药品包装用铝箔YBB
YBB00152002-2015药用铝箔

1.目的:建立铝箔质量铝箔的质量标准。
2.范围:适用于铝箔质量铝箔验收检查。
3.责任:质量保证部、生产部、物料部。
4.内容:4.1引用标准:YBB00152002-2015药用铝箔、《中国药典》2015年版二部4.2物料代码:4.3.供应商:4.4取样程序:本品按《取样操作规程》(编号:)进行取样。
4.5.检查内容4.5.1 外观取本品适量,在自然光线明亮处,正视自测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固、色度应与标准样本一致。
4.5.2 针孔度取长400mm,宽250mm(当宽小于250mm时,取卷幅宽)试样十片,逐张置于针孔检查台(800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱,木箱内安装30W日光灯,木箱上面放一块玻璃板,玻璃板衬黑纸并留有400mm×250mm空间以检查试样的针孔)上,在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续的、周期性的针孔;每一平方米中,直径大于0.3mm的针孔不允许有;直径为0.1~0.3mm的针孔数不得过1个。
4.5.3阻隔性能水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88)的规定进行。
试验时热封面向湿度低的一侧,试验温度(38±2)℃,相对湿度(90±9)%,不得过0.5g/(m²·24h)。
4.5.4 粘合层热合强度除另有规定外,取100mm×100mm的本品二片,另取100mm×100mm的标准聚氯乙烯固体药用硬片(或聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片)二片。
将试样的粘合层面,向PVC面(或PVC/PVDC复合硬片的PVDC面)进行叠合。
置于热封仪进行热合,热合条件为:温度155℃±5℃,压力0.2MPa,时间1S,热合后取出放冷,用标准载切器切成15mm宽的试样,取中间三条供试验,试样应在温度23℃±2℃,相对湿度50±5%的环境中,放置4小时以上,并在上述条件下进行试验。
YBB药用复合膜袋通则图文稿

Y B B药用复合膜袋通则文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]Y B B00132002-2015药用复合膜、袋通则YaoyongFuheMo、DaiTongzeGeneralRequirementforLaminatedFilmsandPouchesforPharmaceuticalPackaging 复合膜系指各种塑料与纸、金属或其它塑料通过黏合剂组合而形成的膜,其厚度一般不大于0.25mm。
复合袋系将复合膜通过热合的方法而制成的袋,按制袋形式可分为三边封袋、中封袋、风琴袋、自立袋、拉链袋等。
本标准适用于非注射剂用的药品包装用复合膜、袋。
药品包装用复合膜按材料组合分类,如表1所示:表1?复合膜分类注1:玻璃纸简称PT;双向拉伸聚丙烯简称BOPP:双向拉伸聚酯简称BOPET;双向拉伸尼龙简称BOPA;聚乙烯简称PE;流延聚丙烯简称CPP;乙烯与醋酸乙烯酯共聚物简称EVA;乙烯与丙烯酸共聚物简称EAA;乙烯与甲基丙烯酸共聚物简称EMA。
注2:复合时可用干法复合或无溶剂复合,这时粘合层为一般的粘合剂。
也可用挤出复合,这时粘合层为PE或EVA、EMA、EAA等树脂。
[外观]取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。
不得有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。
复合袋的热封部位应平整、无虚封。
【鉴别】红外光谱取本品适量,照包装材料红外光谱测定法(YBB00262004-2015)第四法测定,每层应分别与对照图谱基本一致。
(铝、纸成分可不做)【阻隔性能】水蒸气透过量选用适宜方法。
试验时热封面向低湿度侧,试验温度38℃±5℃,相对湿度90%±2%,应符合表2的规定。
氧气透过量选用适宜方法,试验时热封面向氧气低压侧,试验温度23℃±2℃,应符合表2的规定。
表2?阻隔性能【机械性能】内层与次内层剥离高强度取膜、袋适量,照剥离强度测定法(YBB001020003-2015)测定,纵、横向剥离强度平均值应符合表3规定。
药用铝箔(国家药包材标准YBB00152002—2015)

YBB00152002—2015药用铝箔YaoyongLüboAluminium Foils for Medicine本标准适用于与聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVCD)等硬片黏合,用于固体药品(片剂、胶囊剂等)包装用的铝箔。
本品涂有保护层和黏合层。
【外观】取本品适量(每卷取2m,在自然光线明亮处,正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀;文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
