奔驰重卡底盘特色介绍

奔驰重卡底盘特色介绍
奔驰重卡底盘特色介绍

坚固,耐久,非常适合于上装车身–车架

车架

Actros的车架具有坚固和耐久的结构(非常适合上装车身)、最轻的重量以及其他两个卓越特性:4x2*和

6x2半挂牵引车的创新性集成式尾部(见单独部分进行的详细描述)以及智能化设计的车架前部。所有连接都是螺栓连接;因此,在维修工作中,更换任何部件更加便利,成本也更低。另外,重量最优化的前端防钻撞护栅降低了整备重量。Actros设计的另一个优势是大灯位于前裙板上方,从而避免在前裙板位置遭受飞石的高风险。

更多优势:

?具有四种不同的纵梁厚度,以适合不同的车辆最大总重量:7毫米、8毫米、9.5毫米和具有加强件的9.5毫米(用于建筑工地专用车);

?统一的车架锥度和50毫米孔型,以便精确和高效的标准化车身规划或实施;

?通过阴极浸渍底漆防腐蚀;

?3300-6000毫米的轴距版本。

Actros Lowliner

如果您的盈利能力取决于容量(而不是有效载荷),Actros Lowliner正是您所寻找的目标。Actros Lowliner 能够提供3米以上的装载高度:例如,Actros Lowliner包括基于应用领域的动力系统。与直接档变速箱一起,单级减速式HL 6准双曲面齿轮驱动桥确保低油耗。

更多附件选择–集成式尾部

集成式尾部提供更多附件选择

大纲是为安装油箱或其他辅助部件创造更大灵活性,这已经产生了非凡成果。在空气悬架式Actros半挂牵引车中,这个概念在驾驶室的左后侧提供了几乎完全自由的区域,用于安装附加部件。这归功于蓄电池和压缩空气容器整合到了后桥和车尾横梁之间的区域。另外,压缩空气干燥器、四回路安全阀和挂车制动阀如今位于车架里面,从而提供额外空间,例如可以用于安装附加燃油箱。空气弹簧支承式双车桥半挂牵引车的燃油箱容量可达1430升。安装液压泵或压缩机也变得更加轻松。集成式尾部*不仅提供充足的安装空间,而且带来重要优势。

坚固、灵活、实用– Actros悬架

坚固、灵活、实用– Actros悬架

通过三种悬架版本(钢板/钢板弹簧、钢板/空气弹簧或空气/空气弹簧),Actros能够满足您对于现代车辆的任何要求:出色的抗侧倾性和行驶稳定性,非凡的行驶方向稳定性,显著的悬架舒适性和最大牵引力。

Actros的空气悬架具有空气弹簧气囊。气囊位于横向末端,从而减小侧倾并提高稳定性。空气悬架作为标准配备,与Telligent?智能水平控制系统结合。Telligent?智能水平控制系统的特点在于非凡的提升高度。这特别有益,例如在具有不同离地间隙的可拆卸平台方面。Telligent?智能侧倾控制系统作为部分或全空气悬架式底盘的选装配备,提供自动减震器控制,从而在运输中提高舒适性、安全性和装载物保护。

钢板弹簧支承式Actros版本采用了具有免维护橡胶支承的抛物线形弹簧。与传统梯形弹簧相比,这些抛物线的噪声更低,并且重量降低了40%。所有车辆的标准配备也包括按照车辆最大总重量调整的减震器以及前后桥横向稳定杆。高载荷横向稳定杆作为选装配备。钢板弹簧悬架用锌粉涂层进行了防腐蚀处理,这对延长整个悬架系统的使用寿命具有重要作用。

全轮装配专业悬架。双气囊和四气囊空气悬架。

双气囊空气悬架

除了横向稳定杆铰接(可将每个空气弹簧支承式后桥重量降低90公斤)之外,4x2和6x2半挂牵引车/侧卸车底盘配备了双气囊空气悬架,从而进一步降低重量。除了将重量降低大约30公斤并将车架降低30毫米之外,这种悬架概念也具有一系列其他益处。由于不需要后桥空气弹簧气囊,减震器可以直接安装在车桥后面,在操控性和车身侧倾方面带来显著优势。另外,有利的弹簧气囊位置显著增加了提升高度,并防止车桥变形和影响万向节传动轴角度。由于弹簧气囊数量比较少,更换弹簧气囊相对更快,能够为你节约维修成本。

四气囊空气悬架

具有一个以上从动桥的车辆装配了可靠的四气囊空气悬架。侧卸车也可以装配全空气悬架。

最佳操控性和减轻重量–横向稳定杆铰接

二合一–有效载荷更高

在装配空气弹簧支承式后桥的情况下,横向稳定杆铰接具有双重功能:一是固定车桥位置,二是稳定车身侧倾。不仅如此,创新性横向稳定杆铰接也取代了两个控制臂、两个轴承支座、两个铰接连杆以及众多安装部件,从而实现非凡操控性,并使每个空气弹簧支承式车桥重量可减少90公斤。

轻松和精确的转向

像轿车一样转向

由于直接转向系统,在部分和全空气悬架式Actros中工作感觉特别轻松。

所有双车桥和三车桥Actros载重车都装配了液压LS8单回路动力转向系统(标准配备),所有四车桥车型都装配了双回路系统。在这两种情况下,具有不同传动比的转向器使驾驶员能够以最小的操纵力完成非常有效的转向角,实现轻松和精确的操控。减轻重量的锻造和铸造部件确保极大的转向可靠性。Telligent?智能保养维护系统不断监测液压系统和转向器的油面高度,从而提升

安全性。

总之,Actros转向系统只需要非常小的驾驶员操纵力。Actros转向系统提供出色的行驶方向稳定性,精确的响应,最佳的操控性,以及可靠和耐久的结构。行驶方向稳定性在Actros中也得到了进一步提高。

缩短至关重要的制动距离– Telligent?智能制动系统

卓越技术– Telligent?智能制动系统

电子控制的Telligent?智能制动系统以及ABS和ASR(所有Actros车型的标准配备)极为迅速地传递制动指令。制动辅助系统通过驾驶员踩下制动踏板的速度,识别驾驶员想要制动的剧烈程度。这能够缩短至关重要的制动距离。车桥和三车桥自卸车配以盘式制动器,从而提供最佳的制动力计量和更好的抗衰减性。四车桥自卸车和全轮驱动车辆配以鼓式制动器。

