大体积混凝土与高强混凝土超高泵送施工技术要点
高强度混凝土泵送技术规程

高强度混凝土泵送技术规程一、前言高强度混凝土因其优异的力学性能和耐久性,被广泛应用于高层建筑、大型桥梁、隧道、水利水电等工程领域。
而泵送是高强度混凝土施工的重要工艺之一,本文旨在制定一份高强度混凝土泵送技术规程,以确保泵送工艺的安全、稳定和高效。
二、泵送前准备工作1.原材料验收:混凝土原材料必须经过质检人员的验收,合格后方可投入生产。
2.设备检查:泵送设备必须经过专业技术人员的检查,确保各项指标符合要求。
3.管路清洗:管路必须经过清洗处理,确保管道畅通无阻,没有杂物和杂质。
三、高强度混凝土泵送技术要点1.混凝土配合比:根据施工要求和设计要求,制定合理的混凝土配合比,严格控制各项指标。
2.泵送压力:根据混凝土配合比、泵送距离、高度和管径等因素,确定合理的泵送压力,确保混凝土泵送稳定。
3.浆液配制:在泵送过程中,需根据混凝土的实际情况,适时调整浆液的配制,以确保混凝土的流动性和均匀性。
4.泵送速度:根据混凝土的流动性和泵送距离等因素,控制泵送速度,以确保混凝土泵送均匀稳定。
5.管路布置:根据泵送距离、高度和管径等因素,合理布置管路,确保混凝土泵送畅通顺利,减少管道阻力。
四、泵送操作流程1.泵送前准备:按照第二部分的要求,进行原材料验收、设备检查和管路清洗等工作。
2.混凝土搅拌:将混凝土原材料按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不得小于2min。
3.泵送前准备:将混凝土搅拌好后,将泵送管路连接好,并将泵送机与管路连接,进行压力测试,确保泵送压力符合要求。
4.泵送操作:将混凝土倒入泵送机的料斗中,启动泵送机进行泵送。
在泵送过程中,需适时调整泵送速度和浆液的配制,确保混凝土泵送均匀、稳定。
五、安全注意事项1.严禁超载泵送:根据混凝土的密度和泵送距离等因素,确定合理的泵送量,严禁超载泵送。
2.防止混凝土坍落:在泵送过程中,需严格控制混凝土坍落,防止影响混凝土的质量。
3.管路保护:在泵送过程中,需保护好泵送管路,防止损坏和磨损。
超高泵送混凝土施工技术要点包括

超高泵送混凝土施工技术要点包括1. 超高泵送混凝土的概念首先,咱们得聊聊什么是超高泵送混凝土。
简单来说,它就是一种可以被送到很高地方的混凝土。
这种技术特别适合高层建筑,像那种耸入云霄的大楼,咱们一抬头就能看到的。
大家想象一下,工人们在几十米高的地方,轻轻松松就把混凝土泵上去,真是太酷了吧!不过,这可不是随随便便就能搞定的,得讲究一些技巧和要点。
2. 技术要点2.1 材料选择说到超高泵送混凝土,材料的选择可是重中之重。
首先,水泥得选对,别小看了这个小家伙,它可是混凝土的灵魂。
我们一般会选用高强度水泥,这样才能让混凝土更坚固,抗压能力更强。
再来,骨料也不能马虎,最好是用颗粒均匀的石子,这样才能避免堵管的尴尬场面。
别忘了,还得加一些外加剂,增加流动性,让混凝土像水一样顺滑,这样泵送的时候才能畅通无阻。
2.2 泵送设备然后就是泵送设备的选择了。
大家可能觉得,设备随便选就行,其实不然!咱们要考虑到混凝土的粘度和泵送高度,选个合适的泵,才能把混凝土送上去,真是个技术活呢!通常会用到输送泵和泵管,尤其是泵管的选择,直接影响到混凝土的输送效果,记得要选择耐磨的材料,不然一阵子就得换了。
嘿,咱们可不想频频跑去修理设备,浪费时间。
3. 施工步骤3.1 施工前的准备施工之前的准备工作也很重要。
首先,现场得清理干净,不然一堆杂物可真会让人抓狂。
接着,咱们还得做个小测试,看看混凝土的流动性如何,确保它能顺利通过泵管。
再来,现场的温度和湿度也得关注,太热或者太冷都会影响混凝土的凝固时间,这可是大事啊,得好好把握。
3.2 施工中的注意事项施工过程中,最关键的就是要保持混凝土的连续性。
可别让它停下来,停了的话,那可就要重新开始,得不偿失!同时,泵送的速度也得掌握得当,太快了可能会出现气泡,太慢了又会造成堵管,真是难啊。
还有,工作人员的配合也很重要,大家得齐心协力,像打篮球一样,配合默契才能赢得比赛。
对了,施工现场一定要做好安全措施,确保每位工人都能安全回家,毕竟人身安全最重要嘛。
建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析

