ERP实验3生产管理

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ERP 实验3 生产管理

ERP 实验3  生产管理

页脚内容1一、实验目的(1)了解企业采购与应付的基本流程。

(2)理解ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。

(3)初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。

(4)掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。

二、实验内容与步骤(要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤)内容:1、完成生产管理的基本流程;2、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。

步骤:1.修改系统时间:双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时间:2007-02-13。

2.登录系统1)双击桌面上易飞ERP系统的快捷方式。

进入系统登录界面;2)账号输入“DS”;3)公司选择“光华家具3”;4)单击“确定”进行登录。

页脚内容23.进入“录入工单”作业(1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理”,(2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”,(3)打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和审核工单(1)查询已生成的采购单1)在工单工具条中单击“查询”;2)在“设置查询条件”界面中维持默认;3)开窗内单击“确定”。

(2)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览”,选择要查看的工单。

(3)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量”,查看工单详细信息。

(4)审核采购单1)在工单工具条中单击“审核”;2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手,选择日期:2007-02-13页脚内容33)单击“确定”。

(5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单”界面。

5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业(1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理”;(2)打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块;6.从产品工艺自动生成工单工艺(1)选择工厂为“办公家具工厂”1)单击“输入工厂”右边的图标;2)开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂”;3)单击“确定”。

实验3-生产管理

实验3-生产管理

实验3生产管理本次实验根据LRP工单的要求安排生产,经由工艺管理子系统,适时监控和调整原材料投入生产、在制品转移、成品入库等各项作业信息,保证生产顺利进行,并在此过程中提高生产效率。

一、实验目的1.了解企业生产的基本流程;2.理解ERP系统中生产管理(车间管理)信息流程及单据特征;3.初步了解主要的基础数据含义及其设置方法;4.掌握生产管理(车间管理)中操作流程及单据处理的基本方法。

本实验包括四个部分:1.审核工单及录入工单工艺2.录入投产单及领料单3.录入转移单4.录入入库单二、实验内容与步骤(要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤)一、实验内容1. 完成生产管理的基本流程;2. 单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。

二、实验步骤1 、生产管理的基本流程如下:(1 )查询并审核LRP 工单。

登录系统,修改时间;选择“生产管理” ——“:工单/ 委外子系统” ——“录入工单”模块,进入“录入工半日”界面,查询工单。

最后关闭窗口。

(2 )录入工单工艺。

选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——录入工艺工单“模块,进入”录入工艺工单“界面。

查询并修改信息,选择”产品工艺路线信息品号“。

保存单据,最后关闭窗口。

(3 )录入投产单。

选择“生产管理”——“ 工艺管理子系统”——“ 录入投产单” 模块进入“录入投产单”界面。

新增一张投产单,选择“投资单别——生产投产单”,移出仓库为—— YCLC (原材料仓),移入地为—— BGYJGZX (办公椅加工中心),投产单来源的“工单单别” ——保存并查询单据。

最后关闭窗口。

(4 )从投产单自动生成领料单。

选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“从投产自动生成领料单”模块,进入“从投产单自动生成领料单”界面,选择“投产单号起” ——办公椅,开窗口选择“工单单号止”,“选择工厂” ——BGJJGC (办公家具工厂),“工艺” —— 001 打磨,“领料单别” —— LL 厂内领料单,单击“直接处理”,处理完成后,单击“ OK ”,最后关闭界面。

