仓储物流管理制度与流程1
仓储物流管理办法
仓储物流管理办法一、货物存储与保管1.根据货物的特性、用途和价值等因素，合理划分存储区域，确保货物在适当的条件下存储。
2.对货物进行定期检查，确保货物在存储期间的质量和安全。
3.遵循货物的保管要求，防止货物受潮、霉变、损坏等情况。
二、货物出入库管理1.建立健全的出入库管理制度，确保货物的进出及时、准确。
2.对出入库的货物进行严格把关，核对货物的数量、规格、质量等信息，防止不合格或不符合规定的货物进出库。
3.定期对库存进行盘点，确保库存货物与系统数据一致。
三、库存分析与优化1.对库存进行定期分析，了解货物的库存情况、销售情况等，为优化库存提供依据。
2.针对滞销、畅销等货物，采取相应的措施进行库存优化，降低库存成本。
3.对库存周转率、库存成本等指标进行计算和分析，为优化库存提供数据支持。
四、员工培训与操作规范1.对员工进行定期培训，提高员工的业务素质和操作技能。
2.建立健全的操作规范和作业流程，确保员工在货物进出库、库存管理等方面的操作规范和准确。
3.鼓励员工之间的交流与协作，提高工作效率和团队协作能力。
五、安全与风险管理1.建立健全的安全管理制度，确保货物仓库的安全生产和员工的人身安全。
2.对仓库进行定期的安全检查和维护，确保消防设施、安全设施等处于有效状态。
3.对仓库进行风险评估和预测，采取相应的措施进行风险防范和处理。
六、信息管理系统建设1.建立完善的仓储物流信息管理系统，实现货物信息、库存信息、物流信息的实时共享和管理。
2.配备相应的硬件设备和软件系统，提高仓储物流管理的效率和准确性。
3.对信息系统进行定期维护和升级，确保系统的稳定性和安全性。
七、运输与配送管理1.根据客户需求和货物特点，制定合理的运输和配送方案。
2.选择信誉良好的运输和配送企业进行合作，确保货物的及时送达和运输过程中的安全。
3.对运输和配送过程进行跟踪和监控，及时了解货物的位置和状态。
八、应急预案与处理1.针对可能出现的突发状况，如交通事故、天气问题等，制定相应的应急预案。
仓储物流管理制度
仓储物流管理制度物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性，严格地做好各类物资的仓储工作，可以增强各类物资匹配的合理性，提高资金使用率，结合本公司运行机制，特制定仓储物流管理办法。
一、仓储组织队伍仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织，其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门，及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售和生产的正常进行。
同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务，仓库必须结合公司实际情况，配备必要的人员和设备装置。
1．供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、2．仓库保管员，并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。
3．仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。
4．仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。
做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制。
5．严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。
6．建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。
实行监督检查，制约不规则行为，激励其积极、认真、负责地完成各项任务。
7．实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓储管理制度（一）仓库库存管理原则1．库存合理原则仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。
合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。
2．凭证收货、发货原则仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。
仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
仓储物流管理制度及流程1
