危险化学品盐酸安全管理制度
盐酸管理制度模板
盐酸管理制度模板一、目的为了规范盐酸的使用和管理，确保生产安全和员工健康，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及盐酸储存、使用、运输和废弃处理的部门和个人。
三、责任部门1. 安全部负责制定和更新盐酸管理制度，监督执行情况。
2. 生产部负责盐酸的日常使用和管理。
3. 仓储部负责盐酸的储存管理。
4. 环保部负责盐酸废弃物的处理和环保合规性。
四、储存管理1. 盐酸应储存在专用的危险化学品仓库内，避免与易燃、易爆物品混存。
2. 储存区域应有明显标识，配备必要的安全防护设施和泄漏应急处理设备。
3. 储存容器应密封良好，定期检查以防泄漏。
五、使用管理1. 使用盐酸的员工必须经过专业培训，熟悉盐酸的性质和应急处理措施。
2. 使用时应穿戴适当的个人防护装备，如防酸服、防护眼镜、橡胶手套等。
3. 使用过程中应严格按照操作规程，避免盐酸与皮肤的直接接触。
六、运输管理1. 盐酸的运输应遵守国家有关危险化学品运输的规定。
2. 运输车辆应有危险化学品运输资质，且驾驶员和押运员应持有相应的资格证书。
3. 运输过程中应确保容器密封，防止泄漏。
七、废弃物处理1. 盐酸废弃物应按照环保法规和公司内部规定进行分类、收集、存储和处理。
2. 废弃物处理应交由有资质的第三方机构进行，确保安全合规。
八、应急管理1. 制定盐酸泄漏应急预案，包括报警、疏散、应急物资使用等。
2. 定期组织盐酸泄漏应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、培训与宣传1. 对涉及盐酸操作的员工进行定期的安全教育和操作培训。
2. 通过宣传栏、培训会议等形式，提高全体员工对盐酸安全管理的认识。
十、监督检查1. 安全部应定期对盐酸管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反管理制度的行为，应及时纠正并按公司规定进行处理。
十一、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全部负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经安全部审核，公司管理层批准后实施。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。
盐酸储存使用安全管理制度
一、目的为保障公司员工的生命财产安全，预防事故发生，确保盐酸的安全储存和使用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、经营、运输、储存盐酸的全过程。
三、责任部门1. 生产部：负责盐酸的生产和使用。
2. 仓储部：负责盐酸的储存和保管。
3. 安全部：负责盐酸储存使用的安全监督和检查。
四、管理原则1. 遵守国家有关法律法规，严格执行《危险化学品安全管理条例》。
2. 建立健全盐酸储存使用管理制度，明确各部门、各岗位的职责。
3. 定期对盐酸储存使用进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强盐酸储存使用的宣传教育，提高员工的安全意识。
五、盐酸储存1. 盐酸储存库房应阴凉通风，库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。
2. 盐酸储罐材质应符合要求，严禁使用带缺陷的储罐。
3. 盐酸储罐应分类存放，间距不小于1米。
4. 盐酸（易制毒化学品）须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台账登记要清楚、全面、准确。
5. 无关人员不得进入盐酸化学品仓库。
6. 仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，及时将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室。
六、盐酸使用1. 操作人员必须经过安全培训，熟知盐酸的性质和安全管理常识。
2. 操作前，应穿戴好个人防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得随意更改。