舒适性更高,成本更低

制动衬块的磨损均等确保每个车桥的衬块保持相同的磨损率。另外,除了紧急制动情况之外,发动机制动器或缓速器始终在包括于制动过程中。优势是制动衬块更加耐久。同时,坡道驻车系统防止车辆无意中向前或向后滑动,并使坡道起步更加轻松。

主动式制动辅助系统

在危急情况下,主动式辅助系统能够有助于减小与前方车辆发生碰撞的风险,并减轻事故后果。

节省可达110公斤的整备重量–超宽基轮胎以及合金车轮

有效载荷更高

首先,驱动桥的超宽基轮胎(选装配备)以及铝质轮辋(没有缺气行驶能力)可将整备重量降低110公斤,因为不再需要两个轮胎和备用车轮。超宽基轮胎配以轮胎气压监测系统,让驾驶员能够在座位上舒适地例行监测超宽基轮胎的气压。仪表盘中的分级警告系统让驾驶员及时了解信息:轮胎气压不足,逐渐失压,乃至警告蜂鸣器和停车灯指示驾驶员立即停车。当然,超宽基轮胎可以翻新、平衡和安装防滑链。

作为选装配备–生物柴油套件

生物柴油:是的。冷制动:不是。

生物柴油套件(选装配备)能够降低维护成本。这个套件延长发动机更换周期(视载重车应用领域而定)。由于有了副油箱,载重车的独立式加热系统可以通过常规柴油或燃料油来运行。这对独立式加热系统的使用寿命没有负面影响。

汽车构造题库(底盘部分)

第11章传动系概述 一、填空题 1.汽车传动系的基本功用是()。 2.按结构和传动介质的不同,汽车传动系的型式有()、()、()和()等四种。 3.机械式传动系由()、()、()和()等四部分构成。 二、问答题 1. 汽车传动系应具有哪些功能? 2. 汽车传动系有几种类型?各有什么特点? 3. 发动机与传动系的布置型式有几种?各有何优缺点? 4. 越野汽车传动系4×4与普通汽车传动系4×2相比有哪些不同? 5. 机械式传动系由哪些装置组成?各起何作用? 一、填空题参考答案 1.将发动机发出的动力传给驱动车轮 2.机械式液力机械式静液式(容积液压式) 电力式 3.离合器变速器万向传动装置驱动桥 二、问答题参考答案 1.1)减速和变速功能——减速用以降速增扭,因为车用发动机输出的最大转矩较小、而转速又很高,如果将这一转速和转矩直接传给驱动车轮,车轮转速过高,且车轮产生的牵引力矩又过小,不足以克服阻力矩,使汽车无法运动,所以必须减速增扭。变速用以改变行车速度,以便与经常变化的使用条件(包括汽车实际装载质量、道路坡度、路面状况、交通情况等)相适用,使发动机在最有利转速范围内工作。 2)实现汽车倒驶——发动机不能倒转,而在变速器内设置倒挡。保证在发动机旋转方向不变的情况下,实现汽车的倒向行驶。 3)必要时中断动力传动——如发动机起动、换挡、制动时,发动机不熄火,而通过分离离合器或变速器挂空挡来实现汽车的短暂停歇。 4)差速器的差速作用——使两驱动轮可以有不同的转速,便于汽车转向和在不平路面上行驶时,两侧车轮均做纯滚动,而减轻轮胎的磨损。 2.1)汽车传动系的型式有四种。 (1)机械式传动系。 (2)液力机械式传动系。 (3)静液式(容积液压式)传动系。 (4)电力式传动系。 2)特点及优缺点: (1)机械传动系: a.组成——由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥(主减速器、差速器、半轴)等,总成组成。

奔驰重卡底盘特色介绍

坚固,耐久,非常适合于上装车身–车架 车架 Actros的车架具有坚固和耐久的结构(非常适合上装车身)、最轻的重量以及其他两个卓越特性:4x2*和 6x2半挂牵引车的创新性集成式尾部(见单独部分进行的详细描述)以及智能化设计的车架前部。所有连接都是螺栓连接;因此,在维修工作中,更换任何部件更加便利,成本也更低。另外,重量最优化的前端防钻撞护栅降低了整备重量。Actros设计的另一个优势是大灯位于前裙板上方,从而避免在前裙板位置遭受飞石的高风险。 更多优势: ?具有四种不同的纵梁厚度,以适合不同的车辆最大总重量:7毫米、8毫米、9.5毫米和具有加强件的9.5毫米(用于建筑工地专用车); ?统一的车架锥度和50毫米孔型,以便精确和高效的标准化车身规划或实施; ?通过阴极浸渍底漆防腐蚀; ?3300-6000毫米的轴距版本。 Actros Lowliner 如果您的盈利能力取决于容量(而不是有效载荷),Actros Lowliner正是您所寻找的目标。Actros Lowliner 能够提供3米以上的装载高度:例如,Actros Lowliner包括基于应用领域的动力系统。与直接档变速箱一起,单级减速式HL 6准双曲面齿轮驱动桥确保低油耗。

更多附件选择–集成式尾部 集成式尾部提供更多附件选择 大纲是为安装油箱或其他辅助部件创造更大灵活性,这已经产生了非凡成果。在空气悬架式Actros半挂牵引车中,这个概念在驾驶室的左后侧提供了几乎完全自由的区域,用于安装附加部件。这归功于蓄电池和压缩空气容器整合到了后桥和车尾横梁之间的区域。另外,压缩空气干燥器、四回路安全阀和挂车制动阀如今位于车架里面,从而提供额外空间,例如可以用于安装附加燃油箱。空气弹簧支承式双车桥半挂牵引车的燃油箱容量可达1430升。安装液压泵或压缩机也变得更加轻松。集成式尾部*不仅提供充足的安装空间,而且带来重要优势。 坚固、灵活、实用– Actros悬架 坚固、灵活、实用– Actros悬架 通过三种悬架版本(钢板/钢板弹簧、钢板/空气弹簧或空气/空气弹簧),Actros能够满足您对于现代车辆的任何要求:出色的抗侧倾性和行驶稳定性,非凡的行驶方向稳定性,显著的悬架舒适性和最大牵引力。

