桩头凿除技术交底
桩头凿除安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程编号：（此处填写工程编号）三、施工地点：（此处填写施工地点）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、参与人员：（此处填写参与施工的所有人员名单）六、交底内容：一、安全教育培训1. 所有参与桩头凿除施工的作业人员必须接受安全技术培训，确保掌握相关安全操作规程和事故预防知识。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、施工前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解桩头位置、尺寸及设计要求。
2. 核实桩头施工图纸与现场实际情况，确保无误。
3. 检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。
三、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
3. 严格遵守项目部安全守则、安全管理规定。
4. 遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。
5. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
6. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
7. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
四、桩头凿除操作要点1. 使用风镐等工具进行桩头凿除时，操作人员必须佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
2. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
3. 凿除过程中，及时清理现场物料，保持操作面清洁，文明施工。
4. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，相互保持安全距离。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告项目部及相关部门，采取相应的应急措施。
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下施工方法。
1.施工顺序施工顺序：测量放线T环切桩头T破碎桩头，剥离钢筋T吊离桩头，人工修整T校直桩头钢筋。
i.i测量放线：测量班根据桩基预留高度＜深入承台内iocm , 确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。
b5E2RGbCAP1.2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位＜承台底标高以上10cm处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。
p1EanqFDPw1.3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层」「风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工一'■在 20cm处环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
DXDiTa9E3d1.4吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人工作业破除余下桩头至桩头标高＜承台底标高以上10cm 处）。
RTCrpUDGiT1.5校直桩头钢筋。
1.6清洗桩头。
2.桩头破除施工注意事项<1）必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
<2）桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
<3）在破桩过程中必须保护好检测管，随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内，管口应高出桩头10-20cm 并密封。
5PC Z VD7H X A3.设备机具配置根据桩基础凿除施工需要，每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1.5m3空压机2台，风镐4把，手持式切割机1台，柴油发电机1台，自卸式汽车1辆，吊车1台。
房屋桩头凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保房屋桩头凿除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与房屋桩头凿除施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解施工现场环境，熟悉地质情况，确保施工区域安全。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其完好、适用。
（3）明确施工任务、工艺流程、质量要求及安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。
（2）施工前，应先熟悉桩头位置、高度及周围环境，避免施工过程中对周边设施造成损害。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
（4）使用风镐等工具时，必须戴好手套及眼睛防护镜，防止混凝土碎片飞溅伤人。
（5）破除桩头时，应从上往下进行，不得直接破至桩顶标高处。
（6）破除桩头过程中，如发现桩头倾斜、松动等情况，应立即停止作业，采取加固措施。
（7）破除桩头过程中，必须配备专人监护，确保施工安全。
（8）施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
3. 现场管理及注意事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工机械摆放规范。
（2）施工过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
（3）施工用电设备必须符合安全要求，由专业电工操作。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
3. 本交底解释权归施工单位所有。
凿除桩头技术交底
