高压开关综合测试仪的测试设置
高压开关机械特性测试仪的使用及接线方式
高压开关时间特性测试仪的使用领域通用测试传感器，又称为万能传感器。
此传感器不需要传统传感器的复杂安装和环境要求，具有安装方便，简单等优点。
主要测试项目及功能时间：12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。
重合闸：每断口的合－分，分－合，分－合－分过程时间：一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。
弹跳：每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，弹跳波形;每断口的分闸反弹幅值。
速度：刚分、刚合速度，最大速度，时间－行程特性曲线。
行程：总行程，开距，超行程，过冲行程，反弹幅值。
电流：分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。
动作电压：机内提供DC30～250V/20A数字可调断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断路器的动作电压值。
开关、GIS组合电器、真空开关、油开适用于国内外生产的所有型号的SF6关的机械特性试验。
超强的抗干扰能力，在500KV变电站旁路母线带电的情况下，也能轻松试验，精确测量。
通用式测速传感器，直线传感器(滑线电阻)，旋转传感器，安装极为方便、简捷。
开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
主机可存储现场试验数据，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。
主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。
中文菜单操作,使用方便。
仪器内置打印机，随时快速打印所有数据及图谱。
仪器配有RS232接口及数据分析管理软件，可与PC机联机操作，试验结果直接存入电脑，也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告，使现场试验计算机化。
HTGK-IV高压开关动特性测试仪是华天电力为适应现场测试高压开关动作特性的需要，开发研制的专用仪器。
它以单片机为核心进行采样，处理和输出，其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。
高压开关机械特性测试仪使用说明
BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书宝应佳特高压电器设备厂BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书一、概述高压开关机械特性测试仪，是我公司针对各种高压开关研制的一种通用型电脑智能化测试仪器。
该仪器应用光电脉冲技术，单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术，配以精确可靠的速度/距离传感器，可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械性参数的调试与测量。
该仪器接线方便、操作简单、操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）闸全部数据。
并能打印所需的全部数据，断口电流波形和动触头运动曲线，便于分析保存。
二、功能与特点2.1测试功能1）三相不同期ms2）同相不同期同时测三相双断口ms3）动触头行程测六个断口mm4）动触头超行程测六个断口mm5）合（分）闸时间同时测一至六个断口ms6）合（分）闸弹跳时间同时测一至六个断口ms7）刚合（刚分）闸速度测一个断口（传感器安装断口）m/s8）合（分）闸最大速度测一个断口（传感器安装断口）m/s9）合（分）闸平均速度测一个断口（传感器安装断口）m/s2.2 特点1) 采用了最先进的传感器，精确、可靠、安装方便、适应面广。
2）对开关操动电压适应范围大，DC60V—220V均可操作。
3）能自动判别并显示开关操作中的错误指令和不成功操作。
4）测试方法灵活，无论是合闸操作、分闸操作，一次操作就能获得所需测量数据。
5）测量数据可窗口显示，也可以打印机输出，打印机还能提供六个断口的电流波形图和一个断口动触头的时间——行程的波形图。
6）测试仪体积小、重量轻、便于携带。
7）抗干扰能力强，能在较强的电磁场中正常工作，适合变电站现场测试。
8）仪器自带220V/5A直流操作电源，可现场操动各种开关。
并具有延时（一秒钟）断电功能。
9）仪器严格按行业规范DL/T846.3—2004《高压开关综合测试仪》中的定义要求进行数据采集和处理。
