75吨龙门吊设备规程 Microsoft Word 文档 (6)

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龙门吊操作规程

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。

为了确保龙门吊的安全运行,保护人员和设备的安全,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用龙门吊进行起重作业的人员,包括操作人员、监护人员和维护人员。

三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书,并经过专业培训,了解龙门吊的结构和工作原理,熟悉操作规程和安全要求。

2. 龙门吊的工作场所必须保持平整、无障碍物,并设置明显的警示标志。

3. 龙门吊必须经过定期检查和维护,确保其正常工作。

4. 在起重作业前,必须检查龙门吊的各项安全装置是否完好,如限位器、重载保护装置等。

5. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。

四、操作程序1. 操作人员在进行起重作业前,必须进行以下检查:(1)确认起重物的重量和尺寸,确保龙门吊的额定载荷能够满足要求。

(2)检查吊钩、吊具和钢丝绳的完整性和可靠性。

(3)确认起重物的吊点位置和固定方式。

(4)检查龙门吊的电气系统是否正常。

2. 操作人员在起重作业过程中,必须遵守以下规定:(1)操作人员必须站在安全位置,保持良好的视野,并与监护人员进行有效的沟通。

(2)起重作业过程中,禁止站在起重物下方或靠近起重物。

(3)禁止超载操作,严禁超过龙门吊的额定载荷。

(4)起重作业过程中,禁止使用损坏或有缺陷的吊具和钢丝绳。

(5)操作人员必须保持专注,不得进行其他无关操作或交谈。

(6)禁止在龙门吊运行时进行维修和保养工作,必须在停机状态下进行。

3. 操作人员在起重作业结束后,必须进行以下操作:(1)将龙门吊停止在安全位置,关闭电源,并进行必要的维护和保养。

(2)将吊具和钢丝绳妥善存放,确保其完好无损。

(3)清理工作现场,保持整洁。

五、事故处理1. 如果发生龙门吊倾覆、起重物掉落、电气故障等紧急情况,操作人员必须立即采取以下措施:(1)保持冷静,立即停止操作。

(2)迅速报警,并告知相关人员。

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建造、港口等领域。

为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用龙门吊的操作人员,包括操作员、维护人员等。

三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉龙门吊的结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋等。

3. 在操作过程中,严禁酒后驾驶或者服用药物影响操作能力。

4. 操作人员必须按照规定的工作程序进行操作,不得擅自修改或者绕过安全装置。

四、操作流程1. 检查龙门吊的工作状态,包括电气系统、润滑系统、制动系统等是否正常。

2. 检查起重物的分量、尺寸和固定方式是否符合要求。

3. 根据起重物的位置和目的地,确定龙门吊的工作范围和挪移路径。

4. 在操作前,与工作人员进行沟通,确保周围没有人员或者障碍物。

5. 启动龙门吊的电源,根据需要调整起分量和工作速度。

6. 使用龙门吊的控制装置,将吊钩或者夹具降低到起重物的位置。

7. 将起重物吊起,确保其稳定,并根据需要进行调整。

8. 将起重物挪移到目的地,并缓慢降低到指定位置。

9. 完成起重作业后,将起重物放置好,并将龙门吊的控制装置归位。

10. 关闭龙门吊的电源,进行日常维护和保养。

五、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁站在起重物下方或者吊钩下方,以防止发生意外伤害。

2. 在挪移龙门吊时,要保持平稳,避免急转弯或者急停,以防止起重物滑落或者翻倒。

3. 在操作过程中,要注意周围的环境,确保没有人员或者障碍物,以免造成伤害或者损坏。

4. 在起重物吊起或者放下时,要保持沟通畅通,确保操作安全和顺利。

5. 在操作过程中,如发现异常情况或者故障,应即将住手操作,并报告相关人员进行检修。

六、事故处理1. 如发生事故或者意外,操作人员应即将住手操作,确保人员安全。

2. 报告事故给相关管理人员,并配合进行事故调查和处理。

龙门吊机使用、操作安全技术规则模版

龙门吊机使用、操作安全技术规则模版

龙门吊机使用、操作安全技术规则模版第一章总则第一条为确保龙门吊机的使用、操作安全,保障人身安全和设备完好,根据国家有关法律法规及安全生产要求,制定本规定。

第二条龙门吊机的使用、操作必须遵循以下原则:1. 使用、操作人员必须持有相关的岗前培训和操作证书;2. 使用、操作人员必须熟知并严格执行操作规程;3. 使用、操作人员必须保证自己和他人的人身安全;4. 龙门吊机必须经过合法检验合格后方可使用。