Mercedes-Benz底盘编码 文档

Mercedes-BENZ底盘编号 车型底盘编号 A:W168/ W169 B :W245 190E/C :W201 / W202 / W203 / W204 CLK :W208 / W209 E :W110 W114/115 W123(1975年~1985年)W124(1985年~1995年)W210(1995年~2002年)W211(2002年~2009年)W212(2009年) CLS :W219 S :W111/112 W108/109 / W116(1972年~1979年)W126(1979年~1991年)W140(1991年~1999年)W220(1999年~2005年)W221(2005年~至今) ABS 560SE 600SE 600SEL(1991年W140)/S600 S600L 200kw 300kw(1991~1993)/290KW(1994~1999) 注:1994年W140 S级正式采用S+数字的命名方法,1997年facelift. 2002年9月W220 取消了S320,被S350(V6 3.7L 245马力)取代 SEC:W188(1952~1958) W180/128(1956~1960) W111/112(1961~1971) CL: C126(1981~1991) C140(1992~1998) C215(1999~2006) C216(2006年至今) SLK : R170(1995~2002)R171(2002年至今) SL : W198(300SL) / 121(190SL) / 198/2 / W113 / W107 / W129 / W230 1954 / 1955 / 1958 / 1963 / 1971 / 1989 / 2002 SLR : W199 SLC : W197 G : W461 W463 M : W163 W164 GL : X164 GLK : R : W251 F(概念车)F100-F700 V(Vito): W638 W639 Viano : W639 V aneo : W414 Maybach : W240

汽车构造(下册)练习答案

汽车底盘构造习题解答 14—1、汽车传动系中为什么要装离合器? (1)保证汽车平稳起步 切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地结合,确保汽车平稳起步。 (2)保证换档时工作平稳 在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换挡齿轮之间的冲击。 (3)防止传动系过载 在工作中受到大的动载荷时,能限制传动系所受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏。 14—2、为何离合器从动部分的转动惯量要尽可能小? 从动部分的转动惯量尽量小一些。这样,在离合器分离时能迅速中断动力传动;另外,在分离离合器换档时,与变速器输入轴相连部件的转速就比较容易减小,从而减轻换档时齿轮间的冲击。 14—3、为了使离合器接合柔和,常采用什么措施? 在操作上要轻放离合器踏板;在结构上通常将从动盘径向切槽分割成扇形,沿周向翘曲成波浪形使其具有轴向弹性,接合柔和。 14—4、膜片弹簧离合器有何优缺点? 优点:(1)弹簧压紧力在摩擦片允许磨损的范围内基本不变 (2)结构简单,轴向尺寸小,零件数目少 (3)操纵轻便,省力 (4)高速旋转时性能较稳定 (5)压力分布均匀,摩擦片磨损均匀 (6)散热通风好,使用寿命长 (7)平衡性好 (8)有利于批量生产,降低制造成本 缺点:制造工艺及尺寸精度要求严格使生产工艺复杂。 15—1、在普通变速器中,第二轴的前端为什么采用滚针轴承支承?为了润滑滚针轴承,在结构上都采取了哪些措施? 因为一轴上的常啮合齿轮较小,支承孔较小,只能布置滚针轴承。且二轴上的斜齿轮主要产生轴向力,滚针轴承能承受较大的轴向力,可满足要求。在二轴的齿轮上钻有润滑油孔以润滑滚针轴承。 15—2、在变速器的同步器中,常把接合齿圈与常啮斜齿轮制成两体(二者通过花键齿连接),这是为什么?接合齿圈把由常啮斜齿轮传来的转矩传给接合套,但接合齿圈的

重型自卸车设计(底盘设计)

重型自卸车设计(底盘设计) 摘要 此次设计的非公路自卸车适应于多种特定用途,是土方运输和各种露天矿剥岩、沙土运输的经济、高效、低耗的运输设备。该车具有为适应重载工况而特殊设计的悬挂系统、加强型宽体驱动桥、14.00-20型宽大工程轮胎,使该车具有超强承载能力,同时提供了超强的附着能力,保证了车辆的制动稳定性和良好的通过性,采用了大速比工程驱动桥,其输出转矩比同功率公路车大30%以上,爬坡能力强劲,重载起步顺畅。 本说明书主要是对KD3400整车总体布置做了一个详细的说明,其中包括整车主要尺寸(长*宽*高),前后轴距,轮距,轴荷分配的选择和计算以及各总成(发动机,传动系)的主要参数的选择。 特别对整车的动力性和经济性做了比较全面而细致的分析和计算,对动力性分析时,分别作出了驱动力—行驶阻力平衡图,动力特性图,功率平衡图。求出汽车的最大速度,另外也对汽车在不同的路面上行驶时,分别计算出了其最大爬坡度,并根据加速度倒数曲线求出汽车的加速时间,估算了该车的加速性能。在计算汽车的经济性时,根据发动机万有特性曲线,作出了9挡时的燃油消耗曲线,同时计算得整车的百公里燃油消耗量。通过计算结果显示,此汽车在动力性和经济性方面满足了设计任务书的要求。 另外本文也对汽车的稳定性和最小转弯半径做了计算和分析,并根据经验估算出了空载和满载时汽车的质心位置以及轴荷分配。 关键词:承载能力,附着能力,制动稳定性,通过性,动力性,经济性

DESIGN OF HEA VE –DUTY DUMP (CHASSIS DESIGN) ABSTRAC The non –highway heavy-duty dump truck of this design can adapt many kinds of given purpose.It is an economical,efficient and low useful conveyance for hillock transport,sand transport and all kind of outdoor mineral.It has especially desingned suspension system,strengthen widen project driving axle and 14-20type big wide project tales,this cause the truck possess preeminent bearing,at the same time ,this kind of tale can cause big climbing force,assuring the truck has brake stability and good transition.It is counted high rate riving axle,its output torque is 30 point bigger than the road vehicle which are at the same power. This book mainly give an expatiation about the vehicle general layout of the heavy dumper KD3400,including the vehicle dimensions(long*wide*high),the distribution of axle load in front and back ,the choice and calculation about the main parameter of the vehicle’s main components(engine,transmission)and so on. Especially in the dynamic property and economic performance,we give an overall and meticulo us analysis and calculation .In the dynamic property ,we made the driving force-road resistance equilibrium diagram,the dynamic factor diagram and the power balance diagram.From those diagram,we can get the maximum speed.We also calculated the maximum grade ability at different road ,according the acceleration curve:we can get the accelerating ability.According to the engine-cross sectional characteristic diagram,we made the fule consumption of 100km. In fact,the vehicle’s main parameters all come to the misson book ‘request. Morever ,we made an anlysis and calculation of the stability and minimum turning radius and estimated the distribution of axle load when there is no load and full load and the position of the vehicle’s center of mass. Key words:carrying capacity, adhesive ability, braking stability, trafficability characteristic, power performance, economical efficiency.

