蓄电池充放电放电操作流程

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蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案 Hessen was revised in January 2021蓄电池充放电方案为了保障发供电安全,编写了蓄电池充放电方案;一、测试前准备1 测试必要的工具准备测试所需工具包括:绝缘手套、绝缘靴、万用表、扳手、测试记录表、警示标示、手电筒。

2 环境检查环境检查:房内应该凉爽、干燥,通风需运行正常。

3 电池检查电池外观检查:检查外观是否清洁,有无液体或污渍,并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。

电池连接检查:对电池间的连接铜排是否紧固做检查,检查组间接线应无扭力及腐蚀。

二、蓄电池充、放电注意事项1)蓄电池放电后应立即充电,如搁置时间长,即使再充电也不能恢复其原有容量。

2)在施工期间,值班人员应加强对设备的巡视,密切监视各断路器的运行状况三、技术措施1开工前有关人员应到现场进行勘察,制定施工方案,报经主管部门批准。

根据施工方案和现场具体情况制定三措计划、施工计划(步骤)报主管部门批准后实施。

2开工前应准备好工具、仪表、仪器和辅助材料。

3开工前全体施工人员应认真阅读相关说明书,做到施工人员人人心中有数4对蓄电池进行外观检查。

5壳体应无变形、裂纹、损伤,密封良好、外观清洁。

6蓄电池的正、负极柱必须极性正确,并应无变形。

7连接条、螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。

8检查蓄电池是否有漏液现象。

四、测试方案1 放电前,对所有操作人员进行交底,包括技术交底和安全交底。

2 在电池浮充状态下测量并记录电池的电压。

(单只电池电压及总的端电压)3 放电前,应测量并记录电池的单只电池电压。

4 放电开始前应测量蓄电池的端电压,放电时应测量电流,其电流波动不得超过规定值的1%5对放电过程中的单个电瓶电压及时测量并记录,并在操作区域挂警示标示,每小时记录一次。

五、总结虽然电池容量测试耗时耗力,却是检测电池性能最好最直接的方式,很多故障隐患都能在此过程中显现出来.年月日。

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项直流蓄电池,即通常所说的铅酸电池或免维护铅酸电池,是一种常见的储能设备。

为确保其性能和延长使用寿命,定期进行充放电试验是十分必要的。

下面将详细介绍充放电试验的步骤及注意事项。

充电试验步骤:1. 检查电池外观:在开始之前,先对电池外观进行检查,确保没有裂缝、渗漏或异常膨胀等现象。

2. 检查电解液:对于需要电解液的铅酸电池,应确保电解液达到适当液位,必要时添加蒸馏水。

3. 断开负载:在进行充电试验前,需要将电池从系统中断开,确保无外部负载。

4. 连接充电器:使用适合的电池充电器连接到待测电池上。

确保充电器的正负极与电池匹配,并设置合适的充电模式(如恒流充电)。

5. 开始充电:启动充电器,开始对电池进行充电。

小电流充电通常用于维持电池状态,而大电流快速充电适用于急需充满电的情况。

6. 监测充电过程:在充电过程中要密切观察电池的电压变化,以及是否有异常现象发生,如过热、冒泡、漏液等。

7. 达到充满状态:当电池电压达到设定值并在一段时间内保持稳定时,可认为电池已经充满。

对于铅酸电池,这个电压通常是每个单体2.4伏特左右。

8. 断开充电器:充满后,关闭充电器并断开连接。

让电池静置一段时间,以使电解液中的气体有时间重新分布。

放电试验步骤:1. 预备工作:确保有适合的负载或放电设备来承接电池释放的能量。

2. 记录初始状态:在放电前记录下电池的开路电压。

3. 连接负载:将预先准备好的负载接入到电池中,开始放电过程。

4. 监控放电:密切监控电池的电压变化,间隔一定时间记录电压值,直至电池接近其放电截止电压(一般为每个单体1.8伏特)。

5. 终止放电:一旦电池电压下降到接近截止电压,立即停止放电以防止电池过度放电导致损坏。

6. 记录结果:记录最后的电压值,并根据放电时间和电池容量评估电池的健康状态。

注意事项:- 保护好眼睛和皮肤,戴护目镜和耐酸手套以防电解液造成伤害。

- 充电环境需要通风良好,因为充电时可能会释放出可燃气体(氢气和氧气)。

蓄电池在线充放电测试系统操作流程

蓄电池在线充放电测试系统操作流程

•技术介绍在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统,蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。

