车间现场6S划线标准

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6S定制划线颜色及标准管理规定

6S定制划线颜色及标准管理规定
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库区域线
50
辅助通道线
50
可移动物
(移动架台,工具车)
50
清扫工具类
50
门开闭线
25
小物品定位线
25
桌面物品定位线
10
4.2画线的原则(二)
适用项目
基准规格
基准颜色
备注
不合格品区域线
50
红色
红色地面时使用黄黑虎纹线,灭火器要使用黄黑虎纹
废品
50
闲置物
50
待修理品
50
灭火器
50
消防栓
50
垃圾桶
50
危险区域
50
回风口
10
警告警示
50
画线的原则(三)
适用项目
基准规格
基准颜色
备注
配电柜
50
黄黑虎纹线
突出物
50
坑道周围
50
世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的
编制
审核
批准
文 件 分 发 范 围
总经理
采购副总
研发副总
副总经理
财务部
业务部
研发部
品管部
生管部
生产部
生技部
管理部
1.目的:创建安全.整洁工作环境.实现员工自我管理。
2.范围:公司所有区域。
3.定义:无
4.作业内容:
4.1画线划线宽度)
基准颜色
备注
仓库主通道线
100
黄色
黄色地面时使用白色

6S管理定置划线颜色和标准

6S管理定置划线颜色和标准
6S管理定置划线颜色 及标准
整理课件
1
画线的原则(一)
适用项目
车间绿色参观道线
基准规格
100
现场物料定位线
100
基准颜色 黄色
仓库/车间区域线
50
可移动物(移动架台,工具车)
50
清扫工具类
50
门开闭线
25
小物品定位线
25
桌面物品定位线
10
黄色
备注
整理课件
2
画线的原则(二)
适用项目 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 警告警示
位 定位,线宽100MM。
(2)区域定位线大
小按物品、物料小
而定。
(3)区域定位线可
以为直角定位。
整理课件
8
区分
可视化标准
对象
特殊物料定位线:

1、卫生用品存放区 域线使用白色线线
位 宽50mm。
2、各区域线的大小
视摆放物品大小而
定,物品摆放与域
线距离为:30mm≤
距离≤50mm。
4、区域线四角可以
警示线标准:
定 位
对象
配 电 箱
消 防 设 施
整理课件
照片
11
区分
可视化标准
对象
定位
形迹管理
工具板
照片
仓库原料
整理课件
12
区分
可视化标准
黄色
定位
定位 黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象
固定不移动物品 如桌子、架子等
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆

照片
定位
不良品区域
整理课件

6S管理定置划线颜色及标准

6S管理定置划线颜色及标准
合格品区域线
基准规格 50 50 50
50
基准颜色
黄黑虎纹 线
黄色
备注
区分
可视化标准
区划线
黄色

区划线
黄色
LI
NE
推拉门
黄色
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
房间出入门
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
警示 线
清洗桶
区分
可视化片
50mm
对象 固定电话
文件夹等
照片
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
定位
桌面物品
区分
可视化标准
定位
佑谦公司 部门


对象
文件夹 色别管理
照片
定位
茶杯
对象 管道 管道 电源
仪表
可视化标准 空气
对象 管道
煤气
管道
VOLTAGE
220V
110V, 220V
旋转体
24
0
6
0kg/cm2
管道附着 基准
可视化标准 油压油( )
画线的原则(二)
适用项目 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示
基准规格 50 50 50 50 50 50 50 50 10 50
基准颜色
备注
红色地面时使 用黄黑虎纹线, 灭火器要使用 黄黑虎纹
红色
画线的原则(三)
适用项目 配电柜 突出物 坑道周围
照片
警示 线
使用虎纹线
坑道

6S定位划线标准

6S定位划线标准

h
照片
12
区分
可视化标准
对象
照片
定位
25mm
25mm
双开门
定位
同摆放的物品的底座大小
桌面物品
h
13
区分
可视化标准
佑谦公司 部门
定位


对象
文件夹 色别管理
照片
定位
茶杯
10mm
h
14
对象
报废品箱、 盒
可视化标准
对象
防撞墙、 柱
可视化标准
Байду номын сангаас电柜
叉车、拖 板车放置
h
15
h
16
管道 管道 电源 仪表
6S管理定置划线颜色及标准
管理定置划线颜色及标准
6S推进小组
h
1
划线的原则一
适用项目
厂区主干道线
厂区人行横道线 人行横道斑马线 仓库主通道线 大型车间主通道线 室内一般通道线 仓库/车间区域线 辅助通道线 可移动物 (移动架台,工具车) 清扫工具类 门开闭线 工作桌上物品定位线 办公桌上物品定位线
照片
此处颜色为黄色
定位
消防设备区域 如消防栓等
h
9
区分
可视化标准
对象
定位
5mm
台历
19cm
标识
打印纸
h
照片
10
区分
可视化标准
对象
照片
定位
5mm
圆盘电脑底座
标识
方形电脑底座
5mm
h
11
区分
可视化标准
对象
定位
50mm
电话机固定位置
50mm

