生产实习 原版
生产实习报告(最新5篇)

生产实习报告(最新5篇)篇一:关于生产实习报告篇一一、实习目的通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容由于实习的时间为一个多月,所以我学到的东西也相对较多,由于我去的时候基础已经开挖玩,所以没能接触到基础的测量放线,很遗憾。
整个工作流程如下基础开挖→浇筑垫层→支撑模板浇注条基→砌筑条基上部砌体→浇筑地圈梁→回填基础→焊接柱筋→砌筑墙体→浇筑构造柱→浇注圈梁和板,整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。
除了对单幢楼的施工学习之外,我还向项目副经理学习了施工进度的控制。
整个工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
但是也由于时间的仓促,整个实习过程我没有接触到屋面工程,和装修工程。
以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程:1.基础工程:由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。
2、钢筋工程:钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。
钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。
生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。
按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。
在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。
其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。
因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。
为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。
一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。
生产实习报告(通用15篇)

生产实习报告(通用15篇)生产实习报告11、实习时间、地点和实习单位:时间:20__年17-18周地点:__市实习单位:新华印刷二厂2、实习过程概述:(一)了解组合式凹版印刷机二了解塑料薄膜印(三)了解刮墨刀(四)了解凹版印刷油墨3、主要实习岗位和实习内容:实习岗位我们这次主要的实习岗位是__市新华印刷二厂实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。
这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。
__市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。
产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。
产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。
通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。
一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。
组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。
2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。
但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。
从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。
故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。
目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。
生产实习报告范文篇(5篇)

生产实习报告范文篇(5篇)生产实习报告范文最新篇(精选5篇)(篇一)生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。
学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。
学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。
一、实习目的1、实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。
通过生产实习,学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。
2.通过实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。
3.通过实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,帮助学生养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
二、实习时间***年**月**日三、实习单位、部门及其简介实习单位:鞍钢股份部门:冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂简介:鞍钢股份总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于 1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年 7 月 9 日在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。
鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
经过近六十年的建设和发展,目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。
生产实习报告模板5篇【word版】

生产实习报告模板5篇生产实习报告篇1这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样:一.坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样,而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
二.成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。
三.生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是:1。
提高坯体的强度。
2。
使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。
3。
缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。
四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
生产实习报告正式版样板「精选3篇」

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生产实习已经告一段落,在生产实习中透过对生产机械等具体了解和熟悉,加之与书本学问的联系学习使得我对高校所学专业学问有了进一步的学习和巩固。
学习不止是“学”,“习”和“悟”也是必要的环节。
陆游《冬夜读书示子聿》一诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,说的就是这个意思。
在这次生产实习中我也对此有了深的熟悉和深刻的体会。
首先:作为同学,生产实践是同学对专业学问的进一步巩固和熟悉。
也是我们顺当融入社会化大生产的一项有利保障。
由于同学自古以来都是以学为本,社会实践的机会机会相对较少。
而社会对高校生的要求即使社会实践,社会生产阅历都具备的员工。
因此,对于我们来讲,动手潜力是我们能胜利就业的关键。
同时生产实践,也是对我们协作潜力,处理同学关系的一次熬炼。
高校作为一个“熔炉”,为我们带给了很多培育社会阅历的机会,但是相对于社会生产关系而言,我们却知之甚少。
而生产关系的熟悉又是我们事业进展不得忽视的。
因此,适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。
其次:对于学校而言,学校作为社会**的培育单位,有义务和职责为同学带给学习和实践的条件。
生产实践作为学校**培育的重要环节之一,是学校建立同学-社会-学校三线一体的一个重要举措。
生产实习过程中同学需遵守学校生产实习规定和要求,并能够按时完成老师布置的工作,如做好笔记,完成机器图的绘制,实习报告等。
学校在生产实习中透过分组的教学模式,使同学建立必需得团队意识,再透过在实习过程中同学自愿分组等方式,大大的熬炼了同学的协作意识,同时也为“人人都动手”制造了机会。
高校给我们将来工作学习带给了实践的舞台,因此我们才能为将来顺当进入社会做好预备。
再次:对于公酒笠担实践是一种对用人单位和同学都有益的人力资源制度支配。
对于拥有具有生产实践阅历的员工而言,是企业进展储备人力资源的措施。
任用具有实践阅历的员工能够降低公司和企业的经营成本。
生产实习报告模板【5篇】

