2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
隔膜计量泵安全操作规程
隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各行各业。
为了保证隔膜计量泵的安全运行，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程。
一、操作前必须确认的事项1. 检查隔膜计量泵的外观是否完好，门盖螺栓是否紧固，管道连接是否松动，泵体内是否存在化学物质等。
2. 检查电机是否有异响、漏电等异常情况。
启动前应先检查电机及配套器材是否正常，无故障后方可通电使用。
3. 确认输送介质是否符合泵的要求，介质温度、浓度、粘度等参数是否在泵的规格范围内。
违反规定不得擅自更改使用条件。
4. 了解隔膜计量泵的性能和特点，并按照相关规程和标准操作，严禁违规使用操作。
二、操作中应注意的事项1. 开始操作前，需要先检查好密封件的情况，要保证好泵的密封性能，防止介质泄漏造成危害；2. 在使用隔膜计量泵时，应根据介质的性质，选择合适的阀门和管道，以确保输液量和质量的精准；3. 计量泵的工作温度受制于隔膜和其他零部件的材料特性，不得超过规定范围，以免造成隔膜断裂或气体液化等问题。
4. 不得超过隔膜计量泵的额定流量、压力，避免设备损坏，损伤人员；5. 严禁隔膜计量泵在高温、高压、易燃、易爆等有危险因素的环境下运行；6. 操作过程中，要随时观察压力表、流量表、温度计等计量仪器的读数，及时排除可能出现的泄漏、阀门漏气等故障；7. 在隔膜计量泵正常运行情况下，不得轻易进行检修或更换部件等操作，以免焊接缝部位发生泄漏；8. 完成操作后，一定要切断电源，将设备清洗干净，保证没有残留的介质和杂物，同时对设备进行彻底检查、调整、保养。
三、紧急处理办法1、如果发现泵出现泄漏请立即切断电源，关闭阀门，检查安装是否出现故障，修理故障部位的泄漏现象。
2、如果出现过载，熔断器跳闸等现象，应立即切断电源，检查原因，不得私自尝试恢复，以防电气伤害。
3、如隔膜破裂等严重故障，应立即切断电源并停止使用设备，明确原因及处理方法后方可进行修理。
四、内部管理要求1、对所有隔膜计量泵定期进行检测、维护、保养及规范使用。
隔膜计量泵操作规程(3篇)
隔膜计量泵操作规程一、准备工作1. 检查隔膜计量泵的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏。
2. 检查泵体和管路是否干净，并清理污物和杂物。
3. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，并接通电源。
4. 检查控制系统是否正常工作。
5. 确保隔膜计量泵所需的输送介质已准备好，并放置在合适的容器中。
二、开机操作1. 打开隔膜计量泵的电源开关。
2. 按照设定的参数设置调整控制系统。
3. 检查泵头连接处的密封是否良好，并紧固。
4. 调整隔膜计量泵的输送流量和压力。
5. 打开介质输送管路的阀门。
6. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。
7. 观察隔膜计量泵的运行情况，确保没有异常噪音或振动。
8. 根据需要，调整隔膜计量泵的流量和压力。
三、运行操作1. 根据实际需求，调整隔膜计量泵的输送流量和压力。
2. 当隔膜计量泵工作时，注意观察泵头、阀门和管路是否有漏液现象。
3. 定期检查泵体和管路的温度，确保隔膜计量泵正常工作。
4. 如果发现隔膜计量泵工作过程中有异常情况，立即停机检修。
5. 隔膜计量泵的运行时间达到设定值时，自动停止泵的运行。
四、停机操作1. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
2. 关闭介质输送管路的阀门。
3. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵的运行。
4. 清理隔膜计量泵的泵体和管路，确保干净整洁。
5. 关闭控制系统，并确保所有设备处于关闭状态。
六、注意事项1. 在操作过程中，切勿将隔膜计量泵进行过载运行。
2. 在停机前，应注意关闭介质输送管路的阀门，避免介质外漏。
3. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏或磨损需要及时更换。
4. 隔膜计量泵停机后，应保持泵体内的介质干燥，以防止腐蚀和损坏。
5. 在操作过程中，注意自身安全，禁止将手或其他物体伸入运转中的隔膜计量泵。
总结：以上是隔膜计量泵的操作规程。
在日常操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保隔膜计量泵的正常运行和安全使用。
隔膜计量泵操作规程（2）隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备，广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文（二篇）
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文一、引言米顿罗隔膜式化学计量泵是一种用于输送各种化学液体的设备，其操作涉及到泵的运行、维护和安全。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了本安全操作规程。
二、安全设备1. 在操作过程中，必须戴上合适的防护眼镜，防止泵液喷溅到眼睛。
2. 在操作过程中，应穿戴适当的防护服，确保皮肤不直接接触到泵液。
3. 在操作过程中，要轻拿轻放工具，避免工具落地造成伤害。
4. 在操作过程中，确保有充足的通风，避免吸入有害气体。
三、安全操作步骤1. 检查泵的工作环境是否安全，确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