施工单位：中铁三局集团有限公司2011年9月1日编号：
工程名称
矿井办公楼
交底部位
基础为机械成孔桩和人工挖孔桩。
施工工具需要：风镐、大捶、手锤、钎子。
二．技术要求：
1．在承台挖土的过程中同时进行剔桩头，先用风镐进行机械凿除，然后进行人工剃凿，人工用钢钎进行剔桩头3人用钢杆间隔120°，同时剔凿同一根桩，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平,并保证桩顶符合设计标高。
2．因清槽和剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
3．剔凿桩头产生混凝土及时运出现场。
三．安全要求：
进入施工现场必须戴安全帽。
严禁酒后作业。
施工前检查好工具是否牢固。
技术负责人：交底人：接交人：
桩头凿除切割施工技术交底
四、质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
1
桩位偏差
D/且不大于150
2
桩径
±50
3
桩顶标高
+30，-50
4
桩顶平整度
10
五、应注意的质量问题
5、桩头切割、剔凿过程中，勿要损伤钢筋。
6、严禁直接用机械推到混凝土桩体，避免桩体下部产生断裂。
六、成品保护
1、破桩时要根据标高进行，不得损坏桩标高以下的部位，严禁破坏桩头。
2、剔凿过程中，严禁随意弯折、损伤钢筋。
七、绿色施工
1、切割桩头时可通过洒水抑制扬尘污染。
2、遇大风等恶劣天气，严禁进行桩头剔凿。
2、架设水准仪，依据土面的标高在桩上标出破桩的控制线。
3、破桩时随挖随抄出水平控制线，以便控制基底标高和桩顶标高，根据抄出的水平控制线沿桩四周用切割机切出槽，然后再用凿子剔断。
4、破桩标高应精确控制，破桩标高分别为-15.65m、-15.45m、-14.65 m、-18.25m。
5、破桩施工前应根据破桩标高用切割机在桩顶位置环向切割，保证桩头锚入基础的直径符合要求。破桩时应保护桩头钢筋外伸尺寸大于35d，且钢筋不得有死弯。如钢筋外伸长度不足要求，在经过现场监理确认后接长。
3、机械要选用节能型，减少电的损耗；电缆、电线不宜过大或过小，满足负荷使用即可。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
桩头凿除切割
工程名称
分部工程
施工单位
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
人工破除桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[工程名称]编号：[编号]二、交底对象交底对象：全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
（2）熟悉施工图纸，明确桩头破除的位置、深度及施工要求。
（3）检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域周围设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）夜间施工时，施工场地应安装足够的照明设施，确保作业人员视线清晰。
3. 施工操作规程（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）施工前，检查桩头周围土体是否稳定，如有松动，应采取加固措施。
（3）破除桩头时，采用人工破除方式，严禁使用爆炸物。
（4）破除桩头过程中，注意观察周围环境，防止因破除产生的震动影响周边建筑。
（5）破除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施后继续施工。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）破除桩头时，严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶，防止跌落。
（2）破除过程中，如需进行钢筋切割，应确保切割设备稳定可靠，防止设备倾倒。
（3）破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
（4）破除过程中，如需进行人工搬运，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤、摔伤等事故发生。
5. 施工结束后的清理工作（1）破除桩头后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
（2）对破除后的桩头进行妥善处理，防止影响周边环境。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，自觉遵守安全规定。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
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中铁一局哈密货车南环线土建项目部
技术交底书
工程名称桥涵工程交底日期
技术交底项目桩头凿除施工里程
内容：
桩基施工队：
现将桥梁桩头凿除施工技术交底下发你队，严格按照交底要求施工
一、施工方案
1 、桩顶标高按现场技术人员标记的位置进行控制;对桩顶标高控制点,现场凿桩人员要对其保护,以免施工过程中被毁或致使标记不清楚,造成桩顶标高控制失误.
2 、桩头下凿过程中,凿桩人员要勤测量,时刻注意桩头标高位置,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够.
3 、破除桩头时应用人机结合凿除,上部采用机械凿除,下部欲留10cm 由人工进行凿除,保证成型桩头质量和标高；成型桩头必须规则、棱线分明、桩侧面无泥皮、桩顶无松渣浮浆；桩顶标高必须控制在±20mm内.
4 、因桩内钢筋为φ20的Ⅱ级螺纹带肘钢筋,在破桩的过程当中,不得使桩内原有钢筋变形,以免造成钢筋变形难以恢复,致使钢筋性能受损、主筋受力下降,达不到规范.
5、桩头早晚后将桩头标面如图所示打磨成光滑平面，然后再将表面渣土清理干净
二、安全注意事项
1、施工中严禁闲杂人员进入施工现场，并树立现场告示牌。
及时将防
护做起。
进入施工现场施工人员必须佩带上岗证和安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。
2、施工中应经常检查挖掘机械的性能，采取不定期润滑，保证施工安全。
3、在施工过程中，非工作人员严禁靠近工作面。
4、施工现场用电，做到专人专管，严禁开关裸露和电线满地。
文明施工和环保
施工中应建立“安全、文明”意识，增强环保观念，做到现场干净，不乱接，乱放，确保文明施工，无污染施工，严格按照环保要求进行施工。
交底人复核人接底人。