三、仪器结构3.1仪器由主机和传感器两部分组成，铝合金防震箱包装。
CT2002高压开关动特性测试仪操作说明
4)程控、手动选择
• 位置在“程控”时，由屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后自动 送电并测算。 • 位置在“手动”时，手动分合控制送电按钮有效。可随时手动分、合 按钮送电。如需正常测试，则按手动分合送电按钮前，需先行设置屏 幕下方的分合键设置分合，按操作键后再按手动分合键。
特别说明： • 1）参数设置表：速度定义设置参见下参数设置详细说明表。
• • • • •
3、内电源主控与时间测试 (1）内直流电源主控 连接分+、合+、负 直流输出线。 电源选择置内，调整所需操动电压值。 操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合） 操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。 • 操动控制置手动时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合） 操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮夹持固定在开关本体的侧板上，也可用磁铁吸合。万向 （￠5）可固定在传感器外壳预留孔上，在造型完毕后，转动固定扭 紧固。
四、测试方式
• 1、典型传感器安装方法
• 1°角度传感器（SF6、真空开关类） • 此类传感器可吸附在开关的拐轴或分合闸指示器拐针上，亦可取掉磁 性头用爪型片固定联接在操动机构转轴上，传感器本体用万能安装支 架固定。这类开关，其操动机构转轴转动角度一般对应于动触头直线 运动位移。
• • •
2）测速度端口﹑交流电源输入﹑外直流电源输入
• 6芯测速航空插口，连接光电测速传感器. • 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。 • 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。 • 插座内保险丝盒内20A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品） • 当使用外直流电源代替内部直流电源控制操动回路时，需关闭内电源 （内电源电位器调零）
高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程
高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程高压开关机械特性测试仪的操作高压开关机械特性测试仪基于高性能工业嵌入式平台，具有高速数据采集分析处理本领，能防范强电磁场（500KV以上）干扰，同时具有多路高压开关动特性同时分析和测试精度高等特点。
针对不同开关的不同测试要求，本仪器具有丰富完善的用户自定义功能。
本仪器内置隔离型可调直流电源及开关操作命令模拟掌控模块，试验时可通过内附直流电源直接掌控开关分、合闸、重合闸操作，具有自动或手动进行动作电压试验功能。
本仪器可进行各种类型的高压开关有关机械特性参数（时间、速度、同期、行程、弹跳、线圈电流等）测试与特性分析。
操作安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身损害，并防止该产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避开可能发生的不安全，该产品只可在规定的范围内使用。
1.只有合格的技术人员才可执行维护和修理，防止火灾或人身损害。
2.使用适当的电源线。
只可使用该产品专用、并且符合该产品规格的电源线。
3.正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿任意连接或断开测试导线。
4.产品接地。
该产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必需接地。
为了防止电击，接地导体必需与地面相连。
在与该产品输入或输出终端连接前，应确保该产品已正确接地。
5.注意全部终端的额定值。
为了防止火灾或电击不安全，请注意该产品的全部额定值和标记。
在对该产品进行连接之前，请阅读该产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
6.请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作该产品。
7.使用适当的保险丝。
只可使用符合该产品规定类型和额定值的保险丝。
8.避开接触暴露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸暴露的接点和部位。