2. 检查泵的供电是否正常，确保电源稳定。
3. 在操作泵之前，确保操作人员已经接受相关培训，了解泵的工作原理和操作要点。
4. 打开泵的主电源开关，确保电机运行正常。
5. 检查泵的各个连接部位是否密封良好，确保没有泄漏。
6. 通过观察显示屏或仪表，确保泵的运行参数正常。
7. 在操作泵之前，确保操作人员将注意力集中在泵上，避免分散注意力造成安全隐患。
8. 在操作过程中，严禁将手伸入泵内或近距离接近泵口。
9. 在操作过程中，严禁将泵液直接倾倒入污水或其他泄露处，应采取相应的密闭方式进行处理。
10. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止泵的运行，并采取相应的紧急措施。
四、泵的维护1. 定期检查泵的密封件，如发现损坏应及时更换。
2. 定期清洗泵的过滤网，确保通畅。
3. 定期检查并紧固泵的连接螺丝，确保泵的连接牢固。
4. 定期检查并清理泵的出口管道，确保畅通。
5. 定期检查泵的电气设备，如有异常应及时处理。
6. 定期对泵进行润滑，确保泵的运转顺畅。
五、应急措施1. 如发生泵故障、泵液泄漏等紧急情况，应立即切断泵的电源，并采取相应的应急措施。
2. 如泵液误入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
六、总结通过本安全操作规程，能够有效地提高操作人员的安全意识和操作水平，减少事故的发生，确保泵的正常运行和设备的安全。
计量泵安全操作规程(格式规范)
计量泵安全操作规程
一、启动前的准备和检查
1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。
2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。
3、排出管线畅通。
4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。
5、检查泵的方向，严禁反转。
6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3（46#机械油），不少于1/2。
7、检查柱塞隔膜室的油位（46#液压油），油位应加到把柱塞淹没为益。
8、泵电机静电接地良好，符合要求。
二、启动
1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。
2、打开出口阀。
3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。
4、点动电机，检查泵的运转情况。
5、启动电机。
6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。
注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常
（2）冲程调节是否加压
（3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的
冲程。
注意：（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢）（2）检查电流表，严禁超负荷
三、停泵
先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。
2. 确认泵体和管路连接是否紧固。
3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。
4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。
二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。
2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。
3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。
4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。
三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。
2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。
3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。
四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。
2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。
3. 关闭泵头的稳压阀门。
4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。
2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。
3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。
4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。
以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。
隔膜计量泵安全操作规程
隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和化学品。
为了保证操作人员和设备的安全，以下是隔膜计量泵的安全操作规程。
