PVC加工助剂
PVC型材常用助剂及配方设计
PVC型材常用助剂及配方设计常用的PVC型材助剂有稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂等。
下面将分别介绍这些助剂的作用和配方设计。
1.稳定剂：稳定剂是防止PVC型材在加工和使用过程中分解和颜色变化的重要助剂。
常用的稳定剂有铅盐类、锰盐类、有机锡类等。
通常稳定剂的含量为2-4%，具体配方设计根据不同的工艺要求和使用环境来确定。
2.增塑剂：增塑剂是为了改善PVC型材的柔韧性和延展性而添加的。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯、绿原酸酯等。
增塑剂的含量一般在20-40%，具体配方设计根据所需的柔韧性和加工方式来确定。
3.润滑剂：润滑剂是为了提高PVC型材的流动性和降低摩擦系数而添加的。
常用的润滑剂有聚乙烯蜡、硬脂酸酯等。
润滑剂的含量一般在0.5-2%，具体配方设计根据所需的加工性能和表面光滑度来确定。
4.填充剂：填充剂是为了提高PVC型材的强度、硬度和降低成本而添加的。
常用的填充剂有碳酸钙、滑石粉等。
填充剂的含量一般在10-30%，具体配方设计根据所需的强度和硬度来确定。
5.着色剂：着色剂是为了给PVC型材增加颜色和美观性而添加的。
常用的着色剂有有机颜料和无机颜料等。
着色剂的含量一般在1-5%，具体配方设计根据所需的颜色和色泽来确定。
此外，还可以添加其他的助剂，如泡沫剂用于生产泡沫PVC型材、阻燃剂用于提高PVC型材的阻燃性能等。
配方设计需要考虑到助剂之间的相容性、加工工艺和最终产品的使用要求。
通过调整不同助剂的含量和比例，可以得到满足不同需求的PVC型材。
同时，还需要进行实验验证和不断改进，以提高PVC型材的性能和加工效果。
PVC加工助剂系列产品简介
PVC加工助剂系列产品简介PVC加工助剂是丙烯酸酯类共聚物（ACR）。
PVC加工助剂的基本功能就是改进PVC 的加工性能，促进PVC混合料的塑化，以便在尽可能低的温度下获得塑化良好的物料，提高制品的质量。
我们针对不同产品的需要，开发了以下五种类型的加工助剂。
1、通用型：促进物料的塑化。
2、润滑型：除促进物料塑化外，兼有金属剥离的作用，防止熔体与金属表面的粘连，延长开车周期。
3、光亮型：除促进物料塑化外，能显著增进制品的表面光亮度，适宜于对表面光洁度需要较高的制品。
4、超强塑化型：促进物料塑化的能力高于其它类型，适宜于难以塑化的物料配方，例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。
5、超强熔体强度型：除促进物料塑化外，还能大幅度地增加物料的熔体强度，提高生产的稳定性，延长生产周期，提高制品的力学性能，尤其是适宜于碳酸钙含量高（大于wt30%）的制品。
一、促进塑化机理无论哪一种PVC的加工形式，均需使PVC混合料均匀地得到塑化，只有塑化均匀良好的物料，其制品才具有良好的外观和机械性能。
但与其它通用塑料相比，无增塑PVC只有在较高的温度和剪切条件下才能塑化，但高温下PVC很容易分解，为保证均匀塑化，提高硬PVC制品的质量，应在尽可能低的加工温度和尽可能大的剪切力下，使物料塑化。
一般来说PVC加工助剂必须具有下列特性，才具有促进塑化的功能。
1、熔融温度低于PVC，在加工过程中先于PVC熔化。
2、因其与PVC具有良好的相容性，在加工过程中熔化后可以粘连PVC粒子，增加内摩擦，提高剪切扭矩，产生内热，使物料中的温度分布均匀，塑化程度均一，从而促进了PVC物料的均匀塑化。
3、加工助剂具有足够大的分子量，在加工过程中增大了熔体粘度（或强度），提高了熔体压力，防止物料的打滑现象从而提高了剪切扭矩，使熔体和金属表面的摩擦热大幅度上升，促进了PVC混合料的混合均匀程度和塑化程度。
二、使用方法加工助剂ACR的本质为固体增塑剂。
PVC加工助剂-ACR的应用和有效的把产品卖给客户
ACR 学习资料整理一、产品分类ACR 抗冲改性剂ACR 抗冲改性剂的结构，核-壳结构的ACR 抗冲改性剂含有丙烯酸酯类交联弹性体组成的核，核外是甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物组成的壳。