4. 使用盐酸时，应根据需要使用适当防护用品。
5. 配制盐酸时，只许缓缓将药品倒入水中，严禁将水倾入药品中。
6. 运送、装卸盐酸时要安放平稳，防止冲撞，动作应缓慢，防止容器震坏，溅出，损害人身和衣物。
7. 发生盐酸溅到人身意外时，应立即用大量清水冲洗。
七、安全检查1. 安全部定期对盐酸储存使用进行安全检查，发现隐患，及时下达整改通知书，限期整改。
2. 仓储部每月对盐酸储存情况进行自查，发现问题及时上报安全部。
3. 生产部在使用盐酸过程中，应加强自查，确保盐酸安全使用。
危险化学品(硫酸、盐酸)仓储安全管理制度
危险化学品（硫酸、盐酸）仓储安全管理制度一、目的为了加强危险化学品（硫酸、盐酸）的仓储安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内危险化学品（硫酸、盐酸）的储存、搬运、使用、处置等各个环节。
三、危险化学品（硫酸、盐酸）的储存1. 储存地点的选择危险化学品（硫酸、盐酸）应储存于专门的化学品仓库，仓库应远离火源、水源、电源，并配备有完善的消防设施和器材。
仓库的地面应具有防腐蚀、防渗漏的特性，墙壁和天花板应使用耐酸材料。
2. 储存方式（1）硫酸、盐酸应按照不同的类别和性质进行隔离储存，防止化学反应的发生。
（2）硫酸、盐酸应储存于耐腐蚀的容器中，容器应具有良好的密封性能，防止泄漏的发生。
（3）硫酸、盐酸的储存容器应放置于稳固的支架上，防止倾倒的发生。
（4）硫酸、盐酸的储存容器应标明其名称、浓度、数量等信息，方便管理和查询。
四、危险化学品（硫酸、盐酸）的搬运1. 搬运方式硫酸、盐酸的搬运应使用专用的搬运工具，如防腐蚀的托盘、桶等。
搬运过程中应轻拿轻放，防止容器破损。
2. 搬运人员的安全防护搬运硫酸、盐酸的人员应穿戴好个人防护用品，如防酸手套、防酸鞋、防护眼镜等，防止化学品的腐蚀和伤害。
五、危险化学品（硫酸、盐酸）的使用1. 使用场所的选择硫酸、盐酸的使用场所应远离火源、水源、电源，并配备有完善的消防设施和器材。
使用场所的地面应具有防腐蚀、防渗漏的特性。
2. 使用方式（1）使用硫酸、盐酸时，应按照规定的操作规程进行，防止化学反应的发生。
（2）使用硫酸、盐酸时，应使用适当的防护用品，如防酸手套、防酸鞋、防护眼镜等，防止化学品的腐蚀和伤害。
（3）使用硫酸、盐酸时，应保持良好的通风，防止气体积聚和中毒的发生。
六、危险化学品（硫酸、盐酸）的处置1. 处置方式硫酸、盐酸的处置应按照国家和地方的相关规定进行，不得随意倾倒和排放。
2. 处置人员的培训处置硫酸、盐酸的人员应接受专业的培训，掌握相关的安全知识和操作技能，具备处置能力。
盐酸、硝酸使用安全管理规定范文(3篇)
盐酸、硝酸使用安全管理规定范文一、盐酸、硝酸出、入库必须做好登记记录，形成报表报有关部门。
二、装卸、使用时，必须正确穿戴好劳动保护用品，必须严格按照安全操作规程操作。
三、装卸工、操作工必须经过安全培训，合格后方可上岗。
四、装卸及稀释时必须为两人或两人以上，搞好互保联保工作，必须监守在现场，不准离岗。
五、严禁用手或者身体任何部位触摩盐酸、硝酸，以防止被烧伤。
六、盐酸、硝酸储罐区、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。
七、硝酸储罐存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。
八、硝酸保管单位，使用单位加强对硝酸罐、硝酸输送管道进行检查，发现隐患及时作好整改。
九、浓硝酸稀释操作规程：1.一定要做好人的防护措施：应该穿防酸服，带防酸碱手套。
2.稀释一定是浓硝酸倒入水中，不可以将水注入酸中3.硝酸稀释放入，一定要少量的倒入，然后慢慢搅拌，待冷却后再加入硝酸。
4.搅拌的时候要小心，不要过猛，以免将硝酸溅出。
5.如果硝酸溅到身上，立即用大量水冲洗，然后用碳酸氢钠或者碳酸钠的稀溶液洗。
十、盐酸使用安全管理规定工程控制：密闭操作，注意通风。
尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。
眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿耐酸碱工作服手防护：高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。
