FC2000简易操作说明
ABB质量流量计中文说明书

􀁺 电源的连接必须要符合相应的国家和国际标准。每个仪表 要安装隔离保险丝,保险丝 应安装在仪表附近并明确标识。仪表的防护等级为IP67 。过电压种类 为Ⅱ (IEC664)。 警告! 当外壳盖子被拆除时,EMC和人员保护将失效并存在电击风险。 在打开外壳盖子之前请切断电源。 1.1.12 在Ex-区域使用可能的风险 在Ex-区域,电源、输入输入信号和接地有特殊要求。请注意操作手册 中“Ex-保护”一章的 特别说明。 1.1.13 操作中可能的风险 􀁺 磨损性介质和/或气蚀可能引起承压部件的损坏。 􀁺 测量高温介质时,接触流量计表面可能会导致烫伤。 􀁺 侵蚀性介质可能导致腐蚀和/或磨损。加压介质可能从流量 计泄漏。 D184B111U02 FCM2000 11 1 基本安全信息和使用方法 1.1.14 检查和维护中可能的风险 􀁺 检查仪表前确认仪表和相邻管道以及储罐已减压。 􀁺 打开外壳盖子前确认切断电源。 警告! 不要松开管座上的安装螺栓或流量计传感器上 的密封螺栓。带压介质可能会喷出并引起严重 伤害。在打开流量计前应先将管道减压。 . 安装螺栓 基座 密封螺栓 注意! 不要松开管座上的安装螺栓。不要从管座上移除转换器。这可能会损坏 仪表。如果有问题出 现,请联系ABB服务人员。 􀁺 拆除仪表之前确定是否有危险材料存在于流量计中。危险 残留物可能仍存在于流量计
FC2000流量计算机

2000型流量计算机一、引言Instromet 2000型数字流量计算机是一种高性能仪表。
这种流量计算机可以使气体检测达到采用涡轮流量计、超声波流量计、腰轮流量计或孔板中的任何一种流量计所能达到的最高精度。
2000型流量计算机采用了先进的技术,允许用户对其进行组态,以达到操作要求。
二、要求更高精度的现代大规模气体计量在天然气的应用过程中,能源的保护和能源利用效率的改善都要求更加精确的天然气计量。
在一些国家已经引入第三方公开介入输送管线,甚至配气系统的天然气运营模式,并且正在获得相关规章制定部门的进一步支持。
在这种体系结构中,管线的所有者只能收取天然气的输送费,而没有机会在天然气的销售中获利。
正由于这个原因,对于管线所有者来说,在天然气的输送,特别短途输送过程中,计量设备的误差或故障所造成的财政风险非常高。
存在影响计量精度和操作的因素的场合,计量设备的可靠性非常重要。
成立30年来,Instromet公司一直走在高精度大流量计量领域的前列,开发并生产高质量的气体流量计、体积修正仪和流量计算机。
Instromet 2000型流量计算机提供了精度和可靠性方面最高等级的性能,并且有条件去迎接21世纪大规模气体计量的挑战。
三、数字化通过采用数字化技术,使2000型流量计算机在技术精度和可靠性方面发生了质的飞跃。
今天的流量计算机已经从过去所采用的电子模拟运算模式发展到了利用模拟输入信号进行数字化运算的运算模式。
2000型流量计算机有两种选择,即利用模拟输入信号的常规数字化运算模式以及可以达到系统精度极限的完全数字化系统。
Instromet 2000型流量计算机获得了这种技术全部的优势。
可以选择从变送器到输出完全数字化的运算模式。
甚至它的模拟输出也是经过数字化运算产生的。
四、精度1.完全数字化的系统从SMART(智能)压力和温度变送器到经过烧机的32位微处理器的全数字化信号处理,保证整个信号处理过程中,一直保持变送器的固有精度。
FC简易操作说明

