三维弧形墙体工法
弧形墙施工方案范文
弧形墙施工方案范文弧形墙是指其形状呈现弧形的墙体结构。
它拥有独特的设计风格和艺术感，广泛应用于建筑设计中，为建筑物增添了独特的美感和吸引力。
为了实现弧形墙的施工，需要采取一系列的方案和措施。
首先，在进行弧形墙的施工前，需要制定详细的施工方案。
该方案需要包括弧形墙的形状、尺寸、施工材料、施工工序等内容。
同时，还需要考虑到墙体的承重能力、防水和隔热等问题。
其次，弧形墙的施工需要使用特殊的模板。
由于墙体呈现弧形，传统的砖石施工方式无法满足要求，因此需要使用特殊的模板来进行施工。
模板需要根据墙体的形状和尺寸进行定制，以确保墙体的弧度和平整度。
在进行模板制作时，需要使用高质量的材料，如钢板或塑料板。
这些材料通常具有良好的耐磨性和抗压性能，可以有效防止模板变形和破损。
同时，模板的表面需要光滑平整，以确保墙体的表面光洁。
然后，施工人员需要根据模板的位置和尺寸进行墙体搭建。
首先，需要在地面上建立起墙体的轮廓，然后按照模板的形状进行砌筑。
在砌筑时，需要注意保持墙体的弧度和平整度，以确保墙体的美观和结构稳定。
在砌筑完成后，还需要进行墙体的抹灰和打磨。
抹灰是为了填补墙体之间的缝隙和平整墙面，以便后续的涂料或装饰材料施工。
打磨则是为了进一步提升墙体的光洁度和光滑度。
最后，施工人员需要进行墙体的面层装饰。
弧形墙面通常可以采用各种各样的装饰材料，如瓷砖、壁纸、涂料等。
装饰材料的选择应该与整体设计风格相协调，并且要考虑到墙体的防水和耐久性要求。
弧形墙的施工需要严格按照施工方案进行，并且需要有经验丰富的施工人员进行操作。
他们需要熟悉弧形墙的施工要求和技术要点，以确保墙体的质量和效果。
总之，弧形墙的施工需要制定详细的施工方案，使用特殊的模板，进行墙体搭建、抹灰和打磨，最后进行面层装饰。
只有在严格按照要求进行施工的情况下，才能够实现弧形墙的美观和稳定。
三维弧形墙体工法
三维弧形墙体模板施工工法青建集团股份公司青岛一建集团有限公司张同波邴启武王胜孙丛磊1 前言随着经济的发展，人们对建筑的要求也在不断的提高，现代建筑不再是简单的满足使用功能，而且还要具有时代的特征和艺术的欣赏效果。
因此，就出现了很多单面弧形，甚至三维弧形的墙体。
而此类混凝土墙体如采用一次性模板则投入巨大，且造成资源浪费，如采用组合式小钢模板则难以保证墙体的外观质量。
针对三维弧形墙体的技术难点，为了既能达到清水混凝土的效果，又能采用定型化模板，以降低费用、节约资源。
青建集团股份公司研究了一种新型模板，其核心技术“三维弧形钢筋混凝土结构模板技术研究与应用”于2007年1月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，总体技术水平达国际先进，该成果获得了2007年度山东省科技进步三等奖，并获2008年度山东省建筑业技术进步一等奖，本工法就是在此基础上编写形成的。
2 工法特点2.0.1 模板定型化，可以调整双向弧度，适应三维弧形的变化，能够周转使用。
模板耐久性好，周转次数多，费用低。
2.0.2 施工工艺简单，操作方便，支模速度快，可以实现小节拍、快流水作业，能加快施工速度。
2.0.3 墙体外观能达到清水混凝土的效果，无须抹灰可降低工程成本。
3 适用范围本工法适用于空间曲线弧线混凝土结构，如三维弧形墙、卵形墙，扭曲形水坝等，也适用于平面曲线弧度混凝土结构（例如弧形墙）和一般形状的混凝土结构（例如直墙）。
4 工艺原理4.0.1 根据胶合板能弯曲的特性，利用可调节的螺栓和竖向钢龙骨系统使模板实现一个方向的平面弯曲；采用导墙板定位，使模板实现另一个方向的平面弯曲；从而达到设计要求的三维弧形墙体的形状，见图4.0.1。
4.0.2 三维双曲面模板水平圆弧的设计与计算包括：1 以现代艺术中心艺术表演剧场墙体为例。
该墙体形状为，以空间半径画弧，围绕水平半径运行所闭合成的面，见图4.0.2-1。
2 随着墙体高度的增加，三维弧形墙体的水平半径不断减小，曲率不断增大。
弧形墙施工方案