【针孔度】取长400mm,宽250mm(当宽小于250mm时,取卷幅宽)试样十片,逐张置于针孔检查台(800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱,木箱内安装30W日光灯,木箱上面放一块玻璃板,玻璃板衬黑纸并留有400mm×250mm空间以检查试样的针孔)上,在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔:每一平方米中,直径大于0.3mm的针孔不允许有;直径为0.1.~0.3mm的针孔数不得过1个。
【阻隔性能】水蒸气过量照水蒸气透过量测定法(YBB00092003-2015)第一法试验条件B或第二法试验条件B或第四法试验条件2测定,试验时热封面向低湿度侧,不得过0.5g/(㎡·24h)。
【黏合层热合强度】取100mm×100mm的本品二片,另取100mm×100mm 的聚氯乙烯固体药用硬片(符合YBB00212005-2015)或聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片(符合YBB00222005-2015)2片。
将试样的黏合层面向PVC面(或PVC/PVDC复合的硬片的PVDC面)进行叠合。
置于热封仪进行热合,热合条件为:温度155℃±5℃,压力0.2Mpa,时间1秒,热合后取出放冷,裁取成15mm宽的试样,取中间3条试样,照热合强度测定法(YBB00122003-2015)测定,试验速度为200mm/min±200mm/min,将PVC(或PVDC)片夹在试验机的上夹,铝箔夹在试验机的下夹。
药品包装用铝箔(YBB00152002)

精心整理国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00152002药品包装用铝箔囊剂等)检查台0.1—的规定0.5g/(m 2的向PVC 度155±进行180°角方向剥离,不得低于7.0N/15mm(PVC);不得低于6.0N/15mm(PVDC)。
【保护层粘合性】取一张纵向长90mm ,宽为全幅的试样(注意试样不应有皱折)。
将试样平放在玻璃板上,保护层向上,取聚酯胶粘带(与铝箔的剥离力不小于2.94N/20mm)一片,横向均匀地贴压试样表面,以160°~180°方向迅速剥离(见图1),保护层表面应无明显脱落。
图1【保护层耐热性】取100mm×100mm 试样三片,分别将试样的保护层与铝箔原材叠合,置于热封仪中,进行热封(热封条件:温度200℃,压力0.2Mpa ,时间1s),取出放冷,将试样与铝箔原材分开,观察保护层表面应无明显粘落。
【粘合剂涂布量差异】取100mm×100mm试样五片,分别精密称定(质量m1),用乙酸乙酯或其他溶剂擦去粘合剂,再精密称定(质量m2)。
m1与m2之差即为粘合剂的涂布量,同时计算五片涂布量的平均值,各片涂布量与平均值之间的差异均应在±10.0%以内。
【开卷性能】取100mm×100mm试样四片,将试样粘合层与保护层叠合,置于一块大小适宜的平板上,依次在试样上放置20mm×20mm的小平板与1.0kg砝码(见图2),于40℃烘箱中,保温2h后,取出,观察,粘合层面与保护层面不得粘合。
图2【破裂强度】取40mm×40mm试样三片,分置破裂强度仪上,测定,均不得低于98Kpa。
【荧光物质】取100mm×100mm试样五片,分别置于紫外灯下,在254nm和365nm波长4mg。
500ml)℃维持30min1ml,煮沸3)滴国药典0.9%21分钟,J)测定。
YBB00172002 聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜袋

YBB00172002 聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜袋国家食品药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00172002 聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋Laminated Films and Pouches (PET/AL/PE) for Pharmaceutical Packaging 本品系指聚酯(PET)与铝箔(AL)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
【外观】取本品适量,照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查,应符合规定。
【鉴别】红外光谱取本品适量,采用内表面反射方法,照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录IV C)测定,PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88)的规定进行。
试验时PE层向湿度低的一侧,试验温度(38?2)?,2相对湿度(90?5)%,不得过0.5(g/m?24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB/T 1038-2000)的规定进行。
试验时PE层向氧气低压侧,试验温度为(23?2) ?,不22得过0.5cm/(m?24h?0.1MPa)。
【机械性能】 PE层与AL层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查,纵、横向剥离强度平均值不得低于2.5N/15mm。
【热合强度】膜除另有规定外,裁取100mm×100mm试片PE面叠合,置热封仪上进行热合,热合温度150?,170?,压力0.2,0.3Mpa,时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样,进行试验。
