广东某电厂汽轮发电机组安装工程低压加热器吊装方案
#2机6.3m.12.6m层加热器吊装方案
（三）卷扬机、滑轮组及导向滑轮选取：
#2、#3、#5、#6加热器最重为#2高加，重量为53.7t，所以卷扬机、滑轮组及导向滑轮按#2高加来选取。
1、滑轮组选取：
已知：P=53.7tμ=0.1 k=1.5（参数出自《起重技术》）
则：滑道摩擦力f=kPμ=53.7×0.1×1.5=8.05t
五、有关计算：
（一）四台加热器吊装的负荷计算：
1.吊装时吊车工况：
DBQ4000：主臂：69.2m
副臂：42m
作业半径：39m
额定负荷：43.7t
136T汽车吊：臂长：25m
作业半径：10m
额定负荷：37.85T
2.#3高加
#3高加重41.23T
DBQ4000承担：22.91t，
则负荷率=（22.91+0.5）/43.7×100%=53.57%
3.对影响两吊车站位与行车的地面进行平整，确保机械作业时其稳定性。
4.用架杆与架板搭设两个高度分别为11.5m与5.5m的简易平台。
四、施工步骤：
（一）#3高加吊装：
1.利用DBQ4000将#3高加运至汽机厂房扩建端。
2.136T汽车吊与DBQ4000塔吊绑扎好吊绳以后，卸下#3高加底部的临时拍子。
故选择3t卷扬机
3、导向滑轮选取：
导向滑轮承力P=KS=1.41×2.31=3.26t（参数出自《起重技术》）
故选取导向滑轮型号：H5×1KB（L）
（三）吊装用钢丝绳计算，（吊装用钢丝绳选取6×37+1钢丝绳，计算时考虑钢丝绳之间夹角均为600，均在抗拉强度=170kg/mm2条件下选取）。
1、#2、#3高加（按#2高加选取）
2、#5、#6低加
发电机组吊装专项施工方案
发电机组吊装专项施工方案1. 引言发电机组吊装作为一项重要的专项施工工作，对于确保发电机组的正常运行至关重要。
本方案旨在规范发电机组吊装施工过程，确保安全、高效地完成吊装作业。
2. 施工准备2.1 环境检查在施工前，需要对吊装场地进行环境检查。
确保场地平整、无障碍物，并检查天气状况，避免恶劣天气对吊装作业的影响。
2.2 吊装设备准备准备好适当的吊装设备，包括吊车、钢丝绳、吊具等。
对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.3 人员培训和防护确保参与吊装作业的人员具备相关的培训和资质，并且配备必要的个人防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 吊装实施3.1 吊装方案制定根据发电机组的重量和尺寸等参数，制定合理的吊装方案。
考虑到吊装的平衡性和稳定性，在确定方案时需进行合理计算和模拟。
3.2 吊装过程控制在吊装的过程中，需严格控制吊装速度和力度，避免发生不可预料的事故。
吊装作业过程中需配备专人负责指挥，确保吊装操作的安全性。
3.3 对风险的应对措施在吊装作业中，需对可能出现的风险进行预先评估，并制定相应的应对措施。
例如，防止吊装设备滑移、坠落等情况的发生。
4. 吊装结束处理4.1 检查和验收吊装完成后，对发电机组进行全面检查和验收，确保吊装的结果符合要求。
4.2 吊装设备的拆除和整理对吊装设备进行拆除和整理，收集和归档相关文件和资料，以备后续参考和记录。
5. 安全注意事项- 所有参与吊装作业的人员必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
- 在吊装作业过程中，禁止无关人员靠近吊装区域，确保现场秩序和安全。
- 发现异常情况时，立即停止吊装作业，并及时上报相关负责人。
以上是发电机组吊装专项施工方案的简要内容介绍，具体的实施细节和安全措施应根据实际情况进行调整和完善，以确保吊装作业的顺利进行和安全完成。
