送风机联轴器二次找正
联轴器找正方法详解重要
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 装得是否牢固。
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
联轴器找正方法
联轴器找正
• 3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
2020/3/7
联轴器找正
• 4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有 角向位移α。
2020/3/7
联轴器找正
• 联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不 正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
彼此相互都有影响，应全面考虑，对调整更有利。
2020/3/7
联轴器找正
• 三表找正法 • 这种方法与一般常用的双表法基本相同。三表法是为了消除用双表法找正时由于轴向
窜动给找正精度带来的误差，在轴向的上下l8O。对称位置，各装一块测量轴向倾斜偏 差的百分表。 装一块测量径向偏差。三表找正法就是在找正支架上装三块百分表，进 行找正。如下图所示。。
2020/3/7
联轴器找正
• 谢谢！！！
2020/3/7
• 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主 动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调 整垫面的方法来调节。
• 加调整垫面时有以下方法： • 1）个人感觉凭经验加、减垫片。因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的
条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用（每次加、减垫都应考虑电 机螺栓的松紧状况及其余量）。
一般机器对中找正时常采用双表法。如下图所示。
2020/3/7
联轴器找正
• 示意图
2020/3/7
联轴器找正
• 找正支架须具有足够的刚性，百分表应牢固地安装在支架上。表的旋转半径越大测量 精度越高。将两半联轴器的外圆周相隔90。分成四等分，并做出标记。使第一个标记 对准主动轴联轴器的相对应部位按机组运转方向，同时转动两轴每转动9O。分别记下 两块表的读数，当转动一周轴转回到初始位置时，两块表的读数均应回到“0”位，如 有误差。应查明原因。读数时要注意表的“正” 、负”方向。表的指针顺时针转过的 读数为“正“，逆时钟转过的读数为“负”。而且百分表在轴的径向读数的垂直方向 的两个数值之和与水平方向的两个数值之和应相等，轴向也是如此，如果不相等，应 查明原因，处理后重新测量。
联轴器找正的方法及标准
二、电机联轴器找正方法联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲�只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩�两轴中心允许的偏差值愈大�安装时愈容易达到要求。
但是从安装质量角度讲�两轴中心线偏差愈小�对中愈精确�机器的运转情况愈好�使用寿命愈长。
所以�不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
1�电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析电机安装时�联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜�可能出现四种情况�如图1所示。
图1电机联轴器找正时可能遇到的四种情况根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。
表1电机联轴器偏移的分析2.测量方法安装电机时�一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后�再进行联轴器的找正。
通过测量与计算�分析偏差情况�调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心�又平行。
联轴器找正的方法有多种�常用的方法如下��1�简单的测量方法如图2所示。
用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差�用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差�通过分析和调整�达到两轴对中。
这种方法操作简单�但精度不高�对中误差较大。
只适用于电机转速较低�对中要求不高的联轴器的安装测量。
图2角尺和塞尺的测量方法�2�用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡�又称对轮卡�结构形式有多种�根据联轴器的结构�尺寸选择适用的中心卡�常见的结构图3所示。
中心卡没有统一规格�考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作。
联轴器找正方法介绍
镇江奇美
此种方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可
计算出轴向和径向的偏差值。也可以根据百分表上的读数
用图解法求得调整量。用此方法测量时，需要特制一个找
正用表架，其尺寸，结构由两半联轴器间的轴向距离及轮
镇江奇美
应用上式计算调整量时的几点说明：
①式中s1，s3，a1，a3是用百分表测的读数，应包含正负号一起
代入计算公式。
②H的计算值是由两项组成，前项L（s1－s3）/D中，L与D不可
能出现负值，所以此项的正负决定于（s1－s3）。S1－s3＞0时，前
项为正值，此时联轴器的轴向间隙呈形状，称为“上张口”；S1－s3
镇江奇美
⊿Oa’Oa”G ∽ ⊿EO”F
由于GO”=XFO”=YGO’=3ac/2(忽略Oa”Ob’) 所以EF=Y/X×3ac/2
δy=EF+3b/2=Y/X×3ac/2+3b/2--------(1-11)
同理可得
HI=Z/X×3ac/2
δz=HI+3b/2=Z/X×3ac/2+3b/2---------(1-12)
同样方法测得“B”联轴器上1b，2b，3b，4b的读数（其
中1b=0）。
镇江奇美
测出偏差值后，利用上图所示的偏差分析示意图分析方法， 可得出“A”与“B”两半联轴器在垂直方向和水平方向两轴空间 相对位置的各种情况，如表2，表3所示。
表2 垂直方向两轴相对位置分析
镇江奇美
表3 水平方向两轴相对位置分析
a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后 按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛，可满足一般机器 的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时 其端面的轴向度数会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚 动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
联轴器找正方法详解
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D.L1、L2、L3， 各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图, 此图风机侧对轮上偏差为A, 电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D= 440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
3.左右的计算调整方法与上下同。
丝 前脚比例: L1/D=440/400=1.1 后脚比例: ( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
实例计算