奔驰发动机数据流大全(二)

奔驰发动机数据流大全(二) 节气门系统ISC-TPM电子节气门系统(S600,600SEL车型除外)测试项目单位正常情况数据测试条件及典型值1.引擎转速rpm0~6500引擎暖机后为650~7502.左前轮速度km/h0~255显示车轮实际速度3.右后轮速度 km/h0~255显示车轮实际速度4.执行器电位计v0~5引擎暖机后一般为4.335.执行器设定v0~5引擎暖机后一般为4.36.燃油安全切断v7.开关量8.巡航开关VON/OFF巡航开关V动作时为ON9.巡航开关BON/OFF巡航开关B动作时为ON10.巡航开关SPON/OFF巡航开关SP动作时为ON11.巡航开关AON/OFF巡航开关A动作时为ON12.安全触点ON/OFF13.怠速开关ON/OFF14.怠速安全触点ON/OFF15.空调压缩机ON/OFF引擎暖机后,空调压缩机工作时为ON16.刹车灯开关ON/OFF踩刹车时为OFF17.CAN总线传输OK/NOT OK 系统正常时为OK18.ASP信号OK/NOT OK系统正常时为OK19.LH/HFM信号OK/NOT OK系统正常时为OK4、底盘系统ABS系统(ASP除外)测试项目单位正常情况数据测试条件及典型值1.左前轮转速km/h0~255显示车轮实际速度2.右前轮转速km/h0~255显示车轮实际速度3.左后轮转速km/h0~255显示车轮实际速度4.右后轮转速km/h0~255显示车轮实际速度5.电磁阀继电器TW1_30v0~15点火开关开时

为12.5~13.56.电磁阀继电器TW1_61ON/OFF电磁阀继电器工作时为ON,ABS系统故障时为OFF7.刹车灯常开开关ON/OFF踩刹车时为ON5、辅助刹车系统BAS-辅助刹车系统测试项目单位正常情况数据测试条件及典型值1.真空助力器膜片行程mm0~255未踩刹车时为4.0~5.0,踩刹车时为4.5~25之间变化2.刹车灯开关常开触点ON/OFF踩刹车时为ON3.释放开关常开触点ON/OFF踩刹车时为ON4.释放开关常闭触点ON/OFF踩刹车时为OFF6、变速箱系统EGS-变速箱系统测试项目单位正常情况数据测试条件及典型值1.引擎转速N.2rpm0~6500引擎暖机后,排档杆在P/N时为450~5002.引擎转速N.3rpm0~6500引擎暖机后,排挡杆在P/N 时为03.涡轮转速rpm0~6500引擎暖机后,排挡杆在P/N时为650~7504.引擎转速设定rpm0~6500引擎暖机后,排挡杆在P/N时为650~7505.紧急行驶状态系统正常时为NO,系统有故障时为YES6.程序选择w/sW开关压下时为W;S开关压下时为S7.左后轮速rpm0~255显示车轮实际速度8.右后转速rpm0~255显示车轮实际速度9.输出轴转递rpm0~255显示车辆实际速度10.车速km/h0~255显示车辆实际速度11.变速箱实际档位P12.变速箱目标档位13.车身加速度ON/OFF14.强迫降档开关ON15.引擎扭矩N.m16.引擎转速rpm17.拖曳扭矩N.m18. 拖曳扭矩N.m19.档位选择P.R.N.D.3.2.17、空调系统空调系统(95年后车型)测试项目单位正常情况数据

汽车底盘构造详解

汽车底盘构造详解 底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 传动系简介 传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。 一.传动系的功用 汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 二.传动系的种类和组成 传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。 行驶系 行驶系由汽车的车架、车桥、车轮(注意)和悬架等组成。 行驶系的功用是:车轮和悬架等组成了行驶系,汽车的车架、车桥、 接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶; 承受汽车的总重量和地面的反力; 缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性; 与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。 转向系简介 汽车上用来改变或恢复其行驶方向的专设机构称为汽车转向系统。 转向系统的基本组成

(1)转向操纵机构主要由转向盘、转向轴、转向管柱等组成。 (2)转向器将转向盘的转动变为转向摇臂的摆动或齿条轴的直线往复运动,并对转向操纵力进行放大的机构。转向器一般固定在汽车车架或车身上,转向操纵力通过转向器后一般还会改变传动方向。 (3)转向传动机构将转向器输出的力和运动传给车轮(转向节),并使左右车轮按一定关系进行偏转的机构。 转向系统的类型及工作原理 按转向能源的不同,转向系统可分为机械转向系统和动力转向系统两大类。 制动系简介 汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置统称为制动系统。其作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。 对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。 分类: (1) 按制动系统的作用 制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等。用以使行驶中的汽车降低速度甚至停车的制动系统称为行车制动系统;用以使已停驶的汽车驻留原地不动的制动系统则称为驻车制动系统;在行车制动系统失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的制动系统称为应急制动系统;在行车过程中,辅助行车制动系统降低车速或保持车速稳定,但不能将车辆紧急制停的制动系统称为辅助制动系统。上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。 (2)按制动操纵能源 制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统;完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的系统称为动力制动系统;兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统。 (3)按制动能量的传输方式

