U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精)
PVC管道施工技术交底
PVC管道施工技术交底PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。
二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态,不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。
10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内，距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。
pvc管技术交底
pvc管技术交底PVC 管技术交底一、工程概述在本工程中，PVC 管将广泛应用于给排水系统，为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、材料要求1、 PVC 管及管件的规格应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2、管件应完整无损，浇口及溢边应修理平整，内外表面光滑，无明显痕纹。
3、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
三、施工准备1、熟悉施工图纸，明确施工要求和技术要点。
2、准备好施工所需的工具和设备，如锯弓、卷尺、铅笔、胶粘剂、毛刷等。
3、对施工人员进行技术培训，使其熟悉 PVC 管的施工工艺和操作要点。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸要求，在施工现场测量出管道的安装位置和标高，并做好标记。
2、预制加工根据测量放线的结果，对 PVC 管进行切割、弯曲等预制加工。
切割时应使用专用的锯弓或切割机，切口应平整、垂直；弯曲时应使用专用的弯管器，弯曲半径应符合设计要求。
3、管道安装（1）将预制好的管道按照标记的位置进行安装。
安装时应先将管道的一端插入管件的承口内，然后用胶粘剂涂抹在管道和管件的连接部位，用力将管道插入管件的承口内，直至插到底部。
（2）管道的连接应采用承插式胶粘剂粘接。
粘接前应将管道和管件的承口和插口表面擦拭干净，无灰尘、油污和水渍。
胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过多。
粘接后应保持静止，不得移动或转动管道，直至胶粘剂固化。
（3）管道的安装应符合设计要求和施工规范的规定，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡或坡度过小的情况。
管道的支架和吊架应安装牢固，间距应符合设计要求和施工规范的规定。
4、闭水试验排水管道安装完成后，应进行闭水试验。
试验前应将管道的末端封堵严密，然后向管道内注水，注水高度应不低于地面高度。
试验时间不少于 30 分钟，观察管道是否有渗漏现象。
如有渗漏，应及时进行处理，直至试验合格。
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精)
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底1. 胶圈连接技术在U-PVC管道的安装过程中，胶圈连接技术是常用的，其优点在于接头密封性好，承受能力强，安装简便快捷。
1.1 胶圈连接的原理胶圈连接是将一根管子的一端插入到接口，另一端套上一个橡胶圈，在插入管子时同时将橡胶圈压缩后形成密封环，从而实现两根管子之间的连接。
1.2 胶圈的种类常用的胶圈主要包括硬PVC胶圈、软PVC胶圈、EPDM胶圈、硅胶胶圈等。
其中，硬PVC胶圈适用于高温环境，软PVC胶圈适用于低温环境，EPDM胶圈则适用于各种环境，稳定性好。
1.3 胶圈的规格胶圈的规格是指其内径和外径，一般是根据管子的外径和壁厚来确定。
在选择胶圈的规格时，要保证其与管子的半径和侧向内力的匹配性。
1.4 胶圈连接的步骤步骤一：管子的切割和打磨将管子用管切机切割成需要的长度，并用打磨机将切口打磨光滑，以便插入胶圈。
步骤二：安装胶圈先将胶圈套在管子的外面，然后用手揉成环状，再将管子插到需要连接的管道中心。
步骤三：确认位置并封口插入管道后，根据要求调整管子和胶圈的位置，同时用封口管夹住胶圈和管子，以确保管道连接牢固。
1.5 胶圈连接的注意事项在胶圈连接的过程中，需要注意以下几点：•确保连接的管子端面平整光滑；•不要使用工具过度挤压胶圈，在适当压力下可以保证胶圈紧密贴合，而过度挤压会导致胶圈损坏；•连接处必须密封，以确保连接的完全可靠和长期稳定。
2. 管道的粘接技术除了胶圈连接技术之外，管道的粘接技术也是一种常用的连接方式。
相比较而言，粘接技术可以承受更高的压力，并且密封性更好，但是相对更加复杂，要求操作者具有一定的专业技术和经验。
2.1 管道粘接的原理管道的粘接是将管子两端先进行切割，然后在管道末端上刷上胶水，再将管子两端尽可能地对齐，并迅速在胶水还未完全干燥之前进行粘合，从而实现管材之间的连接。
2.2 管道的材质常用的管道材料有PVC、HDPE、PP等，这些材料相对比较轻，耐磨耐腐蚀性能好，但是相对比较脆弱。
PVC塑料管道安装安全技术交底
PVC塑料管道安装安全技术交底
简介
本文档旨在提供PVC塑料管道安装的安全技术交底，确保工作人员在安装PVC塑料管道时遵循相关安全规范。
安装前的准备工作
- 在进行PVC塑料管道安装之前，确保所有工作人员都接受过相关的安全培训，并了解安全规范。
- 确认安装场地是否适合安装PVC塑料管道，比如检查是否有足够的空间、支撑结构和适当的通风。
安装过程
1. 确定正确的管道尺寸和类型，根据设计图纸进行准确的尺寸测量。
2. 使用合适的工具和设备进行管道切割、平整和连接。
3. 确保管道连接牢固，采用适当的接头和密封制度以防止漏水或泄漏。
4. 在进行焊接或粘接作业时，使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。
5. 定期检查安装过程中的工作区域，保持整洁并清除可能产生的危险物质。
6. 安装完成后，进行管道试压测试以确保管道系统的完整性和气密性。
安全注意事项
- 在施工过程中，禁止吸烟和使用明火。
- 操作人员应注意周围环境，并根据需要采取防护措施，以防止意外发生。
- 切割管道时应小心操作，避免对自身和他人造成伤害。
- 在使用化学物质进行粘接或密封时，必须正确使用，并遵循相关的安全操作规程。
总结
通过本文档的安全技术交底，我们希望能够确保所有工作人员在PVC塑料管道安装过程中遵循相关的安全规范，以确保施工的安全性和可靠性。
塑料排水管道安装工程(PVC-U管)技术交底
7、粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，运离明火。
五、质量标准：
1、保证项目
1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求；
2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格。
技术交底记录
年 月 日
工程名称
李渡双溪廉租房工程
分部工程
建筑给水、水及采暖工程
分项工程名称：塑料排水管道安装工程(PVC-U管)
交底内容：
一、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员经过技术培训。
4、施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的
技术
负 责 人
交底人
接受人
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。
二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。
6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。
10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。
PVC-U排水管道及配件安装技术交底记录
编号
05-C2-004
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称 排水管道及配件安装
交底提要
施工准备 UPVC 管道安装施工工艺、质量标准及成品保护
交底内容：室内塑料排水管道安装
施工准备 1．材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜， 并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于 1%。 管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2．主要机具 2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、 线坠等。 3．作业条件 3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无 矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5 米应 搭好架子。 3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工 程已完成。安装场地无障碍物。 4．操作工艺 工艺流程：
吊线和尺量检查
6．成品保护
6.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
6.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。
6.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，
以防管道变形。
6.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
PVC管道技术交底
XXXXXXXXXXX 有限公司
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工程施工技术交底时,应填写“分部工程名称”。