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能.它的主要任务是：保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局,实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二)、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区,由包装人员报告给品管部.并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字.签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门.4、不合格物料应隔离堆放，并张贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理.(三）、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料.2、所有领料按照以下方式处理:（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3)工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准.3、成品、物料出厂，应按规定程序办理.4、所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失.5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。
仓库物流管理流程
仓库物流管理流程在现代物流管理中，仓库物流管理是一个至关重要的环节。
它涉及到货物的存储、分拣、包装、装卸和配送等一系列环节，直接影响着企业的运营效率和客户满意度。
因此，建立高效的仓库物流管理流程至关重要。
首先，仓库物流管理流程的第一步是收货和验收。
当货物到达仓库时，首先要进行收货操作，将货物从运输工具上卸下，并进行清点。
随后进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否完好，确保货物符合要求。
接下来是货物的存储和分拣。
收货验收完成后，货物需要被安全地存储起来。
根据货物的性质和特点，选择合适的存储方式和位置。
同时，对货物进行分拣，将不同种类的货物分类存放，以便后续的出库操作。
然后是包装和装载。
在货物需要出库时，需要对货物进行包装，确保货物在运输过程中不受损坏。
包装完成后，进行装载操作，将货物装上运输工具，准备发往目的地。
最后是配送和反馈。
货物装载完成后，进行配送操作，将货物送达客户手中。
在配送过程中，需要及时与客户沟通，确保货物能够准确送达，并及时获取客户的反馈信息，以便及时调整和改进物流管理流程。
在整个仓库物流管理流程中，需要充分利用信息技术手段，实现信息的实时采集、传输和处理，提高物流管理的效率和准确性。
同时，也需要加强对人员的培训和管理，确保操作人员具备良好的专业素养和操作技能，提高物流管理的质量和安全性。
总之，建立高效的仓库物流管理流程对于企业来说至关重要。
通过科学合理的流程设计和严格的执行，可以提高物流管理的效率和服务质量，为企业创造更大的价值和竞争优势。
同时，也能够提升客户的满意度，增强企业的市场竞争力。
因此，企业应该重视仓库物流管理流程的建立和优化，不断改进和提升物流管理水平，以适应日益激烈的市场竞争和客户需求。
仓储管理制度 流程
仓储管理制度流程1. 仓库设备的规范使用：仓库设备是保障仓储流程顺利进行的重要支持，包括叉车、起重机、堆高车等设备，员工应按照操作规程正确操作设备，保证设备的正常运行，避免设备损坏和事故发生。
2. 设备维护保养：定期对仓库设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
对设备故障及时进行维修，避免因设备故障导致仓库运作受阻。
3. 设备管理记录：建立设备管理档案，记录设备购置、维护、保养等情况，及时更新设备管理资料，确保设备的完整性和可靠性。
二、货物入库出库管理1. 入库管理流程：收货员应按照货物清单和装箱单对货物进行验收，确认无误后，登记入库信息，进行存放，确保货物定位准确，避免货物混乱和丢失。
2. 出库管理流程：出库员应根据出库单和货物信息进行准确拣货，核对数量及货物信息，出库单填写完整后发运，确保货物的准确送达和及时发货。
3. 库房布局设计：合理规划库房存储空间，对不同类型货物进行分类存放，确保货物的安全、方便取用和清晰明了的库存状态，提高工作效率。
三、库存管理1. 盘点制度：建立健全的库存盘点制度，定期对库存货物进行盘点核对，及时调整库存信息，避免库存错漏，确保库存数据的准确性。
2. 库存预警机制：建立库存预警机制，定期对库存量、周转率等指标进行监控和分析，发现异常情况及时预警和调整，以避免库存积压和货物过期滞销。
3. 库存管理系统：建立信息化的库存管理系统，实现库存信息的实时更新、查询和分析，提高库存管理效率和准确性，为企业的决策提供数据支持。
四、仓库人员管理1. 岗位职责明确：对仓库人员的工作职责和权限进行明确规定，不同岗位的人员应按照职责分工，合理安排工作任务，确保仓库运作的有序进行。
2. 培训考核制度：对仓库人员进行专业培训，提高其仓储管理水平和操作技能，定期进行岗位考核，激励员工积极工作，提高工作质量。
3. 安全管理制度：建立仓库安全管理制度，对仓库人员进行安全培训，加强安全意识培养，定期进行安全演练和应急预案演练，确保仓库安全运行。
物流仓储操作流程
物流仓储操作流程一、引言物流仓储操作是指在物流供应链中，对货物进行接收、存储、管理和分配的过程。
它是物流管理中至关重要的一环，对于保证物流效率和准确性具有重要作用。
本文将详细介绍物流仓储操作的流程，并探讨其中的关键环节和注意事项。
二、货物接收货物接收是物流仓储操作的第一步，其目的是确认货物的数量和质量，并将其纳入仓库管理系统。
具体操作流程如下：1. 货物验收仓库工作人员根据货物清单和相关文件，对货物的数量、型号、规格、质量进行检查。
