计量泵的使用注意事项
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵操作规程
计量泵操作规程计量泵操作规程1. 引言计量泵是用来吸取和输送各种液体的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
合理操作计量泵不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全，本文将介绍计量泵的操作规程。
2. 前期准备2.1 检查设备首先要检查计量泵的外观，确保设备无异常。
然后检查油位，确保在规定范围内。
还要检查电源线是否正常，油泵是否漏油等。
2.2 维护设备定期对计量泵进行维护保养，清洁设备表面，保持设备的良好状态。
2.3 准备工作将需要输送的液体准备好，保证液体的质量合格。
清理输送管道，确保无堵塞。
3. 操作步骤3.1 打开电源确认电源线连接正常后，打开电源开关，泵的电源指示灯亮起。
3.2 调整转速根据液体的性质和流量要求，调整计量泵的转速。
根据实际需要，可通过调节控制台上的转速旋钮来实现。
3.3 吸入液体将吸入管插入液体中，并确保其底部深入液体中。
打开泵的吸液阀门，使液体进入计量泵中。
检查吸入管是否有漏气现象。
3.4 启动计量泵按下启动按钮，计量泵开始工作。
注意观察泵的运行情况，确保泵的工作正常。
如果发现异常，应立即停止泵的运行，并进行排除故障。
3.5 调整操作参数根据实际需要，可通过调整控制台上的参数设置来控制计量泵的输送速度、压力等。
在此过程中，需严格按照相关规定，不得超过设备的额定工作范围。
3.6 停止计量泵在需要停止计量泵时，先将输送液体的阀门关闭，然后按下停止按钮，计量泵停止工作。
4. 注意事项4.1 安全操作在操作计量泵时，需戴上防护手套和安全眼镜，以防止操作过程中发生液体喷溅等意外伤害。
4.2 不超负荷运行严禁超过计量泵的额定工作范围，超负荷运行会导致设备过热、损坏等故障。
4.3 定期维护定期清洁计量泵的内部和外部部件，保持设备的良好状态。
定期更换润滑油和密封件，延长设备使用寿命。
4.4 注意液体性质在操作计量泵时，需要根据液体的性质选择相应的材料，以免产生腐蚀或化学反应，影响计量泵的使用寿命。
计量泵操作规程
计量泵操作规程一、操作前准备1. 确保计量泵正常工作，检查计量泵的电源、电缆、电机和控制系统是否完好无损。
2. 检查泵体和管道连接处是否紧固，防止漏水或泄露。
3. 检查计量泵的阀门是否关闭，以确保流体不会泄露。
4. 清洁计量泵和周围工作区域，确保操作环境整洁。
二、操作流程1. 打开计量泵的电源开关，待电源指示灯亮起后，操作系统开始运行。
2. 根据具体需求，在操作系统界面中设置计量泵的相关参数，如流量、压力、温度等。
3. 打开计量泵的启动按钮或开关，计量泵开始工作。
4. 在计量泵工作过程中，定期检查泵的工作状态，确保其运行正常。
5. 如发现计量泵出现异常情况，应立即停止泵的运行，并及时通知维修人员进行检修。
6. 操作完成后，关闭计量泵的启动按钮或开关，将计量泵停止运行。
7. 关闭计量泵的电源开关，确保计量泵完全断电。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉计量泵的操作规程和安全注意事项，确保操作过程安全可靠。
2. 在操作计量泵时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 计量泵操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵体或管道中，以免发生危险。
4. 禁止在计量泵工作过程中随意更改操作参数，以免影响设备的正常运行。
5. 如需对计量泵进行维修或保养，必须在停机状态下进行，并由专业人员操作。
6. 如发现计量泵存在漏水、泄露等情况，应立即停止使用，并进行维修处理。
以上就是计量泵操作规程的详细内容，通过正确的操作流程和遵守安全注意事项，可以确保计量泵的正常运行和操作人员的安全。
希望所有操作人员能够认真阅读并严格遵守本规程，以保障工作效率和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关部门或专业人员。
柱塞计量泵安全操作及保养规程
柱塞计量泵安全操作及保养规程前言柱塞计量泵是一种常用的化工装置，广泛用于不同领域的计量、输送、混合等工艺过程中，具有计量准确、稳定、可靠等优点。
但同时，由于该设备涉及到化学品的输送，操作时必须严格按照规程进行，以确保装置的安全性能。
本文将重点介绍柱塞计量泵的安全操作及保养规程，以供使用者参考。
安全操作规程1. 设备检查在每次使用柱塞计量泵前，应仔细检查设备是否完好，特别是管道、阀门和管接头等部分是否漏油、漏气、渗漏，并排除故障。
同时，还应检查设备的电源是否正常、可靠。
2. 工作前准备在使用柱塞计量泵进行操作前，应先将设备预热，并确保设备内部无杂质。
操作前还应确保操作人员已了解设备的结构和操作方法，以便快速准确地进行操作。
3. 物料准备在进行柱塞计量泵操作时，应先准备好待输送的物料，并确保物料符合设备的使用要求。
同时，在输送前应先进行样品分析，了解物料是否稳定、安全。
4. 操作步骤在进行柱塞计量泵操作时，应按照以下步骤进行操作：1.开启泵体和调节阀后压力表；2.打开原料箱门，取出相应的原料；3.将原料放进料斗中，调整排料阀门，调整原料的滴流，从而获得合适的工作流量；4.开始输送，当输送量达到设备泵进口的容积时，停止操作并关闭调节阀；5.完成操作后关闭泵体、调节阀和原料箱门，将设备清洗干净并定期维护。