建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析大体积混凝土施工是指一次性浇筑量较大的混凝土构件,如框架结构的柱、梁、墙等。
这种施工需要注意一些技术要点,以确保混凝土质量和结构的安全可靠。
以下是对大体积混凝土施工技术要点的分析。
1.原材料选择和质量控制:大体积混凝土施工需要使用大量的水泥、骨料和水。
在选择原材料时,应选择质量稳定的产品,并进行严格的检测和验收。
特别注意水泥的种类和标号,以及骨料的粒径和含水率。
2.混凝土搅拌过程控制:混凝土搅拌过程应充分搅拌均匀,确保混凝土的均质性。
搅拌时间不宜过长,以免泵送过程中出现分层和浮渣的现象。
搅拌机的质量和性能也要符合要求。
3.浇筑工艺:大体积混凝土施工通常采用抽泵,泵送过程中要控制好泵送速度和浇筑速度,以免发生涌浆、堵塞的情况。
在浇筑过程中,要确保混凝土的均匀性和流动性,避免出现空洞和夹杂物。
4.温度和湿度控制:大体积混凝土施工后,应加强对温度和湿度的监控和控制。
要做好覆盖和保温工作,避免混凝土过早干燥和温度差过大,以免引起开裂和变形。
5.养护措施:大体积混凝土施工后,要做好养护工作。
养护时间一般为28天,期间要控制养护温度和湿度,保持混凝土的强度和稳定性。
可以采用覆盖、喷水等养护方式。
6.检测和验收:大体积混凝土施工完成后,要进行混凝土质量的检测和验收。
包括对混凝土强度、抗渗性能等进行测试,以保证施工质量符合标准和规范要求。
大体积混凝土施工需要注意原材料的选择和质量控制、施工过程的控制、温度和湿度的控制以及养护工作的进行。
只有做好这些技术要点的处理,才能确保大体积混凝土构件的质量和结构的安全可靠。
超高层建筑泵送混凝土施工技术要点论述

超高层建筑泵送混凝土施工技术要点论述摘要:随着城市中超高层建筑的不断涌现,建筑施工技术水平及施工工艺的提高,混凝土的浇筑质量及工艺也有了进一步的提高。
用混凝土输送泵浇筑混凝土,主要表现在缩短浇筑时间,效率高,质量控制好,施工成本低,同时减轻工人的劳动强度,提高混凝土浇筑的连续性等,在超高层建筑中得到了较为广泛的应用。
关键词:超高层建筑;泵送混凝土;施工技术1.混凝土的泵送原理泵送混凝土是一种粘滞流体物质,它的特性是在外力作用下可以流动,但屈服值不为零。
管内混凝土在泵送压力作用下,混凝土内的水泥砂浆向管的外侧流动,在管壁形成了一薄层屈服剪应力较小的水泥砂浆,它的屈服剪应力要比混凝土的屈服剪应力小得多,于是管内混凝土形成一个整体在管内流动,这层水泥砂浆就好似混凝土与管壁之间的润滑剂。
混凝土泵是连续式运输机具之一,它以混凝土泵为动力,将混凝土从混凝土搅拌运输车或贮料斗中卸入泵的料斗后,利用泵的压力将混凝土沿管道直接输送到浇筑地点,可以同时完成水平和垂直运输,是发展较快的一种混凝土运输方法,具有明显的综合效益。
2.超高层建筑泵送混凝土施工要点2.1泵送混凝土的管道布置及敷设混凝土输送管是泵送混凝土作业中主要配套部件,有直管、弯管、锥形管和浇注软管。
输送管线布置应尽可能短和直,转弯要缓,接头严密,少用锥形管,以减少压力损失。
如果输送管道向下倾斜,要防止因自重使混凝土流动中断,以及混入空气而引起混凝土离析,产生阻塞。
当建筑施工层高度超过泵的输送能力时,可采用接泵方法,即在地面和中间的楼面层各设置一台混凝土泵,地面泵将混凝土拌和物送至楼层受料斗内,再由楼面泵将混凝土送至施工层。
2.2泵送混凝土布料设备泵送混凝土布料设备一般用独立式混凝土布料机。
可以安放在待浇注楼板的模板平面上,支撑要牢固。
它一端接通混凝土输送管道,另一端用一根软管接通,可用人力推动做水平布料。
布料杆360°回转,半径为4~9m。
它也可用塔式起重机吊装和移动。
混凝土超高泵送施工措施