弧形墙施工方案概述弧形墙在建筑中起到了不仅仅是结构支撑的作用，同时也是一种美化建筑外观的设计元素。
本文档将介绍弧形墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等。
施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工顺利进行。
1.设计和测量：确定弧形墙的设计图纸，并进行详细的测量工作，包括墙体长度和高度，曲线半径等参数。
2.材料采购：根据设计需求，购买适量的建筑材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
3.施工工具准备：准备好常用的施工工具，例如批刀、水平仪、钢筋刷等。
材料选择选择合适的材料对于施工质量和效果至关重要。
下面是一些常见的材料选择：1.砖块：选择质量好、尺寸一致的砖块，以确保施工过程中的稳定性和一致性。
2.水泥：使用高质量的水泥，以确保墙体的强度和耐久性。
根据实际情况，可以选择普通水泥或特殊用途的水泥。
3.砂浆：使用适当的砂浆来粘合砖块和填充墙缝。
根据需要，可以选择不同类型的砂浆，例如普通砂浆、高强度砂浆等。
施工步骤根据实际情况，下面是一般的弧形墙施工步骤：1.土地准备：清理施工现场，确保地面平整，并根据需要进行地基处理。
2.布置参考线：根据设计要求，使用线杆和绳子布置参考线，标记墙体的位置和形状。
3.切割砖块：根据弧形的轮廓，使用工具进行砖块的切割。
确保砖块的尺寸和形状符合设计要求。
4.砌筑墙体：使用砂浆将砖块一层层地砌筑起来，注意保持水平和垂直的标准。
在砌筑过程中，可以使用线杆和水平仪进行校验。
5.修整与填充：在墙体基本完成后，使用工具修整墙面，并填充墙缝。
确保墙面平滑、均匀，墙缝无空隙。
6.防水处理：根据需要，在墙体内侧进行防水处理，以增强墙体的防潮性能。
7.后期修整：根据设计要求，进行墙体表面的修整工作，例如喷涂、刷漆或贴瓷砖等。
施工注意事项在进行弧形墙的施工过程中，有一些注意事项需要特别关注：1.砌筑速度：砌筑过程中需要注意控制砌筑速度，避免砂浆过早干燥导致砖块粘接不牢固。
2.墙体稳定性：在施工过程中，要确保墙体的稳定性，以免发生墙体倾斜或塌方。
弧形造型墙面施工方案
弧形造型墙面施工方案1. 引言弧形造型墙面是一种常见的装饰手法，可以赋予空间更加独特的艺术感和美观。
本文档将介绍弧形造型墙面的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项等内容。
通过本文档的阅读，读者可以了解到弧形造型墙面施工的基本要点。
2. 材料准备在施工弧形造型墙面之前，需要准备以下材料：•墙面基层：包括砖墙、混凝土墙等，确保墙面平整、稳固；•铝合金型材：用于制作弧形造型的框架，选择质量可靠的材料；•木工胶：用于固定铝合金型材；•砂浆：用于填充墙面基层的不平整处，增加墙面的平整度；•砂纸：用于打磨墙面，使其光滑；•涂料：用于涂刷弧形造型墙面的表面；•工具：包括刨子、锤子、电钻等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理墙面，确保墙面表面干净、无灰尘、油脂等杂质；2.在墙面上使用水平仪标出弧形造型的位置和尺寸。
3.2 制作框架1.根据弧形造型的尺寸和形状，将铝合金型材按照要求进行切割和组合，制作出弧形造型的框架；2.使用木工胶将铝合金型材固定在墙面上，确保框架牢固可靠。
3.3 填充墙面1.使用砂浆填充墙面基层的不平整处，用刮刀将砂浆均匀地填充在墙面上；2.待砂浆干燥后，使用砂纸打磨墙面，使其平整光滑。
3.4 涂刷涂料1.在墙面上涂刷底漆，增加墙面与涂料的附着力；2.待底漆干燥后，涂刷涂料，根据需要进行二次涂刷；3.涂刷涂料时，注意涂刷的方向需与弧形造型一致，保持一致的涂刷风格。
4. 施工注意事项•施工过程中，需要保持墙面干燥，避免施工区域有较高的湿度；•框架制作时，应严格按照弧形造型的尺寸要求进行制作，确保弧形的准确度；•涂刷涂料前，要进行充分的拌合和搅拌，确保涂料均匀。