火力发电厂78低压加热器吊装方法的技术改进
０
０
＋１２ ６００
＋１２ ６００
８ ６００ ６ ０００
６ ０００
８ ６００
０
０
图 3 低加一次就位 1.3 低 加 二次 就 位
重新对低加进行钢丝绳绑扎，利用行车大钩将其提升至存 放位置，初找正后利用搁置在汽机基础上的临时吊挂梁进行悬 挂并松钩。而后，再次利用行车大钩将凝汽器喉部提升至存放 位置，初找正后临时悬挂并松钩。低加及喉部吊装存放时，应将
（１）＃７／＃８ 低加重为 ３６．３５ ｔ，考虑吊具重量，则以 ３８ ｔ 来计算。 （２）６×３７＋１－准５６ 型钢丝绳公称抗拉强度 S＝１ ７３４．６ Ｎ／ｍｍ２，
挠度计算。根据材料力学的计算方法，可采用如下近似公
式验收临时吊挂梁的挠度：
υ＝ ５ ３８４
ql４ EIz
≈ Mｍａｘl２ １０EIz
＝ １４０ １７８．８６×１０３×７ ８００２ １０×２．１×１０６×３８９ ２１５ ７６２．３
１２４
Gongyi yu Jishu◆工艺与技术
低加和喉部适当提高，以为壳体拼装时留有足够的空间余量。 1.4 设 备 最终 就 位
完成凝汽器喉部临时吊挂后，即可进行凝汽器壳体的拼装 工作。凝汽器壳体拼装并焊接完善后，即可进行喉部和低加的
临时吊挂梁最大弯矩处弯矩 Mｍａｘ＝１４０ １７８．８６ ｋＮ·ｍｍ
×９．８＝７６．２３ ｋＮ
利用材料力学计算软件计算出受力情况，如图 ４ 所示。
0 引言
在以往各类火力发电厂工程建设中，＃７／＃８ 低压加
热器的吊装就位多采用传统的在机房外由吊车与行车抬
３０°
吊，然后由行车大小钩换钩进行穿装就位的施工方法。该
吊装方法在各类中小型机组中尚且适用，但对于 ３００ ＭＷ
汽轮发电机及凝汽器吊装方案
汽轮发电机及凝汽器吊装方案汇报人：日期:•汽轮发电机及凝汽器吊装工程概况•吊装工艺方案设计目录•汽轮发电机及凝汽器吊装关键技术•安全保障措施•工程实施计划与进度•汽轮发电机及凝汽器吊装工程预算及成本分析目录•汽轮发电机及凝汽器吊装工程总结与展望01汽轮发电机及凝汽器吊装工程概况工程背景介绍该工程是某电厂的汽轮发电机及凝汽器吊装项目，旨在提高电厂的发电效率和稳定性。
项目业主为当地政府，建设单位为某电力公司，设计单位为某设计院，施工单位为某工程公司。
该工程的建设周期为1年，总投资额为1亿元。
工程的主要目的是提高电厂的发电效率和稳定性，以满足当地日益增长的电力需求。
吊装工程的主要任务包括：汽轮发电机及凝汽器的运输、安装、调试和试运行等。
工程目的和任务工程特点该工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、自动化等；同时，工程需要与多个部门协调配合，包括业主、设计单位、施工单位等。
工程难点汽轮发电机及凝汽器的尺寸和重量较大，需要大型吊装设备和运输车辆；另外，工程对精度要求较高，需要精确控制安装位置和角度。
工程特点和难点02吊装工艺方案设计汽轮发电机吊装根据现场实际情况和设备特点，选择合适的吊装机械和吊装方法，确保设备安全、稳定地吊装就位。
凝汽器吊装根据凝汽器的重量、尺寸和结构特点，设计合理的吊装方案，确保吊装过程中不会对凝汽器造成损伤。
吊装工艺方案选择包括吊装前准备、设备起吊、就位调整、固定等步骤，以及安全措施和注意事项。
凝汽器吊装流程图包括凝汽器组装、起吊、就位调整、固定等步骤，以及安全措施和注意事项。
汽轮发电机吊装流程图吊装工艺流程图VS吊装工艺参数确定汽轮发电机吊装参数根据设备重量、尺寸和结构特点，确定合适的吊点位置、起吊高度、起吊速度等参数，确保设备安全、稳定地吊装就位。
凝汽器吊装参数根据凝汽器的重量、尺寸和结构特点，确定合适的吊点位置、起吊高度、起吊速度等参数，确保凝汽器在吊装过程中不会受到损伤。
