计量泵操作规程
计量泵操作规程
1.主题内容和适用范围1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除1.3本规程适用于公司计量泵岗位2.岗位职责2.1 负责计量泵的启停操作工作2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作3.操作、检查、维护保养内容及注意事项3.1操作3.1.1启动前准备和检查a)检查各连接处的螺栓是否紧固b)检查油位至油标c)确认泵的转向d)盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺畅e)检查调节手轮是否处于零位f)电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求g)进出口阀是否打开3.2 启动a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位b）进出口管路畅通无阻，高点排气c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用d)根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则把手轮旋转到低再向大调至所需e)逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。
注意：加压时应边提负荷边观察压力表f)运行过程中：○1调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃○2当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽○3出现异常停机消除3.3停泵a)先停电机b)按要求关闭进、出口阀。
但开机前必须打开3.4日常检查和维护a)检查转动箱内的油位b)填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴）c)泵运行2000-3000小时，内部易损件更换d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净3.5注意事项a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标b)开机前确保出口管路畅通（阀门全开）c)停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门d)运转禁止关闭出口阀4异常现象及处理5.操作安全防范措施5.1检查润滑油是否足够、变质5.2 更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更换油后用抹布将机体及机座擦拭干净5.3 运行中要认真检查泵的噪音、振动、压力、温度是否正常，各部位是否有泄漏5.4 当泵有泄漏时必须佩戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作员5.5 当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止发生中毒事故5.6 在环境温度低于泵内介质凝固点时停泵，放净泵内介质，以免冻坏——————————————————————————附技术参数表。
计量泵操作规程免费
计量泵操作规程免费计量泵操作规程一、总体要求计量泵作为一种泵型，其操作规程的编制是为了确保计量泵能够正常、安全、高效地运行，保证产品质量和生产效益。
操作人员在操作计量泵时必须严格按照规程进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握计量泵的操作原理、结构和性能，并具备一定的维修和故障处理能力。
2. 操作人员必须具备良好的仪器仪表操作和维修常识，了解基本的机械、液压、气动等原理和技术。
3. 操作人员必须具备丰富的工作经验，能够准确分析和判断泵站的工作状态，及时发现和处理问题。
4. 操作人员必须恪守职业操守，遵守相关规章制度，保证工作的安全、规范和高效进行。
三、操作规程1. 开机前检查（1）检查计量泵的各个操作部件是否完好，包括电动机、水泵、仪表等。
（2）检查计量泵的液位和压力等参数是否正常。
（3）检查计量泵的润滑系统、冷却系统和密封系统是否正常。
（4）检查计量泵的仪表是否校准准确。
（5）检查计量泵的进、出口管道是否畅通。
2. 开机操作（1）按照操作程序启动计量泵的电动机，并逐步增加转速，确保泵的稳定运行。
（2）通过仪表监测计量泵的各项运行参数，包括进、出口压力、流量等，确保泵站的正常运行。
（3）根据生产需要，调整计量泵的转速和流量。
（4）定期检查计量泵的冷却系统和润滑系统，确保泵的正常工作。
3. 关机操作（1）根据操作程序逐步降低计量泵的转速。
（2）关闭计量泵的进、出口阀门，停止水泵的工作。
（3）关闭计量泵的电动机。
（4）定期检查计量泵的各个操作部件，保持其干净整洁。
（5）进行必要的维护和保养工作。
四、安全要求1. 操作人员在操作计量泵时必须穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员在操作计量泵时必须严格遵守操作规程和安全操作规定，禁止违章操作。
3. 操作人员在发现计量泵出现异常情况时，必须立即停机处理，并及时报告相关人员。
4. 操作人员在操作计量泵时，必须严格控制其运行参数，避免超过设定值，防止设备损坏或危险。
计量泵操作规程
计量泵操作规程计量泵操作规程1. 引言计量泵是用来吸取和输送各种液体的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
合理操作计量泵不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全，本文将介绍计量泵的操作规程。
2. 前期准备2.1 检查设备首先要检查计量泵的外观，确保设备无异常。
然后检查油位，确保在规定范围内。