5. 总结本文档介绍了弧形造型墙面的施工方案。
通过准备好所需材料，按照施工步骤进行操作，可以成功完成弧形造型墙面的施工。
在施工过程中，需要注意施工的细节，并保持墙面的干燥和平整。
希望本文档能对读者在弧形造型墙面施工方面提供一定帮助。
弧形墙体砌筑施工工法
弧形墙体砌筑施工工法弧形墙体砌筑施工工法一、前言弧形墙体砌筑施工工法是一种常用于建筑施工中的特殊砌筑方法。
在建筑中，墙体的形状多种多样，有些墙体需要具备特殊的形状和强度，而弧形墙体是其中常见的一种。
本文将介绍弧形墙体砌筑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点弧形墙体砌筑施工工法具有以下特点：1. 结构稳定：弧形墙体在施工后具备较高的整体稳定性和承载能力。
2. 应变能力强：弧形墙体能够适应较大范围的变形和应变，能够减少裂缝和破损的产生。
3. 美观实用：弧形墙体外观美观，常用于景观建筑和公共建筑中，能够提升建筑物的形象和实用性。
4. 施工灵活：弧形墙体施工工法可灵活调整施工步骤和工艺流程，适用于多种场地和规模的施工。
三、适应范围弧形墙体砌筑施工工法适用于以下场景：1. 景观建筑：如公园、广场等需要具备特殊形状的场所。
2. 桥梁和隧道：弧形墙体常用于桥梁的护坡、支撑等结构中，增加结构稳定性。
3. 声屏障：弧形墙体在高速公路、铁路等交通噪音控制中起到隔音的作用。
4. 建筑装饰：弧形墙体常用于酒店、商场等建筑物的装饰墙体。
四、工艺原理弧形墙体砌筑施工工法的基本工艺原理是通过采用特殊的模板和砌筑方法来实现弧形墙体的施工。
具体的工艺原理包括以下几个方面：1. 模板设计：根据弧形墙体的形状和尺寸，设计相应的模板进行搭建。
2. 墙体结构设计：根据弧形墙体的工程要求，确定墙体的材料、尺寸和加固措施等。
3. 砌筑方法：根据模板的支撑和墙体结构的要求，采用适当的砌筑方法进行施工。
4. 拆模和养护：弧形墙体砌筑完成后，进行拆模和养护，使墙体达到设计强度和稳定性。
五、施工工艺弧形墙体砌筑施工工艺一般包括以下几个阶段：1. 模板搭建：根据设计要求，搭建适合弧形墙体的模板，包括支撑和定位。
2. 墙体砌筑：根据设计要求和砌筑方法，进行墙体的砌筑，包括砌筑体和连接件的安装。
采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法 (2)
采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法一、前言随着建筑工程的发展，墙体构造也在不断地改进和演化。
墙体的结构和平整度对于建筑的整体美观和使用性能都有着重要的影响。
因此，如何在施工过程中有效地保证墙体的平整度和结构稳定性，成为建筑施工中的一个核心难题。
为了有效解决这一问题，采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法应运而生。
该工法以多功能尺为主要工具，通过弧形放线、墙面抹灰等工艺手段，有效地保证了墙面的平整度和稳定性，同时也提高了施工效率和施工质量。
二、工法特点1.采用多功能尺作为主要施工工具，操作简便、精度高；2.弧形放线的墙体结构相对较为稳定；3.抹灰施工过程中可快速掌握和调整立面平整度；4.适用性广，对不同建筑结构和不同需求场合均可适用。
三、适应范围该工法适用于建筑外墙、内墙等建筑施工中的墙体平整度的控制和墙面抹灰等相关工作。
具体可以适用于以下场合：1.新建墙体和旧墙面修复；2.机房、实验室等对墙面平整度要求较高的建筑；3.酒店、公寓、别墅等高档建筑。
四、工艺原理该施工工法的核心原理是通过多功能尺进行弧形放线，控制墙体的完整和正确的弧度，在墙体抹灰过程中准确调整和掌握立面的平整度，从而实现墙面的顺利施工。
具体实现时，首先通过工具测量需要放线的墙体区域，确定弧形的曲率半径，再将多功能尺调整为相应的弧形，将多功能尺贴在墙面上进行放线。
完成弧形放线后，开始墙面抹灰施工。