03汽轮发电机及凝汽器吊装关键技术吊装设备选择与布置吊装设备选择根据汽轮发电机及凝汽器的尺寸、重量、结构形式，选择合适的吊装设备，包括汽车吊、履带吊、液压提升装置等。
汽轮机吊装方案范文
汽轮机吊装方案范文汽轮机是一种热动力机械，广泛应用于发电、航空、船舶等领域。
在汽轮机的制造、运输和安装过程中，吊装是一个重要的环节。
汽轮机吊装方案需要考虑到各种因素，包括汽轮机的重量、尺寸、重心、安全性等。
下面是一个关于汽轮机吊装方案的1200多字的示例。
一、方案概述本方案旨在提供汽轮机吊装的详细步骤和要求，保证吊装过程安全、顺利完成。
方案包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
二、吊装准备工作1.确定吊装方案：根据汽轮机的重量、尺寸和重心等信息，确定使用起重设备和吊装点的位置。
2.检查起重设备：检查起重设备的工作状态和安全性能，确保其能够承担汽轮机的重量。
3.准备吊装工具和器材：准备所需的吊装工具和器材，包括吊装绳索、抱索、吊钩等。
4.制定安全措施：对吊装现场进行安全评估，制定安全措施，包括设置安全警示标志、指定专人操作吊装设备等。
5.通知相关人员：通知各相关人员参与吊装作业，明确各自的职责和任务。
三、起吊过程1.将起重设备移至吊装点附近，并稳固好。
2.使用合适的吊具，将吊装绳索或抱索绑在汽轮机的吊装环或吊杆上。
3.逐渐加大起重设备的起升力，使汽轮机离开地面。
4.通过吊装绳索或抱索调整汽轮机的姿态和位置，确保汽轮机平稳地悬挂在空中。
5.将汽轮机缓慢移动至安放位置，并保持平稳。
四、安放过程1.根据安装要求，将汽轮机放置在预定位置上。
2.使用调整工具调整汽轮机的水平度和垂直度，确保其符合安装标准。
3.安装支撑或固定装置，将汽轮机固定在安放位置上，以防止晃动和摇动。
4.按照制造商的要求，连接汽轮机的进出口管道和电气连接，进行必要的检查。
五、收尾工作1.完成汽轮机的安装后，对吊装设备进行清理和维护，以确保其正常使用和安全。
2.清除吊装现场的杂物和垃圾，保持整洁。
3.对吊装过程进行总结和评估，总结经验教训，为下次吊装作业做准备。
4.归档吊装相关文件和记录，以备将来参考和查阅。
以上是一个关于汽轮机吊装方案的概述，其中包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
600MW汽轮发电机组7／8#联合低压加热器吊装
600MW汽轮发电机组7／8#联合低压加热器吊装０．前言600MW机组7/8#联合低压加热器吨位大且外形尺寸比较长，安装位置在运转平台下方的凝汽器喉部，厂家要求必需采用水平吊装，传统安装方法是用大型履带吊车（150T以上）在厂房A排墙外部穿入，厂房内桥吊配合吊装，这种方法比较麻烦，成本相对较高。
本文介绍利用70T履带吊和80T行车相配合的新方法，目的只是拓展低加吊装的思路，利用现场已有设备，尽量节约成本，更好地完成机组的安装工作。
1.概述大唐七台河发电有限责任公司二期扩建2×600MW工程4# 机组7/8#低压加热器是由哈滨汽轮机厂生产的，设备尺寸为Ф2032×16764mm，净重50.9T。
7/8#低压加热器布置在主厂房汽机间13-14轴、14-15轴之间凝汽器喉部内，共二台。
由于厂房内主机岛与A排墙之间的距离为11500mm，而7/8#低压加热器为16764mm，无法直接吊装至穿装位置，如根据以往就位方法需在主厂房A排墙外用150吨履带吊车将7/8#低压加热器送入厂房内由卷扬机牵引至安装位置，由于厂房A排墙外有主变，电缆沟等设施，地形复杂，大型吊车进入需要措施工作量较大，且现场没有150T以上的大型吊车，经过现场实地测量项目部决定采用桥吊为主吊装吊车将7/8#低压加热器吊至主机岛与A排墙之间沿汽轮机轴线方向6.9m标高，厂房外用一台70吨履带吊车接引，然后将低加前侧转动放至主机岛13.7m下方，7/8#低压加热器后部移出厂房由70吨吊车接起在缓慢转动低加直至低加与主机轴线垂直即与安装位置同一方向。