已知条件如下图，（单位：0.01mm）
要求：1、分析中心状态。
风
2.计算调整量。
机 侧
联
轴
器
电 机 侧 联 轴 器
分析中心状态
风 1、由记录图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 机
23丝，右开口为5丝。
侧
联
轴
器
联轴器找正的基本步骤【大全】
联轴器找正又叫找同心。
泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。
新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：方法一:一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。
一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。
注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。
测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。
最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。
方法二：两表找正把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。
然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。
首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。
找正公式：S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2；S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。
第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘；第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-”可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。
S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。
另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。
联轴器的找正方法
联轴器的找正方法
联轴器是用于连接两个轴的机械件，用于传递扭矩和旋转。
在联轴器安装过程中，找正也就是找两个轴在相互连接时轴心的对准程度。
找正的目的是确保联轴器的运转顺畅和有效传递扭矩。
联轴器的找正方法通常有以下几种：
1. 观察法
通过观察联轴器两端轴的位置关系，可以初步判断是否找正。
通常使用线尺或直尺，分别沿轴上放置然后观察两端轴的位置是否平行。
如果两端轴处于同一平面内，且轴心连线是平行的，则可以认为轴对中。
2. 触摸法
通过触摸联轴器两端轴的位置关系，可以感受到轴的相对位置。
这需要使用手指轻触轴心，感受反弹的力度和位置。
如果反弹力度一致，则可以认为轴心对准。
3. 视觉法
通过使用激光等光学器具，可以直观地看出联轴器两端轴的位置关系。
激光光线可以在轴的表面上投影出一条线，通过观察两端轴的投影线是否平行，可以得到
轴心对准的结论。
4. 检测法
通过使用特殊的检测工具，如轴距测量仪、齿侧间隙测量仪等，可以精准地测量联轴器两轴心的距离和相对位置，从而判断联轴器的找正情况。
总之，联轴器的找正是联轴器安装过程中非常重要的一环。
正确的找正可以确保联轴器的正常运转和长期使用，并有效地传递扭矩和旋转。
在找正时，可以综合使用上述方法，以达到最佳效果。
联轴器找正方法介绍
镇江奇美
Ｃ．五表测量法（又称四点测量法） 在测量一个方位上的径向读数的同时,测出 0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一 方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴 向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移 情 况 , 这 种 方 法 与 三 表 法 应 用 特 点 相 同 。
镇江奇美
镇江奇美
测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析 计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动， 每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记 录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3， s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需 找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测 量 的 读 数 必 须 符 合 下 列 条 件 才 属 正 确 ， 即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后 按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛，可满足一般机器 的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时 其端面的轴向度数会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚 动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
镇江奇美
2
单表测量时计算调整量的方法
计算前，后两支点的调整量如下图所示。以“B”轴作基准 轴，调整“A”轴时应先测定X，Y，Z之值（图（a））， 若以δy与δz分别表示前后支点的调整量，从图（b）可推 导出：
镇江奇美
⊿Oa’Oa”G ∽ ⊿EO”F 由于GO”=XFO”=YGO’=3ac/2(忽略Oa”Ob’) 所以EF=Y/X×3ac/2 δy=EF+3b/2=Y/X×3ac/2+3b/2--------(1-11) 同理可得 HI=Z/X×3ac/2 δz=HI+3b/2=Z/X×3ac/2+3b/2---------(1-12) 几点说明: ①δy及δz为正值,则要求增加垫片厚度;若为负值,则减 少垫片厚度. ②上式为垂直方向调整的计算.若水平方向计算调整 量可用同样原理,只是调整量为支点的左右移动量,而不需 增减垫片厚度。
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设备名称
B送风机联轴器
单位：mm
序号
测量部位
设计值
允许误差
实测误差
1
风机侧上下联轴器轴向偏差
0
0.08
0.02
2
风机侧左右联轴器轴向偏差
0
0.08
0.015
3
电机侧上下联轴器轴向偏差
0
0
0.08
0.02
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
施工记录
2#机组
编号：210205-06-01-02-002
表号：4.8.8
工程项目名称
华电奉节电厂“上大压小”新建工程
检验批名称
送风机安装
工程编号
210205-06-01-02-002
设备名称
A送风机联轴器
单位：mm
序号
测量部位
设计值
允许误差
实测误差
1
风机侧上下联轴器轴向偏差
0
0.08
0.04
2
风机侧左右联轴器轴向偏差
0
0.08
0.02
3
电机侧上下联轴器轴向偏差
0
0.08
0.02
4
电机侧左右联轴器轴向偏差
0
0.08
0
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
施工记录
2#机组
编号：210205-06-01-02-002
表号：4.8.8
工程项目名称
华电奉节电厂“上大压小”新建工程
检验批名称
送风机安装
工程编号