袭的包装方法。
它通常被应用于食品、电子产品、药品和化妆品等领域。
防潮包装工艺的种类有很多，下面将介绍一些常见的种类。
1. 真空包装：真空包装是一种通过抽取包装袋中的空气，使产品处于真空状态的包装方法。
真空包装可以有效地防止产品受潮，因为在没有空气的情况下，水分无法存在。
对于一些易受潮的产品，如干燥食品、电子元件等，真空包装是一种非常有效的防潮包装工艺。
2. 湿敷封口：湿敷封口是一种利用湿度较高的环境条件，通过含水固化胶带或胶水来封口的包装工艺。
这种方法可以有效地防止水分渗入包装内部，保持产品的干燥状态。
湿敷封口常用于一些对潮湿非常敏感的产品，如化妆品、药品等。
3. 铝箔包装：铝箔是一种优良的防潮材料，它具有良好的防水性能和防氧性能。
铝箔包装可以将产品完全隔绝在外界环境之外，防止水分渗入。
常见的铝箔包装产品有咖啡、巧克力、药品等。
4. 吸湿剂包装：吸湿剂是一种能够吸附周围环境中的水分的物质。
吸湿剂常常被放置在包装袋中，与产品一起封装。
吸湿剂可以吸收包装内部的水分，保持产品的干燥。
常见的吸湿剂有硅胶、氧化铁等。
5. 漏气包装：漏气包装是一种利用防潮材料和密封结构来防止水分进入包装的方法。
漏气包装常常应用于对水分要求较高的产品，如食品、鲜花等。
常见的漏气包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯等。
6. 热缩包装：热缩包装是一种利用热缩膜将产品紧密包裹起来的包装方法。
热缩膜具有优良的防潮性能，能够有效地阻挡水分的渗入。
热缩包装通常应用于一些对包装密封性能要求较高的产品，如电子产品、机械零件等。
总结起来，防潮包装工艺的种类有真空包装、湿敷封口、铝箔包装、吸湿剂包装、漏气包装和热缩包装等。
这些工艺方法各有特点，可以根据不同产品的防潮需求选择合适的包装工艺。
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1.项目来源 上海一家美资企业来我公司审 计时提出一种新的包装方式——吸
湿铝箔包装复合膜，该复合膜自身 具有防潮吸湿功能。而目前市场上 大多防潮包装都是采用阻隔包装加 干燥剂来实现，包装过程中不仅容 易遗漏，而且放入干燥剂会占用一 定的包装空间，增加铝塑膜的使用 量，此外还需额外增加干燥剂的采 购工作，费时费力。
软 包装 Flexible Packaging
图3 吸湿铝箔包装复合膜在高温高湿环境下，10天后发生剥离
湿膜在高湿度的环境下放置12小时 以上，不使用的时候一定要包上铝 塑膜防潮，保持和来货时同样的 状态。吸湿膜已经放在复合设备上 时，要用铝塑膜覆盖在产品上，尽 可能避免吸湿。
(2)保存后出现包装破损时或 者长时间在机器上放置时，由于吸 湿膜会进行吸湿活动，在使用时要 确认薄膜的状态，未出现白化等现 象时可以继续使用；如果出现白化 现象，证明吸湿膜正在进行吸湿活 动，使用时要从已经白化的地方开 始去除10米后再进行使用。
66 2017/11 印刷技术
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软包装
本栏目编辑：宋慧慧 Email:songhuihui@
吸湿铝箔包装复合膜具有以下 优势，对市场具有一定吸引力。
(1)包装内部全面吸湿，以均 一、高效的除湿性保护产品。
(2)省去添加干燥剂和抽检的步 骤，可以提高生产效率、降低生产 成本。
(4)吸湿铝箔卷包装指示卡的选 择，便于客户检查验收铝箔卷吸湿 性能是否失效或包装袋内是否已经 进入水汽。
生产及使用过程中 常见问题控制
1.吸湿膜原料使用注意事项 (1)不要将没有防潮包装的吸
最新技术全接触・数字时代同交流 2018年《数字印刷》订阅热线：010-88275811
印刷技术 2017/11 67
(3)由于无须添加干燥剂，可 以避免干燥剂破损时带来的粉末飞 散、污染产品及误食危险。
(4)具有优良且持久的除湿性。
表1 3种型号的特种PE膜 型号
材料构成(外层/中间层/内层)
SPE-30-111