9.在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑该产品有损坏，请联系维护和修理人员进行检查，切勿连续操作。
10.测试结束后要等放电完毕再拆除测试线。
日常保养该仪器是精密宝贵设备，使用时请妥当保管，要防止重摔、撞击。
高压开关机械特性测试仪在断路器应用中使用方法
高压开关机械特性测试仪在断路器应用中使用方法高压开关机械特性测试仪在断路器应用中使用方法断路器在进行试验、出厂检测或交接试验前，都必需建立机械行程特性，测试空载行程曲线，记录时间、位移、速度等参数。
另外，断路器在投运使用过程中，用户也须依照技术要求和试验规程，定期进行机械特性测试，以便防备或发现断路器故障和异常。
所以，机械特性测试是衡量和保障断路器质量情形及性能指标的紧要手段。
１机械特性测试的几种方法1）采用电磁振荡器或转鼓仪。
早期的油开关进行特性测试时，用电磁振荡器连接到固定在动触头拉杆上的铅笔上，驱动其以100Hz频率的水平摆在开关分合闸过程中，随着拉杆的运动，在固定的带坐标纸板上勾画出行程时间的振荡波。
另外，也有用转鼓仪进行测试的，其原理是将转鼓仪设计为转鼓面上每旋转1mm的距离用1ms时间，测量时开关动触头带动记录笔上下运动所画出的合闸或分闸曲线。
这两种方法所用的记号笔本质上就相当于一种位移传感器，其特点是简单、方便，但受各种因素影响多，容易造成较大的测量误差。
２）利用滑线变阻器搭配光线示波器进行特性测试。
滑线变阻器由线绕电阻和滑动触头构成，滑动触头固定在动触头拉杆上，线绕电阻两端施加确定电压，通过对与动触头拉杆一起运动的滑线电阻电压的记录，搭配示波器得到行程时间的波形曲线和相关行程、速度数据。
这种方法的缺点是调整较麻烦，且缺乏对扩展分析机械特性曲线的充分支持。
３）采用光栅式位移传感器（光栅尺）作为位移传感器的智能式综合测试手段。
随着计算机技术和传感器技术水平的不绝进步，断路器机械特性测试设备已渐渐发展为智能化、数字化、图形化的综合性测试工具，而此时传感器也大多采用了光栅尺。
光栅尺一般是利用刻在某种载体（如玻璃、晶态陶瓷或钢带等）上的隔栅，作为测量的基准，其工作原理是利用感知光度更改的光电池扫描的方法进行测量。
光栅尺抗干扰强，灵敏度特别高，但在测试或存放过程中很容易损坏，很多用户渐渐改用直线或角度传感器。
RK2674-50A B 超高压测试仪 使用说明书
（1）电源：确定“电压调节”旋钮已置“0”位，然后打开电源开关。
（2）确定交流试验：将“AC ／DC ”开关设置在“AC ” 位置。
（3）设定“漏电流”值：按下开关“”，调节“漏电流预置”电位器“12”将“漏电流” 预置在所需值。
（4）连接被测件：根据被测件的需要，将测试线和被测件连接好。
（5）“定时测试”：将定时开关“”置在“定时”位置，调节定时器拨盘开关，设定所需的定时时间，然后按下“启动”开关，并调节“电压调 节”旋钮使输出电压至所需值。
（6）“手动测试”：按10键（数值为三个零）。
按下启动电源“启动”开关即可。
（7）在测试过程中，如果检测到的“漏电流”值超过设定的“漏电流”预置值时，仪器会自动报警并切断输出电压。
这时只要按下“复位”开关即可，仪器回到待测试状态。
（8）如果检测到的“漏电流”没有超过设定值，则定时时间到或按下“复位”开关后，仪器回到待测试状态。
（9）直流试验：将“AC ／DC ”开关设置在“” 位置。
（10）在确认耐压仪处于“复位”状态，测试灯熄灭，电压表指示为“0”时，将放电棒地线连接到高压变压器的接地端（外壳），放电端搭在高压变压器的高压输出端。
（11）将高压变压器高压输出端上的AC 测试短路棒旋松取出置于洁净、干燥处，将高压电容上的连接线插在高压电容地端的插头取下插到放短路棒的孔中，再将放电棒从高压变压器的高压输出端移出（12）再按（4）～（9）条进行测试。
（13）测试结束，在“复位”状态下，用放电端搭在高压变压器的高压输出端5分钟以上，充分放电后，才能取下被测物。
DC 注意，切不可不放电就拆除被测物连线，这样会遭到电击！11超高压测试仪简易操作指南7一、概述二、产品参数指标三、RK2674-50A前面板说明四、RK2674-50B 前面板说明六、RK2674-100B 前面板说明七、RK2674-50/100后面板说明八、RK2674-50/100使用方法九、使用条件十、注意事项十三、试验变压器结构十四、试验变压器工作原理十五、试验变压器使用注意事项十六、附件及保修11235678891012五、RK2674-100A 前面板说明413、RK2674-100A /B9十二、RK2674系列高压试验变压器概述9一、概述二、产品参数指标0.0S -999S OFF=连续测试 50Hz 正弦波选配 540mm ×925mm ×650mm 参数 机型RK2674-50A AC/DC(0.00～50.00）kV报警值预 