还要检查电源线是否正常，油泵是否漏油等。
2.2 维护设备定期对计量泵进行维护保养，清洁设备表面，保持设备的良好状态。
2.3 准备工作将需要输送的液体准备好，保证液体的质量合格。
清理输送管道，确保无堵塞。
3. 操作步骤3.1 打开电源确认电源线连接正常后，打开电源开关，泵的电源指示灯亮起。
3.2 调整转速根据液体的性质和流量要求，调整计量泵的转速。
根据实际需要，可通过调节控制台上的转速旋钮来实现。
3.3 吸入液体将吸入管插入液体中，并确保其底部深入液体中。
打开泵的吸液阀门，使液体进入计量泵中。
检查吸入管是否有漏气现象。
3.4 启动计量泵按下启动按钮，计量泵开始工作。
注意观察泵的运行情况，确保泵的工作正常。
如果发现异常，应立即停止泵的运行，并进行排除故障。
3.5 调整操作参数根据实际需要，可通过调整控制台上的参数设置来控制计量泵的输送速度、压力等。
在此过程中，需严格按照相关规定，不得超过设备的额定工作范围。
3.6 停止计量泵在需要停止计量泵时，先将输送液体的阀门关闭，然后按下停止按钮，计量泵停止工作。
4. 注意事项4.1 安全操作在操作计量泵时，需戴上防护手套和安全眼镜，以防止操作过程中发生液体喷溅等意外伤害。
4.2 不超负荷运行严禁超过计量泵的额定工作范围，超负荷运行会导致设备过热、损坏等故障。
4.3 定期维护定期清洁计量泵的内部和外部部件，保持设备的良好状态。
定期更换润滑油和密封件，延长设备使用寿命。
4.4 注意液体性质在操作计量泵时，需要根据液体的性质选择相应的材料，以免产生腐蚀或化学反应，影响计量泵的使用寿命。
计量泵操作规程
一 PAC投加系统1.1工艺流程常规投加：PAC原液（槽罐车）→液体矾库（液下耐腐蚀泵）→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点应急投加：PAC固体（袋装）→溶解池（进水溶解+搅拌器混合（液下耐腐蚀泵））→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点1.2操作规程1.2.1进药①新药进入贮药池前，值班工必须取样检测药液的比重、外观，测量来药量，并记录日报。
②通知化验室取样化验样品。
③如不合格，则暂停收药，上报技术部门。
1.2.2配药①原液配药配制前应检查各阀门是否漏水漏药、溶液池及原液池药液浓度。
上述检查无误后，打开进药阀门及原液池提升泵出液阀门。
将原液池中10%的液体PAC 通过启动液下耐腐蚀泵提升至溶液池，到达所需高度后停止液下耐腐蚀泵，同时关闭进药阀门及溶液池提升泵出液阀门。
打开溶液池进水阀门，到达所需高度后关闭进水阀门。
开启搅拌器10-15min后，关闭搅拌器。
1.2.3投加投加前，值班工应检查水量、水浊度及水温。
根据来水量及加药定额确定出投加量。
调整药液分配阀门。
检查记录溶液池液位。
开计量泵。
根据投加量调整计量泵投加量。
开混合井搅拌机。
在运行中值班工必须每小时检查水量及浊度情况及时调整加药量。
1.3计量泵撬装泵组操作规程1.3.1组成正面：计量泵：投加药液；安全阀：当系统管路内压力超过预设定的压力时，隔膜、阀芯被顶起，介质泄出至回流管及容器，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-1.0MPa范围内设定压力，泄放压力一般设置高于系统压力0.1-0.2MPa，安全阀调压不允许超过泵的最大压力，泵与安全阀之间不应有任何阀门，作用：保护泵的安全和系统的正常运行；背压阀：安装于计量泵的正压排放管路上，防止虹吸现象的发生，消除由于投加点压力波动造成的投加量的变化，从而保证泵的投加精度，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-0.6MPa范围内设定背压。
隔膜计量泵安全操作规程(三篇)
隔膜计量泵安全操作规程一、总则隔膜计量泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本隔膜计量泵安全操作规程。
所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。
二、操作前准备1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能和操作方法，暂不具备操作条件的人员禁止操作。
2. 在操作前，必须清理工作现场，确保环境整洁、无杂物，防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。
3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损，各部位连接是否牢固。
如发现问题，应立即报告维修人员进行处理。
4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，是否有漏电现象，确保电气设备的安全性。
三、操作方法1. 开启隔膜计量泵前，应确保各部位的阀门处于关闭状态，防止液体溢出或泄漏。
2. 开启电源，观察隔膜计量泵是否正常运转，如发现异常情况应立即停止操作，检查原因后再次尝试。
3. 在操作过程中，应时刻注意隔膜计量泵的运转情况，是否有异常声音或振动。
如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程，了解每个开关和阀门的作用，避免误操作造成设备故障或人身伤害。
5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接，保证液体正常流动，防止出现堵塞或倒流等情况。
6. 操作时，要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量，确保设备不超过额定负荷运行，防止设备过载或损坏。
7. 在操作过程中，如需对隔膜计量泵进行维修或清洁，必须先将电源切断，等待设备停止运转后再进行操作，以避免意外伤害。
8. 操作结束后，应关闭隔膜计量泵电源，清理工作现场，将设备恢复到安全状态。
