蓄电池充放电试验方案设计
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。
蓄电池充放电试验标准
蓄电池充放电试验标准蓄电池是一种能够将化学能转化为电能并在需要时释放电能的装置。
在实际应用中，蓄电池的充放电性能直接关系到设备的使用效果和寿命。
因此，制定蓄电池充放电试验标准对于保障蓄电池质量、提高产品性能具有重要意义。
一、试验范围。
蓄电池充放电试验标准的范围包括但不限于以下几个方面，充电性能、放电性能、循环寿命、内阻、自放电率等。
其中，充电性能包括充电电流、充电时间、充电效率等指标；放电性能包括放电电流、放电时间、放电效率等指标；循环寿命是指蓄电池在特定的充放电条件下能够完成多少次循环充放电过程；内阻是指蓄电池在工作状态下产生的内部电阻；自放电率是指蓄电池在存放过程中自行放电的速率。
二、试验方法。
蓄电池充放电试验的方法应当符合国家标准或行业标准的规定，同时也可以根据实际情况进行适当调整。
在进行充放电试验时，需要注意以下几点，首先，要选择合适的充电和放电设备，确保充电和放电过程中的稳定性和可靠性；其次，要严格控制充放电的温度和湿度，避免外界环境对试验结果的影响；最后，要对试验数据进行准确记录和分析，及时发现问题并进行调整。
三、试验要求。
蓄电池充放电试验的要求应当符合产品标准或技术规范的规定，同时也要考虑到实际使用环境和需求。
在进行试验时，需要注意以下几个方面的要求，首先，要保证试验过程中的安全性和稳定性，避免发生意外事故；其次，要严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性；最后，要对试验结果进行合理评价，为产品的改进提供参考依据。
四、试验结果。
蓄电池充放电试验的结果应当根据试验方法和要求进行准确记录和分析，及时发现问题并进行调整。
在获得试验结果后，需要对结果进行合理评价，明确产品的优缺点，并提出改进意见。
同时，还可以将试验结果与产品标准或技术规范进行比对，为产品的质量控制提供参考依据。
五、结论。
蓄电池充放电试验标准的制定和执行对于保障产品质量、提高产品性能具有重要意义。
只有通过严格的试验方法和要求，才能够确保产品的稳定性和可靠性，为产品的改进和优化提供参考依据。
蓄电池充放电检查
人员中毒
低
进入通风较差的机房
进入前先通风
质量
不合格
低
蓄电池设备检修没消缺
探索办法，积极解决
2.2预防措施
在邻近带电体工作时，应设置专职监护人，必要时应将邻近带电线路停电。
工作使用工具应确保绝缘，蓄电池正负极不会由于工具误碰而短路。
遇雷雨天气时，应立即停止工作。
进入工作现场前做好通信室的通风工作。
年月日室内温度C0湿度%
充（放）电电压（V）
电池型蓄号
充（放）电电流（A）
测量时间
次数
序号电压
0
1
2
3
3
5
6
7
8
9
10
蓄电池额定容量（AH）
1
2
蓄电池放电容量（AH）
3
3
5
试验结论
6
7
8
9
10
11
12
13
13
15
备注
16
17
18
19
20
21
22
23
24
检测人
记录人
附表B
事故、障碍及异常运行记录
年月பைடு நூலகம்时分发生性质
3.3.3将蓄电池充满电，用万用表测量并记录。
3.3.4用蓄电池放电测试仪开始测试，注意测试前设定好参数。
3.3.5蓄电池电压放电至终止电压，停止放电。
3.3.6绘制电池组放电电压曲线及缺陷电池的放电曲线
3.3.7。按C10/10的电流为蓄电池充电，并记录每小时各蓄电池的电压，电流及总电压。
3.3.8待蓄电池电压到充电终止电压维持波动误差为“0”时，停止充电
蓄电池充放电试验多个方案要点归纳
蓄电池充放电多个方案注意事项、关键点220kV 及以下变电站内单组阀控蓄电池核对性充放电检验蓄电池电压检查：蓄电池总电压、单只蓄电池浮充电压值在（2.23-2.28）V×N。
调整运行方式：（1）不允许进行全容量核对性放电，只允许带负荷放出额定容量的50%。
（2）将充电机退出运行。
（3）检查运行直流系统是否正常。
（防止直流母线失压。
）放电仪参数设置：（1）设置放电电流0.1C10A 减去负荷电流。
（2）设置放电终止电压2.00×NV。
（3）设置放电时间5小时。
蓄电池放电：（1）合上放电开关，开始放电。
（2）放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度有无异常。
（3）每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压及室温。
（4）使用巡检仪的应核对测量电压。
（5）任一单只电池电压降到以下标准时停止放电：1）标称电压2伏电池：单只电压达到2V；2）标称电压6伏电池：单只电压达到6V；3）标称电压12伏电池：单只电压达到12V。
或参照蓄电池说明书。
（6）计算蓄电池容量：C＝ I*h（考虑温度补偿）。
蓄电池充电：（1）蓄电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关，充电装置应进入均充状态。
（2）充电过程中，注意蓄电池温度情况，超过40℃时，应降低充电电流。
（3）每2小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、温度是否正常。
（4）蓄电池充电完成后检查充电装置进入浮充状态。
循环充放电：（1）放电5小时，单只蓄电池电压不低于2V，放电即结束。
（2）上述条件不满足时，重复充放电步骤，再次进行核对性充放电，若第三次仍不满足，应更换。