平时蓄电池处于浮充备用状态,一旦交流电失电或其它事故状态下,蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。

我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外,由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。

为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估.•操作优势本次测试可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流,实现设定值的恒流放电。

在放电时,当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据.•适用范围本试验可使用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。

•蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。

蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。

曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。

然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项蓄电池充放电试验是一种常见的电池性能评估和电池寿命测试方法。

下面将详细介绍蓄电池充放电试验的步骤及注意事项。

一、蓄电池充电试验步骤:1.准备工作:确认试验所需的设备和仪器齐全,并对设备进行检查和校准。

2.确定试验目的:明确充电试验的目的,如测试电池的容量、充电效率、内阻特性等。

3.清洁电池:先用软布擦拭电池外壳和接线端子,清除污渍和氧化物。

4.连接电池:将电池与充电设备连接,确保连接稳固可靠,并按照电池的正负极正确连接。

5.设置充电电流:根据试验需求,设置合适的充电电流。

一般情况下,充电电流不应超过电池容量的10%。

6.启动充电:打开充电设备的电源开关,启动充电过程。

在充电过程中,需要监测电池的电压、电流和温度等参数,并记录数据。

7.充电完成:当电池的电压达到设定值或达到充电截止点时,停止充电,并断开电源。

二、蓄电池放电试验步骤:1.准备工作:确认试验所需的设备和仪器齐全,并对设备进行检查和校准。

2.确定试验目的:明确放电试验的目的,如测试电池的放电容量、放电效率、放电特性等。

3.连接电池:将电池与放电设备连接,确保连接稳固可靠,并按照电池的正负极正确连接。

连接之前要检查电池的电量,以确保电池有足够的能量进行放电试验。

4.设置放电电流:根据试验需求,设置合适的放电电流。

一般情况下,放电电流可以根据电池容量的要求进行选择。

5.启动放电:打开放电设备的电源开关,启动放电过程。

在放电过程中,需要监测电池的电压、电流和温度等参数,并记录数据。

6.放电完成:当电池的电压达到设定值或达到放电截止点时,停止放电,并断开电源。

三、蓄电池充放电试验的注意事项:1.安全第一:在进行充放电试验时,要注意电池的安全性,避免过度放电或过度充电,以免引发电池短路、溢液或爆炸等事故。

2.温度控制:充放电试验过程中,要注意电池的温度变化,避免温度过高造成电池损坏。

可以通过加风扇或冷却系统来进行温度控制。

蓄电池充放电试验步骤

蓄电池充放电试验步骤

蓄电池充放电试验步骤
蓄电池充放电试验是蓄电池工作效率评价的重要指标,其结果可直接
反映蓄电池的性能好坏及其使用寿命。

因此,蓄电池充放电试验的做法和
要求非常重要。

本文将详细介绍蓄电池充放电试验的步骤,包括准备工作、充电、放电、数据处理等。

一、准备工作
1、准备蓄电池。

一般应选取新出厂的蓄电池作为试验依据,详细检
查电芯的外观状况,如果有损伤的,应及时经过修理,保证电芯质量。

2、准备试验设备。

必须确保电芯和其他测试设备连接紧密,以免对
试验结果造成影响。

3、准备用料。

根据蓄电池充放电试验的要求,准备好充放电的电源、热源和温控仪等。

二、测试开始前准备
1、将蓄电池的电池栅栏接入电源,确保蓄电池的负载工作稳定;
2、将电芯的电池盒连接到热源,以便在放电过程中控制电池的温度;
三、充电
1、将蓄电池的放电总电压和每节电池的放电单体电压记录,为后续
数据处理作准备;
2、设置充电电流和充电电压,以达到充电的要求;
3、充电过程中定期测试蓄电池的放电总电压和每节电池的放电单体
电压,记录充电过程中的电压变化;
4、直至充电电流小于等于充电电压设定值。

蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案

蓄电池充放电方案
一、蓄电池的充放电原理
蓄电池作为电动车的补充能源,其放电原理主要分为两种:一种是电
动车本身的电机发电,使蓄电池吸收充电;另一种是使用外部电源向蓄电
池充电。

电动车的行驶过程中,电动机发电,从而电力不断从蓄电池中取出,
即放电。

电动车行驶完毕,蓄电池中的电量会逐渐减少,此时需要进行充电。

此时,可以使用外部电源向蓄电池充电,即在符合安全要求的条件下,使用充电器或电源连接到蓄电池,并向其中提供电流,使蓄电池回复充电
状态。

1、充电技术
充电技术是电动车使用蓄电池的关键技术,它表示蓄电池在何种状态下,以什么样的电流和电压对电池进行充电,以达到蓄电池最大能量出口。

充电技术有很多不同的类型,如慢充、快充、恒流充电等。

慢充是指
向蓄电池提供适当的电流,使其充满电池能量的过程。

优点是安全可靠,
充电速度比快充慢,不损耗电池能量,适合长时间充电使用。

快充技术则
指输入电流较大,使电池在一定时间内充满的技术。

这种方式充电速度快,但充电时间短,容易造成电池损耗,不宜长时间充电。

蓄电池充放电作业指导书

蓄电池充放电作业指导书

受控之欧侯瑞魂Q/JD 创作受控编号:D / 21版本号:A 版 0号嘉兴电力局企业尺度Q/JD403067—20032003-06-25发布2003-07-01实施嘉兴电力局发布目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 职责和权限1工作负责人职责1工作班成员职责14 人员技能和劳动组织15 工作程序1工作准备1指定工作负责人1了解设备情况2准备工具和丈量设备。

2履行开工手续2危险源、危险点预控2环境因素预控2交代平安措施2作业流程图26 作业内容及要求3静态放电3注意事项47 记录48 修订记录4附录A错误!未定义书签。

前言根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第条和OHSAS 18001-2007 《职业健康平安管理体系规范》中第4.4.6条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条的要求制定本尺度。

本尺度旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序,确保蓄电池充放电操纵正确和试验结果准确。

本尺度的的附录A为规范性附录。

本尺度由嘉兴电力局贯标办公室提出本尺度的主要起草单位:修试工区本尺度的管理归口单位:生技处本尺度的主要起草人:章寿松、沈一辛本尺度的主要审核人:言伟、韩中杰本尺度的批准人:朱维政蓄电池充放电作业指导书1 范围本尺度规定了嘉兴电力局蓄电池充放电作业人员的工作程序,确保蓄电池充放电操纵正确和试验结果准确。

本尺度适用于本局110kV、220kV、500kV变电所蓄电池的充放电工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本尺度的引用而成为本尺度的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本尺度,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本尺度。

ISO 9001-2008 质量管理体系要求ISO 14001-2004 环境管理体系规范及使用指南OHSAS 18001-2007 职业健康平安管理体系规范DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 职责和权限3.1 工作负责人职责工作负责人全面负责试验工作的平安,正确平安地组织安插蓄电池充放电工作,工作前对工作班人员详细交代平安注意事项,终结后进行平安小结。

总用电瓶及充放电板操作规程

总用电瓶及充放电板操作规程

总用电瓶及充放电板操作规程
1、本船总用电瓶为阀控式酸性蓄电池,额定电压为24V(单个
额定电压2V),电池的额定容量为300AH。

2、蓄电池表面应保持清洁干燥,不能用有机溶剂清洁其外壳。

3、蓄电池每六个月应上紧接线桩螺丝并涂凡士林。

每月测量单
个电池的电压。

4、蓄电池平时应保持在浮动充电状态,浮充电时的电压应保持
在2.23-2.25V之间,其电流应在30A之内。

5、每月应对电瓶进行一次均衡充电,以保证每单个蓄电池的电
压相等。

均衡充电的电压应保持在在2.23-2.25V之间,其电流应在30A之内,均衡充电的时间应控制在8-12小时之间(推荐时间为8小时),均衡充电结束后应立即转为浮动充电。