用友ERP生产管理实验报告

用友ERP生产管理实验报告
(2)理解销售订货管理的主要功能。
要求:以操作员的身份进入系统操作。
实验二:排程业务
目的:理解主生产计划和物料需求计划的作用,掌握产销排程和物料需求计划的操作。
要求:以操作员的身份进入系统操作。
实验三:产能管理
目的:了解产能管理的含义,理解产能管理的作用,掌握产能管理的功能操作。
要求:以操作员的身份进入系统操作。
实验五:先生成委外订单,据此领料,到货后入库,就可以将所选委外入库单信息带入委外发票中,保存,就完成了委外发票填制信息。
四、实验总结
通过这个学期的用友ERP生产管理系统实验教程,让我简单的了解到了ERP系统的运作,在进行具体操作实验中,却遇到了不少问题。
第一,建立帐套的时候要认真设置初始的账套,尤其是套账编码和启用日期需要注意。日期是在修改电脑的时间,在右下角位置修改,我就是在不知道情况下,导致后来的实验中也遭遇了时间不匹配这方面的问题。
实验二:1,MPS累计提前天数推算和库存异常状况查询。2,MPS计划参数维护。3,MPS计划生成。4,MPS计划作业的供需资料查询。5,MRP累计提前天数推算。6,MRP计划参数维护。7,MRP计划生成。
实验三:1,设定产能管理参数并生成工艺路线的资源清单。2,计算资源需求和查询资源需求状况。3,计算粗能力需求和查询粗能力需求状况。4,查询关键资源粗能力负载情况。5,计算细能力需求和查询细能力需求状况。6,产能问题检核。7,资源负载明细查询。设定产能管理参数并生成
第七,最好要说的就是,我自己的最大问题,因为用友ERP试验系统是上机操作的,系统不会像手工一样,可以用手去改正,电脑的问题,就是要正确的做好每一项工序,对每个细节都要注意,才可以做好往后的步骤,我就是在之前输入数据的时候犯了错,导致后面的操作无法做的到,要用光盘才能完成五个实验。

ERP生产管理实验报告20160517最终

ERP生产管理实验报告20160517最终

实验二:产品结构子系统实验目的:学会产品结构清单(BOM)的建立方法,掌握BOM变更的方法及虚设件、配置件的使用方法实验内容:1、录入产品结构单据性质;2、建立一个完整的产成品BOM,其中包含自制件、委外加工件、虚设件、配置件等品号属性的BOM,且整个产成品的BOM的阶数不得少于3阶;3、完成BOM变更作业,学会使用复制BOM、整批变更元件、从BOM自动生成请购等批处理作业。

实验步骤:一、初始设置1、画出你工厂所生产产成品的产品结构图3、设置工单单据性质二、业务模拟1、贵公司为了适应市场需求,准备推出某新型产品,研发部门已研发完毕,产品结构如初始设置1中的结构,现需将此BOM信息录入到系统中。

2、贵公司在生产初始设置1中的产成品时,发现其下属某一半成品的原材料,由于市场采购困难,需要改用另一原材料,请在系统中做相关设置实现这一需求。

3、贵公司研发部门拟开发初始设置1产成品的系列产品,在录入BOM时发现,新产品的BOM初始设置1产成品的BOM比较相似,研发部门如何快速录4、贵公司研发部门发现,需要在所有产成品中增加某一原材料,如何快速实三、课后习题1、一个成品品号允许建多少个BOM?易飞ERP的BOM架阶最多到多少阶?答:2、取代件和替代件分别什么含义?有什么不同?有无先后顺序?答:3、BOM变更单撤销审核时提示“有大版本变更单”是什么原因?答:4、除了直接录入变更单,系统还有哪些作业可以自动产生变更单?答:5、系统里面有没有报表可以查看某个品号用在那些成品中? 系统里面有没有报表可以查看某个成品都有哪些品号组成?答:实验体会:实验三、批次需求计划子系统实验目的:掌握LRP计算逻辑,根据基础数据计算出生产计划和采购计划实验内容:1、根据所建立的基础数据库,计算出某张客户订单的生产计划和采购计划,将计算所得的计划下发为采购单和工单2、学会由计划批号和工单,计算生产计划及采购计划3、熟悉系统中各报表的使用实验要求:1、根据前期所建立的基础数据库,整理出各品号的库存及九大量信息,以表格的形式列出;2、根据产品结构信息和库存信息,运算出某客户订单的生产计划和采购计划,并手工演算,检验出计划的准确性,写出演算过程;3、学会在不同的业务情景下,批次需求计划的不同运算方法。

erp实验报告---生产管理和成本管理实验

erp实验报告---生产管理和成本管理实验

《实验5报告- -生产管理和成本管理实验》班级:姓名:学号:日期:一、实验目的通过生产管理实验使得学生了解如何实现车间作业管理的内容,掌握派工单中计算作业优先级的方法,并对在不同类型的生产方式下进行生产管理有一定的了解。