GFM—400蓄电池充放电方案 4000AH蓄电池充、放电技术要求：（1）放电截止电压10小时放电率的终止电压为1.85V 。
（2）电池系浮充运行时，蓄电池单只电压不应低于2.10V，如长期低于2.10V时则需进行平衡充电。
方法是：补充充电电压和充电时间可为单只2.34V充24小时或2.4V充12小时。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池充放电试验方案概述：蓄电池充放电试验是一种对蓄电池性能进行评估的重要实验。
通过合理的试验方案可以全面了解蓄电池的充放电性能以及其在不同工况下的表现。
本文将详细介绍蓄电池充放电试验的方案，包括试验目的、试验方法、试验设备和试验流程等。
试验目的：1. 评估蓄电池的容量与能量特性；2. 研究蓄电池在不同充电/放电速率下的性能；3. 测试蓄电池在不同工作温度下的电能存储效率；4. 评估蓄电池在充放电过程中的电压稳定性和容量衰减情况。
试验方法：1. 充电试验a) 将蓄电池连接到充电设备，设置合适的充电电流和充电时间。
b) 监测蓄电池的电压和充电电流，记录充电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 充电至蓄电池达到额定电压或者充电电流达到设定值时，停止充电。
d) 记录充电过程中的温度变化，评估充电系统的热耗散能力。
2. 放电试验a) 将蓄电池连接到放电装置，设置适当的负载电流和放电时间。
b) 监测蓄电池的电压和放电电流，记录放电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 放电至蓄电池电压降至设定值或者放电电流达到设定值时，停止放电。
d) 记录放电过程中的温度变化，评估蓄电池的热释放能力。
试验设备：1. 充电设备：包括电源、电流控制器、电压测量仪等。
2. 放电装置：包括负载、放电电路等。
3. 温度控制系统：可通过恒温水浴或者风扇对蓄电池的工作温度进行控制。
4. 数据采集系统：用于实时监测和记录蓄电池的电流、电压和温度等信息。
5. 安全设备：包括过电压保护、过流保护等设备，确保试验过程的安全性。
试验流程：1. 准备工作：确认试验设备正常工作，检查蓄电池的连接和电压电流测量接口。
2. 参数设定：根据试验目的设定充电和放电的电流、时间以及充放电过程中的温度控制要求。
3. 充电试验：按照设定的充电电流和时间进行充电，记录电流、电压和温度等数据。
4. 放电试验：根据设定的放电电流和时间进行放电，记录电流、电压和温度等数据。
蓄电池充放电试验
蓄电池放电试验方案批准：审核：编写：重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部二〇一二年七月二日蓄电池放电试验方案本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。
一、计划时间：开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00二、组织措施现场指挥：李正家成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值三、试验前准备工作1、设备部1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹；2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性；3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件下完全充电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于0.03V；4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV；5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。
2、发电部退出需放电试验的运行蓄电池组。
三、试验步骤1、蓄电池核容试验：1)以0.1×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少72小时，直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压1.8Vx104或单个电池电压低于1.8V时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。
蓄电池充放电试验
蓄电池充放电试验(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除蓄电池放电试验方案批准：审核：编写：重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部二〇一二年七月二日蓄电池放电试验方案本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。
