可燃气体探头安装规范
可燃气体检测探头的安装规范
指示报警器或报警器的安装当工艺装置或储运设施有中心控制室时，指示报警器或报警器应安装在中心控制室内•当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时，其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器，宜安装在该控制室或操作室内；需要时,其报警信号再转送至中心控制室•指示报警器或报警器，应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图•一般报警用的报警系统，可使用普通仪表电源供电•下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源（UPS）供电；1与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测；2人员常去场所的可能泄漏I级（极度危害）和U级（高度危害）有毒气体的检测.附录A可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A可燃气体,蒸汽特性续表续表注：①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》（北京消防研究所译自美国防火手册）为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》，《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照，仅调整了个别栏目的数值；②"蒸气密度" 一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以，其密度为标准状态下的•表B有毒气体,蒸汽特性表注：①本表中，第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主，并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.②环氧乙烷危害程度分级中的U来自《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93.用词说明对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词，说明如下：1表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用"必须"；反面词采用"严禁".2表示严格,在正常情况下应这样做的用词正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得".3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词据有的资料报导：通过试验在泄放量为5~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以内,有效检测距离是20m.本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警，取其扩散距离的平均值即为.参照日本的规定,室外为室内的2倍，故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的，一般检测器距释放源室外不大于2m,室内不大于1m,多为靠近释放源~设置,其它装高度比空气轻的不大于，比空气重的距地面约~.本条所说"不具备安装固定式的":系指该处无法安装检测器：环境湿度过高；环境温度过低没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪的•可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的，其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一•所谓相对独立，即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响4检测点的确定工艺装置本规范所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点•本规范所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点•可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定，释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级•其分为连续释放源，第一级释放源，第二级释放源，多级释放源•第一级释放源：预计在正常运转时周期或偶然释放的释放源•类似下列情况的，可划为第一级释放源：1在正常运行时，会释放易燃物质的泵，压缩机和阀门等的密封处；2在正常运行时会向空间释放易燃物质，安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；3在正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点.第二级释放源，预计在正常情况下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放源•类似下列情况的,可划为第二级释放源：1在正常运行时不可能出现释放易燃物质的泵，压缩机和阀门的密封外；2在正常运行时不能释放易燃物质的法兰等连接件；3在正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀，排气孔和其它开口处；4在正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点可燃气体检测器所检测的主要对象是属于第二级释放源的设备或场所•本条各款的规定就是属第二级释放源的具体实例•所谓露天布置是指设备布置没有厂房，没有顶棚的室外•半露天布置是指设备布置在室外，但在设备上方有顶棚.可燃气体检测器的位置是按本规范第条规定，15m距离是符合本规范第条，有效覆盖半径的规定.当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧即检测点常年处于释放源的逆风向时，其距离取扩散距离的下限值5m.封闭厂房是指有门，有窗,有墙,有顶棚的厂房，半封闭式厂房是指无门无窗，有顶棚或有花置在半封闭式厂房内的设备也视为室内布置•因此，检测点的间距符合本规范的第条的规定封闭或半封闭厂房内有一层或二层•如果可燃气体或有毒气体压缩机布置在厂房的第二层为安全起见，尽快检测出泄漏的可燃气或有毒气体，在二层应按本条规定设置检测器•二层以下（即一层）,在无释放源情况下，属比空气重的可燃气体或有毒气体的沉积，所以在一层按本规范的条的设置检测器.