汽车构造知识点_底盘

《汽车构造》需要掌握的知识点: 1.汽车传动系统的组成、功能和布置方案 答:组成:离合器及其操纵、变速器及其操纵、万向节与传动轴、驱动桥 功能:实现汽车减速增矩、实现汽车变速、实现汽车倒车、必要时中断传动系统的动力传递和应使车轮具有差速功能 布置方案:前置后驱(FR)、前置前驱(FF)、后置后驱(RR)、中置后驱(MR)、全轮驱动(AWD) 类型:液力式(液力机械式/静液式)/和电力式 2.(螺旋)周布弹簧离合器和膜片离合器等的结构和优缺点 答:膜片离合器由分离指和碟簧两部分组成,分为推式膜片弹簧离合器(双支承环式/单支 承环式/无支承环式)和拉式膜片弹簧离合器(无支承环式/单支承环式). 膜片离合器优缺点:膜片弹簧离合器转矩容量大且较稳定(书15页图14-4)/操纵轻便/结构简单且较紧凑/高速时平衡性好/散热通风性能好/摩擦片的使用寿命长/可冲压加工,适 合大批量生产/膜片弹簧难制造(热处理等)/分离指根部应力集中,容易产生裂纹或损坏/分离指舌尖易磨损,且难以恢复。 周布弹簧离合器结构(单盘:主动部分:飞轮、压盘、离合器盖(四组传动片)/从动部分:从动盘(摩擦片)、从动盘毂(从动轴)/压紧机构:16个螺旋弹簧/操纵机构:分离杠杆、分离套筒(轴承)、分离叉) 单盘特点:飞轮、压盘和离合器盖都是主动部分/离合器盖与压盘之间用沿圆周切向均匀布置的传动片连接(传动片可周向传递转矩,轴向可弹性移动),并通过离合器盖连接在飞轮上,因此压盘也是主动部分/从动盘处于压盘与飞轮之间/通过压盘四周均匀排列的螺旋弹簧,将压盘、从动盘、飞轮压紧在一起/分离时分离杠杆的外端推动压盘,克服压紧弹簧力,使主动部分与从动部分分离/离合器需要与曲轴一起作动平衡,为保证拆卸后的安装,离合器盖与飞轮之间用定位销来保证相对角位置/与膜片弹簧离合器相比结构复杂,质量大,周布的螺旋弹簧受离心力的影响产生径向变形,并因减小压紧力而导致打滑。 双盘特点:可以传递较大的转矩,用于重型车辆。 中央弹簧离合器结构:主动部分(飞轮、中间盘、压盘、离合器盖)/从动部分(摩擦片) /压紧机构(中央弹簧、分离套筒、拉杆、压紧杠杆)/分离机构(分离套筒、分离弹簧、分离摆杆) 中央弹簧离合器特点:平衡机构:使中央弹簧的压紧力均匀的布置在压紧杠杆上。可利用较大杠杆比,在保证压力的前提下,操纵轻便。 扭转减振器:避免不利的传动系统共振,降低传动系统噪音。 动力传递:从动盘本体——减振器盘——减振弹簧——从动盘毂——轴。

奔驰各系统代号

00Overall vehicle整车 01Complete engine, crankcase ventilation, cylinder head, crankcase发动机,曲轴箱通风,气缸盖,曲轴箱 03Crank assenmbly曲轴总成 05Engine timing发动机正时 06Fuel cell system燃料电池系统 07Mixture formation混合气形成 08Electrical drive system电子驱动系统 09Air intake turbocharging进气涡轮增压 13Air compressor, belt drives空气压缩机,皮带驱动 14Exhaust manifold, engine brake, emission control system排气歧管,发动机制动,排放控制系统 15Electrical system -engine发动机电子系统 18Engine lubrication, engine oil cooling发动机润滑,发动机机油冷却 20Engine cooling system发动机冷却系统 22Engine suspension发动机悬挂 23Special engine equipment特殊发动机设备 25Clutch离合器 26Manual transmission手动变速箱 27Automatic transmission自动变速箱 28Transfer case分动箱 29Pedal assembly踏板总成 30Throttle control, speed control systems节气门控制,速度控制系统 31Frame, trailer operation车架,拖车操作 32Suspension悬挂 33Front axle前桥 35Rear axle后桥 40Wheels, chassis alignment check车轮,底盘定位检查 41propeller shaft传动轴 42Brakes-hydraulic and mechanical systems液压和机械制动系统 43Brakes-pneumatic system and auxiliary brakes气动制动系统和辅助制动 46Steering转向 47Fuel system燃油系统 49Exhaust system排气系统 54Electrical system, equipment and instruments电气系统,设备及仪表 55Auxiliary drive systems, hydraulic and linkage systems辅助驾驶系统,液压和联接系统57Central lubrication system中央润滑系统 58Tools工具 60Body - general车身 61Substructure护板 62Front end and fire wall前框架和防火墙 63Side wall侧框架 64Rear wall and rear end后框架

汽车底盘构造和四大体系详解

汽车底盘构造和四大体系详解 2010年10月22日15:39腾讯汽车综合报道我要评论(2) 字号:T|T 底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 汽车底盘

宝马新X5底盘 传动系简介 传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。 一.传动系的功用 汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 二.传动系的种类和组成 传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。 1、机械式传动系一般组成及布置示意图

1-离合器 2-变速器 3-万向节 4-驱动桥 5-差速器,图1发动机前置、纵置,后轮驱动的布置示 意图 图1是传统的发动机纵向安装在汽车前部,后桥驱动的4×2汽车布置示意图。发动机发出的动力经离合器、变速器、万向传动装置传到驱动桥。在驱动桥处,动力经过主减速器、差速器和半轴传给驱动车轮 图2发动机前置、纵置,前轮驱动的布置示意图 发动机前置、纵置,前桥驱动,使得变速器和主减速器连在一起,省掉了它们之间的万向传动装置。 2、典型液力机械传动示意图 1-液力变矩器 2-自动器变速器 3-万向传动 4-驱动桥 5-主减速器6-传动轴

图3 液力机械传动示意图 液力传动(此处单指动液传动)是利用液体介质在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。液力传动装置串联一个有级式机械变速器,这样的传动称为液力机械传动。 3、静液式传动系示意图 1-离合器 2-油泵 3-控制阀 4-液压马达 5-驱动桥 6-油管 图4静液式传动系示意图 液压传动也叫静液传动,是通过液体传动介质静压力能的变化来传递能量。主要由发动机驱动的油泵、液压马达和控制装置等组成。 4、混合式电动汽车采用的电传动 1-离合器 2-发电机 3-控制器 4-电动机 5-驱动桥 6-导线