一、操作人员的安全意识与培训1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须了解隔膜计量泵的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。
3. 操作人员必须了解隔膜计量泵的安全操作规程，并遵守相关的法律法规和企业制度。
4. 操作人员必须定期参加安全培训和业务培训，不断提升自己的专业知识和技能。
二、安全检查与维护1. 操作人员在操作前必须进行安全检查，确保设备和工作环境的安全。
2. 检查隔膜计量泵的密封性能和泵体的完整性，以确保泵内没有泄漏。
3. 检查隔膜计量泵的电气设备和仪表设备是否正常工作。
4. 定期对隔膜计量泵进行保养和维护，清洁泵体和更换磨损的零部件。
5. 在维护和清洁设备时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
三、操作操作规程1. 操作人员必须按照操作规程进行工作，并遵守相关的操作流程和程序。
2. 在操作前，必须确认液体的性质和输送要求，确保泵的材质和性能与之相适应。
3. 在操作过程中，必须按照泵的额定工况进行操作，不得超载使用泵。
4. 在开启泵前，必须确保液体输入口和泵体内没有杂物和异物。
5. 开启电源后，必须观察泵的运行情况，确保泵的运行是正常的。
6. 在停机前，必须先切断电源，然后关闭出液口和进液口的阀门。
7. 在维修和保养设备时，必须先切断电源，并遵守相关的操作规程和安全措施。
四、应急处理与事故防范1. 在操作过程中，如发现泵体泄漏或其他异常，必须立即停机，并采取相应的应急措施。
2. 在事故发生时，操作人员必须知道如何进行紧急停机，并进行相应的事故处理。
3. 在操作过程中，必须注意周围的安全，并采取必要的措施防止意外事故的发生。
4. 在操作过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保人身安全。
五、操作记录与管理1. 操作人员必须认真填写操作记录，记录设备的运行情况和操作人员的操作情况。
隔膜计量泵安全操作规程
隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种用于输送液体的泵，其特点是具有自吸、耐腐蚀、不溢流、无泄漏等优势。
为了保证隔膜计量泵的安全使用，以下是一份隔膜计量泵安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 隔膜计量泵的操作人员应熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作方法，了解所要处理液体的性质、温度、浓度等特点，并掌握相应的安全操作技能。
2. 在操作前，应详细检查隔膜计量泵的各个部位，确保其完好无损，特别是密封件、隔膜等易损件是否完好。
3. 检查隔膜计量泵的电源接地是否正常，并保持工作场所的环境整洁，没有易燃易爆物品。
4. 准备液体储存容器，并将其放置在操作位置附近，方便供料和排放。
二、操作步骤1. 开启电源和气源，确保隔膜计量泵工作正常。
2. 打开泵的进料阀门，管道内液体开始流动。
3. 观察液体流动情况，如有异常应及时停机检查，防止液体溢流或泄漏。
4. 在操作过程中，要保持泵常温运行，不得超载工作，以免损坏隔膜。
5. 定期检查液体储存容器的液位，及时补充液体，避免泵因液位过低而失水运行。
6. 当液体输送完成或需要停机维护时，先关闭进料阀门，再关闭泵的电源和气源。
7. 待隔膜计量泵停止运行后，及时排空泵内残液，清理泵的内部和外表面。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或私自更改设备设置。
2. 在操作过程中，应保持工作场所整洁，防止泄漏液体腐蚀设备和地面。
3. 使用过程中注意观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机进行检查。
4. 防止隔膜计量泵过载运行，以免严重损坏设备。
5. 不得将隔膜计量泵用于液体外溢或温度过高等超出其工作范围的情况。
6. 操作结束后，应及时清理设备，关闭电源和气源，并密封好设备。
7. 定期检查隔膜计量泵的密封件、隔膜等易损件，如有磨损或老化应及时更换。
总结：隔膜计量泵是一种安全、可靠的液体输送工具，但在操作过程中仍需严格遵守操作规程，注意安全操作，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
隔膜式计量泵安全操作规程
隔膜式计量泵安全操作规程一．操作注意事项1．使用前检查隔膜式计量泵安全附件就是否符合安全规程。
2．泵运转时,不要触摸任何旋转及移动部件。
3．没有解决因保护装置工作而停泵得原因时,不要再开车。
4．电机运转时不得反转(运行前,将冲程量设定为0%,试转)、5．填料箱需处理时,应停泵参照说明书进行。
6．泵内油安全阀压力得设定参见说明书(即使泵在低于数据表上得排放压力下操作,也必须重新设定油安全阀得压力)。
7．如发生气蚀或安全阀开启,不要再继续运行泵。
8．多罐泵得冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同,可分别进行。
在运行时得操作同单罐泵一样,维护、检查应分别逐罐进行。
9．定期对泵得运行情况进行检查,如润滑油、液压油得量。
10.P—4１2A/B气体随动单元调节见其“说明"。
11.此运行程序及说明,适用于泵P-104、Ｐ-216、P—４12A/B、P-７48。
二．开停车程序1．安装后开车1、1开车前得检查工作1。
１、1检查曲轴箱内润滑油量就是否达到液面计指定得水平,如发现润滑油过多或过少,那么应排放或加入到液面计指定得水平。
1.1.2检查液压油量就是否达到补充室油压安全阀(Ｖ—０70A)得肩部,如发现油少,补加到位、1.1.3重新设定油安全阀(V-070A)得压力值。
1.1.4检查安全阀与压力表就是否安装在排出管路上、1.1.5确认液体端部件已紧固好。