试样应在温度23??2?,相对湿度50%?5%的环境中,放置4小时以上,并在上述条件下进行试验。
聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜、袋——YBB00172002(word版)

聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜、袋——YBB00172002(word版)国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00172002聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋Juzhi/lvbo/JuyixiYaopinbaozhuangyong Fuhemo、DaiLaminated Films and Pouches (PET/AI/PE)for Pharmaceutical Packaging 本品系指聚酯(PET)与铝箔(AI)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
【外观】取本品适量,照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查,应符合规定。
【鉴别】红外光谱取本品适量,采用内表面反射方法,照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录IV C)测定,PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88)的规定进行。
试验时PE层向湿度低的一侧,试验温度(38?2)?,相对湿2度(90?5)%,不得过0.5(g/m?24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB/T1038-2000)的规32定进行。
试验时PE层向氧气低压侧,试验温度为(23?2)?,不得过0.5cm/(m?24h?0.1MPa)。
【机械性能】 PE层与AI层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查,纵、横向剥离强度平均值不得低于2.5N/15mm。
【热合强度】膜除另有规定外,裁取100mm×100mm试片四片,将任意两个试片PE面叠合,置热封仪上进行热合,热合温度150?~170?,压力0.2~0.3MPa,时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样,进行试验。
药品包装用铝箔

长度 基本 尺寸 1000 偏差 ± 20 基本 尺寸
厚度 偏差 ± 0.003 基本 尺寸 50~ 800
宽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 基本尺 寸 (错) 0.024
长度 偏差 ± 0.003 基本 尺寸 50~ 800
偏差 ± 0.003
0.024
附件一:药品包装用铝箔检验项目中涉及的通用检验方法变化情况
检验方法
水蒸汽透过量水蒸汽 透过量测定法
第二法(3)实验条件 B
WVTR=8.067× I A 式中:WVTR—试样的水蒸气透过量,g/( m2· 24h); A—试样的透过面积,m2; I—电解电流,A; 8.067—仪器常数,g/(A· 24h)。 热合强度测定法 (YBB60332012)
无变化
2012 药包材质量标准草案与 2002 标准汇编涉标准变更情况汇总表
品名 检验项目 外观
针孔度 阻隔性能 粘合层热合强度 保护层粘合性 保护层耐热性 粘合剂涂布量差异 开卷性能 破裂强度 / / /
2002 标准汇编内容
2012 标准草案修 订内容
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增订情况 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化
(YBB60302012)
增修订情况
试验条件B:温度38℃± 0.6℃修订为:试验条件 除另有规定外, B:温度38℃± 0.5℃,测定法增订:(当相邻3 次电流采样值波动幅度不大 于5%时,可视为电流已保持恒定,水蒸气渗透量达到稳定状态)。试验结果以三个试样的算术平均值表示,每一个试样测定值与算术平均 值的偏差应不得过± 10%。按下式计算每个试样的水蒸气透过率。
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聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜、袋——YBB00172002(word版)

聚酯铝聚乙烯药品包装用复合膜、袋——YBB00172002(word版)国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00172002聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋Juzhi/lvbo/JuyixiYaopinbaozhuangyong Fuhemo、DaiLaminated Films and Pouches (PET/AI/PE)for Pharmaceutical Packaging 本品系指聚酯(PET)与铝箔(AI)及聚乙烯(PE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