四、事故应急1. 在操作过程中，如发生泵体冲击或液体溅出，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保人员安全。
2. 如发生设备故障或泵体破裂，应立即切断电源，停止液体流动，并报告维修人员进行处理。
3. 如发生火灾或爆炸等严重事故，应根据现场情况采取逃生或灭火措施，并报警求助。
计量泵维护保养及操作规程
计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限参照下表：
2、计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
3、计量泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。
4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
（1）注入规定的润滑油。
（2）检查所有的排泄孔是否正常。
（如滑道的泄漏孔）
（3）将可变行程计量泵行程调至零位。
（4）打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。
（5）启动计量泵，然后缓慢增加行程长度和转速。
2、流量调节
手动行程调节的传动单元：行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节，顺时针为增加行程长度，逆时针为减小行程。
3、停车
如果计量泵长时间停车，必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质，必要时拆除后清洁。
由于柱塞可能被点状腐蚀，所以应取下泵头的金属柱塞。
计量泵操作规程范文
计量泵操作规程范文一、安全操作1.操作人员必须经过相关培训并掌握使用计量泵的相关知识；2.在操作前，检查计量泵是否完好，仪表是否能正常示数；3.制定好操作计划，并遵循标准操作程序；4.确保工作环境安全，防止发生意外事故；5.在操作过程中严禁戏水、嬉闹等危险行为；6.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；7.紧急情况下，立即按照应急预案进行处置。
二、操作步骤1.打开计量泵电源，进行仪表自检，确保仪表功能正常；2.检查计量泵阀门是否关闭，在操作过程中应该保持阀门关闭状态；3.将计量泵的出口与管道正确连接，并保证连接牢固；4.检查泵浦是否有异物，必要时进行清理；5.打开计量泵进水阀门，并逐渐调节到合适的位置，使水流量达到要求；6.启动电动机，开始计量泵的工作；7.观察仪表示数是否正常，如发现异常应及时停机检修；8.在计量结束后，先关闭进水阀门，再关闭电动机；9.断开计量泵与管道的连接，清理计量泵及管道。
三、日常维护1.每日使用完毕后，对计量泵进行清洁，并检查泵浦、管道是否有异物；2.每周检查一次计量泵的运行情况，包括电机和仪表运行是否正常，有无异常噪音等；3.每月对计量泵进行润滑保养，并检查设备是否有损坏、腐蚀等情况；4.定期清理计量泵内部，包括阀门、管道和过滤器等部件，以保证设备的正常运行；5.发现问题及时处理，如有损坏或故障应及时维修或更换。
四、操作注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工作步骤；2.在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入泵浦内部，以免造成伤害；3.操作人员应保持注意力集中，避免在操作过程中分心，以免发生安全事故；4.如遇到电机过热、异响或异常故障，应立即停机，并报告相关人员进行处理；5.在清洁计量泵内部时，必须切断电源，防止发生电击事故；6.操作人员禁止擅自拆卸计量泵或更换重要组件，如有需要，应由专业人员进行操作；7.在操作过程中，严禁强制关闭或打开阀门，应逐渐开启或关闭，并根据实际需要进行调节。
计量泵安全操作规程
计量泵安全操作规程
一、启泵前准备
1、检查轴承箱润滑油油量，加注量为油窗2/3处。
隔膜泵油箱液位为轴中心线处。
2、盘泵，检查泵轴及电机灵活性,无卡阻。
3、检查流量调校指针至最小或逆时针旋转手柄至关闭状态。
4、检查泵进出口阀全开。
二、启泵及运行
1、启泵电机转速平稳后，根据工艺要求调校流量大小。
缓慢顺时针旋转手柄来增大流量。
顺时针旋转为流量增大，逆时针旋转为流量减小。
2、运转平稳后观察出口压力是否有异常波动及异响，压力超过0.5Mpa 应切换备用泵。
3、运行中时刻观察泵头压力表数值，正常时压力显示为零，如有压力显示或表座排液阀有介质排出时，证明隔膜以损坏，需切换备用泵后待修。
4、泵运行中检查传动箱及运动副温度变化，各处温度不得超过65℃，否则切换备用泵。
5、泵的切换：按启动方法启动备用泵，备用泵启动正常并流量调节至工艺要求后，方可关闭前泵。
泵运行过程中按照规定填写泵的运行及点检记录表。
6、计量泵填料密封处允许有泵额定流量的1%左右。
填料密封不得过紧。
三、停泵
1、切断电源，在关闭进出口阀门。
2、长时间停泵，将泵内介质排放干净。
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计量泵的启动、切换、停泵
启动前的准备
1.搞好卫生规格化，开车前洗涤泵上污垢、油垢、洗时不可用力刮。
2.检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最低油液位值，隔膜泵安全
补油阀组和泵缸内注入润滑油。
3.检查柱塞，不得有任何卡住现象
4.打开出口管阀门、入口管阀门、旁路线。
5.关闭压力表阀门。
6.点试电机，并观察旋转方向是否正确。
启泵
1.启动电机，泵投入运行。
2.开启压力表阀。
3.根据工艺要求，调节泵柱塞行程来调节流量。
泵的切换
1．按正常程序，启动备用泵。
2．当备用泵运行正常后，调节好流量和行程。
3．按停泵按钮，停运原运行泵。
4．关闭原运行泵的进、出口管道阀门。
泵的停运
1.按停泵按钮，电机停止运行
2.关闭进、出口阀门。