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筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接交底内容： 1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。
并有产品合格证及说明书。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接2.3 作业条件：2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→ 支吊架安装→封堵洞口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料3.2.1安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。
3.2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸。
3.2.2.1橡胶圈连接A：管道切割应选用细齿锯，断口应平整并且垂直于轴线，断面处不应有变形。
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
3 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接B：插口处用中号锉锉成15°-30°坡口。
坡口宜为管壁厚度的坡口长度不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。
C：检查管道承口和橡胶圈质量，将橡胶圈（RING）然后将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，橡胶圈不得安反或扭曲，承口应为迎水方向。
D：用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。
E：用油刷蘸润滑剂，在橡胶圈内侧及管材插口部外侧均匀涂刷。
F；保持连接管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处，最后用塞尺插入承插口部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。
3.2.2.2 溶剂粘接A:根据草图量好管道尺寸，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
锯管工具选用细齿锯、锉刀和割管机等工具进行断管。
断口要平整，断面不得有任何变形，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°-30°角。
坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度为管壁厚度的 1/3-1/2。
坡口完成后应将残屑清楚干净。
B:粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
4 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
C:用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固或根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口硬化为止。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.2.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上润滑剂，套上橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止）。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm 的阻水圈。
3.2.4 支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
根据管段长度调整好坡度。
连接卫生器具筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
5 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接的短管伸出地面10mm，地漏甩口低于地面5 mm。
合适后固定卡吊架，封闭各预留管口和堵洞。
3.2.5 卡件固定：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
（支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
）3.2.6 封堵洞口：管道安装后，对管口进行及时封堵，防止杂物落入管道内。
3.2.7 灌水试验：管道安装完毕后，必须进行灌水试验。
试验应分段进行。
试验标准，一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15 min, 再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
3.2.8 通球试验：通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3试验球，应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球用水冲动试验球至室外第一个检查井，取出试验球为合格。
3.2.9 本工程排水管道为防结露保温，保温材料采用橡塑材料，防结露保温厚度为10mm，外缠玻璃布，刷调和漆两道。
3.2.10 雨水管外壁刷白色调和漆两道。
技术交底记录编号表 C2-1 工程名称施工单位交底提要 4 质量标准 4.1 保证项目：交底日期分项工程名称给排水、雨水工程 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 4.1.1 求。
4.1.2 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求 4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。
、 4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 4.2.1 1. 2. 6 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
筑基本项目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：龙网 WW 证。
W. 检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格 ZH 和施工规范规定。
UL ON G. CO M技术交底记录编号表 C2-1 工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称给排水、雨水工程 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 4.2.1.2 托架距离应符合表1-10 的规定。
塑料排水横管固定件的间距公称通径 (mm 支架间距 (mm 50 0.6 ON 75 G. 1.5 3 CO 表 1-10 100 1.0 4.2.1.3 允许偏差项目见表 l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差 (mm 每 1m 用水准仪 (水平尺、直尺、拉线和尺量检查吊线和尺量检查吊线和尺量检查检 WW W. ZH UL 0.8 M 表 1-11 查方法 4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
水平管道纵、横方向弯曲水平管道纵、横方向弯曲全长 (25m 以上每 1m 全长 (5m 以上筑龙网 1. 2. 不大于 38 不大于 15 7 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录编号表 C2-1 工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称给排水、雨水工程 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接排水塑料管道坡度管径（mm）标准坡度最小坡度50 25‰ 12‰ 75 15‰ 8‰ 110 G. CO 125 160 7‰ 4‰ 10‰ 5‰ 管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
6 安装要点： 1.立管管道的安装必须竖直，支吊架必须牢固且有必要的防腐措施。
1. 2. 8 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
筑严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊龙网 WW 5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成 W. 5 成品保护ZH UL 6‰ ON 12‰ M 4.2.1.4 排水塑料管道坡度允许偏差技术交底记录编号表 C2-1 工程名称施工单位交底提要交底日期分项工程名称给排水、雨水工程 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接 3.固定支吊架安装牢固，位置正确。
七：成品保护： 1.预留管口的不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
2.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不 1.施工人员进入现场施工应按照项目规定，不得违反施工现场纪律。
施工中不得打闹、嬉戏，并保持施工现场的环境整洁，作好工完场清。
2.施工过程中严禁破坏其他施工中的半成品及成品。
3.施工过程中切下的废料必须清理干净，并及时运出现场码放固定位置。
1. 2. 9 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。