重卡车桥分类及特点

重卡车桥作为重卡4大总成(驾驶室、发动机、变速器、车桥)之一,其行业和技术发展水平在一定程度上关乎着重卡行业的发展。重卡车桥行业的发展目前国内重卡车桥生产企业主要有中国重汽桥箱厂、汉德车桥公司、一汽车桥公司、东风德纳车桥公司、北方奔驰车桥厂、重庆红岩车桥厂。 根据桥的结构形式,可以分为整体式和断开式两种整体式桥壳因强度和刚度性能好,便于主减速器 而轮边??? 而轮减 ??? ??? 2 ??? 轮边减速器 一般来说,采用轮边减速器是为了提高汽车的驱动力,以满足或修正整个传动系统驱动力的匹配。目前采用的轮边减速器,就是为满足整个传动系统匹配的需要,而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。 驱动桥桥壳按照制造工艺分为冲焊桥壳、铸造(铸铁、铸钢)桥壳。铸造桥壳具有刚度大,变形小,成本低等优点,但是制造周期长、工艺复杂,效率较低。冲焊桥壳具有外观好、重量轻、清洁度高、故障率低等优点,冲焊技术正在逐步替代铸造技术。 国内重卡行业主要匹配的车桥有STR桥、457桥、153桥、曼前桥、后桥主要匹配

STR 双减后桥、435、457、485单级后桥、曼后桥、奔驰后桥等闲了据 中国重型汽车集团有限公司桥箱厂 斯太尔转向驱动桥的额定轴荷为7.5t ,中后驱动桥的额定轴荷为13t 级,是国家法律允许的单轴轴荷最大的公路运输车车桥。从美驰160和153单级减速桥,机构简单,设计紧凑,自重轻、油耗低,车速快;传动效率高,适合高速运行,工作可靠,使用寿命长, 13T 级前桥、前驱动桥及轮边减速驱动桥和离合器总成,采用美国MERITOR 技术生产 单级减 汉德STR 车桥斯太尔系列驱动桥 包括转向驱动前桥﹑贯通桥﹑单后桥三种桥总成 该产品采用的冲压桥壳和轴头电子束焊技术确保了桥总成的强度和刚性,独有的技术优势和超强的载重能力

国内卡车底盘发展

〖国内重型卡车悬架现状与发展趋势分析〗 本文归原作者所有,很遗憾不知道是谁写的 悬架系统由弹性元件、导向装置、减振器、缓冲块和横向稳定器等组成。一般来说,汽车的悬架系统分为非独立悬架和独立悬架两种。目前国内重型卡车的悬架主要为非独立悬架,悬架弹性元件一般为钢板弹簧。 1.板簧悬架 钢板弹簧悬架(简称板簧悬架)又分为少片变截面钢板悬架与等截面多片板簧悬架。目前国内95%以上的重卡悬架系统是以钢板弹簧为弹性元件兼作导向装置的非独立悬架,其主要优点是结构简单,制造容易,维修方便,工艺成熟,工作可靠。缺点是汽车平顺性、舒适性较差;簧下质量大,无法适应重卡轻量化的发展,并且不能同时兼顾重卡的舒适性与操纵稳定性。而空气悬架则充分利用了空气弹簧变刚性的特性,达到同时兼顾这两个方面的目的。 2.空气悬架 空气悬架系统是以空气弹簧为弹性元件,以空气做弹性介质,在一个密封的容器内充入压缩空气(气压为0.5-),利用气体的可压缩性,实现其弹性作用的。这种弹簧的刚度可变,具有较理想的弹性特性。 目前空气悬架控制模式主要有两种,一种是采用机械高度阀手动调节。另一种为电子控制(ECAS),使传统空气悬架系统的性能得到很大改善,提高了悬架操作舒适性和反应灵敏度。 3.橡胶悬架 橡胶悬架是以橡胶弹簧为弹性元件,由于橡胶弹簧具有变刚度的特点,因此,整个悬架有较强的承载能力。橡胶悬架在承载性、可靠性等方面都比传统使用的钢板悬架更具优势,而且能够适应矿山作业等恶劣工况。 国内重卡悬架发展现状 1.板簧悬架 国内汽车悬架弹簧生产企业160余家,遍布全国各地,具有规模的专业生产企业(生产规模在0.8万吨以上)约80余家。产品质量水平已达到国外先进国家90年代水平。大部分企业规模较小,生产集中度低,散乱差问题较严重。其中真正形成大规模、大批量生产的企业为数不多,大多仍停留在简单生产工艺的水平上,产品成本较高,难以参与国际市场竞争。国内能够生产高档次汽车钢板悬架弹簧的企业只有4家:一汽集团辽阳汽车弹簧厂一汽集团辽阳汽车弹簧厂、、东风汽车悬架弹簧有限公司东风汽车悬架弹簧有限公司、、重庆红岩汽车弹簧厂重庆红岩汽车弹簧厂、、山东汽车弹簧厂山东汽车弹簧厂,他们都具有生产多种叠片簧、渐变刚度弹簧、少片变截面钢板弹簧和双曲率半径及平直段的汽车钢板弹簧的能力。国内能够同时生产客车、货车、轿车悬架弹簧的厂家只有三个:一汽集团辽阳汽车弹一汽集团辽阳汽车弹簧厂簧厂、、东风汽车悬架弹簧有限公司东风汽车悬架弹簧有限公司、、山东汽车弹簧厂山东汽车弹簧厂。 在重卡领域,每家主机厂基本上都有自己的钢板弹簧配套厂家,一汽解放重卡板簧悬架主要是由一汽集团辽阳汽车弹簧厂配套卡板簧悬架主要是由一汽集团辽阳汽车弹簧厂配套;;东风重卡板簧悬架主要由东风汽车悬架弹簧有限公司配套东风汽车悬架弹簧有限公司配套;;中国重汽板簧悬架主要由山东汽车弹簧厂配套,上汽依维柯红岩板簧悬架主要由重庆红岩汽车弹簧厂与重庆红旗钢板弹簧厂配套厂配套,,江淮与华菱重卡板簧悬架主要由安徽安簧机械股份有限公司配套江淮与华菱重卡板簧悬架主要由安徽安簧机械股份有限公司配套。 2.空气悬架 空气悬架弹簧是一种运用在高档客车和重型载货车上的悬架系统,是世界钢板弹簧发展趋势,空气悬架簧的最终发展趋势是不再需要或使用很少的弹簧扁钢。空气悬架在欧美发达国家已经有70多年的发展历史,二十世纪五十年代,