2.低加吊装2.1吊装前应具备的条件a.凝汽器壳体与接颈组合完毕；低加拖运轨道铺设及固定完毕。
b.QUY70履带吊行走的区域平整、压实，地耐力不小于20t/㎡。
c.汽机房A排13-15轴之间13.7m层以下墙板不得安装，厂房内13－15轴A排至汽轮机基础间13.7m平台缓建。
d.7/8#低加支座吊装前不得安装。
高、低压加热器安装作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组2台高压加热器、4台低压加热器及1台汽封加热器的安装。
2.编制依据2.1西北电力设计院安装图纸J07022.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机组DL5011-922.3《火电施工质量验收及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字137号2.4《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-922.5《电力建设安全工作规范》DL5009.1-922.6高压加热器、低压加热器、汽封加热器设备制造厂图纸资料3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况3.2主要工程量高压加热器2台低压加热器4台汽封加热器1台4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握高、低压加热器设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备工作6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
高压加热器5、6号低压加热器吊装方案
REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENT NO. GPEC/SWP/OG/QJ/03/0003 汕尾工程项目部作业指导书3号机高、低压加热器吊装目录1. 工程概况 (3)2. 依据的图纸、文件、标准 (3)3. 作业准备和条件要求 (4)4. 施工前应具备的条件 (4)5. 的作业程序内容 (5)6. 相关计算 (7)7. 安全措施 (8)8. 环保要求 (9)9. 附录 (9)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：发文份数发文份数发文份数项目经理物资部调试工区项目副经理施工管理部金检工区项目书记施工管理部焊接工区项目总工施工管理部力特工区项目副总工计划信息室土建一工区安全部技术室土建二工区质量部锅炉工区土建三工区行政人事汽管工区脱硫工区计财部(合同) 电仪工区广电一局计财部(财务) 综合工区文件中心归档备查(N为电子分发)本版文件于年月日开始实施。
批准人：3号机高、低压加热器吊装1. 工程概况广东汕尾红海湾电厂一期工程3、4号机组2×660MW超超临界燃煤机组3号机组，1号高压加热器、5号低压加热器布置在主厂房BC间13.7m层。
1号高压加热器净重110t，外形尺寸为Ф2462×9750mm，位于5-7轴之间。
5号低压加热器净重24.717t，外形尺寸为Ф1656×11150mm，位于3-5轴之间。
2号高压加热器、6号低压加热器布置在主厂房BC间6.89m层。
2号高压加热器净重114t，外形尺寸为Ф2442×11500mm，位于5-7轴之间。