第二章使用、操作人员的责任和义务第三条使用、操作人员必须具备以下条件:1. 年满18周岁,身体健康;2. 入职前必须通过相关培训和考核,持有合格的操作证书;3. 熟悉龙门吊机结构和操作方式,了解常见故障处理方法;4. 专心致志、全神贯注地从事工作,不得酗酒、吸烟、聊天等影响工作安全的行为;5. 遵守公司的工作时间、工作纪律。

第四条使用、操作人员的主要职责和义务:1. 严格遵守国家法律法规和安全生产规定,主动遵循和推行相关操作规程;2. 在操作前必须仔细检查龙门吊机的各项安全设备和工作状况,确保龙门吊机安全可靠;3. 使用、操作人员应严格按照任务要求和操作规程进行操作,确保操作过程安全、稳定;4. 遇到异常情况及时停止操作,并报告有关人员处理;5. 操作完成后,必须关闭龙门吊机电源,并进行必要的维护和保养。

第三章龙门吊机的安全管理第五条龙门吊机的安全管理由相关部门负责,建立龙门吊机安全管理制度,定期检查和维护龙门吊机的安全设备。

第六条龙门吊机使用前必须经过合法检验合格,并进行记录,确保设备安全可靠。

第七条龙门吊机的日常维护和保养由专门的维修人员负责,确保设备性能稳定,减少故障发生。

第八条龙门吊机的使用场地必须符合安全要求,地面平整、坚固,避免发生地基沉降等安全隐患。

第四章龙门吊机的操作规程第九条龙门吊机的操作规程必须由专业技术人员编制,在使用、操作前要进行培训和考核,确保使用、操作人员熟悉规程。

第十条龙门吊机的操作规程主要包括以下内容:1. 龙门吊机的结构和性能介绍;2. 龙门吊机的安全设备和操作要点;3. 龙门吊机的操作步骤和流程;4. 龙门吊机的常见故障处理方法。

75t龙门吊设计、安装及施工方法

75t龙门吊设计、安装及施工方法

75t龙门吊设计、安装及施工方法
1、龙门吊设计要求
(1) 跨度为35m,吊高9m,吊重75t。

(2) 所有材料要有产品验收合格证。

(3) 行走轮间距为7.5m,每端设动力轮一个,并且同步。

(4) 提梁速度:1.4m/min,龙门吊行走速度:7m/min。

龙门吊大样图如后附图,设计总装图由龙门吊厂家提拱。

2、龙门吊安装
(1)安装施工程序:
75t门吊安装流程图
(2)施工方法应注意事项。

a 检查要仔细,拼装和要两边同步。

b 加强横梁安装前两边支撑柱的稳固工作。

c 确保横梁和支撑柱的垂直度。

d 行走电机一定要同频同速同步,实行一个控制器操作室设在主梁下方外侧。

e 钢丝绳、吊具一律采用合格新产品。

f龙门架采用有生产资质厂家生产的带有产品质量合格证和生产许可证的产品。

g 龙门吊安装好后进行试吊,并通过技术监督局检查取得合格后才能正式使用。

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备,广泛应用于工业、建造和港口等领域。

为了确保龙门吊的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用龙门吊进行起重和搬运作业的工作场所和人员。

三、安全要求1. 操作人员必须具备合格的龙门吊操作证书,并接受相关培训。

2. 在操作龙门吊前,必须检查设备是否正常工作,包括但不限于制动器、传感器、电气系统等。

3. 在操作过程中,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,不得超载使用龙门吊。

4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

5. 在使用龙门吊作业时,必须确保周围区域无人员和障碍物,并设置明显的警示标志。

6. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或者服用药物。

四、操作程序1. 操作前准备a. 检查龙门吊的工作状态,确保设备正常运行。

b. 检查起重物的分量和尺寸,确保龙门吊的额定载荷能够满足需求。

c. 检查起重物的固定方式,确保起重物能够安全固定在龙门吊上。

2. 操作过程a. 操作人员必须站在安全位置,使用遥控器或者控制台控制龙门吊的运动。

b. 在起重物离地过程中,操作人员必须保持警惕,确保起重物平稳升起,避免晃动或者倾斜。

c. 在挪移起重物时,操作人员必须保持起重物与地面的安全距离,避免碰撞或者磨擦。

d. 在放下起重物时,操作人员必须缓慢放松起重绳索,确保起重物平稳着地。

3. 操作结束a. 在作业结束后,操作人员必须关闭龙门吊的电源,清理工作区域。

b. 对龙门吊进行日常维护和保养,包括清洁、润滑、检查电气系统等。

c. 将龙门吊存放在指定的安全区域,确保设备不被他人误操作或者损坏。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须即将住手操作,并向相关负责人报告。

2. 在火灾、地震等灾害性事件发生时,操作人员必须按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。

六、违规处理1. 对于违反操作规程的人员,将依据公司相关规定进行处理,包括但不限于警告、罚款、停工等。

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、港口、仓库等场所。

为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍龙门吊的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保龙门吊的安全性能良好,检查吊臂、钢丝绳、制动器等部件是否完好无损。