在抹灰过程中，通过多功能尺对温度、湿度等要素进行持续监控和调整，实现高质量的施工效果，同时减少施工产生的垃圾和污染。
五、施工工艺1.墙体和弧度测量：对施工墙体进行详细测量和记录，确定弧形曲率和半径；2.多功能尺弧形放线：将多功能尺贴在墙体上放线；3.墙体抹灰：根据施工要求，进行抹灰施工；4.多功能尺实时监测：在施工过程中，通过多功能尺持续监测墙面的平整度和其他可能会影响施工效果的要素；5.完成后进行验收。
六、劳动组织施工团队通常包括施工负责人、技术指导专家、多功能尺操作员、抹灰工、建筑工人等。
弧形墙施工方案
弧形墙施工方案1. 引言弧形墙是一种具有独特造型和美观效果的建筑结构，在现代建筑设计中广泛应用。
本文将介绍弧形墙的施工方案，包括施工前准备工作、材料选用、施工步骤等内容，以帮助施工人员顺利完成弧形墙的施工。
2. 施工前准备工作在施工弧形墙之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 测量和设计首先，我们需要进行墙体的测量和设计工作。
根据设计要求，确定墙体的弧形半径、高度和厚度等参数。
通过精确测量，制定施工方案，并提前准备好所需的材料和工具。
2.2 地基处理在进行弧形墙施工之前，需要对地基进行处理。
根据地基情况，选择适合的地基处理方法，确保地基牢固，能够承受墙体的重量和力学作用。
2.3 模板制作弧形墙的施工需要使用模板来支撑和定位，因此需要提前制作好合适的模板。
根据设计要求和墙体曲线，制作出适合的模板，确保模板的稳定性和精确性。
3. 材料选用在弧形墙的施工中，需要选用适合的材料，以保证墙体的强度和美观性。
3.1 混凝土弧形墙的主体部分通常采用混凝土作为建造材料。
选择高质量的混凝土，根据墙体的要求进行配比和浇筑。
3.2 钢筋为了增加弧形墙的强度和稳定性，需要在混凝土中加入适量的钢筋。
根据设计要求，选择合适规格的钢筋，并进行正确的安装和固定。
3.3 其他材料除了混凝土和钢筋外，还需要选用适当的材料，如支撑和固定弧形墙的木框架、固定材料等。
4. 施工步骤4.1 模板安装首先，根据弧形墙的设计要求，安装模板。
模板应该与墙体曲线匹配，并固定在地基上。
确保模板的稳定，以便后续的施工工作。
4.2 钢筋布置在模板安装完成后，按照设计要求，在模板内部布置钢筋。
钢筋应按照一定的间距和位置进行布置，并固定好。
4.3 混凝土浇筑当钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
注意控制混凝土的流动性，保持浇筑的连续性，以避免产生空洞或裂缝。
4.4 后处理混凝土浇筑完成后，需要进行后处理工作。
包括表面的养护和维修工作，以提高墙体的表面平整度和美观度。
弧形墙体砌筑施工工法(2)
弧形墙体砌筑施工工法一、前言在建筑施工中，弧形墙体砌筑工法作为一种新兴的施工工法得到了广泛的应用。
该工法通过运用特殊的施工工艺和技术措施，实现了对弧形墙体的高效、精确的砌筑。
本文将对弧形墙体砌筑施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点弧形墙体砌筑施工工法具有以下特点：首先，该工法适用于弧度较大的弧形墙体，可以根据需要设计出不同半径的弧形墙体。
其次，该工法砌筑速度快、精度高，可以减少人工劳动，提高砌筑效率。
再次，该工法可以满足墙体的各项性能要求，包括强度、隔热、抗震等方面的要求。
最后，该工法施工过程简单、操作方便，适用性广泛，可以在不同施工环境和条件下进行施工。
三、适应范围弧形墙体砌筑施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于一些曲线造型的建筑和景观工程。
例如，园林景观中的弧形围墙、弧形拱桥等；体育场馆中的看台弧形墙体；剧院、音乐厅等文化建筑的弧形墙体；以及各类公共建筑、住宅区等等。