十一、其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。
盐酸、硝酸使用安全管理规定范文（2）第一部分：导言1. 背景盐酸和硝酸是常见的化学品，广泛应用于工业、实验室和其他领域。
然而，由于其具有腐蚀性、易燃性和毒性等危险性质，正确的使用和储存非常重要，以确保人员和环境的安全。
2. 目的本安全管理规定的目的是确保盐酸和硝酸的安全使用，减少事故风险，保护人员的健康，并遵守相关法律法规和标准。
第二部分：责任和义务1. 主管部门的责任主管部门应负责制定和实施化学品管理政策和准则，并监督和评估其执行情况。
盐酸安全管理制度文本
盐酸安全管理制度文本一、总则为了加强对盐酸使用过程中的安全管理工作，保障员工和生产设施的安全，制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有盐酸的使用单位及相关人员。
二、责任分工1. 公司领导公司领导应高度重视盐酸安全管理工作，建立健全安全管理制度，指导员工合理使用盐酸，保障安全生产。
2. 盐酸使用单位负责人负责全面负责盐酸的安全管理工作，制定并组织落实具体的安全管理措施，确保盐酸安全使用。
3. 盐酸使用人员严格遵守公司规定的盐酸使用流程，正确使用并储存盐酸，保障人员安全。
4. 安全管理人员负责监督盐酸使用过程中的安全情况，定期检查设施状况，及时发现并排除安全隐患。
5. 监管部门相关监管部门应加强对盐酸使用单位的监督，对违规使用盐酸的单位给予处罚，确保国家安全生产。
三、盐酸安全管理流程1. 盐酸采购（1）严格按照公司规定的采购渠道采购盐酸；（2）采购人员应核实盐酸的质量及净含量，保证采购的盐酸符合公司标准。
2. 盐酸接收（1）接收盐酸时应仔细查看货物，排除破损或漏液现象；（2）接收人员应填写盐酸接收记录，记录盐酸的名称、净含量及数量。
3. 盐酸储存（1）盐酸应存放在阴凉、通风良好的地方，远离火源与氧化剂；（2）储存人员应保持储存区域整洁，避免盐酸与其他物质接触造成化学反应。
4. 盐酸使用（1）使用盐酸前，必须穿戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等；（2）使用盐酸过程中如有异常情况，应立即停止操作并报告负责人。
5. 废弃处理（1）废弃盐酸应按照相关规定进行处理，不得乱倒乱丢；（2）废弃处理人员应保持警惕，避免盐酸与其他废物发生化学反应。
四、安全应急措施1. 气味泄露（1）若发现盐酸气味泄漏，应立即告知其他人员，撤离现场；（2）尽量打开门窗通风，避免气味在室内蔓延。
2. 皮肤接触（1）如盐酸溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，避免继续接触；（2）如有严重情况，应立即就医。
3. 眼睛接触（1）如盐酸溅入眼睛内，应立即用清水冲洗，确保不将盐酸残留在眼睛内；（2）如情况严重，应及时就医。
危化品盐酸安全管理制度
第一章总则第一条为加强盐酸的安全管理，保障公司生产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及盐酸的采购、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保盐酸的安全使用和管理。
第二章盐酸的定义和分类第四条盐酸（化学式：HCl）是一种具有腐蚀性和毒性的化学品，对人体、设施和环境具有危害。
第五条盐酸按照危险程度分为以下类别：1. 易燃液体；2. 腐蚀品；3. 有毒品。
第三章盐酸的采购管理第六条盐酸的采购需严格按照国家相关法律法规和公司采购管理制度执行。
第七条采购盐酸时，应选择具有合法经营资格、产品质量稳定、售后服务良好的供应商。
第八条采购盐酸时，需明确盐酸的规格、数量、质量要求等信息，并签订采购合同。
第四章盐酸的储存管理第九条盐酸应储存在专用仓库内，仓库应具备防火、防爆、防腐蚀等安全设施。
第十条盐酸仓库应保持通风良好，防止气体积聚，确保储存环境安全。
第十一条盐酸储存时应分类存放，不得与其他危险化学品混放。
第十二条盐酸储存容器应定期检查，确保密封性良好，防止泄漏。