6、蓄电池间应保持良好通风,室内灯具的防暴性能确保正常。

7、充放电板每半年检查上紧接线螺丝,检查控制元件的有效性,
进行高低压报警试验。

8、检查充放电配电板的绝缘是否正常,测试正负极的队对地绝
缘,发现异常应及时处理。

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中国移动通信集团西藏有限公司蓄电池充放电操作流程编制时间:2019年11月5日第一章放电测试仪操作步骤一、准备工作1.1工器具准备日常维护工具:1套(图1:日常维护工具)交直流钳形表:1支(图2:交直流钳形表)蓄电池组容量测试仪:1套(图3:蓄电池组容量测试仪)1.2仪表连接A.测试仪与电池组连接首先将放电导线的快速接头插入测试仪的快速插座对接(红正黑负),然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接(红正黑负),电压检测接口无需接线,为备用检测接口。

(图4:测试仪端连接示意图)(图5:蓄电池端连接示意图)B.将单体电池检测模块的检测线接入电池单体模块有四根红线、一根黑线;红线按线的长短区分顺序,最长的夹在每4个的第一个单体的正极,其他的按顺序接上,黑色的夹在每4个的第四个单体的负极;确保按顺序接好;(图6:单体电池检测模块检测线连接示意图)C.接上工作电源,开机。

若采用直流供电,只需合上面板上的空气开关,按电源开关直接开机。

二、测试步骤2.1设备启动与参数预置A.打开电源开关,进入开机界面,在开机界面状态下按任意键进入主菜单,若10秒钟没有检测到任何按键直接进入主菜单:(图7:主菜单界面)选择对应的功能进入子菜单,以绿色显示的项目的表示当前选择对象。

B.系统设置在主菜单下选择系统设置项并按确认键进入系统设置菜单:(图8:系统设置界面)(图9:系统设置界面)参数设置介绍:标称容量:蓄电池的标称容量,按实际输入,可从单体电池标牌上识别;小时率ξ:放电小时率模式,根据维护规范选择(附系数表);放电电流:设置好标称容量和小时率会自动计算放电电流值;预放容量:停机门限之一;预放时间:停机门限之一;单体下限:停机门限之一;组端下限:停机门限之一;每组单体:默认为24个;若为12V单体则修改为4个;测试组数:可设置1-4组,若组数大于一,则标称容量成倍设置;下限数量:设置低于单体下限的单体个数,用于新电池验收与旧电池报废试验;保存间隔:数据存储保存间隔;2.2放电执行与监视类型一、测试单组蓄电池组在主菜单下选择查看单体项查看是否都检测到每个测试单体电池(图10:数字和柱状图两种形式查看示意图)在主菜单下选择放电测试项并按确认键进入放电参数菜单。

(图11:放电参数菜单界面)a调用预置参数:按正下方的预置,会在“预置1-预置8”之间进行切换;b修改参数:进一步修改参数,按右上方的“修改”后移动选择,修改对应的参数;将直流输入开关合上,按“放电/返回”开启放电测试。

检查风扇是否全部运转。

测试仪进入稳态后检查显示界面的数据显示是否正常。

检查放电电流与所设定的放电电流是否一致。

检查单体项下电池单体数据显示是否正常。

注:需要时按“暂停”键可以暂停放电功能(对应液晶屏底部的状态显示)(图12:放电测试测试界面)放电过程中如果要修改放电参数,可选择右下方的“参数”进入修改 任一放电终止条件满足,则放电终止依次关闭直流输入和交流输入开关。

类型二、测试两组蓄电池组在主菜单下选择查看单体项查看是否都检测到每个测试单体电池(图13:数字和柱状图两种形式查看示意图)在主菜单下选择放电测试项并按确认键进入放电参数菜单。