0～100mA 测试时间输出波形PLC 接口测试模式电压测试范围电压精度变压器容量外形体积(D×H×W)高压平板车外形尺寸0～100mA5000VA RK2674-50B RK2674-100ARK2674-100B 漏电流测试范围AC DC(0.00～100.00）kV 0～20mA 0～50mA 0～20mA 0～50mA 测试电流精度±（5%±5个字）置范围AC DC 0～20mA0～50mA 0～20mA 0～50mA 10000VA (D ×H×W)720mm ×850mm ×485mm 高压变压器：345mm ×1070mm ×445mm重量主机部分：54.8KG 高压平板车部分：64.45KG 主机部分：89.05KG高压平板车部分：113KG 结构类型柜式机（主机部分）+平板车（高压部分）±（5%±5个字）±（5%±5个字）12345768911101213141、电源开关仪器总电源，用钥匙拧开。
10KV高压开关柜绝缘测试规程完整
10KV高压开关柜绝缘测试规程完整1. 目的本测试规程旨在确保10KV高压开关柜的绝缘性能符合设计要求，并评估其可靠性和安全性。
2. 适用范围本测试规程适用于所有10KV高压开关柜，包括新安装的开关柜和定期维护的开关柜。
3. 测试设备- 绝缘测试仪器- 电压表- 接地电阻测试仪- 相序仪4. 测试准备- 检查测试设备的正常工作状态，并进行必要的校准和检修。
- 确保测试现场的安全，遵守相关的安全操作规程。
- 检查开关柜是否与电源分离，确保开关柜的一切操作装置处于断开状态。
5. 测试步骤5.1 绝缘电阻测试1. 将绝缘测试仪器连接到开关柜的输入端，并确保正确的接线。
2. 设置测试仪器的测试电压为规定值。
3. 依次对开关柜的各个部位进行绝缘电阻测试，记录测试结果。
4. 比较测试结果与设计要求，判断绝缘性能是否符合要求。
5. 如有发现绝缘电阻不合格的部位，及时进行绝缘修复，并重新测试。
5.2 线圈绝缘电压试验1. 断开开关柜与电源的连接，确保开关柜与电源完全分离。
2. 将电压表连接到开关柜的线圈端子上。
3. 将测试电压从低到高逐渐施加到线圈上，记录测试电压值和测试时间。
4. 观察测试过程中是否出现异常现象，如有发现异常，及时停止测试，排除故障并重新测试。
5.3 接地电阻测量1. 使用接地电阻测试仪将其连接到开关柜的接地端子上。
2. 运行测试仪器进行接地电阻测量。
3. 比较测量结果与设计要求，判断接地电阻是否符合要求。
4. 如有发现接地电阻不合格的情况，及时进行接地电阻修复，并重新测试。
5.4 相序检查1. 使用相序仪检查开关柜的相序是否正确。
2. 对检查结果进行记录，如有发现相序错误的情况，及时进行调整。
6. 测试记录与报告- 对每项测试步骤进行记录，包括测试日期、测试人员、测试结果等信息。
- 如有发现问题或异常情况，应详细描述并提出相应的处理建议。
- 根据测试结果生成测试报告，并存档备查。
7. 定期维护与再测试- 根据开关柜的使用情况和设计要求，制定定期维护计划。
CT高压开关动特性测试仪操作说明
3、液晶显示屏 • 速度定义栏默认定义直线传感器测速，只需安装相应选中的传感器即 可。 • 速度定义栏非默认定义传感器测速，只需选择其它传感器即可，但此 时可能需要行程校正。 • 在使用角度传感器测速时，须输入行程校准值，其他传感器时，也可 按此校正。 • 选中合分测试模式时，仪器仅测试金短时间 • 仪器使用角度传感器测速时，仅测试行程、速度、最大速度值。 • 仪器使用直线传感器测速时：合闸不测试返程，分闸不测试开距、插 程、冲程。 • 刚分（合）速度的测量一般需按厂家指定的名义超程设置刚分（合） 点测速，仪器测得的插程是指电气合闸点至合闸静止位置的距离；而 超程是指引弧环端面至合闸静止位置的距离。插程值可作为超程的参 考，注意二者区别！
• • •
2）测速度端口﹑交流电源输入﹑外直流电源输入
• 6芯测速航空插口，连接光电测速传感器. • 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。 • 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。 • 插座内保险丝盒内20A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品） • 当使用外直流电源代替内部直流电源控制操动回路时，需关闭内电源 （内电源电位器调零）
2、按键功能 • 1）键盘图示：
• 2）按键说明： • 翻页键：按键依次循环调出参数设置表、时间项目数据表、行程速度 数据表、t图、 S-t图、V-S图、I-t图。 • 如出现光屏数据丢失现象，亦可按此键重显数据。 • ↑键：先按住此键，再按其他键。 • ↑键 + ← 键：打印机走纸。
• • • • • • • • • • • • • • • • •