混凝土超高泵送施工措施1、原因分析(1)塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大,泵管易堵塞、清洗难度大,钢管柱浇筑质量控制难。
(2)核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60,C60混凝土拌合物粘性大,泵送过程管内压力大,超高层混凝土泵送易产生倒流现象,泵送难度高。
(3)泵送高度达近200m,在超高压泵送过程中,混凝土受高压的影响,容易产生泌水、分层、泄漏,从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。
(4)型钢柱外包钢筋,直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制难。
2、应对措施合理选择泵机泵管等施工设备,确保泵送顺利进行。
混凝土浇筑高度100m以下(即22层97.4m)时,采用常规混凝土输送模式,采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵;理论输出压力9.6/15.7MPa (低压/高压);高度超过100m(即23层~44层)采用高层输送模式,采用超高压混凝土输送泵,拟采用3台HBT9028CH-5D;理论输出压力(低压/高压):19/28MPa。
泵管:塔楼立管选择12mm 厚高强耐磨的125AG砼输送管,保证25%的泵压富余量。
3、优化混凝土配合比设计1)配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。
2)建立混凝土流变与可泵性关系,检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力,为混凝土优化配合比提供依据。
3)水灰比宜控制在0.26-0.32之间,总用水量控制在150-170kg/m³。
4)当采用泵送工艺时,泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。
5)控制混凝土的可泵性,一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40%。
4、钢管柱选用高流态自密实混凝土,由混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实状态。
待混凝土终凝后对钢管混凝土进行超声波检测,确保钢管混凝土的浇筑质量。
超高泵送混凝土技术

超高泵送混凝土技术2.6.1 技术内容超高泵送混凝土技术,一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术。
近年来,随着经济和社会发展,超高泵送混凝土的建筑工程越来越多,因而超高泵送混凝土技术已成为现代建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术,包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送设备选定与调试、泵管布设和泵送过程控制等内容。
(1)原材料的选择宜选择C2S含量高的水泥,对于提高混凝土的流动性和减少坍落度损失有显著的效果;粗骨料宜选用连续级配,应控制针片状含量,而且要考虑最大粒径与泵送管径之比,对于高强混凝土,应控制最大粒径范围;细骨料宜选用中砂,因为细砂会使混凝土变得粘稠,而粗砂容易使混凝土离析;采用性能优良的矿物掺合料,如矿粉、Ⅰ级粉煤灰、Ⅰ级复合掺合料或易流型复合掺合料、硅灰等,高强泵送混凝土宜优先选用能降低混凝土粘性的矿物外加剂和化学外加剂,矿物外加剂可选用降粘增强剂等,化学外加剂可选用降粘型减水剂,可使混凝土获得良好的工作性;减水剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸系减水剂,必要时掺加引气剂,减水剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
(2)混凝土的制备通过原材料优选、配合比优化设计和工艺措施,使制备的混凝土具有较好的和易性,流动性高,虽粘度较小,但无离析泌水现象,因而有较小的流动阻力,易于泵送。
(3)泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术要求,首先要进行泵送参数的验算,包括混凝土输送泵的型号和泵送能力,水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
对泵送设备与泵管的要求为:1)宜选用大功率、超高压的S阀结构混凝土泵,其混凝土出口压力满足超高层混凝土泵送阻力要求;2)应选配耐高压、高耐磨的混凝土输送管道;3)应选配耐高压管卡及其密封件;4)应采用高耐磨的S管阀与眼镜板等配件;5)混凝土泵基础必须浇筑坚固并固定牢固,以承受巨大的反作用力,混凝土出口布管应有利于减轻泵头承载;6)输送泵管的地面水平管折算长度不宜小于垂直管长度的1/5,且不宜小于15m;7)输送泵管应采用承托支架固定,承托支架必须与结构牢固连接,下部高压区应设置专门支架或混凝土结构以承受管道重量及泵送时的冲击力;8)在泵机出口附近设置耐高压的液压或电动截止阀。
大体积混凝土施工方案及注意事项

大体积混凝土施工方案及注意事项一、设计和准备工作:1.施工前需要进行详细的混凝土结构设计,包括结构力学计算、混凝土配合比设计等。
同时需要编制相应的施工图纸和施工方案。
2.准备充足的混凝土原材料,包括水泥、骨料、细集料、掺合料等。
对原材料进行质量检测和筛分,确保符合设计要求。
3.准备好必要的施工设备和工具,如浇注机械、搅拌车、输送泵、振动器等。
二、混凝土浇筑:1.选择合适的浇筑方式,通常使用自动控制浇注机械进行连续浇筑,确保浇筑质量和施工效率。
2.控制好混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢导致质量问题。
浇筑速度一般应根据混凝土的凝固时间、气温等因素合理确定。
3.根据混凝土的用途和要求选择合适的振动器进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑前对模板和基础进行充分的清理和湿润处理,以防止黏结不良。
三、保养和养护:1.混凝土浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
一般采用覆盖湿布、保温、喷水等方法进行养护。
2.对于大体积混凝土,养护时间一般要比常规混凝土更长,通常需保持养护期不少于7天。
3.在混凝土养护过程中,应防止混凝土表面干燥和快速脱水,同时避免混凝土表面受到直接日晒、风吹等环境因素的影响。
4.对于大体积混凝土,还需要考虑温度控制,避免混凝土内部产生过大的温度差,以免引起裂缝等问题。
四、安全措施:1.在进行大体积混凝土施工时,需要设置完善的安全防护措施,如悬挂防护网、设置警示标志、划定施工区域等,以确保施工人员的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能,同时配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在混凝土浇筑过程中,要严格控制施工机械和设备的使用,避免发生设备故障和事故。
总结:大体积混凝土施工需要进行详细的设计和准备工作,选择合适的浇筑方式和施工设备。
在混凝土浇筑和养护过程中,要严格控制施工质量,保证混凝土的强度和均匀性。
同时还要加强对施工人员的安全管理,确保施工过程中的安全。
建筑工程大体积混凝土的施工关键技术