上图中的参数为两组250AH测试,测试完成数据会自动分成两组250AH数据。

a。

调用预置参数:按正下方的预置,会在“预置1-预置8”之间进行切换;b。

修改参数:进一步修改,按右上方的“修改”后移动选择,修改对应的参数;注:单体下限个数为所有检测到测试电池组的下限个数之和。

将直流输入开关合上,按“放电/返回”开启放电测试。

检查风扇是否全部运转。

测试仪进入稳态后检查显示界面的数据显示是否正常。

检查放电电流与所设定的放电电流是否一致。

检查单体项下电池单体数据显示是否正常。

放电过程中如果要修改放电参数,可选择右下方的“参数”进入修改。

任一放电终止条件满足,则放电终止。

依次关闭直流输入和交流输入开关。

类型三、在线补偿式放电测试条件为单组电池组系统测试,电池不脱离系统;在线补偿式测试需要选配霍尔元件电流钳。

接线示意图如下:(图:14在线补偿式放电连线示意图)主机放电电流仍然设置电池放电电流,内部负载会根据霍尔元件检测到的电流值而自动减小,保证电池组恒流放电。

主机显示电流=电池组放电电流=主机内部放电电流+实际负载电流,由于在线放电时实际负载电流会随着在线电压的变化而变化,主机内部放电电流也会自动进行调整,以保证蓄电池组一直以真正的恒流方式放电。

注:放电测试时调整整流器的输出电压或关闭,否则放电电流来自开关电源输出。

其他操作跟单组测试相同。

2.3数据处理在主菜单下,选择数据管理进行放电和充电数据的读取:(图15:到处充电结果示意图)将U盘插入面板上USB口。

可以将对应的放电数据和充电数据转存至U盘,其它操作提示菜单这里不再介绍,请用户根据当前状态及屏幕提内容进行操作。

三、测试结果判断方式3.1蓄电池容量与电流和时间、温度的关系A.容量与电流和时间的关系C=IT(即:C10=10I10;C3=3I3)C:蓄电池容量I:蓄电池放电电流T:蓄电池放电时间B.容量与温度的关系(°)公式中:Ct:当环境温度为t时的蓄电池实测容量(Ah),是放电电流I(A)与放电时间T(h)的乘积;Ce:当基准温度(25℃)条件时的蓄电池容量;t:放电时的环境温度;K:温度系数:10h率容量试验时,k=0.006/℃;3h率容量试验时,k=0.008/℃;1h率容量试验时,k=0.01/℃;3.2蓄电池劣化判定根据“中国移动通信企业标准-固定型阀控密封式铅酸蓄电池(QB-W-013-2008)”要求:单组蓄电池劣化度2v系列不大于20%。

蓄电池劣化定义:出现下列现象,影响蓄电池性能,对供电安全构成威胁。

(1)壳体鼓胀、出现裂痕;(2)极柱泛酸、漏液严重,在极柱周围有酸化、锈蚀现象;(3)蓄电池容量低于80%;(4)蓄电池电导(内阻)偏离出厂值的40%以上;(5)以10h率进行放电,放出蓄电池额定容量的40%后,全组蓄电池的电压差值2v系列不大于40mv,6v系列不大于60mv,12v系列不大于80mv。

第二章蓄电池组容量测试仪后台软件操作说明蓄电池组容量测试仪前台软件主要功能:1、通过电脑实时连接IDCE-CT仪表,记录监测放电过程所需参数;2、USB数据的读取、显示及保存;3、测试报表生成;一、通过电脑实时连接通过菜单栏上的“语言”,切换中英文显示。

1、运行前台软件,如下图所示:(图16:软件运行前台)2、选择“检测----连接”,弹出对话框;如图17所示:(图17:实时监测连接)选择正确的串口,设置电池组属性。

注:电池组属性里,红色标示的设置项必须填写,而且必须填写正确。

设置好后,选择数据保存路径及目录,最后点击“联接”,出现图18所示:(图18:软件连接成功界面)3、当仪表启动放电后,放电数据会立即传入PC机,各个界面就会显示各种的放电参数曲线。