四、工艺原理弧形墙体砌筑施工工法的实际工程与施工工法之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 墙体模板设计：根据弧形墙体的设计要求，确定墙体的几何参数和曲线形状，制作适应于弧形墙体的模板，确保砌筑过程中墙体的精确性和稳定性。
2. 砌筑材料选择：根据弧形墙体的设计要求和使用环境，选择合适的砌筑材料。
例如，对于需要保温隔热的墙体，可以选择轻质保温砌块或者添加保温层；对于需要防水的墙体，可以选择具有防水性能的砌块。
3. 砌筑工艺控制：通过采取合理的砌筑工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑技术等方面的控制，确保墙体的强度和稳定性。
例如，采用分段砌筑法，将弧形墙体分成若干块进行砌筑，每块墙体的砌筑过程中要求严格控制砂浆的配比、砌块的摆放和墙体的垂直度等。
五、施工工艺1. 准备工作：包括墙体设计确定、材料准备、机具设备检查和工地清理等。
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三维弧形墙体模板施工工法青建集团股份公司青岛一建集团有限公司张同波邴启武王胜孙丛磊1 前言随着经济的发展，人们对建筑的要求也在不断的提高，现代建筑不再是简单的满足使用功能，而且还要具有时代的特征和艺术的欣赏效果。
因此，就出现了很多单面弧形，甚至三维弧形的墙体。
而此类混凝土墙体如采用一次性模板则投入巨大，且造成资源浪费，如采用组合式小钢模板则难以保证墙体的外观质量。
针对三维弧形墙体的技术难点，为了既能达到清水混凝土的效果，又能采用定型化模板，以降低费用、节约资源。
青建集团股份公司研究了一种新型模板，其核心技术“三维弧形钢筋混凝土结构模板技术研究与应用”于2007年1月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，总体技术水平达国际先进，该成果获得了2007年度山东省科技进步三等奖，并获2008年度山东省建筑业技术进步一等奖，本工法就是在此基础上编写形成的。
2 工法特点2.0.1 模板定型化，可以调整双向弧度，适应三维弧形的变化，能够周转使用。
模板耐久性好，周转次数多，费用低。
2.0.2 施工工艺简单，操作方便，支模速度快，可以实现小节拍、快流水作业，能加快施工速度。
2.0.3 墙体外观能达到清水混凝土的效果，无须抹灰可降低工程成本。
3 适用范围本工法适用于空间曲线弧线混凝土结构，如三维弧形墙、卵形墙，扭曲形水坝等，也适用于平面曲线弧度混凝土结构（例如弧形墙）和一般形状的混凝土结构（例如直墙）。
4 工艺原理4.0.1 根据胶合板能弯曲的特性，利用可调节的螺栓和竖向钢龙骨系统使模板实现一个方向的平面弯曲；采用导墙板定位，使模板实现另一个方向的平面弯曲；从而达到设计要求的三维弧形墙体的形状，见图4.0.1。
4.0.2 三维双曲面模板水平圆弧的设计与计算包括：1 以现代艺术中心艺术表演剧场墙体为例。
该墙体形状为，以空间半径画弧，围绕水平半径运行所闭合成的面，见图4.0.2-1。
2 随着墙体高度的增加，三维弧形墙体的水平半径不断减小，曲率不断增大。
三维墙呈收势，上口小，下口大，同一块大模板，上口与下口水平圆心角度基本相同，半径分别为R上、R下，则弧长之比等同于半径之比R上/R下，任一高度水平半径都可求的。
假设下口模板宽度为a，则上口理想宽度为a－(1－R上/R下)。
模板上口较下口宽度应减小，以便能够安装到位。
3 从图4.0.2-2中可以看出单块模板形状基本接近于梯形，考虑到模板的周转使用性与通用性，且三维墙体曲率较小，因此，将模板形状仍设计成矩形，并使不同层面模板宽度递减，以解决随墙体高度增加，水平弧长减小，致使模板无法安装的问题。
这样就需要计算模板宽度递减值，模板宽度递减值即为下层模板的上口弧长与上层模板上口弧长之差：3602）－（上下R R l πθ=∆4 成品木胶合板尺寸为2440×1220㎜，因此设定第一层模板上口弧长为L=4880㎜，由此可求得上述公式中圆心角θ=360L/2R 上。