PVC/ACR 制品冲击强度较高，表面光洁，耐老化性能优良。
通常硬质聚氯乙烯户外制品多用ACR 抗冲改性剂。
丙烯酸类交联弹性体的作用主要体现在：耐候性和高抗冲能力。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物作用主要体现在：与PVC resin 的相融性，提高流动性。
ACR 加工助剂1.ACR 加工助剂根据原材料可以分为如下三类：（1）纯酯加工助剂：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。
（2）苯乙烯加工助剂：苯乙烯和丙烯腈（3）苯乙烯，丙烯腈，双甲酯。
2.ACR 润滑剂：175系列产品原料：甲酯和苯乙烯此产品为低分子量的产品主要可以改善熔体的加工性能，金属热脱模，减少熔体破裂以及提高加工效率。
分子量低与PVC 的相融性不好，附着于pvc表面，起到润滑的作用。
3.ACR 发泡调节剂产品的档次主要划分依据高档次产品：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯低档次产品：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。
此产品为高分子量的产品主要用于pvc发泡领域，包括异型材，管材芯层发泡和发泡片材等。
二、误区：1.产品牌号和档次划分的标准（1）产品的牌号是通过产品的用途，通过原材料的配比划分的，因此价格也是有略微的差别。
（2）跟CPE 一样，填充物含量的增加，必然会影响产品价格。
这里的填充物，不仅仅局限在钙粉上，可以是其他软单体含量部分取代BA含量，或者添加PVC RESIN 等。
2.指标的概念ACR 所有产品的指标均为物理指标。
Bulk Density:表观密度：指的是产品的颗粒形态（越大越好）为产品运输过程中的一个参考数值比如：0.48g/cc 表示480KG/M3Particle size 粒径；主要用生产过程中产品过振动筛（比如40目）时候的通过率来表示。
pvc加工助剂
Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd.1 塑料加工助剂一、产品简介PVC制品工业配方体系通常要填充大量的无机粉体，尤其是碳酸钙。
由于碳酸钙成份差异、颗粒粒径分布难以控制、吸油值和比表面积波动等因素导致PVC加工流动性差、塑化性能不好。
使得PVC制品加工过程稳定性差，批次间PVC制品质量不稳定、波动大，尤其是PVC制品力学性能波动异常大。
碳酸钙企业通常选用硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯等偶联剂加以处理，以改善碳酸钙的亲油性。
但传统偶联剂多的亲油链段为烷烃基，与PVC相容性差，延迟PVC塑化，反而影响PVC的加工性能且损伤PVC的力学性能。
CA-40是一类丙烯酸酯聚合物，是PVC的高效塑化助剂，而且与PVC相容性极好，不仅可以大幅度提高PVC的塑化性能，改善PVC熔体流动性，还赋予PVC制品更高的力学性能。
CA-40处理的CaCO3粉体，可以完全消除碳酸钙生产过程中各种因素引起PVC制品加工过程的波动和PVC制品力学性能异常劣化。
CA-40用于处理CaCO3，应用于PVC制品中，可以促进CaCO3粉体与PVC 熔体的高效熔合，实现CaCO3颗粒界面与PVC强效的粘接性，改善PVC的塑化性能和PVC熔体的加工流动性，提高PVC制品表面光泽，极大地提高PVC制品的冲击韧性、拉伸强度和抗撕裂性。
尤其对难以分散的纳米碳酸钙特别有效。
二、产品特点CA-40加工助剂不同于传统硬脂酸、钛酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂，它具有如下特点：•完全消除碳酸钙企业产品批次间生产因素引起质量的波动；Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd.2 •赋予CaCO3更优异的PVC塑化性能和PVC加工流动性；•更高的PVC制品表面光泽；•更突出的PVC环刚度、拉伸性能、冲击韧性和抗撕裂强度等力学性能；•在PVC制品中更高的碳酸钙填充量。
