插件课(MOUSE)FQC检验报告
QS-QC-FQC(成品检验)验货报告
第（）次验货
订单数量：
订单编号：
订单数量：
产品型号：
报告号：
产品名称：
供应商：
QC结论：合格[ ]不合格[ ]待定[ ]
检验员/日期：工厂/日期：
业务批注：接收[ ]拒收[ ]让步接收[ ]
业务意见：
业务/日期：
关键部件：
严重
主要
次要
检查标准
MIL-STD-105E LEVEL=II
AC
RE
AC
RE
AC
RE
抽样数量
0
1
合计：
备注：
包装：外箱：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
内盒：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
包装、外箱：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
产品：[ ]定型泡沫[ ]纸卡[ ]其它：
毛重:彩盒加产品重量：净重:外箱尺寸:彩盒尺寸：体积:
验货报告（搅拌机）[ / ]
‘
≤1KG-- 30N
1KG＞AND＜4KG-- 60N
4KG＞-- 100N
结果：
4.5.R15°角测试：A.在15度平台上不应跌倒.
B.5N推力下不能跌倒.
结果：
五、共性功能：
【电动类】
5.1.温升：（参照IEC正标要求）
结果：
5.2.电机转速测试：
结果：
5.3.电机内漆包线材质：
结果：
六、特性功能：
接线帽牢固度：[ ]合格[ ]不合格
L/N/E线标示：[ ]合格[ ]不合格
内配线整理及归为情况：[ ]合格[ ]不合格
4.2.电源横截面积材质（允许偏差0.03mm2）：
结果：
4.3.插头材质：
Mouse鼠标成品检验规范
Mouse鼠标成品检验规范1目的﹕建立和规范成品之检验流程和方法,以确保检验结果全面性和准确性。
2范围﹕适用于CHIC所有Mouse。
3相关文件:3.1质量检验计划表。
3.2Mouse缺点判定基准。
3.3外观检验规范。
3.4包装检验规范。
3.5产品规格书。
4作业程序:4.1检验计划:4.1.1批之构成:以供货商一次送验量为单位检验批。
4.1.2抽样计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划,实施单次抽样。
4.1.3检验水平/允收水平:参见《质量检验计划表》。
4.2批允收/拒收之判定:4.2.1依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异。
4.2.2当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相[应之任一级(CR/MA/MI)之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。
4.2.3当总计之实际不良品个数超过MI级之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。
4.3检验项目之要求﹕4.3.1一般包装材料及方式和结构外观检查参照BOM核对料号或规格,并实施基本的检验.4.3.2 mouse产品的种类不同, 根据产品的特点需要检验的电气功能也不同,可参考产品测试功能一览表（见下页）产品测试功能一览表4.4检验方法与检验标准备注: 1)测试后的设置: A Mode开关置于Pc。
B 频导切换开关置于Channel One。
2)各产品具体检验实施按《MOUSE检验作业卡》。
4.5 对机:4.5.1 常规检验完毕后,将检验之不良品标识清楚放置整齐,同时通知生产部对机;如属严重不良及批量性不良,则要求QA参与,并分析原因。
4.5.2 将检验OK之成品,按原包装方式放置回去,并交生产线.不良品则送回生产部门返修.将检验后的成品予以相应状态标示。
4.6记录:4.6.1报表填写方式:随时记录检验状况。
4.6.2检验结果记录在“Mouse检验报告”上(参见附件二)。
4.7附件:4.7.1附件一: 检验流程。
FQC改善报告
一、背景：
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Wesky Electronics Co., Ltd.
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Wesky Electronics Co., Ltd.
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Wesky Electronics Co., Ltd.
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Wesky Electronics Co., Ltd.
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FQC外观客诉改善报告
编写：PD/李裕宏 2013.6.23
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Wesky Electronics Co., Ltd.
目录：
一、背景 二、外观客诉原因分析 三、外观检板漏失改善行动 （P3~7) (P8~9) (P10)
四、改善计划
(P10)
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Wesky Electronics Co., Ltd.
3
3
3
2
2 3
3 2 3 3 3 3 3
1 2
3 3 3 2 2计来料合格率，并统计前三大 3 3 来料品质不稳定， 缺陷知会相关工序改善 合格率低 2、批量性、定位性问题，第一时间知会 3 3 相关人员改善，以免批量性问题连续发生 Wesky Electronics Co., Ltd.
Wesky Electronics Co., Ltd.
二、外观客诉原因分析
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Wesky Electronics Co., Ltd.
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Wesky Electronics Co., Ltd.
三、外观检板漏失可能解决办法
针对外观检板主要漏失原因找出可能解决办法
序号 检板漏失主要原因 可能解决办法 可行性 贡献度
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Wesky Electronics Co., Ltd.