通过成本管理实验使得学生了解成本管理的范畴,理解成本项目的分类和ERP中的成本计算,并且通过成本计算能够进行基本的成本差异分析。

二、实验内容1、根据下列的数据来确定优先级。

派工单工作中心:3001冲压今天日期:2006-1-16物料号物料名称订单工序工序日期工时数量上道工序下道工序号完成日期号描述开始完成准备加工需用完成号工作中心号工作中心L930A13261/3110冲压1/111/13041500100204510 K421B29371/275冲压1/121/13262000500103888 D430C25661/2310冲压1/171/181150053000204566 N862D37521/2420冲压1/191/200.5 3.51000304000在未来三天内将要到达此工作中心的作业K319E25791/2715冲压1/171/1813800204510 B422F36382/0820冲压1/181/1922010000103000309500其中剩余提前期为10天。

2、生产订单差异分析步骤:①根据物料清单及其构件单价和工艺路线推算出产品的标准成本②根据ERP 系统中与该生产订单相关的生产数据可以计算出该生产订单成本流入与流出的差异③根据生产订单的差异计算生产订单差异构成表产品E的物料清单及构件单价如下表父项构件数量构件单价E EC123E EC245E 为单步工艺,工艺路线及工作中心费率见下表:(不计准备时间、排队时间等)产品工作中心每小时加工数量单位加工时间(小时)工作中心小时费用(元/小时)E WC01100250根据这些资料可计算出该产品的标准成本。

假设有生产订单 WO002 ,要求生产产品 E ,计划生产数量为 1000 ,下表是 ERP 系统中与该生产订单相关的生产数据。

ERP原理与应用 实验3--生产管理

ERP原理与应用 实验3--生产管理

实验报告一、实验内容与步骤(要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤)内容:1、完成生产管理的基本流程;2、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。

步骤:1修改系统时间:双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时间:2007-02-13。

2.登录系统1)双击桌面上易飞ERP系统的快捷方式。

进入系统登录界面:2)账号输入“DS”;3)公司选择“光华家具3”;4)单击“确定”进行登录。

3.进入“录入工单”作业(1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理”,(2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”(3打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和单(1) 查询已生成的采购单1)在工单工具条中单击“查询”22)在“设置查询条件”界面中维持默认:3)开窗内单击“确定”。

(2) 从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览”,选择要查看的工单。

(3) 从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量”,查看工单详细信息。

(4)审核采购单1) 在工单工具条中单击“审核”2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手四,选择日期:2007-02-133)单击“确定”。

(5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”X,关闭“录入工单”界面。

5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业(1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理”;(2打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块;6.从产品工艺自动生成工单工艺(1)选择工厂为“办公家具工厂”1)单击“输入工厂”右边的图标可2开内选择BGJJGC办公家具工厂”3)单击“确定”。

(2)选择工单单号为“GD 20070202001”1)单击“选择工单单号起”右边的图标。

erp生产管理系统实验报告

erp生产管理系统实验报告

erp生产管理系统实验报告ERP生产管理系统实验报告一、引言随着信息技术的快速发展,企业生产管理面临着越来越多的挑战。

为了提高生产效率、降低成本、提升竞争力,许多企业开始引入ERP生产管理系统。

本实验旨在探究ERP生产管理系统在企业生产管理中的应用效果,并对其优缺点进行评估。

二、ERP生产管理系统概述ERP生产管理系统是一种集成了企业资源计划和生产管理功能的信息系统。

它通过整合企业内部各个部门的数据和流程,实现了生产计划、物料管理、工艺流程控制、生产进度跟踪等功能的自动化和协同化。

三、实验目的本实验旨在通过对ERP生产管理系统的应用,评估其在企业生产管理中的效果,包括但不限于以下几个方面:1. 生产计划的准确性和可靠性;2. 物料管理的效率和准确性;3. 工艺流程控制的灵活性和可操作性;4. 生产进度跟踪的实时性和准确性。