有释放源的情况，仍按本条设置检测器.在封闭或半封闭的厂房内，布置不同火灾危险类别的设备时，仅在本规范规定的可燃气体释放源范围内设检测器，不是释放源的场所不设检测器•按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定：建筑物内部，一般以室为单位划定范围（特殊条件除外），即当同一个室内布置有甲类气体及甲类,乙A类液体的设备时，不管室内还有丙类或其它类液体的设备，全室都划为2区（除非有符合不划区的条件），但是本规范规定主要是检测释放源•所以在非释放源的场所不进行检测•当有符合本规范第条，尚宜设检测器•本条规定是检测比空气轻的可燃气体，当释放源处于露天或半露天的设备区内，通风良好, 根据现场调查和引进装置均不设检测器•当释放源处封闭或半封闭厂房内，通风不如露天或半露天,且在最高点死角易于积聚可燃气体，为安全起见，尽快检测泄漏出的可燃气体，所以规定在释放源上方~2口处（见本规范第条）设检测器.在最高点易于积聚处设检测器主要目的是检测泄漏出可燃气体经扩散后滞留此处，经一定时间积聚后达到报警设定值而报警.储运设施由于液化烃罐多为球罐，在防火堤内即或有隔堤，其高度均低于防火堤•因此仅在防火堤内设检测点•灌装口与检测点距离小于5m时，在正常灌装时可能报警，两者间距离不得过小，过大又不灵敏.因此规定为5~.一般储瓶库多为半露天，为有效拦截或发现泄漏的液化烃,规定沿库的四周布置检测器•如周边长度不长可限下限,每间隔15m设一台•当四周边长之和小于15m的,至少设一台.当储瓶库系封闭或半封闭厂房时应按本规范第条规定，使检测器有效的覆盖全部厂房面积.可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所这是为拦截可燃气体进入明火加热炉区，以防引起火灾.检测器设置的位置是沿用《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92的规定.控制室，配电室内设检测器，是属"第二道防线"拦截可燃气体或有毒气体的进入.日本和台湾的标准以及一些引进装置都安装检测器.本规范则区别对待.一般控制室，变配电室距工艺设备区域储罐15m或并高出地坪，是属2区以外.高小于，距工艺设备区域储罐15~30m之间距离是属附加2区的范围.在此范围内的控制室，当门窗朝向设备组或储运设施，则认为可燃气体或有毒气体可能进入.而可燃气体或有毒气体在全年内被吹入室内的机率较多的控制室和配电室都宜设检测器,否则可不设.。
可燃气体检测仪的安装规范
可燃性气体检测仪安装规范
探头的安装应注意以下问题：
1、应尽量接近阀门、管道接头等较容易泄漏处安装探头，与阀门、管道接头等之间的距离不宜超过1m。
2、探头应尽量避开高温、潮湿、多尘等有害环境，并不得妨碍正常操作。
3、可燃气体比空气轻时，探头应安装在设备上方；离屋顶距离视建筑特征、建筑物内设备安装等因素确定，通常1m 左右。
4、可燃气体比空气重时，探头应安装在设备下方；离地面高度不应太大，通常不超过1.5-2m。
5、探头安装可采用吊装、壁装、抱管安装等安装方式，安装应牢固；应方便维护、标定。
6、探头所接电线应采用三芯屏蔽电缆，芯线截面不应小于1mm2，屏蔽层应接地；电线安装应符合所在场所电力线路的安装要求。
7、探头应定期标定。
8、安装作业应符合爆炸危险环境作业的要求。
9、超过服役期（约10a）的可燃性气体检测仪应及时更换。
可燃气体探测器安装规范
可燃气体探测器装置规范
可燃气体探测器装置规范： 1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操纵，同时尽量防止高温、高湿环境。
2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采取10～12平方米一个探头安插，也可达到检测报警效果。
3 可燃气体检测探头装置方式可采取房顶吊装、墙壁装置或抱管装置，应确保装置牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4 可燃气体检测探头装置高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采取距屋顶1米左右装置；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采取距地面1.5～2米左右装置。
5 可燃气体检测探头布线应采取三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7 可燃气体检测探头装置时应传感器朝下固定。
8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
9 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。
可燃气体探测器安装规范
可燃气体探测器安装规范可燃气体探测器是一种用于监测环境中可燃气体浓度的设备，常用于工业厂房、实验室、地下室、商业场所等需要监测可燃气体的空间。
为了确保可燃气体探测器的有效工作和安全运行，安装时需要遵循一定的规范。
以下是可燃气体探测器安装的一般规范。
1. 安装位置选择：根据可燃气体的密度和扩散特性，选择合适的安装位置。
一般情况下，可燃气体探测器应安装在离地面1-1.5米高度的位置，以保持离地面的垂直间距。
2. 避免遮挡和干扰：可燃气体探测器的周围应避免有物体遮挡和干扰，以免影响探测器的性能。
3. 安装固定：可燃气体探测器应固定在墙壁、天花板或其他适当的位置上，确保固定牢固。
安装时应注意避免与其他设备或建筑物相互干扰。
4. 供电系统：可燃气体探测器的供电系统应符合相关的电气安全规范，供电线路应经过专业人员安装和检测，确保供电稳定可靠。
5. 连接气体管道：如有需要，可燃气体探测器应连接到气体管道上，以实时监测管道内的可燃气体浓度。
连接管道时，应注意管道的密封性和连接的可靠性，以避免气体泄漏。
6. 报警信号输出：可燃气体探测器的报警信号应能够及时传输到控制室或其他监测设备上。
对于涉及安全的环境，建议采用多种方式进行报警，如声光报警、电话报警等。
7. 定期维护和检测：安装完成后，应对可燃气体探测器进行定期的维护和检测。
包括对探测器的清洁、定期校准和更换传感器等。
这能够确保可燃气体探测器的正常工作和准确性。
8. 建立警示标识：安装完可燃气体探测器后，应在可燃气体较为集中的区域设置警示标识，以提醒人们注意可燃气体的存在，并采取相应的防护措施。
9. 安全使用和操作：可燃气体探测器在使用中应严格按照说明书和相关安全规定进行操作，不得擅自更改、拆卸或修理。
同时，应定期对人员进行使用和操作的培训，提高安全意识和应急响应能力。
总之，可燃气体探测器的安装需要遵循一定的规范，以确保其安全性和有效性。
只有在合适的位置固定并进行正确的供电和连接，定期维护和检测，才能保证可燃气体探测器的正常工作，及时预警可燃气体泄漏，为人们的生命和财产安全提供保障。