确认液体端得螺栓已紧固,特别就是螺栓Ｂ5DA或B1ＭＧ应在开车前及开车一天后再紧固两次、１。
2试车及开车1。
2.1调节帽(C0１C)或(H03B)使冲程量指示为零(０%)。
1.2.２打开出口阀,关闭入口阀。
１。
２.3点动电机检查其转向合格后,打开电机开关。
1、2、４泵起动后进行无负荷试车30~60ｍiｎ,并检查如下项目:⑴确定冲程量已经设定为零(0%)。
⑵检查柱塞(ＰＤ5Ａ)得移动,如果发现柱塞移动,通过调节帽(ＣO1C)或手柄(HO3Ｂ)以3～4％得量增加或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度得位置,并检查其就是否同冲程量设定为零(0％)时得位置一致,如果发生了不一致得情况,按下面方法调节冲程量指示器(游标指示器)。
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( 操作规程 )
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2020版米顿罗隔膜式化学计量
泵安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作
规程
用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。
计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。
与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。
这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。
电压：220伏±10伏频率：50赫兹
1.安装：
隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：
·隔膜式化学计量泵（包括电机）一套
·软质塑料进料管一根
·硬质白塑料出料管一根
·止逆阀组件一套
·过滤器组件一套
用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。
泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。
应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。
注意：一定要保证泵头处的箭头指向上方。
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。
因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。
安装时只可用手紧固，切不可使用工具。
料液的注入：
将料液加入敞口容器。
每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，
该弹簧装在泵的出口处，可以防止由于大气压力而引起的料液倒流，还可以起到泵出口处的密封作用。
2.防虹吸阀
如果可能发生虹吸现象，应在计量泵的出口处安装防虹吸阀，以此代替计量泵的出口阀。
在拆卸出口阀时，应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。
防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件，如用户需要，需另外付款购买。
3.料液的注入点
如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释，可能在注入点处造成管线的腐蚀。
只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。
＊计量泵安装中的注意事项
化学料液由三通管加入系统时，不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统，否则可能造成管线的腐蚀或结垢。
计量泵的最高安装尺寸为1.5米；安装完毕之后，所有的箭头均应指向上方。
启动隔膜式化学计量泵：
4.电源
计量泵的电压为230伏，频率50赫兹。
5.计量泵的试运转
所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转，如果输送的料液与水混合时会发生化学反应（如硫酸），则应在使用前将泵头拆开，彻底干燥隔膜及阀座，然后投入使用。
如果料液需注入到带压系统内，那么在试运转时，应先将泵的出料管暂时拆下来，接通电源后，逆时针旋松锁紧手柄，将输出调节钮按逆时针调至最大，然后锁紧该手柄。
几分钟后，料液将被送至泵头。
6.注意：计量泵运行时可以调节泵的流量，但不可用力旋转表盘。
如果几分钟后，料液未能送至泵头，则应将出口组件拆下来，将料液灌入泵体，复位后再启动计量泵。
操作时应配带防护手套和防护眼镜。
一旦计量泵试运转完毕，应切断电源，将各组件拆下来，并立即清洗残留的料液，然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。
如不将拆卸计量泵的出口组件，也可以使用回流管线试泵。
7.维修：垫片和止逆阀
检查或维护计量泵时，一旦发现阀座或止逆阀磨损，应及时更换（根据使用情况，每四至六个月检查一次阀座）。
更换磨损件时，应与计量泵的零件表中规定的材质相同。
8.室外安装
冰冻天气对隔膜式化学计量泵的室外安装不会造成什么问题，但应采取措施，以避免阳光直射或雨淋计量泵，只需将计量泵简单遮盖。
如果计量泵的出口管线暴露在阳光下，则应使用深色的聚乙烯管线。
9.料液储罐
检查料液储罐，如发现有污物，应及时清洗。
底阀应安装在稍高于罐底的位置，以防止污物堵塞管线。
如果料液内含有絮状物、或不易溶解的物质（如氢氧化钙），应同时配有搅拌装置。
10.