FX-501-C2简易操作说明本操作说明仅代表FX-501-C2在切槽装配机上的使用,详细设置或应用到到其它场所请查看FX-501-C2的官方说明书。
1.复位设置1.1、在待机画面按“MODE”键三下,显示“”。
1.2、按“SET”键一下,显示“”。
1.3、按“+”键四下,显示“”。
1.4、按“SET”键一下,显示“”。
1.5、按“+”键二下,显示“”。
1.6、按“SET”键一下,显示“”。
1.7、按“SET”键一下,显示“”并闪烁,这时感应器复位中,完成后会自动返回待机画面。
2.输出设置(常开/常闭设置)2.1、在待机画面按“MODE”键三下,显示当前输出设置状态。
“”代表设定值(绿色)比检测值(红色)低时有输出。
“”代表设定值(绿色)比检测值(红色)高时有输出。
2.2、按“+”键或“-”键选择所需要的输出设置。
2.3、按“MODE”键四下,返回到待机画面。
3.设定值调整3.1、在没有放入检测物的状态下,观察并记录当前检测值(红色)。
3.2、在放入检测物的状态下,观察并记录当前检测值(红色)。
3.3、计算初步设定值:①有料检测值>无料检测值时初步设定值=(有料检测值-无料检测值)/2+无料检测值②有料检测值<无料检测值时初步设定值=(无料检测值-有料检测值)/2+有料检测值3.4、通过按“+”键和“-”键输入初步设定值,完成后感应器会闪烁几下并自动存储。
3.5、试运行并观察检测效果,需要时通过按“+”键和“-”键微调设定值,以达到最佳效果。
4.震盘料反吹气逻辑5.直震2胶盖反检测逻辑。
FC2000流量计算机说明书--附件

附件1报警,警告和故障码如果有报警发生的情况下,当选中报警页后,会显示报警、警告和故障码。
在报警发生和被复位的时间和日期的下边,会以清单的方式列出报警的功能码。
在下列项中的N将表示所测的管路编号,1,2或者是3。
●非责任报警的参数符号qN low未修正的流量值低于Lo qNpresN High压力值高于PressureN High的值。
presN Low 压力值低于PressureN Low的值。
tempN High 温度值高于T emperatureN High的值。
tempN Low 温度值低于T emperatrueN Low的值。
只对涡轮流量计turbN lf如果有涡轮流量计报警发生(叶轮故障)(低频)只对涡轮流量计usN eff.1% 1声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.2% 2声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.3% 3声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.4% 4声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.5% 5声道的发射效率低于预设的%限制●责任报警的参数符号presN max 压力高于pressureN max的值presN min 压力低于pressureN min的值presN df. 正在使用的压力值是默认值pressureN dfPresN hart 流量计算机和压力变送器通讯失败,或者是压力变送器处在报警状态tempN max温度高于temperatureN max的值tempN min 温度低于temperatureN min的值tempN df. 正在使用的温度值是默认值pressureN dfT empN hart流量计算机和温度变送器通讯失败,或者是温度变送器处在报警状态qN high未修正的流量值高于HiN q. 的值超过1分钟znN high基准的压缩因子超出允许的znN high值znN low基准的压缩因子超出允许的znN low值只对涡轮流量计turbN hf如果有涡轮流量计报警发生(叶轮故障)(高频)只对涡轮流量计usN paths 声道号定义错误usN secur流量计的安全报警位被设置usN level1 精度减小报警usN level2 精度减小报警usN comms 在最近的5秒钟内没有一个有效的通讯信号●温度报警tempN alrm温度低于t-alarm的值,并且qb高于Lo.q超过1小时在下列项中的X将表示接、插板槽的编号1,2,3,4或者是5。
2000压力机操作规程

2000压力机操作规程操作规程1. 压力机的准备工作(1)检查压力机的驱动部分和机械传动部分,确保设备正常运转。
(2)检查液压系统油量是否充足。
(3)检查压力机的工作区域是否清洁、整洁,无杂物和人员。
(4)根据要加工的材料厚度,选择合适的模具和工作台。
(5)当工作台高度不合适时,应先将工作台调整到适合的高度。
2. 压力机的安全操作(1)操作前应认真阅读说明书和安全标识牌。
(2)在操作时应佩戴安全帽、手套和护目镜等防护用品。
(3)操作前要检查制动器是否切断电源,以保证操作的安全。
(4)压力机操作时必须保持集中注意力,切勿玩闹、喧哗。
(5)禁止将手伸进模具中,以免受伤。
3. 压力机的操作流程(1)将模具固定在工作台上。
(2)将空置的液压系统排放干净。
(3)将加工材料放置在模具的工作区域内。
(4)打开操作面板上的电源开关,开机后将液压泵开关打开。
(5)调节液压系统的压力和时间参数,以适应要加工材料的硬度和厚度。
(6)按下操作面板上的启动按钮,使压力机开始工作。
(7)压力机工作时,必须用手推动材料到模具的位置。
(8)工作完成后,按下操作面板上的停止按钮,关闭电源开关和液压泵开关。
4. 压力机的维护保养(1)每天工作结束后,清理液压系统,防止系统内积存污物。
(2)定期检查液压系统的油量和质量,及时更换液压油。
(3)定期清理压力机的过滤器,以确保油液清洁无污物。
(4)定期检查飞轮、凸轮轴等机械部分,保证运转时机器不会出现故障。
(5)保存时要将压力机切断电源,关闭液压泵开关,保证机器不会误启动。
5. 压力机的注意事项(1)在操作过程中,必须遵守安全规定。
(2)设备的维护保养和使用周期必须按照要求进行,以保证使用寿命和出厂性能。
(3)严禁在设备液压系统进、出口处接任何管道。
(4)压力机操作时的鼓风机,必须在材料放入模具之前先启动。
(5)严禁在机器运转时进行保洁工作,更不能在运转时将垃圾放入模具中。
以上是关于2000压力机操作规程的详细介绍,需要遵循规程的所有操作步骤,才能保证加工效果,并确保操作人员的安全。
FC2000发动机自动测控系统操作手册