6号低压加热器净重25.135t，外形尺寸为Ф1656×11400mm，位于3-5轴之间。
1号、2号高压加热器吊装采用M2250履带吊从A排外吊至9-10轴外拖运轨道上，然后用卷扬机、手拉葫芦拖运至吊装位置，再用两台汽机房80t汽机房行车抬吊至8-10轴A3-B 排的拖运位置1，最后用卷扬机、手拉葫芦拖运至就位位置，并用千斤顶顶升就位。
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目录1.0设备概况及工作内容 (3)2.0编制依据和相关文件 (3)3.0作业进度及劳动力安排 (3)4.0准备工作及条件 (3)5.0施工方法步骤及作业程序 (3)6.0理论计算 (5)7.0安全保证措施和文明施工 (12)8.0质量保证措施 (16)9.0交底记录 (17)5#、6#低压加热器吊装方案1.0 设备概况及工作内容大唐潮州电厂一期工程2×600MW汽轮发电机组2#机5#、6#低压加热器布置在主厂房BC间6.4m层12-16轴之间。
5#低压加热器净重32.33t，外形尺寸为Ф1572×15120mm。
6#低压加热器净重28.05t，外形尺寸为Ф1560×12340mm。
采用汽机房80/20t行车逐个吊装，先将5#低加从3/A-B列的小汽机平台预留孔穿装就位，再将6#低加按照同样的方法穿装就位。
最后，用千斤顶顶升找正就位。
2.0 编制依据和相关文件《电力建设施工及验收规范》96版汽机篇《火电施工质量检验及评定标准》98 汽机篇《电力建设安全工作规程》2002版广东省电力设计研究院施工图纸东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2002版3.0 作业进度及劳动力安排5#、6#低压加热器吊装从施工准备至就位、临时设施拆除15人共计5天。
班长1人，技术员1人，吊车司机1人，起重工2人，钳工5人，管工3人，火焊工2。
4.0 准备工作及条件4.1 施工图纸齐全，吊装方案审批结束。
4.2 6.4m层平台土建基础已交付安装。
4.3 80/20t桥吊轨道验收合格。
4.4 80/20t桥吊安装验收合格。
4.5 5#、6#低压加热器基础已施工完毕并交付安装。
5.0 施工方法步骤及作业程序5.1 作业准备和条件要求5.1.1拖运轨道铺设完并固定完毕,且轨道应在横梁上受力；5.1.2轨道间距为900mm, 轨道下面铺设δ20mm钢板增大受力面积；5.1.3轨道表面为了减小摩擦力，上面涂抹黄甘油，在轨道上做好滑动铁鞋；5.1.4清理6.4m加热器拖运区域，清除加热器轨道周围影响拖运的杂物，保证加热器拖运的足够空间；5.1.4把加热器用拖车运输到汽机房吊装孔内，用80/20t行车吊到13.7m平台放稳；5.1.5 把钢丝绳按预定的吊点位置和绑扎形式绑扎牢固；5.1.6准备好就位找正用的千斤顶；5.1.7卷扬机和滑轮的钢丝绳绑扎穿装完毕；5.2 作业程序5.2.1 吊装作业前应对所有参加加热器吊装作业的人员进行技术交底并签字；并成立专项吊装组织机构；5.2.2 对施工区域进行清理，用安全警示绳把吊装区域封闭并挂有明显的标志；5.2.3 先将5#低加按预定的方向和角度，起吊到13.7m的小汽机平台的预留孔侧面的平台上准备正式穿装；5.2.4吊车起钩，起吊将加热器离13.7m平台500mm范围内起降各三次，以检查吊车的刹车性能，绳索的受力情况，确认一且正常后方可正式进行起吊作业；5.2.5当加热器尾部拖架距离轨道100mm时，把卷扬机的钢丝绳绑扎好，吊车缓慢回钩并配合走大车，再着同时卷扬机配合拖拽，一直到加热器能够从预留孔放到6.4m平台为止；5.2.6把加热器放稳后，此时加热器与基础就位的方向有一定的夹角，所以要改变卷扬机绳索的拖拽方向，把转向的轨道铺设好；5.2.7把加热器摆正后，用千斤顶顶升抽出轨道，就位、找正；5.2.8 把基础地脚螺栓装好把牢；5.2.9 再用卷扬机拖拽的过程中要有专人监护，防止加热器脱离轨道；6.0理论校核计算吊车及钢丝绳负荷和强度计算，各部件重量如下：5#低加：32.33t6#低加：28.04t使用相同机械情况下，5#低加为最大负荷，以5#低加重量做强度校核同样可满足6#低加吊装的强度负荷要求。