故障及处理方法
：
现象
可能的起因
解决方法
1、流量设置过低
1、调大泵的流量（在泵运行时调节）
流量太小
2、吸入口结垢
2、用8%的盐酸或未稀释的醋酸清洗吸入口。
详见操作手册
3、罐内无溶液
3、重新加满液体。
详见泵的启动说明
1、流量设置过大
1、调小泵的流量（在泵运行时调节）
流量太大
2、罐内溶液过浓
2、稀释罐内溶液。
若溶液与水起反应，应直接加入稀释溶液
3、溶液发生虹吸
3、在泵的入口处做真空试验，如有真空存在，安装防虹吸阀
管接头泄漏
1、管端磨损
1、管端切除约2.5公分，然后按原样装好
2、溶液的腐蚀
2、寻找替换材料
1、泵的吸入端泄漏
1、检查吸入管线，如吸入端磨损，切除约2.5公分，然后按原样装好
2、阀座不密封
2、如有污物，清洗阀座；如材料老化，更换新材料
3、泵的设定流量值低
3、向带压容器输液时，设定值应高于所需流量的40%左右
4、液位过低
4、液位应高于底阀
泵不上量
5、隔膜破裂
5、更换隔膜，检查流体注入点处的压力是否高于0.7MPa。
注意：如隔
膜材料与溶液不符，会造成隔膜破损、泵头漏液
6、泵头磨损
6、按图示更换泵头，紧固时只可用手，不得介助工具，否则会损坏泵头。
如隔膜材料与溶液不符，也会造成隔膜破损、泵头漏液
7、泵头内有空气或氯
气
7、将带压管线拆开后，再拆除出料管线和排料阀组装件，然后按要求
重新组装隔膜泵
1、止逆阀有污物
1、清除止逆阀内的污物
初用时不上量
2、止逆阀不密封或密
封不严
2、检查密封座和小球并清洗之；如果零件有破损，应用相同材质的零
件取代。
由于磨损的碎片会造成阀门泄漏，应将碎片清洗干净注意：拆装时应按要求进行。
3、进料罐无液体
3、料液充满料罐
1、组件未拧紧
1、用手拧紧所以的组件，并清洗干净泵体外的料液
组件处泄露
2、垫片损坏
2、更换损坏的垫片
3、料液的腐蚀
3、换成适合于料液的材料
1、出口压力过高
1、拆除所有带压阀，并将出口管与系统的连接处拧开，拆开出
口组
件，用几滴料液润湿球阀及阀座。
再将泵的流量调至最大流量处，
启动隔膜泵，待泵运转正常后，重新装好管线
泵运行时无料液输出
2、止逆阀不密封
2、拆开止逆阀清洗后，重新组装，再按规定重新启动隔膜泵
3、流量未设置在最大
流量处
3、启动前将流量设置在最大流量处。
防虹吸阀工作异常
1、污物堵塞
1、拆开、清洗并重新安装隔膜，不要将隔膜划伤，并保证安装位置无误
2、阀损坏
2、更换新阀
电机故障
1、工作压力过高
1、检查泵的工作压力是否超过额定值，如确实可咨询供货厂家
2、电压过低
2、检查电压，如与铭牌不符，应调至一致
1、低电压
1、提高电压
电机发热
2、如使用变压器是否
匹配
2、检查
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。