【导语】实习是⼤学⽣毕业必须经历的过程,它也是你能⼒的⼀个证明,尤其是进⼊⼤企业实习,可以充分发挥和展⽰你的才华和在学校⾥学到的专业技能,加深对职业的了解,确认喜欢或擅长的⾏业。
以下是为⼤家整理的⽣产实习报告模板【5篇】,供⼤家参考学习。
1.⽣产实习报告模板 ⽣产实习是⼯科院校的重要实践环节,它是将理论知识运⽤到⽣产实践中去,培养我分析问题和解决问题能⼒的⼀种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作⽤;它在我的⾮专业能⼒和⾮技术素质,如社会活动能⼒、组织协调能⼒、与他⼈交往和沟通能⼒、语⾔⽂字表达能⼒等的能⼒培养中是必不可少的,有利于⼈⽣观、价值观、效益观和竞争观的形成。
实习还给了我⼀个总结的机会,使我懂得经历并总结的重要,有的⽼师解决了某个问题就要记录下来,做深⼊的总结,我终于明⽩那样做的好处了,有些似是⽽⾮的问题经过总结变得透彻多了,原来问题是这样解决的,我太肤浅了,缺乏必要的反省与思考。
实习使我想起了学校⾥⽼师教给我的东西,这还不是⼯作,这属于学校教学的课题,这促使我积极地思考,发现更多问题,理解更多,课堂上听了但没有消化的,在这⽣产实习的整个过程中都成为亮点,也要在这感谢实习的⽼师对我们的指导,使我明⽩实习的真正意义所在,也在很多时候⼼中有数。
在车间⾥接触到的⼯⼈师傅们教给了我很多东西,如果⽤⼼,我学到的会更多。
在⼀定程度上了解了⼯作后的情形,从基本⼯作⾯临的问题到⽣活需要的⼯资问题,我都有了浅层次的了解和全⾯的考虑,在我后续的毕业设计和⼈⽣道路上具有宝贵的指导作⽤,我认识到⼈与⼈之间的感情是⼗分珍贵的,我希望⾃⼰是⼀个对他⼈有⽤,有帮助的⼈。
作为当代⼤学⽣,我要多与事物接触,了解社会,这次电镀车间的实习让我对⼯⼚⾃动化天车有了浅层的认识,拓展了视野,思考了很多有意义的问题,也更清楚⾃⼰的定位。
2.⽣产实习报告模板 经过两周的⽣产实习,感受深刻。
在施⼯技术上,实际操作以理论知识为基础,但⼜⽐理论知识更具有灵活性和可操作性,这需要学好专业知识的同时在⼯作中⽤⼼思考,灵活应⽤,培养⾃⼰的思维创新与独⽴解决问题的潜⼒。
生产实习报告(通用10篇)

生产实习报告生产实习报告(通用10篇)在不断进步的时代,报告的用途越来越大,报告包含标题、正文、结尾等。
相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家收集的生产实习报告,希望能够帮助到大家。
生产实习报告篇1实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。
我在公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。
在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。
因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。
在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。
同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。
而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。
所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。
态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
生产实习报告(精选20篇)