5 根据上述推导计算方法得出：a ）模板平面示意b ）单张模板c ）导墙板d ）组装模板图4.0.1 三维弧线模板原理示意顶板标高墙体形状示意图楼面标高水平空间圆弧空间图4.0.2-1 现代艺术中心三维弧形墙体示意1）一、二层胶合板大模板尺寸为2440mm×1100mm ； 2）三、四层为2400mm×1100mm 3）第五层为2360mm×1100mm 不等的定型矩形模板材4）这样模板层与层间的宽度递减就得以解决。
为解决同一层模板上口比下口弧长小无法安装的问题，可采用在基层模板与模板间预留间隔缝隙解决（间隔缝尺寸计算方法同上，见图4.0.2-3），计算结果需预留100mm 缝隙。
6 采用胶合木板可以进行单面曲弧，根据模板上平面与下平面高度不同计算出上面与下面的水平半径，根据此半径对木胶合板上口与下口分别曲弧，见图4.0.2-2。
这样墙体水平圆弧就可以得到解决。
7 三维双曲面模板空间圆弧曲线设计计算。
由于木胶合板采用了单面曲弧，因此竖向弧为折线，需对折线与圆弧的偏差进行验算以确定模板高度，计算见公式4-1，简图见图4.0.2-4。
422h r r l --=∆ 公式（4-1）根据公式4-1，对青岛现代艺术中心工程进行了验算。
r=25m ，h=1100mm 时，则mm l 6=∆，此偏差值可以满足清水混凝土墙面的要求。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程定位放线→基层找平→架设满堂脚手架→内侧导墙板安装、校正、固定→内侧模板安装、校正→钢筋图4.0.2-3 底层模板空隙预留示意绑扎→穿单面模板对拉螺栓→外侧导墙板安装、校正、固定→外侧模板安装、校正→对穿对拉螺栓→支承体系加固→报验→混凝土浇筑5.2 操作要点5.2.1 模板设计与构造包括：1 模板设计。
模板宜采用优质胶合板模板，边框采用角钢，竖向龙骨采用弓字铁，弓字铁之间设左右丝以调整模板的水平弧度，见图5.2.1-1、图4.0.1。
模板应按照图纸进行排版设计，单张模板尺寸应与胶合板相同，并根据结构竖向弧形的变化，适当调整上层模板的宽度，见工艺原理部分。
图5.2.1-1 单张模板设计与构造示意2 导墙板应根据结构的竖向弧形进行设计，板材采用与模板相同的胶合板，边框采用角钢，并沿高度方向焊接一定数量的φ48㎜短钢管，以方便与模板支架的连结，见图5.2.1-2。
图5.2.1-2 导墙板设计与构造示意5.2.2 模板的弧形处理。
根据排版设计，计算出模板上下弧形的曲率半径，在现场放样曲弧。
通过松紧模板上下的花篮螺丝，便可得到上下口不同弧度的曲线模板，见图4.0.1（b ）。
当花篮螺丝内收时，模板呈阳面圆弧（即内侧模板）；当花篮螺丝外撑时，模板呈阴面圆弧（即外侧模板）。
经检查模板的弧度符合要求后，便按照其排版的位置进行编号。
5.2.3 放线与导墙板的安装。
根据排版图放出墙体导墙和模板的控制线（见图5.2.3），并留出导墙板与模板间的安装缝隙。
导墙板安装并校正后，随即将导墙板上的连接钢管与外侧脚手架进行连接、固定。
5.2.4 内侧模板安装。
导墙板验收合格后，便进行墙体内侧模板安装。
模板的安装顺序是先下层后上层，平面上可以从中间或一侧开始。
将模板按编号安装就位后，并用螺栓与导墙板连接固定。
之后，再用弧线控制板检查模板的弧度，若有偏差，则用花篮螺丝进行微调。
上层模板的安装工艺与下层相同，上层模板安装后，用螺栓与下层的模板顶部连接固定。
5.2.5 钢筋绑扎。
内侧模板安装后，进行墙体钢筋的绑扎。
墙体钢筋绑扎并验收后，在其骨架上焊好墙体厚度的控制筋。
5.2.6 外侧模板的安装工艺同内侧模板。
为了避免由于墙体倾斜造成的内外模板螺栓孔不在同一水平面，使对拉螺栓安装困难的现象。
在外侧模板安装前，先预穿对拉螺栓和其套管，待外侧模板安装完成，再穿过对拉螺栓将其固定。
5.2.7模板调整与加固。
外侧模板安装到设计高度后，即进行墙体模板的整体验收，以及模图5.2.3 模板放线与导墙板安装示意C ）安装完成b ）上下层模板连接a ）内侧模板安装图5.2.4 内侧模板安装示意板的加固和封堵。