5. 操作注意事项在进行柱塞计量泵操作时，应注意以下事项：1.操作人员必须具有相关专业知识，严格遵循操作规程；2.操作过程中，应保持操作场地的整洁，防止杂物进入设备内部；3.进行操作前应注意检查设备的配件及相关装置是否牢靠、准确，以确保设备的正常工作；4.操作时应注意防护措施，戴防护手套、护目镜等安全装备。
设备保养规程为保证柱塞计量泵长期稳定、可靠的工作，应定期对设备进行保养。
以下是柱塞计量泵的保养规程：1. 润滑油更换定期更换润滑油，控制换油周期，保持润滑油的清洁度和品质，确保设备正常、长期稳定工作。
计量泵加药泵安全操作及保养规程
计量泵加药泵安全操作及保养规程计量泵和加药泵是化工、医药等行业中常见的设备，它们对于生产和研究的重要性不言而喻。
然而，这些设备一旦操作不当就会对人员和设备造成严重的安全隐患，因此严格遵循安全操作规程以及进行日常保养和维护显得格外重要。
下面是一份计量泵加药泵安全操作及保养规程，以供参考。
一、安全操作规程1.1 前置准备操作计量泵或加药泵之前，必须对设备进行全面检查，确保机器在良好的工作状态下，检查内容包括但不限于以下几个方面：•电缆和插头是否正常接通；•电源是否稳定；•泵体内是否有异物；•泵体周围是否清洁干净。
1.2 操作步骤1.2.1 开始操作操作计量泵或加药泵之前一定要先了解设备的基本操作原理以及使用规范，清晰明确操作步骤，在操作计量泵或加药泵之前一定要指定专人负责，如有问题及时解决。
1.2.2 防护用具的使用在操作过程中，必须配备完善的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
特别需要注意的是，在操作化学品时，应尽量避免接触。
1.2.3 操作过程中的注意事项•在使用过程中，不要加装其他附属设备或者改动设备结构。
•操作计量泵或加药泵过程中不要离开操作台，以便随时掌握运行状况。
•在操作过程中，如出现泵体故障、温度升高、噪音过大等异常情况应立即断电并联系专业人员进行检修。
•操作计量泵或加药泵时，应尽量避免操作过程中的碰撞和冲击。
1.2.4 操作完毕在操作结束后，必须停止泵的运行并且关闭控制台及电源开关。
二、保养规程2.1 泵的保养2.1.1 定期检查对于计量泵和加药泵，定期检查是必不可少的，应该随时关注设备的运行状况。
•随时检查泵体内部是否存在异物，是否存在泄漏。
•定期检查泵的状态及温度，如出现问题应立即处理。
•定期检查电缆和插头是否完好，保证电线接触良好。
•定期对泵体、电线、插头、杜密粘板等进行清洗和保养，以确保完好无损。
2.1.2 维护保养•定期对泵进行冲洗，保持泵体清洁。
•定期清洗杜密粘板，以确保防护性能。
计量泵的操作与注意事项
计量泵的操作与注意事项一．计量泵的适应性运动1.启动前要严格检查泵的吸入、排出管道是否畅通。
2.观察液压室（或三阀油杯）和齿轮箱油位是否到位及油质情况。
3.打开排端截止阀，关闭吸入阀。
4.调节调量机构，使机构指示“0”位。
5.启动泵，这时活塞应处于相对静止状态。
6.听泵内有无异常声响。
让泵运转3-5分钟，如无异常可停泵。
7.打开吸入阀门，使液体进入泵缸，并排净泵缸内空气。
8.准备就绪后，可进行投料操作。
启动后，听单向阀声音是否正常，如不正常，可能是补油不好或泵缸内有气。
9.检查温升现象，电动机允许温升为70°，油温（齿轮箱内）不宜超过70°，如温升高则应停机检查。
二．注意事项1．长期（5天以上）停用，再启动时一定要从“0”行程启动，无负荷运转至少5分钟，使各摩擦部件得到足够润滑，观察无异常后，再把行程调到所需位置。
2．临时（一天以内）停用，可在任意行程下启动。
3．千万不要出口阀关闭情况下启动泵，这样容易把隔膜片鼓坏或发生其它危险。
三．故障及排除方法1.完全不排液或排量不够。
a.吸入管路堵塞，阀门打不开或开启度不够。
b.吸入管漏气。
c.隔膜破裂（油会进入补油箱或油杯）。
d.吸入或排出单向阀有异物卡住或动作不灵活关闭不严。
e.油室内有气体。
f.密封填料漏损。
g.补油阀或安全阀动作不灵或卡住。
2.排出压力不稳定a.单向阀内有异物。
b.安全阀、补油阀失灵c.隔膜片发生永久变形或损坏。
3.运转中有敲击声。
a.转动零件松动或严重磨损。
b.吸入管径过小，c.介质中有空气。
d.吸入高度过高。
e.吸入管道漏气f.排出压力过高（管线长且细）。
计量泵选型及使用注意事项
计量泵选型及使用注意事项
一、计量精度及流量标定
根据GB/T7782 -2008《计量泵》标准规定：“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%”。
泵在输送般介质时的理想使用行程范围，柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为
40%~100%。
当工艺流程所需的使用范围≤10%时，可增配交流变频器降速，扩大使用范围。
合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清水性能试验测得，用户应根据实际工况复试，重新标定行程与流量的关系曲线，以便于操作时准确调节流量。
二、计量泵的安装高度
对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米，隔膜泵约为1米。
当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞泵安装高度为6~7米，机械隔膜泵为2 ~3米，液压隔膜泵为4~45米。
三、计量泵管路系统应注意的问题