5＃低压加热器吊装计算校核：5＃低压加热器重量为: 32330kg采用2根绳吊装垂直吊装则每股钢丝绳受力G =32330/2=16165kg钢丝绳选用Φ43mm 6×37钢丝绳公称抗拉强度为1700Mpa，破断力为118500千克力。
则实际安全系数为K=118500/16165=7.34倍钢丝绳选用合理卷扬机钢丝绳的安全系数计算卷扬机钢丝绳的选择Ф19.5（选用6×37+1 公称抗拉强度170Kg/mm2）查表得破断拉力为23.95t5t单滑轮绳拉力为0.5FF=G×f=32.33×0.1=3.23tS=F×0.5=3.23×0.5=1.61t则安全系数为K=23.95/1.61=14.9倍拖运钢丝绳安全系数计算选钢丝绳为Ф24(选用6×37+1 公称抗拉强度170Kg/mm2)其破断拉力为35.8t, 钢丝绳夹角为60°。
则钢丝绳拉力为G=F/2×cos30°=3.23/2/cos30°=1.86t则安全系数为(钢丝绳折算系数选0.82)K=35.8×0.82/1.86=15.8倍轨道选用的计算：如图所示重型钢轨查表截面系数W=212cm3，则许用应力为[б]=2500kg/cm2，支点最大间距为150cm，拖运支架的单点受力为：P=32330/4=8082.5kgF钢粱承受最大弯距：Array Mmax=1/4×P×L=1/4×8082.5×150=303093（kg·cm）则最大正应力：бmax=Mmax/W=303093/212=1430kg/cm2<[б所以经核算选用的拖运钢轨安全（以上为5#7、作业安全技术措施及文明施工要求7、1安全生产目标、指标安全生产目标：杜绝人身轻伤事故；不发生一般性责任火灾事故；不发生一般性责任机械、设备事故；不发生一般性责任交通事故；作业场所粉尘作业点达标；班组不发生未遂、记录事故；班组控制习惯性违章。
文明施工树样板安全生产指标：未遂事故、记录事故每年少于两次，安全设施，劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；不发生经济损失1万元及以上的火灾事故；不发生经济损失2万元及以上机械、设备事故；司机上岗持证率100%，违章驾驶率为0。
作业场所内粉尘作业点合格率在90%以上。
班组劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；班组习惯性违章每月少于3次。
责任区内实施定置化管理，施工现场物料整齐，标识齐全，场地平整，无积水，施工垃圾随时清理。
7、2安全管理网络7、3安全保证体系7、4进入施工现场的一般安全要求7.4.1参加项目施工的人员必须接受安全技术交底，并完成签字手续。
7.4.2所有施工人员必须经过三级安全教育,方可进入施工现场。
7.4.3所有施工人员必须经过身体检查合格后, 方可进入施工现场。
7.4.4进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业系好安全带，安全带必须系在上方可靠的地方。
施工衣着应灵便，严禁穿带钉皮鞋和高跟鞋。
7.4.5设备拖运和吊装时，钢丝绳与设备棱角和钢梁、柱子接触处应用加管皮保护，以防损坏钢丝绳及梁柱。
7.4.6在设备起重和运输过程中，要确保起重机械及运输机械能够满足施工要求。
根据设备的重量，合理选用钢丝绳，使用前应仔细检查，确认其完好后方可使用。