建筑工程大体积混凝土的施工关键技术
建筑工程中,大体积混凝土施工是指施工过程中使用大量混凝土的情况,一般来说,
这种施工会对施工计划、混凝土配制、施工设备以及施工工艺等方面有一定的要求。
以下
是大体积混凝土施工的关键技术。
施工计划要科学合理。
在大体积混凝土施工中,施工计划是十分重要的,需要根据具
体工程条件、施工要求以及混凝土特性等因素合理安排施工进度。
一般来说,可以采用分
段浇筑的方式,即将大体积分成几个小段进行浇筑,以便控制温度、热应力和收缩等问
题。
混凝土配制要合理。
大体积混凝土施工对混凝土的配制有严格要求,需要确定适当的
配合比和使用合适的胶凝材料、骨料以及外加剂等。
在配制混凝土时,需要保证混凝土的
流动性、坍落度和均匀性,以便施工人员可以顺利进行浇筑、振捣和抹平等工作。
施工设备要先进高效。
大体积混凝土施工需要使用一些先进的设备,例如大型搅拌车、输送泵、铺设机械等,以提高施工效率和质量。
这些设备不仅能够快速将混凝土输送到施
工现场,还能够保证混凝土的均匀性和一致性。
施工工艺要规范严谨。
大体积混凝土施工需要严格按照标准施工工艺进行操作,包括
浇筑前的准备工作、混凝土的振捣和抹平、保温措施以及浇筑后的养护等。
在施工过程中,需要控制混凝土温度、热应力和收缩等问题,避免由于温度变化引起的混凝土开裂等质量
问题。
大体积混凝土施工需要注意的关键技术包括科学合理的施工计划、合理配制混凝土、
使用先进高效的施工设备以及规范严谨的施工工艺等。
只有掌握这些关键技术,才能保证
大体积混凝土的施工质量和工期进度。
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大体积混凝土与高强混凝土超高泵送施工技术要点大体积混凝土施工技术
超高层建筑高度高,基础厚度厚,一次性浇筑混凝土方量大(如上海环球金融中心基础一次性连续浇筑28900m3,如上海中心6米厚基础一次性连续浇筑60000m3)。
大体积高强度混凝土水化热大、混凝土收缩大、裂缝控制难度大。
十字门塔楼基础厚度4.0m~12.2m,采用分层浇筑,单次最大浇筑厚度5.6m,浇筑方量约6000 m3。
基础钢筋施工
大体积混凝土浇筑
超高层超大体积混凝土一般采用优化配合比设计;优选原材料;选用中低热水泥;大掺量粉煤灰和矿物掺合料;采用聚羧酸系高性能减水剂;采用蓄热保温保湿养护方法;采用实时温度检测等综合控制方法。
大体积混凝土养护
高强混凝土超高泵送施工技术
超高层建筑的混凝土强度高、粘度大,随着泵送高度的增加,泵送施工越来越困难。
随着材料性能及设备性能的不断提升,我国在超高层泵送领域已创造多项世界纪录(如深圳京基大厦创下C120超高强混凝土一次性泵送417米高度的纪
录)。
混凝土浇筑机械选择:超高层每层混凝土浇捣方量较大,混凝土浇筑一般采用 2 泵2管一泵到顶的施工技术。
应用双泵技术在 1 组出现故障时,另 1 组仍可继续进行工作,避免输送中断造成质量事故。
高度较高的巨高层建筑一般会增加备用泵及管路系统。
超高层高压泵带有专项管道水洗技术,利用该专项技术的砼活塞、自动补偿磨损间隙的眼镜板、切割环及管路的良好密封性。
采用水洗技术,直接用混凝土泵泵送水洗,使其能够做到泵送多高,水洗多高。
水洗输送管可以最大限度利用管道中的混凝土,减少混凝土浪费和对施工环境的污染。