如果发现货物有破损或其他质量问题，应及时记录并通知相关部门。
2. 货物入库验收合格的货物将被分配到相应的存储区域，并在仓库管理系统中进行登记。
在入库过程中，应遵循先进先出（FIFO）原则，确保货物的有效管理和使用。
三、货物存储货物存储是物流仓储操作的核心环节，它涉及到货物的分类、摆放和管理。
以下是具体的操作流程：1. 货物分类根据货物的性质、特点和需求，将其进行分类。
常见的分类方式包括按产品类型、保质期、尺寸和重量等。
2. 货物摆放根据货物的分类和存储需求，将其放置在相应的货架、货位或储存区域中。
在摆放过程中，应注意货物的安全和稳定，避免损坏和混乱。
3. 货物管理通过仓库管理系统，对货物进行实时的盘点、调拨和库存管理。
同时，及时更新货物信息，确保数据的准确性和可靠性。
四、货物分配货物分配是将存储在仓库中的货物按照订单或需求进行提取和配送的过程。
以下是具体的操作流程：1. 订单处理根据客户的订单信息，仓库工作人员查找并确认相应的货物。
如果货物有特殊要求或需要进行包装处理，应及时进行。
2. 货物提取根据订单要求，将货物从存储区域中提取出来，并进行验货和包装。
在提取过程中，应注意货物的安全和完整性。
3. 货物配送将提取好的货物按照客户要求进行配送。
在配送过程中，应注意货物的交接和签收，确保货物的准确性和及时性。
五、注意事项在物流仓储操作过程中，需要注意以下几个关键环节和注意事项：1. 信息管理及时、准确地记录和更新货物信息，确保数据的可靠性和一致性。
仓库物流管理流程
仓库物流管理流程导读：我根据大家的需要整理了一份关于《仓库物流管理流程》的内容，具体内容：仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。
仓库物流管理的具体步骤是什么。
我给大家整理了关于仓库物流流程，希望你们喜欢!物流仓库管理的七大流程...仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。
仓库物流管理的具体步骤是什么。
我给大家整理了关于仓库物流流程，希望你们喜欢!物流仓库管理的七大流程1.物品验收(1)仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收;③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收;④对购进的物品已损坏的不验收。
(2)验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式四份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交材料会计。
2.入库存放(1)验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管;(2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;(3)堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上;(4)凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数;卡片固定在物品正前方。
3.保管与抽查(1)对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。
(2)材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、财物相符、账账相符。
4.领发物资(1)领用物品计划或报告：①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备;②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以使取货人领取。
(2)发货与领货：①各部门各单位的领货一般要求专人负责;②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单介、用途等)并签名，仓管员凭单发货;③领料单一式三份，领料单位自留一份，单位负责人凭单验收;仓管员一份，凭单入账;材料会计一份，凭单记明细账;④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
仓储物流部发货平台规章制度
仓储物流部发货平台规章制度第一章总则为规范仓储物流部发货平台操作，提高工作效率和服务质量，特制定本规章制度。
第二章发货流程一、发货流程包括接单、分拣、包装、装车、核对和发运等环节。
二、接单环节：接到客户订单后，及时确认订单信息，包括货物种类、数量、交货时间等。
三、分拣环节：根据订单信息，将客户货物分类分拣，并填写清单。
四、包装环节：根据货物特性和运输要求，对货物进行适当包装。
五、装车环节：按照订单要求和车辆装载要求，将货物装车。
六、核对环节：对已装车货物进行核对，确保装车准确。
七、发运环节：将已核对的货物发运至客户指定地点。
第三章操作规范一、工作人员要认真履行岗位职责，严格按照发货流程操作。
二、每个环节务必仔细操作，保证货物装载准确无误。
三、对货物品质进行把控，杜绝发错货、漏发货等情况。
四、严格按照客户要求和公司规定进行包装和装车，确保货物在运输过程中安全。
五、对发运过程中出现的问题要及时处理，避免给客户带来不必要的损失。