吊装过程中，吊物要捆绑牢固。
7.4.7 托运之前要认真检查设备绳索的绑扎情况，确认没有问题之后在开始拖运。
7.4.8严禁酒后进入施工现场。
7.4.9电火焊、小型电动工具操作必须按安全操作规程执行,注意防火及触电。
6.4.10夜间施工电源照明整齐合理。
容器内施工使用12V行灯,并派专人监护。
7.4.11严禁在使用榔头时戴手套，挥动方向不准正对别人。
7.4.12避免随意在正式设备上焊接或对设备有碰撞行为。
7.4.13起重作业要有专人统一指挥,指挥人员的指挥信号必须清晰、明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。
指挥时使用旗帜、口哨，不得单独使用对讲机, 严禁带手套指挥吊车，机械操作人员得到明确信号方可操作。
7.4.14电动工具必须有漏电保护器。
使用砂轮打磨时，必须戴防护眼镜，且飞溅方向不得对人。
7.4.15氧气、乙炔必须分开运输，使用时要保持8米以上的距离，乙炔气瓶必须装有回火器，并远离火源和热源。
使用割炬时必须配带防护眼镜。
7.4.16。
搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。
脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。
脚手架载荷不得超过270kg/m2。
脚手板搭接长度不得小于20cm。
7.4.17高处作业传递工器具和材料时，不允许抛掷。
7.4.18加热器上面不允许放置铁件，禁止碰击，活动部件应固定。
7.4.19加热器6.4m平台搭好安全栏杆，所有孔洞必须铺设盖板。
7.4.20班组长要起到安全员的作用，杜绝习惯性违章。
7.4.21施工中要按照《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）的有关规定。
7.4.22起重作业时应使用符合要求的钢丝绳及吊具、卡具,吊物下严禁站人,旗语、手势清晰,构件绑扎合理,构件存放及翻转过程中不准用砖石等易碎物体作为支墩。
起吊罐体的绑扎钢丝绳必须牢固；安全系数不得小于7倍。
7.4.23派专人监视吊车及滑轨的受力情况，吊车动作要缓慢、平稳，卷扬机要与吊车动作相协调；7.4.24整个吊装、托运过程必须遵守所有施工基本安全条例；7.4.25参加起重的实际操作人员必须经医疗部门检查认为身体健康，适合登高作业；具有必要的起重知识、熟悉起重规程、胜任本职工作，并经有关单位进行考试合格；7.4.26吊装前作好供电工作，保证正常供电。
吊装时，须有足够的电工监护电源电压及其它电气状况；7.4.27卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的熟练人员进行操作。
卷扬机的钢丝绳余留在滚筒里的钢丝绳不得少于3圈。
如用导向滑车则由卷筒至最近一个导向滑车的距离不得小于20米，且导向滑轮应在卷筒的垂直平分线上；卷扬机在转动的时候，必须保证钢丝绳始终顺序地逐圈逐层紧缠在卷筒上；卷扬机的生根要牢固可靠，使用前由起重人员认真检查；7.4.28使用滑车组时，认真检查轮槽表面是否光滑，不得有裂纹，凸凹等缺陷；所有的转动部分必须灵活、润滑良好；并且两组滑车之间的净距不得小于5米；7.4.29钢丝绳不得与电焊线或其它电线接触，当可能相碰时，应采取防护措施；7.4.30吊装时，所有施工人员不得在重物下面，或受力索具附近及其他有危险的地方停留；7.4.31高处作业除按规定糸好安全带外，所用工具要有保险绳，防止落物伤人；且严禁抛掷物件；7.4.32当风力大于5级时不得吊装；7.4.33保护好设备上的仪表、阀门、接线、管道、等附件和油漆，对吊装有可能碰到的位置进行保护，对绳索直接能接触到部位应加棉毡或胶皮、棉布等软东西保护。