【外观】取本品适量,照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查,应符合规定。
【鉴别】红外光谱取本品适量,采用内表面反射方法,照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录IV C)测定,PET及PE层应分别与对照图谱基本一致。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88)的规定进行。
试验时PE层向湿度低的一侧,试验温度(38?2)?,相对湿2度(90?5)%,不得过0.5(g/m?24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB/T1038-2000)的规32定进行。
试验时PE层向氧气低压侧,试验温度为(23?2)?,不得过0.5cm/(m?24h?0.1MPa)。
【机械性能】 PE层与AI层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)内层与次内层剥离强度项下的方法检查,纵、横向剥离强度平均值不得低于2.5N/15mm。
【热合强度】膜除另有规定外,裁取100mm×100mm试片四片,将任意两个试片PE面叠合,置热封仪上进行热合,热合温度150?~170?,压力0.2~0.3MPa,时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样,进行试验。
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药品包装用铝箔Y B B 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
国家药品监督管理局
国家药品包装容器(材料)标准
(试行)
YBB00152002
药品包装用铝箔
Aluminium foils packaging for medicine 本标准适用于与聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等硬片粘合,用于固体药品(片剂、胶囊剂等)包装用的铝箔。
本品涂有保护层和粘合层。
【外观】取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
【针孔度】取长400mm,宽250mm(当宽小于250mm时,取卷幅宽)试样十片,逐张置于针孔检查台(800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱,木箱内安装30W日光灯,木箱上面放一块玻璃板,玻璃板衬黑纸并留有400mm×250mm空间以检查试样的针孔)上,在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔;每一平方米中,直径大于的针孔不允许有;直径为—的针数不得过1个。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88)的规定进行。
试验时热封面向湿度低的一侧,试验温度(38±2)℃,相对湿度(90±5)℃,不得过(m2·24h) 。
【粘合层热合强度】除另有规定外,取100 mm×100mm的本品二片,另取100 mm×100mm的标准聚乙烯固体药用硬片(或聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片)二片。
将试样的粘合层面,向PVC面(或PVC/PVDC复合硬片的PVDC面)进行叠合。
置于热封仪进行热合,热合条件为:温度155℃±5℃,压力,时间1s,热合后取出放冷,用标准裁切器切成15mm宽的试样,取中间三条供试验,试样应在温度23℃±2℃以,相对湿度50%±5%的环境中,放置4小时以上,并在上述条件下进行试验。
调整好拉力试验机并使记录器指针为零点。
设定拉伸速度200mm/min±20mm/min。
将PVC(或PVDC)片夹在试验机的上夹,铝箔夹在试验机的下夹。
开动拉力试验机进行180°角方向剥离,不得低于15mm(PVC);不得低于15mm(PVDC)。
【保护层粘合性】取一张纵向长90mm,宽为全幅的试样(注意试样不应有皱折)。
将试样平放在玻璃板上,保护层向上,取聚酯胶粘带(与铝箔的剥离力不小于
20mm)一片,横向均匀地贴压试样表面,以160°~180°方向迅速剥离(见图1),保护层表面应无明显脱落。
图1
【保护层耐热性】取100 mm×100mm试样三片,分别将试样的保护层与铝箔原材叠合,置于热封仪中,进行热封(热封条件:温度200℃,压力,时间1s),取出放冷,将试样与铝箔原材分开,观察保护层表面应无明显粘落。
【粘合剂涂布量差异】取100 mm×100mm试样五片,分别精密称定(质量m
1
),用
乙酸乙酯或其他溶剂擦去粘合剂,再精密称定(质量m
2)。
m
1
与m
2
之差即为粘合剂的涂
布量,同时计算五片涂布量的平均值,各片涂布量与平均值之间的差异均应在±%以内。
【开卷性能】取100 mm×100mm试样四片,将试样粘合层与保护层叠合,置于一块大小适宜的平板上,依次在试样上放置20 mm×20mm的小平板与砝码(见图2),于40℃烘箱中,保温2h后,取出,观察,粘合层面与保护层面不得粘合。