第五章盐酸的使用管理第十三条盐酸的使用应严格按照操作规程进行，操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书。
第十四条使用盐酸时，应穿戴防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十五条使用盐酸过程中，应保持现场清洁，防止污染环境。
第十六条使用盐酸后，应及时清洗设备、容器，避免残留物造成安全隐患。
第六章盐酸的运输管理第十七条盐酸的运输应按照国家相关法律法规和公司运输管理制度执行。
第十八条运输盐酸时，应使用符合要求的运输工具，并采取必要的防护措施。
第十九条运输盐酸过程中，应确保货物安全，防止泄漏、污染和事故发生。
第七章盐酸的废弃处理第二十条盐酸的废弃处理应严格按照国家相关法律法规和公司废弃物处理管理制度执行。
危险化学品(硫酸、盐酸)仓储安全管理制度
不安全化学品（硫酸、盐酸）仓储安全管理制度一、概述不安全化学品是指具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒性等特性以及对环境有潜在危害的物质，极易引起安全事故或产生严重后果。
硫酸、盐酸是常见的不安全化学品，广泛应用于医药、化工、金属加工等行业。
为了保障职工生命财产安全和环境安全，必需订立和贯彻严格的仓储安全管理制度。
二、法律法规和标准国家、地方政府订立了一系列管理不安全化学品的法律、法规和标准，包括《中华人民共和国不安全化学品安全管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《不安全化学品安全生产许可证管理规定》、《不安全化学品不安全特性分类和标签标识规范》等。
企业需要严格遵守这些法规和标准，订立符合实际的安全管理制度。
三、仓库管理措施1、区分存储：将硫酸、盐酸和其他化学品区分开来存储，不可混放。
建立明确的存储区和通道，标示清楚。
2、专人管理：配备专职负责人，把握产品性质和存储环境变化，严格依照操作规程进行管理。
3、防火措施：加添防火设备，如灭火器、灭火器供水系统等，并设定灭火预案和应急措施。
4、温度掌控：尽量保持仓库温度适合，不要有明显的温度波动。
禁止在仓库内烧火、吸烟、烧烛等活动，防止温度变化引起安全事故。
5、通风掌控：仓库内部设置通风设施，保证仓库内氧气含量充分，有害气体可疏通并适时排出。
6、保管记录：在每一个存储区内建立存储台帐，记录产品名称、数量、生产批号、入库时间、入库人员等信息，对货物进出、库存情况、包装状态等实行严格管理。
四、操作规程1、生产企业要在专门的不安全化学品仓库存放不安全化学品，禁止在生产车间内存放不安全化学品。
2、从事不安全化学品操作的人员必需具备相应的证书及经过合格的安全培训。
3、不安全化学品需符合产品标准，不合格的化学品严禁使用。
4、不安全化学品装载、输送、储存必需标明不安全性标志、标签、警示语等信息，并进行编码。
5、进出货物时必需依照厂家供给的安全操作规程进行操作，假如发觉有异常，须适时报告相关人员。
盐酸安全管理制度范文(3篇)
盐酸安全管理制度范文一、盐酸必须转院仓库存放，严禁与食品、生活用品或其他物品存放一处，库内严禁无关人员进入。
二、盐酸库必须与火源保持一定距离，通风良好。
三、盐酸库实行专人管理，保管人员必须具备盐酸的安全管理、保护等专业知识。
四、收存和发放盐酸，必须建立严格的收发登记、清点、检查制度，每月领用、发放数量不得超过25KG。
五、盛装盐酸的空瓶等容器应及时回收，统一处理。
六、接触盐酸时应根据情况适用适当的防护用品七、配置稀释盐酸时只需缓缓将盐酸倒入水中，严禁将水倾倒入酸液中。
八、运送、装卸盐酸时要安防平稳，防止冲撞，动作缓慢，防止容器震坏，酸液溅出，损害人身和衣物盐酸安全管理制度范文（2）一、目的和适用范围为了确保盐酸的安全使用和储存，维护员工和环境的安全，制定本安全管理制度。
适用于所有使用盐酸的场所和人员。
二、责任与义务1. 企业负责人：对盐酸的安全工作负总责，确保安全管理制度的实施，并提供必要的资源。
2. 盐酸使用人员：严格按照操作规程使用盐酸，必要时参加安全培训。
3. 安全负责人：负责监督盐酸的储存和使用，并组织安全培训。
4. 监督部门：定期对盐酸的使用情况进行检查和评估。
三、危险性识别与评估1. 根据盐酸的物性、化学性质和危险性，制定相应的防护措施。