2. 检查吊装物品的分量、尺寸和吊点位置,确保吊装物品符合龙门吊的额定载荷和使用范围。

3. 检查工作场地的平整度和承重能力,清除障碍物,确保操作区域安全无碍。

4. 检查气象条件,如风力、降雨等,确保操作环境符合安全要求。

三、操作流程1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 操作人员应熟悉龙门吊的控制器和操作按钮,确保能够熟练操作。

3. 在操作前,操作人员应将龙门吊停放在平稳的地面上,并进行稳定性检查。

4. 操作人员应根据吊装物品的分量和尺寸,选择合适的吊具,并正确安装。

5. 操作人员应根据吊装物品的吊点位置,调整龙门吊的位置,确保吊具能够准确吊装。

6. 在吊装过程中,操作人员应严格按照信号指挥员的指示进行操作,确保吊装安全。

7. 在吊装过程中,操作人员应保持通讯畅通,及时沟通工作情况和安全问题。

8. 吊装结束后,操作人员应将龙门吊停放在安全区域,关闭电源,并进行设备的清洁和维护。

四、注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注,不能分心或者与他人聊天。

2. 操作人员应随时注意吊装物品的状态,如有异常情况应及时住手操作并报告。

3. 操作人员应注意龙门吊的运行状况,如发现异常声音或者振动应即将住手操作并进行检查。

4. 操作人员应定期对龙门吊进行维护保养,包括润滑、检查电气系统等。

5. 操作人员应定期接受相关培训,了解最新的操作规程和安全知识。

五、总结龙门吊是一种重要的起重设备,正确的操作规程对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。

本文介绍了龙门吊的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程和注意事项等内容。

龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程及管理制度第一章总则第一条为了规范和加强龙门吊的操作管理,保障人身和设备安全,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于龙门吊的操作人员和管理人员,包括龙门吊的操作、检修、维护和管理。

第三条龙门吊操作人员应具备相关操作证书和经验,经过专业培训,并且应严格按照本规程的要求执行。

第四条管理人员应具备相关管理经验和知识,负责龙门吊的日常运行和维护保养。

第五条所有操作和管理人员应严格遵守本规程,严禁违章操作和管理。

第六条违反本规程的人员,一经发现将受到相应的处罚和警告,情节严重者,将依法追究法律责任。

第七条龙门吊操作人员和管理人员应经常接受相关知识的培训和考核,以提高操作和管理水平。

第八条龙门吊操作人员和管理人员应具备良好的职业道德和责任心,确保设备和人员的安全。

第二章龙门吊操作第一条龙门吊操作人员应熟悉龙门吊的结构和性能特点,掌握龙门吊的操作方法和技巧。

第二条龙门吊操作前,应检查各项操作设备的运行状态,确保操作环境安全和良好。

第三条龙门吊操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违章操作,确保人员和设备的安全。

第四条龙门吊操作过程中,应随时注意吊钩的状态和承载物的重量,严禁超载操作。

第五条龙门吊操作需要进行协调和沟通的,应通过无线对讲或其他工具进行。

第六条龙门吊操作人员应经常检查龙门吊的润滑油和易损件,及时进行维护和更换。

第七条龙门吊操作人员在离开操作岗位时,应停止龙门吊并进行必要的安全防护,并通知相关人员。

第三章龙门吊检修与维护第一条龙门吊的检修和维护由专业维修人员负责,不得由其他人员私自操作。

第二条龙门吊的检修和维护应在设备停机状态下进行,切断电源并进行相应的安全防护。

第三条龙门吊的检修和维护应按照设备的维修手册和规定进行,严禁擅自修改设备。

第四条龙门吊的检修和维护过程中,维修人员应佩戴相关的安全防护用具,并严格遵守安全操作规程。

第五条龙门吊的检修和维护完成后,应进行设备开机运行测试,并经过验收合格后方可投入使用。

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程

龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建造工地等领域。

为了确保龙门吊的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。

本规程旨在明确龙门吊的操作要求和安全注意事项,保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用龙门吊进行起重作业的场所和人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,持有有效的龙门吊操作证书,并熟悉本规程的内容。

2. 操作人员必须身体健康,无酒精、药物或者其他精神影响物质的影响。

3. 操作人员必须具备良好的沟通能力,能够与其他相关人员进行有效的沟通和配合。

4. 操作人员必须了解龙门吊的结构、性能和操作原理,并能正确使用和维护设备。

四、安全操作要求1. 在进行起重作业前,操作人员必须对龙门吊进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。