目录1 总论 (3)2 FC2010测控仪 (3)2.1 熟悉您的测控仪 (3)2.1.1测控仪前面板 (4)2.1.2 测控仪后面板 (5)2.1.3 测控仪的基本操作 (6)2.1.3.1 参数设置 (6)2.1.3.2 PID参数设置 (7)2.1.3.3 仪器标定 (8)2.1.3.4 打印/远程控制 (11)2.1.3.5 控制回路 (11)2.2 测功机回路的控制模式与特性 (17)2.2.1 水力测功机的恒位置特性 (17)2.2.2 电涡流测功机的恒位置特性 (17)2.2.3 测功机恒扭矩控制 (17)2.2.4 测功机恒转速控制 (18)2.3 油门回路的控制模式与特性 (18)2.3.1 油门恒位置控制 (18)2.3.2 油门恒转速控制 (18)2.3.3油门恒转矩控制 (19)2.4 如何选择控制回路的控制模式 (19)2.4.1 控制模式选择的一般原则 (19)2.4.2 典型发动机特性试验时的控制模式选择 (20)2.4.2.1 发动机机外特性试验 (20)2.4.2.2 柴油机调速特性试验 (20)2.4.2.3 柴油机负荷特性试验 (20)2.4.2.4 汽油机速度特性试验 (21)2.4.3 试验方案设计示例 (21)2.4.3.1 试验要求 (22)2.4.3.2 调速特性试验 (22)2.4.3.3 外特性试验 (22)2.4.3.4 负荷特性试验 (23)2.5 如何整定控制回路的PID参数 (23)2.5.1 整定控制回路参数的一般方法 (23)2.5.2 测功机控制回路的整定 (24)2.5.3 油门控制回路的整定 (25)2.6 异常情况的处理 (26)2.7 测控仪的性能指标 (27)2.7.1 技术性能指标 (27)2.7.2 适用条件和环境 (29)2.8 油门执行器/励磁电流(水门执行器)驱动单元 (29)3 FC2020数据采集系统 (36)3.1 技术性能指标 (37)3.2 使用环境和使用条件 (37)3.3 系统特点: (38)3.4 控制面板 (39)3.4.1 显示符号说明 (40)3.4.2 键盘说明 (41)3.5 参数设置 (41)3.6 编辑线性化表格 (42)3.7 输入输出接线 (43)3.8 跳线设置 (45)3.9 自检,提示及其它 (47)3.10 安装使用 (47)4 FC2030参数显示屏 (48)4.1 主要技术指标 (48)4.2 安装与使用 (48)4.3 通讯协议(RS232) ...................................................................... 错误!未定义书签。
振动控制装置 FC2000 操作说明书

操作说明书振动控制装置 FC2000版:V1.1074 | CN 目录1概述 (2)1.1操作说明书提示/版本说明 (2)1.2符号和标志 (3)1.2.1警告标志 (3)1.2.2其他符号和标志 (3)2安全 (4)2.1人员资格 (4)2.2安全技术提示 (4)3关于产品 – FC2000 (5)3.1按照规定使用 (5)3.2产品规格 (5)3.3技术参数 (6)4装配 (7)5电子接口 (8)5.1外壳上的接口 (8)5.1.1控制 (9)5.1.2接口名称 (9)5.1.3振幅的模拟额定值规定 (10)5.2连接示例 (11)6操作 (12)6.1操作元件和显示屏 (12)6.2操作原理 (13)6.2.1快捷键 (13)6.3菜单结构 (14)6.4界面0&1的菜单范围 (15)6.5界面 E 的菜单范围 (16)6.6界面 I 的菜单范围 (16)6.7驱动装置手动模式 (18)6.8键盘锁 (19)6.9界面1的密码等级 (19)7故障查找/故障排除 (20)7.1故障显示 (21)7.2无显示的故障 (22)7.1打开外壳盖 (23)8保养和清洁 (24)9废弃处理 (24)10致性声明 (25)10.1UL许可 (26)11售后地址 (26)1概述1.1操作说明书提示/版本说明关于操作说明书在本说明书中可以找到有关安装、连接、设置和操作 FC2000 设备的所有重要信息。
另外可以获悉安全性方面的信息以及重要提示r.技术更改我方具有在不事先通知的情况下根据技术发展对操作说明书进行修改的权利.翻译如果已制作本使用说明书(或其组成部分)的译文,则表示已根据最高知识水准进行了翻译。
德语版操作说明书为原始版本。
其它语种的版本均为原始版本的译文。
不承担翻译错误的责任,即使是由我方或受我方委托进行的翻译。
始终以德语文本为准版权未经IFSYS明确同意,不得转发和增补本操作说明书。
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FC2000发动机自动测控系统的组成与故障分析处理