LDPE15μm/吸湿层LDPE10μm/LDPE15μm
SPE-30-231
LDPE20μm/吸湿层LDPE30μm/LDPE10μm
SPE-30-251
LDPE17μm/吸湿层LDPE50μm/LDPE17μm
图1 吸湿膜吸湿原理
吸湿量(g/m2) 3 9 15
分子筛ห้องสมุดไป่ตู้LDPE
吸湿原理及相关性能
1.吸湿原理 目前，根据吸湿平衡及吸湿量 的要求，我公司选择了3种型号的特 种PE膜，如表1所示。 从表中可以看出，主要功能层 在于中间吸湿层。如图1所示，该吸 湿层的吸湿功能主要由具有吸湿性 能的分子筛混入PE中实现。 根据客户需求，目前我公 司开发的吸湿铝箔包装复合膜 采 用 吸 湿 能 力 为 3 g / m 2的 S P E 30-111（40μm），相对湿度为 20%～30%，能够满足一般药品、医 疗器械的使用。有时相对湿度控制 太低，反而不利于药品的药效，比 如有的药品需要带有结晶水，如果 相对湿度在0%左右，那么药品成分 及药效将发生变化。图2为SPE-30111（40μm）的吸湿平衡。 2.工艺路线 采用传统的客户产品结构生 产，先挤后干，采用SPE-30-111 （40μm）型号的吸湿PE膜，复合
为此，该公司向我公司提出开 发这种材料的需求，同时给我公司寄 来了国外的吸湿包装复合膜样品。 我公司经初步分析后发现，该复合 膜结构和我公司目前所做的铝塑膜 并无太大区别，主要区别在于内层 PE膜不同，该膜具有一定的吸湿能 力，而一般的PE膜不吸水，而且对 水蒸气的阻隔性特别好。
2.开发目标 替代所有使用干燥剂和复合膜
相对湿度(%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
24 48 72 96 120 144 168 192 216 240 264 时间(h)
图2 SPE-30-111(40μm)的吸湿平衡
膜结构为PET12/AC/LDPE15/AL9/ DL/PE40。
3.技术难点 (1)包装袋内湿度控制在多少能 保证包装袋内药品的药效以及医疗 器械的灵敏度。 (2)在现有加工环境中进行加 工，而不至于导致吸湿功能失效。 (3)外包装膜的阻隔性要求。
软 包装 Flexible Packaging
吸湿铝箔包装复合膜的 开发与应用
文_江苏中金玛泰医药包装有限公司 于广省 王露露 赵术顺 杨凡凡
众所周知，传统防潮包装多 采用干燥剂作为吸湿剂，通过使用 干燥剂吸收包装内部的湿气，从而 达到防潮的目的，但这种包装存在 一些问题，比如增加包装成本、存 在误食风险等，这就对自身具有防 潮吸湿功能的包装材料提出了新的 需求。本文中，笔者将为大家介绍 一种创新包装材料——吸湿铝箔包 装膜，它的出现很好地解决了上述 困扰，下面就让我们一起来了解一 下其开发背景、吸湿原理及相关性 能，以及其在生产和使用过程中常 见问题及解决方案。
配套使用的产品，包括医疗器械包 装及适合吸湿包装的、有干燥要求 的药品包装复合膜。
3.市场需求情况 目前，国内还没有使用吸湿膜 来包装医疗器械的，只是国内这家美 资企业看到国外有这方面的应用才提 出让我公司开发。根据现有客户提供 的资料，该客户在全球范围内对该吸 湿铝箔包装复合膜的年需求量约200 万平方米。根据目前市场上采用干燥 剂加铝塑膜包装方式的应用，将来 如果转到单一的吸湿铝箔包装复合 膜，市场需求量将不可小觑，就我 公司现有客户来说，保守估计销售 额在5000万元以上，同时该产品具 备的一些特点也将使得未来市场特 别是医疗器械包装市场越来越青睐 吸湿铝箔包装复合膜的应用。
(3)如果没有把握确认薄膜状 态，需要对薄膜的含水率进行测 定，当吸湿能力达90％以上时，使 用上不会出现问题。
(4)保存使用时，由于薄膜最外 层没有添加氧化防止剂，聚乙烯氧 化情况下有可能影响热封状态，因 此长期保存后再次使用前需要确认 加工条件。
(5)薄膜在使用时尽可能先使用 旧的产品。
(6)使用时尽可能在低湿度的环 境下进行加工，如果不能控制恒温 恒湿，加工后要马上进行包装，再