可以看到的界面有:a)特性曲线电压比较图(可通过鼠标右击添加、删除各个单体的电压曲线);b)总电压曲线图(放电过程中组电压曲线图);c)放电电流曲线图(放电过程中放电电流曲线图);d)单体剩余容量分析图(可通过鼠标右击选择查看各个单体的剩余容量、实际容量及容量百分比);e)单体电压柱状图(显示各个单体的电压,以柱状图的形式体现);f)数据表格(显示放电过程中每一时段的各种放电参数);二、U盘数据的读取、显示与保存放电过程中,放电数据可保存在仪表内存中,放电结束后,可通过U盘将放电数据导入电脑进行分析;1.确定数据在电脑中的存放位置;2.选择“文件—打开文件”,弹出对话框;如图19所示(图19:打开数据文件)3.确认参数信息及补充文件属性,如图20;补充完整后点击“确定”(图20:参数信息及补充文件属性)(图21:开打过程)4.打开文件后,界面上就会显示各种的放电参数曲线:(图22:放电参数曲线)三、测试报表生成1.在生成报表前,请在“测试数据”表格里,按鼠标右键,对放电数据进行筛选,如图23所示:(图23:放电数据筛选界面)可根据条件对数据进行合适的筛选,这样可控制数据表格报表里生成的页数;2.在“单体特性比较图”里,选择所需要打印的单体的曲线(按鼠标右键选择);3.点击工具栏上的“生成报表”按键,即可自动生成EXECL报表。

注:请确保您的电脑里装有OFFICE办公软件。

江北快速通道37号蓄电池测试报告.xl s第三章常规方式测试蓄电池一、准备工作发电机:1台电源线:50米发电油料:若干日常维护工具:1套钳形表:1支内阻仪:1套二、通过钳形表测试蓄电池2.1测试步骤A.确保蓄电池处于饱和状态;B.调整开关电源浮充电压至47V,按照基站所使用的实际负载电流进行在线放电;C.放电过程测量蓄电组总压以及单体电压;D.蓄电池放电至47V时,终止放电;E.对将开关电源参数恢复正常,并蓄电池进行充电;2.2判断落后电池A.在放电过程的前30分钟内,发现蓄电池组总压达到47V时,记录放电时间,判定该组电池整组不合格;B.同时对单体电压进行测试,并记录单体电压小于1.8V的单体电池;C.若放电时长达到30min时,蓄电池组总压仍高于47V,则记录30min时的蓄电池组总压,不再继续放电。

再根据负载电流、放电时长、蓄电池容量计算蓄电池真实容量。

三、通过内阻仪测试蓄电池3.1测试步骤A.打开内阻仪,同时将测试功能调整为“Ω”档位;(图24:内阻仪外观及功能键)B.通过量程选择键设置量程;a)根据蓄电池实际情况选择对应的量程,量程包括:2V/20Ω、20V/2000mΩ、100V/200mΩ。

b)测试端电压不应超过100V,否则会造成仪表的永久损坏;c)在测量时红色表笔应接被测电池的高电压端(正端),黑色表笔应接被测电池的低电压端(负端);d)在测量电池内阻时表笔要直接接到电池的正、负输出端,不能有导线过渡连接(因为连接导线的内阻也被包含在电池内阻之内),以确保测量结果的准确。

C.将表笔接到电池的正极、负极;(图25:内阻仪测试示意图)D.完成测量后请将开关拨到“OFF”档关闭电源。

注意事项:一定要确保蓄电池极柱无锈、绝缘保护装置等;测试过程必须要注意因接触不良引起的测试结果不准;3.2判断落后电池蓄电池可以等视为一个电压源,电压源追求的是负载变化时候输出电压相对恒定,内阻越小,内部损耗越小,电动势会越接近于输出电压,带负载的能力会越强,而内阻大了,当然会直接在内部产生压降,引起输出电压下降;因此蓄电池测量的内阻值越小,蓄电池性能越好。

判断方式:通过蓄电池厂家标识的蓄电池对应的内阻进行判断;蓄电池内阻值可参考“蓄电池内阻值对应表”蓄电池内阻值对应表注意事项:为确保测试结果最大化接近真实值,建议在测试过程中中断蓄电池的充放电。

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