如发现异常情况,应即将报告相关部门进行维修。

2. 在操作过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方式或者超负荷使用设备。

3. 操作人员必须熟悉龙门吊的各项安全装置和紧急住手按钮的位置,并在必要时及时使用。

4. 在起重作业过程中,操作人员必须保持专注,不得分心或者进行其他与作业无关的活动。

5. 操作人员必须注意周围环境的安全情况,确保作业区域内没有人员或者障碍物,并采取必要的防护措施,防止人员或者物体受到伤害。

6. 操作人员必须正确使用起重工具,确保吊装物体坚固可靠,避免发生吊装事故。

7. 在起重作业结束后,操作人员必须将龙门吊归位并进行必要的维护保养,保持设备的良好状态。

五、事故应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时,操作人员必须即将采取适当的措施保护自己和他人的安全,并及时报告相关部门。

2. 在事故发生后,操作人员必须配合相关部门进行事故调查和处理,并积极提供相关信息和证据。

六、违规处理1. 对于违反本操作规程的操作人员,将按照像关规定进行处理,包括但不限于警告、罚款、暂停操作资格等。

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75/20吨龙门吊设备使用维护规程
二、操作步骤
1.操作前的准备工作:
(1)操作人员必须持有操作牌,表示有权操作。

(2)了解电源供电情况,是否有临时断电检修情况。

(3)必须在总开关断开的情况下进行设备的检视工作,检查主要部位的连接和使用情况,对个别机构进行必要调整。

(4)在起重机上不得遗留工具或其它物品,以免在工作中造成人身事故,或损坏机器设备。

(5)对设备的各润滑点加润滑油脂。

2.运行操作:
(1)响铃,通知周围人员躲开。

(2)对起吊的第一勾重物,必须在吊离150~200mm以前进行试吊,以便确认制动器是否灵活、可靠,吊具是否良好。

(3)工作完毕后,司机必须关上总电源开关。

(4)司机离开吊车时,将吊车停放在规定的停车点上。

3.紧急情况处理的规定:
(1)运动过程中发生故障时,应设法将货物放下,无法放下时则必须在货物可能掉下的地方加围栏在吊钩下,并有起重机已损坏的标志,以防他人操作。

(2)龙门吊突然停电时,在停电期间,起重机挂钩上有重物时,操作人员要采取措施防止他人在重物下方通行。

三、使用过程中的安全注意事项
(1)不许超负荷使用。

(2)禁止吊运易燃易爆炸物(如氧气瓶,二氧化碳瓶等)。

(3)被吊物体上有人时,不准提升和移动。

(4)禁止斜吊,斜拉物体。

(5)正常操作时,严禁使用开倒车,打反转的方法进行制动,不许应用极限开关或道挡作为正常停车使用。

(6)起重机吊运物品时,不准从有人的地方上方通过,当吊物通过的路上有人时,应首先给出信号,人未躲开,应绕行或停驶。

(7)控制操作时,应注意工作环境,防止发生意外事故。

(8)当风力大于六级以上时,应禁止工作。

(9)不工作时,必须用夹轨器或其它方法将起重机可靠的固定好。

(10)电气设备检修安全技术规则。

①只允许专门人员担任起重机电气维护工作。

②如果部分和裸导线的外壳或保护罩不完整,则不许使用设备。

③修理时,必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。

④当必须带电操作时,一定要戴上橡胶手套,穿上橡胶靴,手使用有绝缘手柄的工具。

另应有专人在一旦发生危险时,立即切断电源,所有靠近导电部分的地方必须用栅栏围起来。

⑤电动机,电气设备和电气外壳的所有金属部分可能先发生导电的必须进行接地。

维护规程
一、设备润滑
操作者应按照润滑“五定”图表中下列内容和要求加、换润滑油脂。

二、设备清扫
1.工作前必须清除轨道周围的障碍物。

2.经常擦拭设备,保持设备无灰尘,无油垢。

3.一切清扫擦拭工作都必须在停车后进行。

三、易损件报废标准:
1.钢丝绳报废标准:
(1)当钢丝绳的钢丝在一个捻距内,破断根数达到下表中数值时应报废。

表1
(2)当钢丝绳磨损或腐蚀表面钢丝直径达40%时应报废。

(3)钢丝绳整股断丝或烧损时均应报废。

(4
例如:有6×37十1的交捻钢丝绳(222根丝),一个捻距上的断丝数为18根,同时发现磨损20%是否应更换?若钢丝绳的安全系数K<6查表1,D6×37的交捻钢丝绳继丝22根应更换。

因为已磨20%,按表2断丝标准应降低为70%。

降低后的报废标准为:22×70%=15.4根断丝。

现在已断丝18根,超过15.4根应报废。

2.车轮的报废标准:
(1)滚动面凹陷压痕深度>3mm,长度超过50mm时报废。

(2)轮缘磨损超过原厚度60%或轮缘有裂纹时。

四、定期检查内容。

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