2. 对可能产生的风险进行评估，采取相应的控制措施。
四、盐酸储存管理1. 提供安全储存设施：建立专门的储存区域，单独储存盐酸，避免与其他危险化学品混存。
2. 储存容器要求：使用耐酸性的密封容器，标明容器内盛放盐酸的标识，每个容器上必须注明配制日期和有效期限。
3. 储存区域标识：在储存区域外部进行醒目标识，防止非相关人员进入，标识应包括性质、危险性、防护措施等信息。
4. 储存区域通风要求：确保储存区域有良好的通风条件，避免盐酸蒸气的积聚。
5. 盐酸库存管理：定期盘点库存，记录储存容器的数量、规格、批号等信息。
五、盐酸使用管理1. 使用前必须核实盐酸的有效期限和配制日期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险化学品盐酸安全管理制度篇一：易制毒化学品(丙酮、盐酸)安全管理制度易制毒化学品（丙酮、盐酸）安全管理制度1、目的为了加强易制毒化学品管理，规范公司内易制毒化学品在采购、储存、运输、使用、废弃等环节的管理行为，根据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》和有关法律、行政法规的规定，制定本制度。
2 、适用范围2.1 本制度适用于易制毒化学品在本厂的采购、储存、运输、使用、废弃等环节的安全管理。
2.2 本公司易制毒化学品有：丙酮、盐酸。
3 、职责与分工3.1安全生产部：组织编制和完善易制毒化学品安全管理制度，负责易制毒化学品在厂内各环节的安全管理。
3.2采购部：负责易制毒化学品准购证的申办、易制毒化学品采购及运输过程的安全管理。
3.3仓管：负责易制毒化学品在装卸、储存中的安全管理。
3.4生产部门、各车间：负责易制毒化学品在使用、废弃过程中的安全管理。
4 、内容与要求4.1 在生产过程中，因工作需要使用易制毒化学品时，应按需提起采购计划，经企业安全生产管理负责人批准，向公安部门申办易制毒化学品准购证后，方可采购。
4.2 易制毒化学品的装卸与运输4.2.1 必须委托符合国家有关危险货物运输管理规定的运输单位承担运输任务，对不符合规定的，不得委托运输。
4.2.2 运输路途中，必须有厂内人员负责路途押运，禁止无关人员搭乘装运易制毒化学品的车(船)。
4.2.3 易制毒化学品的装卸人员，应按装运物料的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，堆放稳妥，严禁摔拖、重压和摩擦，防止包装破损。
4.3 易制毒化学品的贮存保管4.3.1 管理易制毒化学品人员应责任心强，经培训考核，熟知危险物品的性质和安全防护知识。
4.3.2 易制毒化学品必须贮存在专用仓库、专用场地或专用贮存室内，并设有专人管理。
4.3.3 易制毒化学品仓库应当符合有关安全、防火规定。
4.3.4 入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。
4.3.5 生产车间领料人员凭领料单通知仓库保管员领料，仓库保管人员认真核对品名、数量后发货。
必须有二名以上操作人员同时搬运生产中所需的易制毒化学品。
4.3.6 易制毒化学品发出后，仓库保管人员应立即根据领料单据登入易制毒化学品台帐进行核销。
4.4 易制毒化学品的使用4.4.1 使用操作人员，必须穿戴好劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
4.4.2 盛装易制毒化学品的容器，使用前后，必须进行检查，消险隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
4.4.3 使用易制毒化学品的单位在使用中必须有二人以上同时操作，投料计量必须经班长或指定主操作人员复核，并做好记录。
4.4.4 剩余易制毒化学品必须严格交接班，接班人员必须认真复核。
4.4.5 不再使用时，必须将剩余易制毒化学品退库，并办理相关手续。
4.5 易制毒化学品的报废4.5.1 易制毒化学品的废弃处理，必须制订周密的安全保障措施，并经有关部门批准后方可处理。
4.5.2 使用过程中产生的易制毒化学品，如废水、废气、废渣等必须经处理，符合有关规定后方可排放，凡能互相互起化学反应成新的危害的废物不能混在一起排放。