四、实验方法本实验选择了一家中型制造企业作为研究对象,通过在该企业引入ERP生产管理系统,并对其进行一段时间的实际应用,收集和分析相关数据,以评估系统的应用效果。

五、实验结果与分析1. 生产计划的准确性和可靠性通过引入ERP生产管理系统,企业可以实现生产计划的自动化和协同化管理。

系统可以根据市场需求、库存情况等因素,自动生成合理的生产计划,并及时调整。

实验结果表明,引入ERP生产管理系统后,企业的生产计划准确性和可靠性得到了显著提高。

2. 物料管理的效率和准确性ERP生产管理系统可以实现物料需求的自动计算和采购订单的自动生成。

通过与供应商的信息互通,系统可以及时获取物料的库存情况和交货时间,从而提高物料管理的效率和准确性。

实验结果表明,物料管理的效率得到了明显提升,同时减少了因物料不足导致的生产延误。

3. 工艺流程控制的灵活性和可操作性ERP生产管理系统可以对工艺流程进行灵活的设置和调整。

企业可以根据实际情况,对工艺流程进行优化和改进。

同时,系统可以提供实时的工艺流程控制和操作指导,帮助员工准确执行工艺流程。

用友ERP生产管理系统实验报告-图文

用友ERP生产管理系统实验报告-图文

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用友eRp生产管理系统实验报告本课程共分14单,以用友eRp-u8.72为实验平台,以一个企业的生产经营业务贯穿始终,分别介绍了eRp生产管理系统中物料清单、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理的生产制造模块,以及与生产管理活动有关的销售管理、采购管理、委外管理、库存管理、应收款管理及应付款管理等模块的相关功能。

用友eRp生产管理系统是eRp-u8企业管理软件的重要组成部分,是企业信息化管理核心的和有效的方法和工具。

它面向离散型和半离散型的制造企业资源管理的需求,遵循以客户为中心的经营战略,以销售订单及市场预测需求为导向,以计划为主轴,覆盖了面向订单采购、订单生产、订单装配和库存生产四种制造业生产类型,并广泛应用于机械、电子、食品、制药等行业。

本实验报告要针对的实验项目有客户订货、排程业务、产能管理、采购业务、委外业务、生产业务、车间管理、销售发货业务、应收款和应付款系统的制单业务、期末处理、物料清单维护、工程变更管理和设备管理。

实验一客户订货一、实验目的1.理解销售报价的作用,掌握销售报价的操作。

2.理解销售订货管理的主要功能,掌握相关的基本操作。

二、实验内容1.输入销售报价单。

2.审核销售报价单。

3.输入销售预订单。

4.输入销售订单。

5.审核销售订单。

6.修改已审核销售订单。

三、实验步骤1.输入报价单。

2.审核报价单。

3.根据报价单生成销售订单。

4.审核销售订单。

5.修改已审核销售订单。

6.手工输入新的销售订单。

7.审核手工输入的销售订单。

1四、实验成果实验二排程业务一、实验目的理解主生产计划和物料需求计划的作用,掌握产销排程和物料需求计划的操作。

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实验 3生产管理

教师评语

教师签字日期
学生姓名扆颢玮学号1941001418768 班级19级春计算机信息管理分组
项目编号ERP原理与应用实验3项目名称生产管理
实验报告
一、实验目的
(1)了解企业采购与应付的基本流程。

(2)理解 ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。

(3)初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。

(4)掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。

二、实验内容与步骤
(要求:针对实验案例的每项工作,完成实验,并分别撰写实验步骤)
内容: 1、完成生产管理的基本流程;
2 、单据包括:工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。

步骤:
1.修改系统时间 : 双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项,修改计算机系统时间: 2007-02-13。