生产实习报告生产实习报告(精选20篇)在人们素养不断提高的今天,报告与我们的生活紧密相连,报告具有语言陈述性的特点。
你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编收集整理的生产实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
生产实习报告篇1一、实习说明(1)实习时间:20xx年6月19日20xx年9月14日(2)实习地点:山东烟台(3)实习单位:富士康科技集团二、实习单位简介烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近10万人,工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳与上海园区,将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。
目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1.消费电子产品事业群,简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2.企业资讯系统产品事业群,简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术,主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造.三、实习过程综述我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康,看到这个占地面积巨大的工业园,心里充满了好奇。
我想,为期三个月的实习就要正式开始了。
经过几天简短精要的培训和填写相关资料,在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后,我被分配到了UMD装配车间。
UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间,由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件,所以车间为无尘车间,对灰尘和静电的控制要求非常高,进车间必须要通过除尘通道,并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。
6月25日正式进入了流水线车间。
刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
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机械设计制造及其自动化专业生产实习报告学院:机电工程学院班级:机械083班姓名:丛恩会学号:2008111003日期:2011年9月一、生产实习目的1、生产实习是从实践中学习科学知识的方法。
通过现场参观巩固已学过的教学内容,弥补课堂教学的不足,丰富本专业的知识内容。
2、培养理论与实际相结合的思想作风,提高解决生产实际间题的能力和方法。
3、在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦,不怕累,爱学习,善钻研的高尚品质。
二、实习方式1、以班为单位,按工序依次了解典型件的加工工艺过程。
2、在车间参观实习是生产实习的主要方式。
学生在参观典型件的生产过程中,要深入细致的了解加工方法、使用设备、夹具、刀具等,并做好记录、绘制工序草图、典型机构图、典型夹具结构图等。
3、在实习过程中,开展小组讨论,互相交流、共同研究,以达到取长补短、共同提高的目的。
三、实习时间①中国兵器建华厂-----------6月21日②中国一重德达-------------6月22日③红旭达集团---------------6月23日④齐齐哈尔第二机床厂-------6月23日⑤整理,写实习报告---------6月24日---7月2日四、实习地点及介绍1.齐齐哈尔第二机床厂企业概况齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司(由原齐齐哈尔第二机床厂改制)1950年10月于沈阳北迁建厂,是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业,闻名全国的马恒昌小组所在企业,党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。
经过五十多年的发展建设,企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地,国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业,中国重型机床龙头企业,为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台(套)机床装备,其中,为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台,为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。
新时期以来,企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长,高出行业增长速度30%。
2008年,企业完成工业总产值37.1亿元,实现销售收入20.6亿元,利润总额1.46亿元,上缴税金1.5亿元,四项指标分别同比增长58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。
生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台,创世界重型机床产量之最,成为国内重型机床制造企业之首。
2009年4月,在北京召开的国际机床装备博览会上,齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。
历史沿革:1970年10月前为中央直属企业,而后到1987年期间下放为省直属企业,1987年至2008年7月为市直属企业,2008年7月1日,齐二机床正式加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司,标志着齐二机床重新回归央企行列。
历史上创造了共和国多项第一:1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣,翻开了中国数控机床发展史的第一页;1975年研制完成我国第一台数控龙门铣;1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心;1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。
建厂以来,已累计生产各种机床6万余台,其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达1000余台,填补了国家百余项空白,为基础工业和国防建设的加强提供了大量关键重大设备。
人员状况:4572人,具有各级各类中高级专业技术职称和技术等级1443人,其中:研究员级高级工程师4人;中、高级职称517人;技师、高级技师922人。
现有大专以上学历1657人,其中博士生2人、硕士生39人、本科生624人。
享受国务院特贴2人,享受省政府特贴4人,享受市长特别奖和市政府特贴8人,省、市学科(专业)带头人3人。
占地面积:厂区占地面积45万平方米,其中厂房建筑面积16万平方米。
设备状况:拥有各种生产设备1928台,其中:金属切削机床1005台,大、精关键设备225台。
具有国际先进水平的进口把关设备有:德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗;瑞士玛格梳齿机、磨齿机;意大利茵塞落地铣镗加工中心;日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心;俄罗斯数控龙门镗铣床等。