图2
【破裂强度】取40 mm×40mm试样三片,分置破裂强度仪上,测定,均不得低于98Kpa。
【荧光物质】取100 mm×100mm试样五片,分别置于紫外灯下,在254nm和365nm 波长处观察,其保护层及粘合层的荧光均不得呈片状。
【挥发物】取100 mm×100mm试样二片,精密称定(质量m
a
),130℃干燥
20min后,置于干燥器中,放置30min,再精密称定(质量m
b
),干燥后试样质量之差
(m
a-m
b
)不得过4mg。
【溶出物试验】取本品内表面积300cm2,切成3cm×的小片,水洗,室温干燥后,置于500ml的锥形瓶中,加水200ml,以适当的方法封口后,置高压蒸汽灭菌器内,(110±2)℃维持30min,放冷至室温,作为供试液;另取水同法操作,作为空白液,进行以下试验。
易氧化物精密量取水浸液20ml,精密加入高锰酸钾液(L)20ml与稀硫酸
1ml,煮沸3分钟,迅速冷却,加入碘化钾,在暗处放置5分钟,用硫代硫酸钠液(L)滴定,滴定至近终点时,加入淀粉指示液,继续滴定至无色,另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差不得过 .。
重金属精密量取试验液40ml,加醋酸盐缓冲液()2ml,依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录VIII H第一法),重金属不得过百万分之零点二五。
【微生物限度】取本品用开孔面积为20cm2的消毒过的金属板压在内层面上,将无菌棉签用%无菌氯化钠溶液,稍沾湿,在板孔范围内擦抹5次,换1支棉签再擦抹5次,每个位置用2支棉签共擦抹10次,共擦抹5个位置100cm2。
每支棉签抹完后立即剪断(或烧断),投入盛有%无菌氯化空液的锥型瓶(或大试管)中。
全部擦抹棉签投瓶中后,将瓶迅速摇晃1分钟,即得供试液。
取提取液,照微生物限度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录XI J)测定。
细菌数不得过1000个/100cm2,霉菌、酵母菌数不得过100个/100cm2,大肠杆菌不得检出。
【异常毒性】取本品500 cm2(以内表面积计),剪成3cm×的小片,加入%氯化钠注射液50ml,110℃湿热灭菌30分钟后取出,冷却备用,静脉注射,依法测定(中华人民共和国药典2000年版二部附录XI C),应符合规定。
【贮藏】内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封,保持于清洁、通风处。
附件:检验规则外观检验每卷取2米。
注:
带*的项目半年内至少检查一次。
药品包装用铝箔质量标准的起草说明
一、概况
为了有效地加强对药包材产品质量控制,便于药品生产企业的使用,药品包装用铝箔质量标准中项目的设立是在参考药品包装用铝箔(GB12255-90)的基础上,按中国药典编写格式进行起草的。
二、关于标准项目设立要求的说明
1.名称药包材标准应桉材料为来划分,一种材料(品种)一个标准。
因此,本标准的名称拟定为药品包装用铝箔。
2.外观及针孔度的检验根据药品包装用铝箔的质量要求,结合实样描述及其使用过程中的具体要求,能充分体现产品的质量。
分别设立了外观及针孔度的检验。
3.阻隔性能是考察铝箔通透性、防潮性的重要指标,所以应进行该项检验。
水蒸气透过量参考药品包装复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002),采用塑料薄膜和片材透水蒸气生试验方法杯式法(GB/T 1037-1988)的方法,指标拟定为不得过(m2·24h)。
4.粘合层热封强度考虑到药品包装用铝箔实际使用情况,应能确保铝箔与塑料具有良好的热封性能,特设此项目。
热封塑料选用PVC硬片(模拟铝塑泡罩包装)。
指标拟定为不得低于15mm。
5.保护层粘合性根据药品包装用铝箔的质量要求,铝箔保护层与铝箔基材之间的粘合应具有一定的强度,特设此项目。
操作时应尽可能选用与铝箔的剥离力不小于20mm并接近20mm的聚酯胶粘带。
6.保护层的耐热性从铝箔的质量上考虑,应确保其保护层在铝箔与塑料热封时,能承受一定的热压作用,特设此项目。
7.粘合层涂布量差异参考药品包装用铝箔(GB12255-90),设此项目,指标拟定为各片涂布量与平均值之间的差异均应在±%以内。
8.开卷性能鉴于药品包装用铝箔在贮存、运输中为呈卷放置,要求使用时粘合层和保护层便于分离,特设此项目。
9.破裂强度参考药品包装用铝箔(GB12255-90),设此项目,指标拟定为不得低于98KPa。
10. 荧光物质为控制药品包装用铝箔在生产工艺中加入的带荧光的添加剂,特设此
项目。
11. 挥发物为保证药品包装用铝箔材料的质量,对其在承受较高温度时材料中易挥
发成分的量进
行控制,特设此项目。
12. 溶出物试验进行本试验的目的是为了控制材料中的某些物质被水溶出,监控溶
出物的量,以
确保被包装药品的安全、有效。
易氧化物为控制产品水溶性浸出物中的还原性杂质,故有进行该项检验。
重金属为控制药用包装铝箔在生产中受生产管道等设备中的金属元素污染,
对有毒、有害金属进行检查。
故有必要进行该项检验。
13. 微生物限度参照微生物取度检查法(中华人民共和国药典2000年版二部附录XI J)的规定设置,应符合规定。
14. 异常毒性参照异常毒性检查法(中华人民共和国药曲2000年版二部附录XI
C)的规定设置,
应符合规定。