4.5.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有易制毒化学品的，必须清洗干净，验收合格后方可报废。
篇二：危险化学品安全管理制度_危险化学品安全管理制度1.0目的为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，实现“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，依据国家《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
2.0适用范围适用于XX危险化学品的购买、运输、装卸、储存、出入库、使用及废弃化学品的处理。
3.0职责3.1集团供应公司采购员负责危险化学品购买、运输过程的安全管理。
3.2仓库负责建立公司进厂危险化学品台帐和危险化学品储存保管、出入库及装卸过程的安全管理。
3.3安全环保处负责公司危险化学品的储存保管、使用及废弃危险化学品处理过程的监督、检查考核。
3.4各使用部门负责储存保管、使用危险化学品全过程的安全管理。
4.0术语及分类4.1危险化学品：使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有和腐蚀品等。
4.2根据《危险化学品名录2015版》目前我公司危险化学物品的分类主要有：爆炸品（液氮），易燃易爆气体（乙炔、天然气、一氧化碳），易燃液体（乙醇、稀料、甲苯、石油醚），氧化剂（硝酸），腐蚀品（硫酸、盐酸、工业盐酸、液碱、氢氧化钠、氨水），危险品有（炭黑油、煤焦油、蒽油）。
5.0制度5.1危险化学品的购买使用部门结合实际需求数量，填写请购单报集团供应公司采购，供应公司不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品；购买危险化学品时应索取化学品安全技术说明书和化学品安全标签，不得购买无化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。
到货后由计划申报部门和安全环保处共同进行验收，由计划申报部门负责收集存档安全技术说明书，验收合格后办理相应入库手续。
5.2危险（化学）品的运输、装卸（主要为原料油）a)危险化学品的运输单位、驾驶员和押运员必须有安全资质，运输危险化学品的车辆或罐体，必须由有生产资质企业定点生产并经定期检测、配备有效灭火器，方可投入营运。
驾驶员与押运员必须经当地安监部门进行安全知识培训，掌握危险化学品的运输安全知识，考核合格后持证上岗。
以上资质证件的复印件等资料由供应公司采购部或炭黑供应部存档。
b)运输危险化学品的专用车辆需按指定路线行驶,进厂前应戴好防火帽。
在进入公司厂区仓库和危险品使用区域前，应将车辆的静电放掉，听从现场人员的指挥。
车辆在厂区内限速5公里/小时，并在指定地点停放。
c)运送危险化学品的司机和押运人员绝对不允许将火种或易燃易爆物品带入公司生产区域，并应认真执行、遵守《危险化学品安全管理条例》。
d)装卸危险化学品时应防止撞击，罐装液态危险化学品卸车时须安装静电接地线。
e)罐车卸车现场50米内不能有明火，卸车前关停发动机。
夜间卸车时必须使用防爆灯具，严禁穿着易产生静电的工作服和鞋底有铁钉的鞋进入危险化学品区域内。
f)作业人员在卸车时应穿戴好劳保用品,注意防止中毒,并需站在上风口。
5.3危险化学品的储存保管5.3.1储存方式和设施的安全要求a)危险化学品必须储存在专用场地、专用储柜或者专用储罐内，储存数量构成重大危险源的危险化学品，必须在专用仓库、储罐内单独存放。
b)根据危险化学品的种类、特性在化验室的配药房（储柜）内应设置相应的通风、防晒、调温、防火、防爆、防潮、防静电、防腐、防渗漏、防盗等安全设施，并按照每日巡查规定进行检查保证安全。
储存场地应当设置通风、监控装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。
c)危险化学品专用储罐场所，应当符合防雷、防晒、调温、泄压、防火、防静电、通风等安全、消防的要求，设置明显的标志，危险化学品专用储罐设施应定期监测。
d)根据我公司危险化学品的种类，相互禁忌与灭火方法不同的物品不能混存，必须分间(分柜)储存，并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。