第四章安全管理一、工作人员要严格遵守安全操作规程，做到预防为主，确保发货过程安全顺利。
二、定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
三、货物装载时要注意均衡分配，确保车辆稳定行驶。
四、对危险品和易燃易爆品要按照相关规定进行特殊处理，确保安全运输。
第五章质量管理一、发货平台要对所发货物进行质量控制，确保符合客户要求和公司标准。
二、每个环节都要进行质量把控，确保发货质量稳定可靠。
三、对货物进行标识登记，便于追踪和溯源。
四、客户投诉或退货情况要及时处理，对问题货物进行责任追究。
第六章绩效考核一、根据发货平台规章制度和工作要求，制定绩效考核标准。
二、每月对工作人员进行绩效考核，根据考核结果进行奖惩。
三、对发货平台整体工作效率和服务质量进行综合评估，及时调整和改进工作方式。
第七章行为规范一、工作人员要服从领导管理，严格执行规章制度，不得私自变更操作流程。
二、工作人员要服从指挥，保持团队协作，确保发货工作顺利进行。
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第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度( 一 ) 、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
( 二 ) 、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并张贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
( 三 ) 、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
4、所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。
5、所有发料需凭领料单，所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。
违反者由仓库报告给行政部，由行政部对其按厂纪厂规处理。
( 四 ) 、其他相关事项1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入，做到日清日结，不得压帐。
2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》，报经有关领导审批处理，以便做到帐、卡、物、资金四一致。
3、特殊情况下可先发料，再补办领料手续。
但是必须在当日把手续办妥，否则按厂纪厂规处理。
第三章物料入库管理办法( 一 ) 、制订目的规范仓库收料控制程序及管理，使之作业有章可循。
( 二 ) 、适用范围适用本物料仓库收料相关事宜，除另有规定外，皆依本规定办理。
( 三 ) 、工作职责1、仓库：负责物料的清点与入库工作。
2、品管：负责物料的品质检验工作。
3、采购：负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。
( 四 ) 、工作内容1、供应商送货（1）供应商送货车到公司厂区后，应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。
（2）待收物料送到指定的待验区，若此物料为生产急料，仓管员可将物料先收到生产备料区。
2、数量验收（1）仓管员收到“送货单”后，核对物料是否有误，如果有误，即通知采购确认查明原因，直至更正无误为止。
（2）核对一次大件箱数是否有误，在按2%-5%比例抽查单位包装数量若出现数量不足或其它错误时，应与供应商送货人员一起确认，再加大比例抽样。
并根据公司相关规定作相应处罚。
（3）仓管员根据实际的数量“物料入库单”，办理入库手续并做单入系统。
3、不合格物料的处理（1）仓管员应及时对不合格物料加以标识，并与良品分开，隔离保管。
（2）仓管员针对不合格物料联络采购及供应商跟进及快速退换处理，以免因物料异常而延误生产。
4、帐目记录（1）仓管员及时依据“物料入库单”做好“物料入库批次总表”呈主管审核后配发财务部、业务部。
（2）仓管员每月底及时依据“送货单”“物料入库单”“物料入库批次汇总表”做好物料入库月报表呈主管审核后配发财务部、业务部。
（3）仓管员必须确保入库物料帐、物、卡相符。
( 五 ) 、相应表单记录（1）送货单（2）物料入库单（3）物料入库批次汇总表第四章物料领用管理办法( 一 ) 、制订目的规范本物流部物料仓库发料控制程序及管理，使作业有章可循。
( 二 ) 、适用范围适用于本仓库发料相关事宜，除另有规定外，皆依本规定办理。
( 三 ) 、工作职责1、仓库：负责公司物料仓库发料按此管理办法执行。
2、领料部门：负责物料“领料单”的书写规范。
( 四 ) 、工作内容1、领料：（1）使用部门领用物料时，由领用经办管理人员开立“领料单”经车间主管核签后，向仓储部相关仓库办理领料。
（2）领用工具类，高额度价格用品时，领用人按手续领出物品后，应于“物品领用登记表”上登记后签名，于工作交接时交回。
2、发料（1）物料仓库应按先进先出，按单办理的原则发料。
（2）“领料单”必须填清楚物料编号、名称、规格、数量和生产车间。
（3）领用部门依“领料单”到仓库领料，仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续。