2.登录系统
1)双击桌面上易飞ERP 系统的快捷方式。

进入系统登录界面;
2)账号输入“ DS ”;
3)公司选择“光华家具3”;
4)单击“确定”进行登录。

3.进入“录入工单”作业
(1)进入“生产管理”系统:在主界面中,单击“生产管理” ,
(2)进入“工单管理”子系统:在“生产管理”子系统中,单击“工单管理”,
(3)打开“录入工单”作业:在“工单管理”子系统中,单击“录入工单”模块,4.查询和审核工单
( 1)查询已生成的采购单
1)在工单工具条中单击“查询”;
2)在“设置查询条件”界面中维持默认;
3)开窗内单击“确定” 。

( 2)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“信息浏览” ,选择要查看的工单。

( 3)从系统显示的工单信息中,选择要查看的工单:单击“时程与产量” ,查看工单详细信息。

( 4)审核采购单
1)在工单工具条中单击“审核”;
2)开窗内单击“审核日期”右边的日期快手,选择日期:2007-02-13
3)单击“确定” 。

( 5)退出“录入工单”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单”界面。

5.进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业
(1)进入“工艺管理”子系统:从左边树状结构处单击“工艺管理” ;
(2)打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块;
6.从产品工艺自动生成工单工艺
( 1)选择工厂为“办公家具工厂”
1)单击“输入工厂”右边的图标;
2)开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂” ;
3)单击“确定” 。

(2)选择工单单号为“ GD 20070202001”
1)单击“选择工单单号起”右边的图标;
2)开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”;
3)单击“确定” ;
4)单击“选择工单单号止”右边的图标。

5)开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”;
6)单击“确定” ;
( 3)生成工单工艺
1)单击“直接处理” ;
2)处理完成后,单击“OK ”;
3)单击“取消” ,关闭“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。

7.查询工单工艺
(1)打开“录入工单工艺”作业:在“工艺管理”子系统中,单击“录入工单工艺”模块;
(2)查询已生成的工单工艺
2
2)在“设置查询条件”界面中维持默认;
3)开窗内单击“确定” 。

(3)从系统显示的工单工艺信息中,选择要查看的工单工艺:单击“信息浏览” ,选择要查看的工单工艺。

( 4)查看工单工艺详细信息
1)单击“时程与产量” ,查看工单工艺详细信息;
2)查看“预计开工日” 、“预计完工日”信息;
3)查看“预计产量”信息;
4)查看“投入数量”信息;
5)查看“完成数量”信息。

( 5)退出“录入工单工艺”作业:单击“关闭”,关闭“录入工单工艺”界面。

三、实验成果提交
(要求:将实验结果画面复制下来,粘贴在此处。


(1)查询工单信息
(2)修改工单工艺
(3)录入工单工艺(4)录入投产单
(6)从投产单自动生成领料单(7)查询领料单
(8)录入转移单
(9)查询转移单(10)转移单详细信息
(11)录入入库单(12)入库半详细信息
(13)查询录入入库单
四、实验中遇到的难点及解决办法
1、领新增一张“生产入库单”
“生产入库单”是在录入入库单之后自动生成的,不是通过新增单据录入的。

选择错误的入货“仓库”
2、生产完工后,办公椅要进入“办公椅仓”,不要选择其它的仓库。

否则“办公椅仓”则不会看到库存的增加,影响库管人员根据销售订单备货。

五、实验体会
在整个实验中,“录入转移单”,面对着“移入地”和“移出地”的选择都要搞混,对
于这个先后顺序都弄不清楚。

每次录入一张新的单据,都要修改系统日期为实验环境所给时
间,如不修改时间,则会对以后数据输入中的日期不一致,导致系统查询出错。

由于不太熟
悉流程,有时候会在一张单据漏输数据,特别是一些数量和日期。

六、思考题解答
1、画出本实验的完整操作流程图。

生产计划
批次需求计划
工单工艺工单
投产单
领料单
转移单
生产入库单
自动更新库存
2、本实验中,可通过哪一单据可以实时监控生产状态?该单据的设置起到了什么作用?
答:( 1)可通过“转移单”实时监控生产状态.
(2)转移单是工艺之间的转移信息记录的单据,“转移单”的填制一方面代表着第一道工序的结束,另一方面也意味着第二道工序的开始,录入工单。

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