OQC出货检验报告(纸箱类)
5 6 7 8ຫໍສະໝຸດ 环保确认 □ROHS检测报告有效 含水率确认 安规确认 上批不良改善跟踪 1 □安规材料 2
说明：1、确认承认书或样品，防止未承认物料入厂，并作为检验参考。 2、检验依据《来料检验规范》、《承认书》、样品、样稿、客户特殊要求等。
备 注 判定结果： □合格 □不合格
检验员：
审核：
OQC出货检验报告（纸箱类）
物料编号
KTC PO 出货数量
物料名称 抽样数 标准
依据KTC检验规范 依据KTC检验规范 实际数量与标示 信息相符、混料 核对样品(电子图档) 核对样品(电子图档) 依据KTC检验规范 刀口光洁，毛刺≤2cm 无绣钉、未钉牢、叠钉、翘 钉、少钉等 箱角开裂＜2cm 实测结果 测试项目 长（mm） 标准 1 2 3
供应商 日期 目测结果 判定
序号
目测项目
标签
1
包装
包装方式 包装数量 印刷内容 印刷颜色 印刷效果
2
外观
啤切效果 接合效果 成型效果
判定 4 5
3
结构
宽（mm） 高（mm） 摇盖折边是否爆 裂 边压强度
4
性能 耐破强度 定量 □有ROHS检测报告 □无ROHS检测报告 □ROHS检测报告已过期 3 □非安规材料 □无不良 □已改善 □待跟踪 □未改善 4 5
fqc工作总结报告
fqc工作总结报告篇一：FQC个人工作总结oqc工作总结我在品质部担任oqc质检工作。
在XX年忙碌的这几个月，本月工作临近尾声，我们在这里总结过去，畅想未来。
oqc工作总结我担任质检员的几个月里在公司领导的正确领导下，同事们团结合作下，较好地完成了这几个月的工作任务。
思想、素质和个人的工作能力都有了更进一步的提高。
一、工作态度这几个月来严格遵守纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作按时完成的同时，积极主动学习专业知识，总结工作经验，提高自己的综合能力。
二、具体工作作为一名合格的oqc，首先要正确认识自己的岗位职责，以此来指导自己。
坚持原则，讲究方式方法，保证超级电视质量的前提下，促使新项目顺利进行。
在具体工作中，按照dcc2、ecn、工厂变更(方案)、质量标准组织生产检验。
指导现场作业人员按照sop、质量、作业标准进行操作。
制止纠正一切不按照sop作业行为。
对qa检验和进料检验iqc的品质质量进行监督检查。
参加产线工程pe的质量核定，做到验收前自检不合格的项目给予相关部门检讨后给予放行。
，max70 rma返修机器，客户退的不良返厂机器返修为新品，在这11月份里面真是心酸，为控制不良品不能流入客户手中，对oqc加大抽检，对产线也加强品质控制监督，发现一点客诉问题就hold住，进行rework后在出货，必须对客户负责。
2.按照公司的品质检验规范来验机器以外，还要对iqc 进料及供应商的不良确认，是否客供材料有品质不良，对来料的不良监控，协助厂商处理是否退厂还是sorting后上线生产。
抽检其实还不是最后目的，要想品质更好减少客诉，品质是靠生产出来，不是检验出来。
每周跟工厂制造，品质开个检讨会议，对上周不良状况进行总结和检讨预防及措施。
对工厂重大不良qa提供的8d报告进行跟踪，措施导入状况及后续的验货情况。
出货检验主要项目对整机的外观，功能，包装，附件进行全面的检验，是否与sop,bom相符合。
FQC检验报告
标准T1
T2
T3
T4
T5
OK
NG
1
外观M
尺寸1+-尺寸2+-尺寸3+-尺寸4+-尺寸5+-尺寸6+-尺寸7+-尺寸8+-尺寸9+-尺寸10+-尺寸11+-尺寸12+-尺寸13+-尺寸14+-尺寸15+-尺寸16+-尺寸17+-尺寸18+
-钢球
酒精灯
符号符号符号Y JD GD 2.5D M SC 3D
SG
Q
滁州伟易达工贸有限公司
FQC 检验报告
客户名称星恒电源
零件编号零件名称出货数量
PCS
材质规格
检测日期
序号
检测项目技术要求
公 差 值检测工具AQL：CRI=0,MAJ=1.0,MIN=2.5抽检数量
PCS 合格数量
PCS 检测结果记录
判定备注
上公差
下公差
不可有脏污，油污，飞边，缩水，银丝，变形，穿孔，堵孔，缺胶等不良缺陷。
2
3
功能性测试
①冲击试验，650g钢球，高度1.2m做自由落体运动，取3个点测试，表面无开裂现象②阻燃测试，酒精灯点10秒，火苗移开后10秒内熄灭
使用量具简称符号
确认
仪器名仪器名仪器名检验员
核 准
其他
DP1807-01A
卡尺类角度规高度规袁飞
2.5次元目视塞尺三次元
螺纹塞规。
Mouse鼠标成品检验规范
Mouse鼠标成品检查规范1目旳﹕建立和规范成品之检查流程和措施,以保证检查成果全面性和精确性。
2范围﹕合用于CHIC所有Mouse。
3有关文献:3.1质量检查计划表。
3.2Mouse缺陷鉴定基准。
3.3外观检查规范。
3.4包装检查规范。