可燃气体探测器安装规范
可燃气体探测器安装规范
可燃气体探测器安装规范：
1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面 1.5～2米左右安装。
5 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
9 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精
度。
可燃气体探测器安装规范
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可燃气体探测器安装规范
可燃气体探测器安装规范：
1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面～2米左右安装。
5 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应
与探头连接，以达到消防要求。
7 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
9 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。
可燃气体传感器安装规范
OLCT20可燃气体探测器安装调试规范1、安装图1 安装方式安装方式如上图所示，必须水平安装，禁止竖直安装。
安装时以下几点需要注意：a.严禁封住左边图示探头部位，否则不能正确检测可燃气体浓度；b.右边圈起来部分为接线端，出厂时已经处理好，安装、调试时不需要拆装此部位。
如果此处密封出现问题，需要做好密封处理，防止进水，损坏探测器，密封时禁止使用含硅的密封胶，否则探测器会中毒损坏。
c.安装时连接线在密封部位向下做U形弯，防止冷凝水沿导线渗人传感器内部。
如下图所示图2 接线U形弯按下图步骤，打开探测器。
旋开探测器后，可以见到两个方形的元件，如图4所示，图中右边圈起来白色的元件用于调零，左边圈起来的灰色的元件用于标定时调节灵敏度。
传感器通电后，在无可燃气体的环境中微调白色元件上的螺丝，直到传感器输出为4mA为止。
调整时，传感器可以按常规使用的方式接入显示表，或接入记录仪，或用万用表进行测试。
图3 打开探测器图4 探测器调节部位标定方法为用软管通入标准气体如甲烷，例如控制表输入类型为4~20mA，上下限为0~100%LEL，通入浓度为50%LEL的甲烷气体，调节图中灰色元件上的螺丝，使控制表读数为50%即可。
4、探测器检测探测器安装完毕，检测探测器能否正常工作时，可以通入浓度低于爆炸极限的可燃气体进行验证。
注意：检测气体的浓度最好不超过50%LEL浓度，不能用高浓度的气体直接通入探测器，必须用在爆炸浓度范围以内的气体，否则会导致传感器中毒损坏。
5、气体检测浓度：可燃气体探测器通常以甲烷（CH4）作为标准气体进行校准。
如果需要检测非甲烷气体的浓度，测试数据需要根据所测气体与甲烷LEL的关系进行换算。
设置显示表量程时应特别注意。
如0~100%LEL对应的是甲烷气体的浓度，其他气体，应按下表计算所测气体的量程。
附表：气体LEL相关系数LEL相关系数标准气体采样气体丙酮 乙炔 丁烷 己烷*氢* 甲烷*戊烷* 丙烷* 丙酮 1 1.3 1 0.7 1.7 1.7>0.9 1.1乙炔 0.8 1 0.7 0.6 1.3 1.3 0.7 0.8苯 1.1 1.5 1.1 0.8 1.9 1.9 1 1.2丁烷 1 1.4 1 0.8 1.8 1.7 0.9 1.1乙烷 0.8 1 0.8 0.6 1.3 1.3 0.7 0.8乙醇 0.9 1.1 0.8 0.6 1.5 1.5 0.8 0.9乙烯 0.8 1.1 0.8 0.6 1.4 1.3 0.7 0.9己烷 1.4 1.8 1.3 1 2.4 2.3 1.2 1.4氢 0.6 0.8 0.6 0.4 1 1 0.5 0.6异丙醇 1.2 1.5 1.1 0.9 2 1.9 1 1.2甲烷 0.6 0.8 0.6 0.4 1 1 0.5 0.6甲醇 0.6 0.8 0.6 0.5 1.1 1.1 0.6 0.7戊烷 1.2 1.5 1.1 0.9 2 1.9 1 1.2丙烷 1 1.2 0.9 0.7 1.6 1.6 0.8 1苯乙烯 1.3 1.7 1.3 1 2.2 2.2 1.1 1.4甲苯 1.3 1.6 1.2 0.9 2.1 2.1 1.1 1.3二甲苯 1.5 2 1.5 1.1 2.6 2.5 1.3 1.6JP-4 1.2JP-5 0.9JP-8异丁烷 1.7氟乙烷 1.3R32 1.1气体浓度换算方法：仪器已经过甲烷校准，当前在戊烷空气中的显示读数为10%LEL。
可燃气体探测器安装规范(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________可燃气体探测器安装规范(新版)可燃气体探测器安装规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
2可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。
5可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
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1、可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
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2、可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3、可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4、可燃气体检测探头安装高度：
检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面
1.5～2xx安装。
5、可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6、可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7、可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8、可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头（对于隔爆探头SP-1102来说）。
9、可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。
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