（4）对未办理领料手续而先行发料的对仓管员给予20-50 元 / 次处罚，对其它部门未办理手续或未经仓管员许可擅自领料的予以50-100 元/ 次处罚。
3、退料（1）使用部门对于领用的物料，在使用过程中有质量异常，用料变更或用途时，使用部门应开立“退料单” ，经物料仓库仓管员及品管部人员验证后，再同“退料单”缴回仓库。
（2）对于质量正常，但由于生产部门多领或少领，或是由于生产计划调整，需要办理退料时，应先将退料品整理好做好包装标识，开具“退料单”由部门经理签字并注明退库原因，经仓储部门经理签字同意后，方可办理退库手续。
（3）对于使用部门退回的物料，物料仓库应及时依据退回的原因，研判处理对策。
如原因是由于供应商所造成的，应立即与采购人员协调供应商处理。
（4）对违反以上流程擅自给用料部门办理退库手续或接收退库物料的，给予仓库管理员扣除 5-10 分/ 次。
4、帐目记录（1）仓库物料员依据“领料单”做好“物料出库批次汇总表”。
（2）仓库仓管员确保物料出库帐、物、卡一致。
( 五) 、相关表单1、“领料单”2、“退料单”3、“物料出库批次汇总表”第五章成品入库管理办法( 一 ) 、制订目的为了加强成品入库管理 , 规范本仓库成品入库控制程序 , 使之作业有章可循。
( 二 ) 、适应范围本制度适用于仓库各类别成品入库管理（目前暂指内销成品仓库）。
( 三 ) 、工作职责1、仓库 : 成品仓库仓管员负责产品的入库 , 保管及电脑做单入帐工作。
2、生产车间 : 负责产品的生产与入库工作。
3、品管 : 负责产品的最终检验工作。
( 四 ) 、工作内容1、成品检验 :(1)生产部各车间产成品 , 由车间统计开出“成品入库单”每批入库成品附上入库单。
(2)经品管部质检员（目前暂由跟单员代行检验职责）验收合格后, 在外包装箱上盖章才能入库。
2、成品入库 :(1)生产部各车间管理人员将“成品入库单”送至成品仓库通知相关仓管员。
(2)成品仓库仓库员在接到“成品入库单”即马上按排人员检查数量。
(3)数量检查无误后 , 仓库员及安排入库摆放。
(4)仓库员将成品按订单 . 种类 . 规格分开。
(5)成品入库完成 , 仓管员在“成品入库单”上签名 , 并取回相应联单。
（6）仓管员在成品入库过程中，需对入库产品按10%比例抽查，如发现包装箱规错误、内外箱规格数量不一致等错误，可对责任部门按公司相关《约定》制度进行处罚。
3、成品保管 :(1)成品入库后 , 仓管员必须负责成品的日常保管 , 其内容是确保成品的种类、规格、数量；包装的完整、正确、安全、清洁性。
(2)成品在仓库保管过程中 , 发现有异常情况影响质量 , 仓管员应及时做好信息反馈工作 , 以书面及口头形式反映主管处理。
4、帐目记录仓库员及时依据“成品入库单” 做好成品的“入库批次总汇表” 并及时做单入系统。
( 五) 、相应表单1、“成品入库单”2、“成品入库批次汇总表”第六章销售退货入库管理办法( 一 ) 、制订目的为了加强销售退货入库管理 , 规范并核清销售退货以及所产生的与客户间的账面数据调整 , 使之作业有章可循。
( 二 ) 、适应范围本制度适用于销售部门各类销售退货的入库管理。
( 三 ) 、工作职责1、仓库 : 成品仓库仓管员负责销售退货产品的入库 , 保管及电脑做单入帐工作。
2、销售部（内销部） : 负责销售退货产品的单据流程办理。
( 四 ) 、工作内容1、销售退货 :(1)销售部门根据客户反馈，以及客户退货要求，由客户提供退货清单，经销售部门经理签字同意后，报副总经理审核后报备总经理批准。
（如客户暂时无法传直或发送电子档，可由销售部门电话联系需退货数量规格代行申报退货）(2)销售退货经批准后，由销售部门联系安排客户退货，将经过批准的退货单复印一份交仓库主管。
退货到厂后，由销售部门分别安排退货产品入库到次品子或成品仓，以便尽量减少损失。
（3）成品仓库负责根据销售部门填报的入库申请单核对并销售退货重新入成品仓业务，次品仓根据销售部门填报的入库申请单负责销售退货次品的入库业务。
并核对清点入库数据是否与单据一致。
根据实际数量由销售部开据系统单据“销售出库单”报仓库审核，冲减客户销售。
（4）销售部门以冲红字“销售出库单”作为凭据办理公司与客户间的相关的账务调整流。
2、帐目记录仓管员及时依据“销售出库单”做好成品的“销售退货入库批次总汇表”并报销售、财务及部门经理。
( 五) 、相应表单1、“销售出库单”2、“销售退货入库批次总汇表”第七章成品出库管理办法( 一 ) 、制订目的规范本公司成品出库管理，确保成品出库作业有依可循。
( 二 ) 、适应范围本管理办法适用于成品出库的相关管理事项( 三 ) 、工作职责1、仓库主管：负责成品出货指令的传达及配货打包等总体安排。
2、仓管员：负责安排成品发货的配货打包等工作。
3、内销部客服：负责成品出货单做单及相关工作的联系协调。
( 四 ) 、工作内容1、出货指令下达：(1)内销部客服根据客户需求做好“成品出货通知单” ，配发仓储部成品仓库。
(2)成品仓库仓管员接“成品出货通知单”必须认真核实其相关内容。
(3)成品仓库仓管员根据“成品出货通知单”确认出货成品的数量和摆放位置，实地核实出货信息2.成品仓库：(1)成品仓库仓管员依据系统“成品出货通知单” ，检查并审核后打印一式四联纸质单(2)仓管员根据一式四联纸质安排配货，打包(3)出货时 , 成品仓库仓管员应仔细检查 , 规范装卸 , 认真核实出货成品与“出货单”记录一致，确保出货成品规格数量的准确。