特别是对于难以分散的纳米碳酸钙，赋予纳米碳酸钙在PVC制品优异的分散性、加工流动性和优秀的塑化性。
pvc助剂处理方法
pvc助剂处理方法PVC助剂处理方法一、引言PVC（聚氯乙烯）助剂是一种用于改善PVC加工性能和提高其性能的化学品。
在PVC加工过程中，助剂的选择和使用对最终产品的质量和性能至关重要。
本文将介绍PVC助剂的处理方法，以帮助读者更好地应用助剂，提高PVC制品的质量和性能。
二、PVC助剂的分类根据其功能和用途，PVC助剂可以分为增塑剂、稳定剂、润滑剂、填料和增强剂等。
不同类型的助剂在PVC制品的加工和使用过程中起到不同的作用。
三、PVC助剂的处理方法1. 增塑剂的处理方法增塑剂是最常用的PVC助剂之一，主要用于提高PVC的柔软性和可加工性。
增塑剂的选择应根据PVC的特性和最终产品的要求进行合理选择。
在使用增塑剂时，应注意控制加入量，避免过多使用导致PVC制品变硬或产生其他不良效果。
2. 稳定剂的处理方法稳定剂主要用于防止PVC在加工和使用过程中发生分解和衰老。
稳定剂的选择应根据PVC的热稳定性要求、加工温度和使用环境等因素进行合理选择。
在使用稳定剂时，应注意稳定剂的添加量和混合均匀性，以确保PVC制品具有良好的热稳定性和耐候性。
3. 润滑剂的处理方法润滑剂主要用于减少PVC制品在加工过程中的粘性和摩擦，提高其流动性和加工性能。
在使用润滑剂时，应注意控制添加量，避免过多使用导致PVC制品表面粘腻、变色或产生其他不良效果。
此外，润滑剂的选择应考虑与其他助剂的相容性，以避免相互作用产生不良影响。
4. 填料和增强剂的处理方法填料和增强剂主要用于提高PVC制品的强度、硬度和耐磨性。
在选择填料和增强剂时，应根据PVC制品的要求和使用环境进行合理选择。
在使用过程中，应注意填料和增强剂的添加量和分散性，以确保PVC制品具有良好的力学性能和耐久性。
四、PVC助剂处理的注意事项1. 合理选择助剂类型和添加量，避免过多或过少使用助剂，以避免对PVC制品性能产生不良影响。
2. 注意助剂的相容性，避免不同助剂之间的相互作用导致产品质量问题。
PVC塑料加工助剂简介
摘要：加工助剂在不同加工方式中的应用特点加工助剂的作用原理：PVC熔体延展性差，易导致熔体破碎；PVC熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。
因此，PVC加工时往往需要加入加工助剂，以改善其熔体的上述缺陷。
加工助剂为一类可以改善树脂加工性能的助剂，其主要作用方式由三种：促进树脂熔融、熔体流变改性及赋予润滑功能。
1. 促进树脂熔融 PVC树脂在剪切力下加热时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面，基于其与树脂的相容性及高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，从而有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速PVC熔融。
2. 熔体流变改性 PVC熔体具有强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，而加工改性剂可改善熔体上述问题。
其作用机理为：增加PVC熔体的粘弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等。
3. 赋予润滑性加工改性剂与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用；而与PVC不相容部分则向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。
常用加工助剂品种ACR类，ACR为甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