汽车构造复习题(底盘部分)

《汽车构造》底盘部分复习题 第十三章汽车传动系统概述 一、单项选择题 二、填空题 三、判断题 四、名词解释 五、简答题 1.简要说明传动系的作用。 减速增扭;变速变扭;实现倒车;必要时中断动力传递;必要时使驱动轮差速。 六、论述题 第十四章离合器 一、单项选择题 2.离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙是为了( D ) A.实现离合器踏板的自由行程B.减轻从动盘磨损 C.防止热膨胀失效D.保证摩擦片正常磨损后离合器不失效3.离合器的从动部分包括( A ) A.从动盘B.离合器盖C.压盘 D.压紧弹簧 4.离合器从动部分转动惯量尽可能小的目的是(B) A.增大输出转矩B.减轻换挡冲击C.降低工作温度 D.防止传动系过载5.摩擦离合器所能传递的最大转矩取决于(B) A.摩擦面的数目 B.摩擦面间的最大静摩擦力矩 C.摩擦面的尺寸 D.压紧力 6.离合器的主动部分包括(C) A.从动盘 B.扭转减震器 C.离合器盖 D.压紧弹簧 7.东风EQ1090E型汽车离合器的分离杠杆支点采用浮动销的主要目的是(C) A.提高强度B.利于拆装C.避免运动干涉 D.节省材料 二、填空题 8.为避免共振,缓和传动系所受的冲击载荷,多数汽车在离合器上装有扭转减振器。 9.一般汽车变速器第一轴的前端与离合器的从动盘相连。 10.弹簧压紧的摩擦离合器按压紧弹簧形式的不同可分为螺旋弹簧离合器和膜片弹簧离合 器。 11.离合器踏板的自由行程过小会造成离合器的传力性能下降。 三、判断题 四、名词解释 12.离合器踏板的工作行程 与离合器摩擦面之间的分离间隙相对应的离合器踏板行程。 13.离合器自由间隙 离合器处于正常接合状态时,分离杠杆内端与分离轴承之间的间隙。 14.离合器踏板的自由行程 为保证离合器在从动盘正常磨损后仍可处于完全接合状态,在分离轴承和分离杠杆处留有一个间隙,为了消除这个间隙所需的离合器踏板行程称为自由行程。 五、简答题 15.为什么离合器的从动盘钢片要开有径向切槽并做成波浪状的? 开槽的目的:便于散热;避免从动盘钢片受热后发生拱曲变形。做成波浪状的目的:可使离合器沿轴向有一定的弹性,使离合器接合柔和而平稳。 16.简要说明汽车传动系中离合器起何作用? 保证汽车平稳起步;保证换挡时工作平顺;防止传动系过载。 17.什么是离合器踏板的自由行程?其大小对离合器的工作有何影响? 为保证离合器在从动盘正常磨损后仍可处于完全接合状态,在分离轴承和分离杠杆处留

奔驰ACTROS网络拓扑介绍

奔驰ACTROS结构简介 新型ACTROS奔驰车与以前的车的最大区别是使用了移动局域网,1995年开发的,1998年奔驰轿车使用了该项技术。 早在这一车型推出以前,奔驰公司就致力于研制出了达到一个高水平、高可靠性的产品,并推向市场。对于现代卡车,人们的要求越来越高。驾驶员与客户不断的要求,改进车辆。鉴于上述理由,新型ACTROS 将显现出全新理念将舒适与安全融为一体,制造出了新型的ACTROS系列车,一种发动机覆盖多种功率。 1995年以前:汽车—SK(老车)—P型泵、底盘号:659 电路—刹车—传统型,可以配备ABS、ASR 1995年以后:ACTROS—500,总线网—BS,底盘号:950 2001年以后:ACTROS MPⅡ,底盘号:930 老款ACTROS—7种马力—OM501/502发动机 MPⅡ——9种马力 SK——400、300发动机 ACTROS——501/502发动机 ATEGO——900发动机

400系列发动机——P型泵 401直400系列发动机,1表示6缸,2表示8缸 501——六缸、502——八缸,使用的是PLD(单体泵) 25年前 20年前 15年前 13年前 10年前 6年前 401 441 401LA 401LA(E) 500 457(MPⅡ) 402 442 402LA 402LA(E) 300 300/500 P型泵 P型泵 P型泵 H泵 单体泵 单体泵 机械泵: L —中冷、A—增压、H泵—电子油泵(EDL)、单体泵—电子PLD油泵 油泵的发展:P型泵——EDL(H)——PLD(单体泵) 单体泵可以自动增大油量10% ACTROS3331 930MPⅡ的发动机型号为OM501/LA,其中O代表柴油机,M代表发动机,501代表V6型发动机,502代表V8型发动机,L代表中冷,A代表涡轮增压,33代表车辆载重(吨),31×10表示发动

重型汽车底盘知识

重型汽车底盘知识 一、底盘的构成: 底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 1)传动系简介:传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。 传动系的功用 汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 传动系的种类和组成

传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。 2)行驶系简介:行驶系由汽车的车架、车桥、车轮(注意)和悬架等组成。 汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成了行驶系,行驶系的功用是: 接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶; 承受汽车的总重量和地面的反力; 缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性; 与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。 3)转向系简介:汽车上用来改变或恢复其行驶方向的专设机构称为汽车转向系统。

转向系统的基本组成 (1)转向操纵机构主要由转向盘、转向轴、转向管柱等组成。 (2)转向器将转向盘的转动变为转向摇臂的摆动或齿条轴的直线往复运动,并对转向操纵力进行放大的机构。转向器一般固定在汽车车架或车身上,转向操纵力通过转向器后一般还会改变传动方向。 (3)转向传动机构将转向器输出的力和运动传给车轮(转向节),并使左右车轮按一定关系进行偏转的机构。 转向系统的类型及工作原理 按转向能源的不同,转向系统可分为机械转向系统和动力转向系统两大类。 4)制动系简介 汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列