重点产品:数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备,以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。
产品突出“重”字,重型、超重型类机床产品产值率达到80%,重型金切机床产值位居国内同行业第一。
数控落地铣镗床镗轴直径为(130mm-320mm),国内市场占有率在80%以上,超重型达到90%以上,“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品,“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。
2008年生产落地铣镗床255台,占世界总产量的60%,其中,世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。
数控立式车床最大加工直径(1.6m-10m),为新开发的产品系列。
正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车,实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。
12.5m数控立车正在研发中。
数控卧式车床工件回转直径(1600mm-6300mm),最大工件长度20000mm,顶尖间最大工件重量32-300T。
该系列适用于零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等加工。
是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。
目前,该产品已销往国际市场。
机械压力机产品公称压力在(4000KN-20000KN),该系列产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术,以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术,产品水平为国内领先,国内市场占有率第二。
已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。
目前,正在研制24000KN产品,着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。
数控龙门镗铣床龙门及工作台宽(1500mm-6250mm),为新开发的产品系列。
该系列产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新,产品水平国内领先。
目前正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。
铣床产品包括立卧式升降台式铣床及加工中心。
企业是我国生产铣床历史最早的厂家,在产品创新工程的推动下,使这一传统产品再次提档升级,成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。
自动锻压机产品企业是我国自动锻压机的开发、生产基地,产量及技术水平在国内一直处于领先位置,国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。
大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。
服务领域:企业在我国数控机床发展史上形成了重型数控产品的优势和特色,产品主要服务于国防建设、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。
为中国一重、中国二重、太原重工、中信重工、内蒙古包头第一机械厂、长治清华机械厂、成都019单位、首都航天、上海航天、渤海船厂、中国船舶、武昌造船厂、船总武汉船用机械厂、上海临港重装公司、宝钢集团、首都钢铁、鞍山钢铁、一汽大众、二汽集团、奇瑞汽车、浙江吉利、北汽福田、西南铝业、哈电集团、东电集团等重点企业提供了六百余台大型装备。
企业大重型数控产品已成功打入欧洲、美洲、东亚、南亚等国外市场。
技术创新公司通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新,提升了产品档次和技术水平,现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。
自主创新:自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。
企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。
2000年以来,相继自主开发研制新产品150余种,其中86种新产品接近当今国际先进水平,62种产品填补国内空白,获得省级以上科技进步奖等22个奖项。
新产品产值率平均达到50%以上.2.中国一重机械有限公司中国第一重型机械集团公司(China first heavy industries,英文缩写“CFHI”,中文简称“中国一重”)前身为第一重型机器厂,始建于1954年,是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。
2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司,2010年2月成功实现了整体上市。
截至2010年底,拥有在岗职工11679人,其中工程技术人员2270人,资产总额达291亿元。
中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务,并开展相关的国际贸易。
现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备,以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备,以钢渣处理成套设备、城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备,以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。
到目前为止,中国一重共为国民经济建设提供机械产品200余万吨,开发研制新产品300多项,填补国内工业产品技术空白400多项,先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢铁企业,一汽、二汽等各大汽车企业,中石油、中石化、中海油所属各大石油化工企业,东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业,平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。
不仅提升了我国重型机械产品的制造水平,而且有力地支持了国家重点工程建设。
同时,中国一重积极实施走出去战略,不断开拓国际市场,与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广泛的合作关系。
“十二五”期间,中国一重将继续认真贯彻落实科学发展观,坚持成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术集成化的发展战略,加快建设富拉尔基、大连、天津以及长三角地区等四大基地;加快形成能源装备、工业装备、环保装备和装备基础材料等四大产业;加快实现由产品经营为主向产品和资本经营并重转变,由工业装备为主向能源装备、工业装备、环保装备和装备基础材料并重转变,由国内市场为主向国内、国际市场并重转变,由产品制造为主向制造、服务并重转变等四个并重转变,不断提升公司业务规模,更加注重科技创新、管理创新和职工队伍素质提高,力争早日把中国一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型重大技术装备供应商。
3.齐齐哈尔建华厂齐齐哈尔建华机械有限公司位属于中国兵器工业集团公司,是黑龙江省境内建立最早的军工企业,始建于1904年(清光绪三十年),1946年由新四军接管后逐步发展成为中国兵器工业集团公司所属大型骨干军民结合型企业,是生产现场管理优秀级企业、安全性评价安全级企业,是中国兵器工业集团公司和省市质量管理先进企业,国家标准化、档案一级单位,公司的军品和民品都通过了中国新时代认证中心的质量认证。