模板倾斜一侧应与楼板模板的支撑架体连接加固。
5.2.8 拼缝处理。
为了使用相同尺寸的模板，解决墙体上下弧长不一致的矛盾，按照第4.0.2条的计算，在下层模板之间预留间隙，间隙采用角钢封堵，见图4.0.2-3和图5.2.4。
6 材料及机具设备6.1 材料模板及其配件的主要材料包括：20㎜厚木胶合板，2.6㎜厚钢板制作的弓字形龙骨，3㎜厚角钢，花篮螺丝，螺栓，0.3㎜厚钢板，短钢管，见表6.1.1。
6.2 机具设备本工法采用塔吊进行模板的吊运、安装，其余工具同普通的模板施工。
7 质量控制7.1 规范与标准7.1.1 《建筑工程施工工程质量验收统一标准》GB 50300-20017.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20027.1.3 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2007.1.4 本工法除按一般模板安装的要求检查、验收外，还应进行弧度验收：1 水平方向由定做的水平靠板验收弧度，尺寸偏差应控制在±5mm内。
2 空间弧度可检测模板顶部与底部距离之差，尺寸偏差控制在±10mm内。
7.2 质量控制措施7.2.1 施工前要认真审学图纸，并根据设计图纸和排版图，放好三维墙体基层水平面圆弧线和施工控制线，然后将导墙板定位线放好，验线无误后，方可进行下道工序施工。
7.2.2在工厂内完成部分模板加工后，应安排现场施工人员进行预拼装，熟悉安装的工艺流程和工艺要求。
模板进场后，应检查模板及其配件的型号规格和尺寸偏差等。
7.2.3 根据墙体曲面情况，大模板的平面尺寸可设计为不同规格，即由下层模板向上层模板的尺寸依次递减。
模板进场后，应根据设计尺寸，计算出每层大板上口及下口弧度，现场放样做出每层弧度控制板，再依据控制板，对每张大模板进行曲弧，并做出标记，验收合格后进行分类堆放。
7.2.4 模板施工过程必须按步骤进行验收，包括：导墙板的验收，内侧模板的验收、外侧模板验收及整体验收。
每层安装模板后，应验收其空间及水平弧度，水平曲率用专用的弧形样板靠尺检查；空间曲率通过吊线测投影距离，并结合定位导墙板确定其偏差。
8 安全措施8.0.1 施工前，应编制专项施工方案，并对模板支撑系统进行验算。
为了正确的掌握新型模板的操作要求，应对工人进行专项培训和安全技术交底8.0.2 施工时，操作人员应按要求正确佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品。
8.0.3 大模板吊装时必须对模板的索具进行检查，并由专人负责吊装指挥。
8.0.4 现场用电器开关应在二级配电箱上，做到一机一闸一漏保，漏电保护器应按时检查。
8.0.5 现场使用的机电设备应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专用资格的人员操作机电设备。
8.0.6 拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实，并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。
9 环保措施9.0.1 进入现场的模板和已拆除下的模板脚手架等，应平面规划的要求分类整齐堆放。
9.0.2 为了减少噪音污染，边角、堵头等模板的加工应在木工棚中进行。
9.0.3 施工作业范围的楼层应采用密目网围护，木工加工场应做有效的封闭，以防止扬尘和噪音超标，控制场界噪声限值为：夜间55DB、白天75DB。
夜间施工应按照工程所在地环保部门要求进行，未经批准严禁夜间施工。
9.0.4 加强对大模板安装和拆除的保护管理，以提高模板的周转次数，节约资源。
10 效益分析10.1 经济效益10.1.1 以青岛现代艺术中心工程为例，综合考虑质量控制、成本造价以及对工期的影响等三个方面，与目前常用的五种可行方案进行经济分析比较，见表10.1.1-1和10.1.1-2。