3)操动控制回路﹑直流电压表﹑内(外)电源选择 • • • • • • • • • 仪器直流 分+、合+、负 ，插座分别接入开关操动控制回路。 分+ ，接分闸控制回路； 合+ ，接合闸控制回路； 负 ， 接公共回路。 仪器交、直流倒采样时，只需接入外同步的分、负或合、负控制信号 即可 指示内（外）直流电源的电压。 指示外同步的交、直流电源的脉冲电压。 位置在“内”时，调压电位器可调整内部直流电源，并可控制输出内 直流电源。 位置在“外”时，外部直流电源可输入，并可控制引入的外直流电源 输出；如不接入外部直流电源时，则用作交﹑直流倒采样功能。
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高压开关综合测试仪的测试设置
本文主要讲解有关开关特性测试仪的测试设置情况，传统的测速传感器通常用滑线电阻器或光电传感器（分光栅和光电编码器两种），这几种都由运动和静止两部分组成。
测速时，分别安装于开关的运动部件（动触头或提升杆）和静止部件（将军帽座或开关基座）上，而且配合要好。
这样，针对不同的开关就需要制作很多不同的安装支架，现场安装和拆卸都很困难。
华天电力经过多年的研究，将加速度技术运用于开关测速中，解决了开关现场测速传感器安装难、配合难、测试难的技术难题.
打开电源，按、键，电子调节液晶对比度，直到显示效果最佳。
按键，仪器进入菜单操作界面。
屏
幕上方为仪器操作主菜单，从左到右依次为“查看”、“测试”、“设置”、
“文件”、“帮助”五个主菜单。
主菜单设置
测试前，仪器的各种操作状态的设置。
测试设置
①速度定义：仪器已经固化了10种速度定义（注：此10种定义可以根据需
要用PC机对仪器重新定义并固化），根据开关型号不同，选取
相应的定义。
如果找不到相应的定义，则一般取“合前分后
10ms”测出“时间－行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析
得到相应速度值。
②传感器安装：根据测速传感器安装位置不同，选取相别。
如果是三相联
动机构，一般选在“A”相。
③测试时长：指内部电源输出操作电压的时间长度。
250ms:一般开关的单分、单合试验，选250ms时长;
500ms:一般开关“合－分”或“分－合”操作时，选500ms时长;
1000ms:老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN-20G的合闸时间一般大于500ms，做此种开关的单合、单分试验时，选1000ms时长;
2000ms:开关做“分－合－分”操作时，选2000ms时长;
4000ms:①开关做“合－分－合－分”操作时，选4000ms时长;
②进行仪器内部操作电压校验时，选4000ms时长。
④触发方式：
内触发：用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;
外触发：仪器内部直流电源不工作，用现场电源（交流直流均可）操作开关动作。
仪器做合（分）闸时，仪器的“外触发”接线直接并接到合（分）闸线
圈上，开关动作时，仪器从线圈上取电压信号作计时起点。
⑤传感器：有通用、旋转和直线传感器三个选项，根据所用的传感器进行相应设
定即可。
⑥速度测试：如现场不是行程试验，将此项关闭，可以缩短试验时间，减轻试验强度。
⑦行程测试：用直线传感器测速时，将此项开启，能测得开关行程值;用通用和
旋转传感器测速时，将此项关闭。
⑧开关行程：用旋转传感器和通用传感器测速时，输入开关的总行程值。
用直线
传感器测速及行程时，输入传感器的标注行程值。
⑨测试电压：根据现场需要设定开关的操作电压。
提示：所有选项完成后，将光标移至屏幕最下方的确定上，再按确定键，即算完成所有设置。
内部电源电压校验：用万用表量“控制电源输出”的合闸端或分闸端，将测试时
长设定在2000ms或4000ms，做单合或单分操作，即可
量到输出电源的电压值。
注意：仪器内部操作电源不可用作现场储能电机的电源!校验完毕后务必将测试时长调回到250ms！否则长时间直流输出会烧毁开关合分闸线圈。
日期时间
出厂已调好，不用再调整。
选项
液晶显示项目的选项，根据需要设定，出厂已设定好。
删除定义
删除用户自己定义的速度定义。
状态检测
检测旋转传感器工作是否正常，安装是否合理。
注意：所有设置完成后，仪器即自动保存设置项，下次试验如不更改，则仪器仍按照此设置进行试验。
主菜单测试
HTGK-IV高压开关动特性测试仪完成设置后，进行试验。
合闸测试、分闸测试
开关的单合、单分试验。
合－分
开关的“合－分”试验，整定“合－t1－分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一合时间、一分时间、金短时间值。
分－合
开关的“分－合”试验，整定“分－t2－合”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、无电流时间值。