5.3.2储存部门人员的安全要求a)储存部门的负责人和主要管理人员，应有相关的安全生产知识和管理能力方可任职。
b)储存危险化学品的保管员应经过岗前和定期培训，做到一日两检，并做好检查记录。
检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知部门领导，并采取应急措施处置。
5.3.3压缩气体（主要指乙炔等）储存a)仓库及各部门存放（氧气、乙炔、氮气）时应选择阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热的存放点。
保持足够的安全距离、分割存放。
库房内照明应采用防爆照明灯，库房周围不得堆放可燃材料。
b)钢瓶入库验收要注意：钢瓶外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，钢瓶检验期应在规定期内，钢瓶应分库储存。
例如，乙炔瓶与氧气钢瓶不得同库混放。
易燃气体不得与其他种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，并留有通道。
5.3.4易燃液体储存易燃液体应储存在阴凉通风的库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化酸类。
闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不超过30℃，低沸点的品种必须采取降温式冷藏措施。
大量储存（如苯、醇、汽油等）用储罐存放，并有导除静电的接地装置。
储罐可露天，但气温在30℃以上是应采取降温措施。
5.4危险化学品的出入库5.4.1危险化学品入库前均应按采购单进行检查验收、登记、验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。
5.4.2搬运危险化学品时应佩戴好劳保防护用品再进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
5.4.3仓储部贮存的危险化学品，必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查，每批危险化学品出入库后需及时到安全环保处备案，以备日后抽查核对。
5.5危险化学品的使用5.5.1危险化学品的使用应严格按照公司工艺操作规程、安全操作规程进行，凡使用危险化学品者，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回本部门储藏室。
5.5.2使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施，使用危险化学品的操作人员必须穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。
5.5.3压缩气体和液化气体（如：乙炔、液氮、氧气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（MPa），以防止其他物质窜入。
5.6废弃危险化学品的处理5.6.1使用部门负责把公司产生危险废弃物的产生量、贮存、流向、处置等有关资料上报安全环保处。
5.6.2各部门的危险废弃物、剧用完后，留下的包装物必须严加管理，使用部门应登记造册，必须指定专人集中收集，由公司安排专人统一处置，不得随意抛弃。
5.6.3对危险废弃物的容器、包装物，凡金属容器、设备管道含有危险物质，必须进行检修清洗、置换处理，经检查验收合格后方可处理。
5.7监督检查5.7.1各部门应建立危险化学品的管理台账，明确危险化学品的名称、性质、危险特性、最高储量、责任人等，按台账进行监督检查并每周一到安全环保部进行备案更新。
5.7.2每天各班应进行多次班前、班中安全巡检查活动。
各车间主任，每天应至少进行两次安全巡检活动。
安全环保处每天应至少一次抽检，每月一次综合性检查。
5.7.3检查中发现的问题，应及时解决和立即上报，并及时采取防范措施。
5.8处罚一经发现落实，出现违反由安全环保处按以下制度对责任人进行通报处罚。
5.8.1危险化学品购买过程中，如出现未按要求从具备资质单位购买情况，一经发现，不仅给予退回处理，同时对负责该项采购工作的责任人罚款200元处理。