我国专用汽车底盘主要有哪些

我国专用汽车底盘主要有哪些 没国内专用车,尤其是运输类专用车基本都采用二类通用载货车底盘 进行改装,其中运输类专用车绝大部分都是厢式、罐式和仓栅式,新车型数量虽然很多,但是产品差异化程度很小,这几类车型同时也是底盘生产厂商竞争的焦点。 东风汽车有限公司生产的二类底盘被国内最多的改装厂家采用,采购厂家达到180家左右,其次为庆铃汽车股份有限公司,一汽、重汽紧跟其后。北汽福田和一汽云南红塔等虽然配套企业数量较少,但是配套车型数量却很多。 厢式运输类专用汽车80%以上由底盘生产企业自己开发和生产,而并不像很多小品种专用车一样由改装厂生产,即底盘生产企业与厢式车生产企业通常是一个经济实体,自己生产的底盘主要供自己企业生产的厢式运输车使用。形成这种关系的主要原因是,厢式运输类专用车市场需求量大,结构相对简单,主机厂不需要投入太多的资金即可生产,介入这块市场,既可以享受自身生产底盘的便利条件,又可以节约投资成本。相对于这些大企业,还有一些规模较小的厢式运输车生产企业,这些企业除采用东风、福田等大主机厂的底盘外,也有部分采用江铃、庆铃的底盘。 罐式运输车生产企业与底盘供应商的关系则不同于厢式运输车,其最大的区别是,绝大多数罐式车改装厂与底盘厂是相互独立的关系,改装厂依靠采购主机厂的二类底盘进行改装,上装部分一般由企业自己加工和生产。东风、解放、重汽、福田的底盘是罐式车生产企业采购最多的底盘,其它品牌的底盘则相对较少,这主要是因为东风、重汽和解放在国内重型专用底盘方面具有较强的产品开发能力,其罐式专用汽车底盘能适应国内罐式汽车生产企业的改装要求,具有较好的稳定性和通过性。以最典型的加油车为例,生产该类底盘的企业有10多个,但只有东风、解放、重型等几个主要品牌的底盘受到广大改装车企业的青睐,其中,采购东风牌加油车底盘的企业有20家,采用解放加油车底盘的企业有15家,采用重汽加油车底盘的企业有9家,采用庆铃加油底盘的企业有6家,采用企业底盘的企业一般只有1-2家。 除上面谈到的厢式运输类和罐式运输类以外,其它绝大多数专用车也普遍采用主机厂提供二类底盘进行改装,改装厂与底盘厂一般也是相互独立的关系,由于这些车型较多,这里不一一列举。只有不足10%的专用车品种使用的是特殊底盘或自制底盘。 东风、一汽、重汽、福田等是我国重型专用汽车底盘的主要生产厂商,每家企业都开发出几十种甚至上百种不同型号的重型底盘可供用户选择,但是真正采购较多的底盘一般企业往往都只有几个基本类型,其载质量、发动机型号和驱动形式等是决定这些底盘性能的关键要素,更多其它的底盘型号一般是在这些基础型号上拓展的产品。 如东风牌重型专用汽车底盘就有5个基本类型,如表所示。这些底盘的额定总质

汽车底盘构造考试题库

汽车底盘构造习题集 泸州职业技术学院机械工程系 2012年9月

编写说明 本习题集根据吉林工业大学汽车工程系编著,由陈家瑞主编的《汽车构造》(第五版)(下册)(2006年5月)教材,结合我院汽车构造平台课的实际教学需求,编写本习题集。 本习题集内容包括汽车底盘构造的四大系统——传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统。编写成员及分工为:张若平(第14章、第24章),黄晓慈(第15章、第23章),李永芳(第13章、第19章、第21章),张海波(第17章、第18章、第二十章)。分别编写了相应章节的习题和答案。 最后,殷切期望广大读者对书中误漏之处,予以批评指正。 《汽车构造习题集》编写组 2012年9月于

目录 第一部分习题 (1) 第十三章汽车传动系统概述 (1) 第十四章离合器 (6) 第十五章变速器与分动器 (11) 第十七章万向传动装置 (16) 第十八章驱动桥 (20) 第十九章汽车行驶系统概述 (25) 第二十章车架和承载式车身 (26) 第二十一章车轮和车桥 (27) 第二十二章悬架 (32) 第二十三章汽车转向系统 (39) 第二十四章汽车制动系统 (45) 第二部分参考答案 (51) 第十三章汽车传动系统概述 (51) 第十四章离合器 (54) 第十五章变速器与分动器 (57) 第十七章万向传动装置 (61) 第十八章驱动桥 (62) 第十九章汽车行驶系统概述 (64) 第二十章车架和承载式车身 (65) 第二十一章车轮和车桥 (66) 第二十二章悬架 (69) 第二十三章汽车转向系统 (72) 第二十四章汽车制动系统 (76)

第一部分习题 第十三章汽车传动系统概述 一、填空题 1.汽车传动系统的基本功用是。 2.机械式传动系统主要由、、和组成。其中万向传动装置由和组成,驱动桥由和组成。3.传动系必须具备如下功能:、、、 、。 4.汽车传动系统的布置方案主要有以下几种:、 、、、。 5.发动机前置后轮驱动(FR)方案(简称前置后驱动)主要用于、 。 6.前置前驱动(FF)主要用于应用于、。 7. 发动机后置、后轮驱动传动系主要应用于。 8.发动机横置的特点是,主减速器可以采用。 9.发动机纵置的特点是,主减速器必须采用。 10.后置后驱动(RR)的特点是发动机布置在,用驱动。 11.中置后驱动(MR)的特点是发动机布置在,用驱动。 12.全轮驱动(AWD)的特点是传动系统增加了,动力可以同时传给。主要用于。 13.全轮驱动传动系优点是:。 14. 全轮驱动传动系缺点是:;。 15.按汽车传动系统中传动元件的特征,可分为、和等。 16.液力式传动系统同又可分为和传动系。 17.液力机械式传动系统的特点是组合运用和。 18.液力传动是指利用传动,机械传动是指利用、 和传动。 19.静液式传动系统的特点是通过液体传动介质的传递动力,利用发动机带动油泵产生静压力,通过控制装置控制液压马达转速,用一个液压马达带动驱动桥或用两个液压马达直接驱动两个驱动轮。 20.静液式传动系统的主要缺点是:、、等。 21.电力传动系统的优点是:、、、 、、。 22.电力传动系统的缺点是、、。 二、不定项选择题 1.机械式传动系统主要的组成包括()。 A.离合器B.变速器C.万向传动装置D.驱动桥 2.汽车传动系的基本功能是()。

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