分－合－分
开关的“分－合－分”试验，整定“分－t2－合-t1－分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、二分时间、金短时间、无电流时间值。
注意：控制时间间隔t1是指从给合闸线圈上电起到给分闸线圈上电的这段时长，控制时间间隔t2是指从给分闸线圈上电到给合闸线圈上电的这段时长。
对于“合－t1－分”、“分－t2－合”、“分－t2－合－t1－分”操作，控制时间间隔t1设置
为合闸固有时间，与开关合闸时间相当，控制时间间隔t2设置为分闸固有时间，与开关分闸时间相当。
合闸低跳、分闸低跳
合闸、分闸的自动低电压动作试验，进入界面后，根据仪器的屏幕操作提示进行操作即可。
手动分合
在某个设定电压下，对开关反复进行多次分合试验。
如：
①在30%的额定电压下，对开关连续操作三次，开关应可靠不动作，即用此功能完成。
②开关厂做开关试验前在额定电压下，对开关需进行多次分合后，再进行试验，也用此功能。
主菜单查看
仪器完成试验后，查看、分析、打印试验结果。
曲线图形
测试结果的综合曲线图谱，包括各断口的时间波形、弹跳波形、时间－行程曲线、线圈电流波形等，这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。
综合数据
以表格的形式显示所测的结果值，包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、刚分刚合速度、最大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或反弹幅值等。
弹跳过程
显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。
如果想看到每断口更详细的弹跳过程，
在“详细”光标下，按键，可看到相应断口的第一合时刻、第一分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。
如要打印弹跳结果，“详细”光标下，按或键消除“详细”，然后再调出【查看】菜单，选择【打印】打印即可。
弹跳波形
将断口时间波形的弹跳处横向放大10倍,以便从图上更清晰地看到断口的弹跳过程。
速度分析
对所测得的“时间－行程”曲线进行分析可以得到相关的数据，当然最主要的是得到刚分刚合速度数据。
(如下图)
注意：进入“速度分析”界面，在“时间－行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线，虚线在A通道的刚分刚合点上，实线为刚分刚合速度的定义点，屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。
横坐标为时间，纵坐标为开关动触头在此刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。
按或键可以将实线和虚线进行切换。
“S＝XX.Xmm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差。
“t＝XX.Xms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差。
“V＝XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值，即动触头在此两点
之间的平均速度。
如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。
那么V即为所测的刚分刚合速度。
当然，左右移动两根坐标线到相应位置，查看两坐标点的纵坐标之差，可以看到开距、超行程、过冲过程、反弹幅值等数据。
在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据，供分析用。
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综合打印
打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。
图形放大
将显示的波形图谱横向放大一倍。
图形重合
重合闸时，用直线或旋转传感器测速，可以得到一分速度、一合速度、二分速度等。
主菜单文件
仪器完成试验后，保存试验结果。
打开数据
调出仪器中已经保存的试验结果。
保存数据
将所测结果保存到仪器存储器中，以日期作为文件夹，同一天试验的结果保存在同一个文件夹内。
所存结果只要不进行刷新，可永久保存。
注意：每两个条目为一组数据单元，在一个单元内将结果存在第一个条目，第二个条目内的已有数据自动清零;将结果存第二个条目，第一个条目内的数据保持不变。
连接PC
连接仪器到PC机的进入操作。