国内ACR产品有ACR-201、ACR-401等品种。
ACR-201为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的接枝共聚物，外观为白色粉末，加入PVC中可改善其熔体强度和熔体延展性。
ACR-201主要用于硬质PVC 异型材、管材、瓶类及片材，用量为0.5~2份。
ACR-401,由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯四种单体共聚而成，属于核-壳共聚物，在PVC 中的加入量如下：PVC制品 ACR-401添加量（份）透明厚片（0.1~1mm） 2~3透明薄片（0.05~0.1mm） 1.5~2.5硬管 1.5~2板材 2~3地板 8~10异型材 5~9低发泡硬质品 3~8AMS类，AMS系α-甲基苯乙烯的低聚物，其六聚体又称为M-80，它无毒且透明性好，可改善PVC的加工流动性及制品光泽。
AMS可用于PVC硬制品，在硬管中加入2~5份，透明片中加入3份，地板中加入10份。
2024年PVC加工助剂市场规模分析
2024年PVC加工助剂市场规模分析摘要本文对PVC（聚氯乙烯）加工助剂市场的规模进行了分析。
首先介绍了PVC加工助剂的定义和分类，然后探讨了PVC加工助剂在PVC制品生产过程中的作用。
接着，通过对全球和地区市场的调研，分析了PVC加工助剂市场的当前规模和未来趋势。
最后，提出了进一步发展PVC加工助剂市场的建议。
1. 引言PVC是一种重要的合成塑料，在各种行业中广泛应用。
为了改善PVC的加工性能和性能表现，需要添加一些助剂。
这些助剂被称为PVC加工助剂。
PVC加工助剂市场因此得以发展。
2. PVC加工助剂的定义和分类PVC加工助剂是指在PVC制品的生产过程中添加的一类化学物质，用于改善PVC 的加工性能和性能表现。
根据其功能和添加时机的不同，PVC加工助剂可分为增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂等。
3. PVC加工助剂在PVC制品生产中的作用PVC加工助剂在PVC制品生产过程中起到多重作用。
首先，增塑剂能增加PVC的柔软性和延展性，提高制品的加工性能和机械强度。
其次，稳定剂能保护PVC不被光、热等因素分解，延长制品的使用寿命。
此外，润滑剂能减少PVC颗粒间的摩擦，提高流动性和成型效果。
填充剂能增加PVC制品的硬度和重量，降低成本。
4. 2024年PVC加工助剂市场规模分析4.1 全球市场规模通过对全球市场的调研，发现PVC加工助剂市场正处于快速增长阶段。
其主要原因是PVC制品在各个领域的广泛应用。
预计未来几年，全球PVC加工助剂市场将继续保持增长势头。
4.2 区域市场规模在美洲、亚洲和欧洲等地区，PVC加工助剂市场都存在一定规模。
其中，亚洲市场的前景最为广阔，受益于亚洲制造业的快速发展和人口增长。
预计未来几年，亚洲地区的PVC加工助剂市场将继续增长。
5. PVC加工助剂市场未来趋势分析5.1 环保型PVC加工助剂的发展随着环保意识的增强，市场对环保型PVC加工助剂的需求正在增加。
将来，研发和应用环保型PVC加工助剂将成为市场的一个重要发展方向。
新型聚氯乙烯(PVC)加工助剂[发明专利]
![新型聚氯乙烯(PVC)加工助剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d0ea9c57f121dd36a22d82b3.png)
专利名称：新型聚氯乙烯(PVC)加工助剂专利类型：发明专利
发明人：阎里选,张为民
申请号：CN97106545.4
申请日：19970801
公开号：CN1207400A
公开日：
19990210
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种新型聚氯乙烯(PVC)加工助剂粉末状铝硅酸盐分子筛,该PVC助剂较大地提高了PVC树脂的凝胶化能力,有效地降低了PVC树脂物料的粘度,提高了PVC树脂材料的缺口冲击强度和延伸率,改善了PVC材料的物理机械性能,降低了PVC材料的生产成本。