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。
泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件，不允许出现向上弯的“Q”形布置，以免存气。
2、为确保泵和管路系统的安全，应在出口管路上设置安全阀。
3、由于计量泵流量输出脉动较大，建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。
当进口流量300时建议进口侧也应配带缓冲器。
4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。
或在进口管路上设置稳压装置。
四、计量泵订货注意事项
1、计量泵订货时，除常规型产品外，应填写"计量泵数据表”作为合同附件，以保证所选型号满足用户使用要求。
2、如系送含有泥块或固体颗粒的液体时流量会有变化，并可能造成泵的损坏。
隔膜计量泵操作规程范文
隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作，规范工作人员的操作行为，避免事故和损害人身财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中，禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力，不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时，必须确保周围空间充足，避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时，要严格按照技术操作规程进行操作，禁止随意修改参数设置。
三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前，首先检查电源线是否正常连接，并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查，确保控制器的参数设置正确，并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好，打开进料阀门，并确保密封良好，避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关，操作控制器，启动隔膜计量泵。
在操作过程中，要密切关注泵的运行状况，确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中，要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力，并及时监测泵的运行状态，避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后，应将隔膜计量泵停止运行，关闭电源开关，并关闭进料阀门。
清理工作台面、设备和周围环境，确保整洁干净，妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况，应立即停止使用，并切断电源，进行检修和相关维护。
2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时，要立即采取应急措施，避免事故的发生。
如：关闭相应的阀门、采取封堵措施等。
3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况，应及时调用专业维修人员进行检修。
五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净，并保持设备的干燥清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计量泵的使用注意事项
安装事项
1．出口高于进口，避免虹吸现象
2．泵头与注射阀要求竖直安装
3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
4．电源电压稳定，并且接地
5．安装环境整洁宽敞，通风良好
常见故障
1）计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。
就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在按照以上描述再次进行。
4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
⒈取下固定泵头的4个螺丝。
螺丝位置在计量泵的背面。
⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。
注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。
确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5）液压计量泵流量变小或不准确？
⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
选型
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故。
其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。
对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。