6S管理定置划线颜色及标准

6S管理定置划线颜色及标准

区分
ห้องสมุดไป่ตู้
可视化标准
对象
定位
形迹管理
工具板
照片
•货物堆放限高线
•50mm
仓库原料
区分
可视化标准
定位
•黄色
•50mm •100mm
定位 •黄色
•间隙 5MM
•间隙 10MM
对象
固定不移动物品 如桌子、架子等
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆等
照片
定位
•50mm
不良品区域
•50mm
区分 定位
可视化标准
• 定位用黄色胶带
颜色区分
黄色---- 一般的走道线,区域划分线。 白色---- 工作区域,放置待加工的对象。 绿色---- 工作区域,放置已加工的对象。 红色--- 不良品区。 蓝色---- 暂放区。
画线的原则(二)
适用项目 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示
定位
•同摆放的物品的底座大小
对象 双开门
照片
桌面物品
定位
•5mm
台历
•19cm
标识
打印纸
照片
区分
可视化标准
对象
定位
•5mm
圆盘电脑底座
照片
标识
方形电脑底座
•5mm
区分
可视化标准
对象
定位
•50m m
•电话机固定位置
•50m m
•10m m
定位
•50m m
•易移动物

•10mm
•50m m
固定电话 文件夹等
照片
区分
可视化标准
定位

6S定位划线标准

6S定位划线标准

50mm
50mm
50mm
蓝白色
红色
区分
可视化标准
对象
照片
定位
现场移动物品如叉车,平板车等
定位
消防设备区域如消防栓等
定位用黄色胶带
此处颜色为黄色
区分
可视化标准
对象
照片
定位
台历
标识
打印纸
5mm
19cm
区分
可视化标准
对象
照片
定位
圆盘电脑底座
标识
方形电脑底座
5mm
5mm
区分
可视化标准
对象
照片
6S管理定置划线颜色及标准
管理定置划线颜色及标准
6S推进小组
划线的原则一
适用项目
基准规格
基准颜色
备注
厂区主干道线
100
黄色
厂区人行横道线
100
白色
人行横道斑马线
50
白色
间距100
仓库主通道线
100
黄色
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库/车间区域线
80
辅助通道线
50
可移动物(移动架台,工具车)
防撞墙、柱 叉车、拖板车放置
可视化标准
对象
可视化标准
管道
管道
管道
管道
电源
旋转体
仪表
管道附着基准
油压油( )
空气
油压油
WATER
GAS
冷却水
煤气
VELT,MOTOR
VOLTAGE
220V
110V,220V
感谢关注
感谢您一直关注到最后,为了创造良好的工作环境我们一起努力吧!

车间现场6S画线标准课件

车间现场6S画线标准课件

120mm
车 辆 通 道
主通道

5
A05.配电柜、消防设施警示线
◆目的 画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品 ◆对象 配电柜、消防栓、灭火器
◆标准
1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线 宽100mm; 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm
电柜、消防栓、 灭火器
一般物品区域线
150mm
100mm

13
A15.特殊物品定位线
◆目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格,使现场物品类别清晰
◆对象 废品、危险品;清洁用品
◆标准
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用 红色区域线,线宽50mm; 2、卫生用品存放区域线使用白色线,线宽50mm; 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm; 4、区域线四角可以为直角过渡;
25mm
A、红色消防管道上使用
150mm
道路黄国标Y07
B、其它管道上使用
150mm
消防红国标R03
25mm
C、管道标识
天然气 宋体 80#

4
A04. 车间主干道标识线
◆目的 ◆对象 ◆标准
为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行, 培养员工按道路通行的习惯
车间内部有车辆往来的通道
1适合于车间主通道,副通道 1)线宽:120mm;材料:油漆;颜色:黄色;
A10.车间建筑物护栏
◆目的 ◆对象
防止建筑物被撞击,并保持表面清洁 现场与通道相邻的建筑物
◆标准
1、材料:立柱选用40×10 ×10cm的钢材; 护栏选用直径为6cm的管材; 2、颜色:立柱为黄色;护栏为黄黑斑马线,

车间现场6S划线标准

车间现场6S划线标准

车间现场6S划线标准篇一:车间6S管理标准车间6S管理标准_6S车间管理标准一、生产区域现场管理标准1.通道1.1通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一;1.2通道线及标识保持清晰完整;1.3通道、走道畅通,无任何物品摆放。

2.工作场所2.1工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图;2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识;2.3各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放;2.4现场没有非必需品;2.5工作环境保持整洁、干净;光照明亮,空气流通、清新;2.6地面、门窗洁净、无灰尘,墙壁无蜘蛛网;2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补;2.8现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确;2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识;2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;2.11短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识;2.12操作人员离开工作岗位,物品归位放置;2.13工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净;2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示;2.15电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等);2.16电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识;2.17电控柜、配电柜前无摆放物品,地面有警示标示。

3.机器设备3.1机器设备上不摆放不必要的物品,工、量、器具或物品定位摆放牢靠;3.2按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态;3.3有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌;3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示;3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。

4.工具、用具、模具、夹具、计量器具4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养,保持正常使用状态;4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐,使用后及时归位;4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置,标示清楚、明确;4.4工用具柜面标识明确,与柜内物品对应,合理摆放,明确品名、规格。

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