该助剂应用在软质PVC专用料和硬质PVC专用料的生产中,现已应用于建筑用管材、板材,电缆绝缘套管和纺织纱管等PVC产品的生产。
申请人：上海氯碱化工股份有限公司
地址：200241 上海市龙吴路4747号
国籍：CN
代理机构：上海化工专利事务所
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Shanghai Zhehua Chemical Materials Co.,Ltd.1
塑料加工助剂
一、产品简介
PVC 制品工业配方体系通常要填充大量的无机粉体，尤其是碳酸钙。
由于碳酸钙成份差异、颗粒粒径分布难以控制、吸油值和比表面积波动等因素导致PVC 加工流动性差、塑化性能不好。
使得PVC 制品加工过程稳定性差，批次间PVC 制品质量不稳定、波动大，尤其是PVC 制品力学性能波动异常大。
碳酸钙企业通常选用硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯等偶联剂加以处理，以改善碳酸钙的亲油性。
但传统偶联剂多的亲油链段为烷烃基，与PVC 相容性差，延迟PVC 塑化，反而影响PVC 的加工性能且损伤PVC 的力学性能。
CA-40是一类丙烯酸酯聚合物，是PVC 的高效塑化助剂，而且与PVC 相容性极好，不仅可以大幅度提高PVC 的塑化性能，改善PVC 熔体流动性，还赋予PVC 制品更高的力学性能。
CA-40处理的CaCO 3粉体，可以完全消除碳酸钙生产过程中各种因素引起PVC 制品加工过程的波动和PVC 制品力学性能异常劣化。
CA-40用于处理CaCO 3，应用于PVC 制品中，可以促进CaCO 3粉体与PVC 熔体的高效熔合，实现CaCO 3颗粒界面与PVC 强效的粘接性，改善PVC 的塑化性能和PVC 熔体的加工流动性，提高PVC 制品表面光泽，极大地提高PVC 制品的冲击韧性、拉伸强度和抗撕裂性。
尤其对难以分散的纳米碳酸钙特别有效。
二、产品特点
CA-40加工助剂不同于传统硬脂酸、钛酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂，它具有如下特点：
•完全消除碳酸钙企业产品批次间生产因素引起质量的波动；
Shanghai Zhehua Chemical Materials Co.,Ltd.
2•赋予CaCO3更优异的PVC塑化性能和PVC加工流动性；
•更高的PVC制品表面光泽；
•更突出的PVC环刚度、拉伸性能、冲击韧性和抗撕裂强度等力学性能；•在PVC制品中更高的碳酸钙填充量。
特别是对于难以分散的纳米碳酸钙，赋予纳米碳酸钙在PVC制品优异的
分散性、加工流动性和优秀的塑化性。
三、CA-40技术指标
•外观：粘稠状液体
•化学组成：聚丙烯酸酯
•有效含量（%）：100
•酸值（≤，mgKOH/g）：80
四、CA-40使用方法及用量
CA-40用于处理CaCO
3
，其使用方法：
配方：碳酸钙：100kg
硬脂酸：0.6kg～0.8kg
CA-40：0.6kg～1.5kg
工艺：将碳酸钙及硬脂酸投入高混机混合至100℃，投入CA-40混合至110℃（或5分钟），排料即可。
CA-40用于纳米CaCO
3
，其使用方法：
配方：纳米CaCO
3
：100kg
CA-40：1kg～3kg
工艺：将纳米CaCO
3
投入高混机，搅拌，投入CA-40，混合至75℃～80℃，出料。
Shanghai Zhehua Chemical Materials Co.,Ltd.
3CA-40用量：对于轻质CaCO3：推荐用量1%～1.5%；
对于重质CaCO
3
：推荐用量：0.8%～1%；
对于纳米CaCO
3
：推荐用量：2%～3%.
实际用量可根据PVC制品对塑化性能的要求，CA-40用量越大，加工性能
和塑化性能越好。
实践证明，CA-40往往微量即可显著改善PVC加工性能。
五、产品包装、储运和安全性
•产品包装：270kg/桶。
•产品储运：按非危险储运。
•安全性：本产品无毒，无腐蚀性。
可用于食品包装，经SGS认证。
•产品有效期：3年。