3.5产品规格书。
4作业程序:4.1检查计划:4.1.1批之构成:以供货商一次送验量为单位检查批。
4.1.2抽样计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划,实行单次抽样。
4.1.3检查水平/允收水平:参见《质量检查计划表》。
4.2批允收/拒收之鉴定:4.2.1依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异。
4.2.2当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相[应之任一级(CR/MA/MI)之容许不良品个数时,则该批鉴定为“REJ”LOT。
4.2.3当总计之实际不良品个数超过MI级之容许不良品个数时,则该批鉴定为“REJ”LOT。
4.3检查项目之规定﹕一般包装材料及方式和构造外观检查参照BOM查对料号或规格,并实行基本旳检验.mouse产品旳种类不一样, 根据产品旳特点需要检查旳电气功能也不一样,可参照产品测试功能一览表（见下页）产品测试功能一览表4.4检查措施与检查原则备注: 1)测试后旳设置: A Mode开关置于Pc。
B 频导切换开关置于Channel One。
2)各产品详细检查实行按《MOUSE检查作业卡》。
4.5 对机:常规检查完毕后,将检查之不良品标识清晰放置整洁,同步告知生产部对机;如属严重不良及批量性不良,则规定QA参与,并分析原因。
将检查OK之成品,按原包装方式放置回去,并交生产线.不良品则送回生产部门返修.将检查后旳成品予以对应状态标示。
4.6记录:4.6.1报表填写方式:随时记录检查状况。
4.6.2检查成果记录在“Mouse检查汇报”上(参见附件二)。
4.7附件:4.7.1附件一: 检查流程。
4.7.2附件二: Mouse检查汇报。
品检FQC培训教材
人 为 错 误 漏 镀 金 或 因 镀 金 时 叠 板 翻 镀 金 或 报 废 绿 油 工 序 中 冲 板 时 ， 金 手 指 位 置 轻微的用刀刮去后再点 的 绿 油 没 有 被 冲 走 金 ， 面 积 大 的 则 报 废 金 手 指 上 附 着 有 锡 轻 微 的 用 刀 将 锡 挑 去 ， 再 点 金 ， 严 重 的 将 锡 挑 走 后 翻 镀 金 或 报 废 不 能 修 理
线 面 铜 穿
A 16
干 菲 林 冲 板 时 有 菲 林 碎 贴 在 线 路 上 图 形 电 镀 缸 有 铜 渣
20
2、板面缺点
缺点名称 崩孔 退锡不清 漏标记 板内有报废印 电镀层剥离 代号 B02 B07 B09 B11 B13 可能原因 1 、 钻歪孔 2 、 干菲林对位不正 修理方法 不能修理
五、修理简 介
15
• 2、修理方法的适用范围
补油/翻印绿油：适用于擦花露铜/露锡/不过油等缺陷。 补白字/翻印白字：适用于白字不清/漏印白字等缺陷。 拖锡：适用于锡面露铜/锡高/锡粗/锡面不平均/绿油上 锡面等缺陷。 点金：适用于金手指擦花/露铜/露镍/针孔等缺陷。 补线：适用于开路/线路缺口/线面铜穿等问题 补胶：适用于补线后/板边损坏/板角损坏等。 镏孔：适用于镀通于不镀通孔/孔细等。 挑短路：并排线路声响，则表示假短路；若有 声响，则表示有电流通过，必须用蜂鸣器寻找该段线路的 连接点。 开路：用蜂鸣器检测，若有声响，则表示开路是假的， 若没有声响，则表示没有电流通过，必须用蜂鸣器寻找该 段线路的开路点。
--备注： 也可以使用万用表判断。
13
3、缺陷处理
10
4、电测前的准备
菲林房(FILM SECTION) 准备夹具制作资料及查障菲林
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判
码 数数
/ / 面 插标浮立不 B 不 B 混 不 箔 损 脚
珠漏清 合 断
过
不不 / 能器轴 稳良跳 不不 定 格 良良
CR
MA
MI
不 良
率定
插/ 要
长
/错 求
/
插误
过
错
短
＊＊＊ ＊＊＊＠＊＊＠＠＊＠＊＠＊＊＊ ＊＊＊＊
统 合格批数 计 重工批数
合格总数 重工总数
项线 机 次别 型
插件课(MOUSE) FQC 检验报告
检
电
制 送抽
验
性
标
部
单
准
外 观 结 构 部 分
分
检 检 CR MA MI 短 虚 元 组 组 组 组 焊 P 切 P 物 锡 试 其 功 画 漏 无 编 Ｘ 其
号
0.0 0.4 1.5 路 焊 件 件 件 件 件 点 C 脚 C 料 面 装 它 能 线 格 功 码 Ｙ 它
抽检数合计 抽检数合计
不良数合计 不良数合计
不良 不率良 率
特采批 数
特采数
备注: 备注 : 致命缺点"＆"
严重缺点"＊"
轻微缺点 "＠
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