FC2000发动机自动测控系统的组成与故障分析处理【摘要】潍柴发动机研究院实验中心柴油机测控系统国产台架采用湘仪动力测试仪器有限公司生产的FC2000发动机自动测控系统,因其价格便宜,操作方便得到广泛的使用,所以熟悉FC2000的结构、了解常见故障,对维修人员尤为重要。
【关键词】FC2000 测控故障(一)前言FC2000发动机自动测控系统在设计过程中采用了国际最流行的单片机技术、现场总线技术和模块化技术,并将国际先进技术在发动机自动测控领域的成功经验与国内的实际情况相结合而精心设计的大型测控系统。
该系统主要用于各种类型的柴油机、汽油机、天然气、液化气发动机性能试验,出厂试验及发动机标定。
(二)FC2000的组成、控制方式的选择和内部电路的调整1)FC2000发动机自动测控系统的主要组成部分FC2010------发动机测控仪FC2020------数据采集模块FC2021------开关量控制模块FC2030------大屏幕显示器FC2110------油门、励磁驱动单元FC2210------油耗仪FC2313------油门执行器,角行程,最大力矩100 N·mFC2420TB--发动机水温(冷却液)调节装置,带补水装置,控制精度±2℃FC2440------发动机柴油温度调节装置,控制精度±1℃FC2490-----发动机中冷空气调节装置,控制精度±2℃工业控制计算机打印机铸铁安装底板与发动机支架图1FC2000系统组成示意图2)FC2010控制仪控制方式的选择针对柴油机的性能开发的试验要求,有6种自动控制模式可供选择,P1/P控制模式为测功机恒电流/油门恒位置,用于自然特性试验;M/n控制模式为测功机恒扭矩/油门恒转速控制,用于低负荷特性试验;M/P控制模式为测功机恒扭矩/油门恒位置,用于调速特性试验,即将柴油机调定在标定工况下稳定运转,使之达到热平衡,卸去全部负荷,使其转速达到最高空载转速,然后逐步增加负荷直至标定工况;n/P控制模式为测功机恒转速/油门恒位置,用于部分特性和使用外特性试验,外特性试验是将柴油机调定在标定工况下稳定运转,使之达到热平衡,然后保持油门处于最大位置不变的情况下逐步降低转速直至怠速(即最大扭矩点);n/M控制模式为测功机恒转速/油门恒扭矩,测功机控制发动机转速,油门控制发动机扭矩,用于额定负荷特性试验;M-n2控制模式为柴油机推进特性控制。
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FC2000简易操作说明
如图,面板左侧有5个LED灯,从上至下依次为:
责任报警:发生了影响计量的错误。
非责任报警:发生了不影响计量的警告,如流量过低,压力过低等。
故障报警:FC2000发生了系统故障,一般重启即可解决。
小流量警告:当前流量计没有流量或流量过低,长时间没有流量应该立即断电
面板上共有如下常用按键:F1 F2 F3 F4 方向上和方向下、回车键(enter)。
按F4后将出现一系列菜单,下面列出常用的菜单及相关说明:·TOTALS :累计体积菜单,Vb为标况累计体积,V为工况累计体积。
·LINECONDITIONS-STEARM1 :线上信息菜单。
Qline为工况瞬时流量,
Shanghai Y ung Z ian I nternational Trading Co.,Ltd.
Qb为标况瞬时流量(首页),pres.sens.1为压力(10页),
temp.sens.1为温度(15页)
·Alarms:报警纪录查询菜单。
选择ALL,查看所有报警纪录,常见的报警有:hart报警,即压力、温度信号丢失,或出现断电情况;us1
coms报警,流量信号丢失报警;us1 number,探头信号丢失,
或管线压力过低。
在报警纪录菜单中可以通过F3消除历史报
警信息。