一、计划时间：开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00二、组织措施现场指挥：李正家成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值三、试验前准备工作1、设备部1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹；2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性；3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件下完全充电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于0.03V；4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV；5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。
2、发电部退出需放电试验的运行蓄电池组。
三、试验步骤1、蓄电池核容试验：1)以0.1×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少72小时，直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压1.8Vx104或单个电池电压低于1.8V时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。
通信电源蓄电池组容量性充放电试验三措一案
组织、安全、技术措施及应急预案工程名称：***变电站直流通信电源蓄电池组容量性充放电试验施工单位：国网***供电公司输变电工程分公司运维单位：国网***供电公司信息通信分公司一、工程概况1.工程概况根据《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》对通信电源系统检修的相关规定及要求，按照2017年度一、三级骨干网检修计划，对***变电站直流通信电源蓄电池组容量性充放电试验。
***变电站直流48V通信电源系统分两段，每段通信电源由高频开关电源、蓄电池、交直流配电屏等部分组成，配蓄电池两组。
Ⅰ段电源系统厂家为美国爱默生公司，包含5个整流模块,型号为R48-1800A，每个模块最大输出电流30A。
1#蓄电池组品牌为MORO，单只蓄电池电压2V，每组数量24只，容量300Ah。
Ⅱ段电源系统厂家为美国爱默生公司，包含5个整流模块,型号为R48-1800A，每个模块最大输出电流30A。
2#蓄电池组品牌为MORO，单只蓄电池电压2V，每组数量24只，容量300Ah。
该设备取自两组独立的通信电源，两路电源分别取自Ⅰ段电源系统与通信直Ⅱ段电源系统，空开大小均为32A，其交流输入分别取自两路不同站用变交流供电，空开大小均为63A。
通信电源蓄电池组充放电过程中，两段通信电源分别从不同站用变低压侧380V母线上引入的交流输入供电不中断，整流模块保持运行，站端通信设备不受影响。
***变电站直流光传输设备通信设备取自两组独立的通信电源，且该套电源仅供德宝直流设备，试验过程中先后单独对各蓄电池组进行，并始终保持对设备供电，站端通信设备运行不受影响。
2.工程量***变电站距检修基地约2小时车程，试验仪器运至现场后，需首先对整流电源监控模块进行调试，并对先后对两组蓄电池进行均充；调试完成后，分别对单组蓄电池组进行试验。
***变电站I段通信电源系统带1#蓄电池组，II段通信电源系统带2#蓄电池组，容量均为300AH，本次进行容量性充放电试验，放电深度为额定容量的80%，放电电流为30A，单只电池电压放电下限为1.8V，当有单只电池电压达到1.8V 时，放电终止。
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蓄电池检查试验方案
一、目的
为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规，特制定本方案。
二、组织与职责
（一）组织管理组
组长:
1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：
1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：
1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：
1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组
组长：
成员：
三、编写依据
1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规
2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程
3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
四、工作围
UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备
1.方案学习
1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备
六、工作项目及容
1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表
2.外观及接线检查
逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表
3.蓄电池运行环境检查
蓄电池运行环境检查记录表
4.放电前的运行方式检查
4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电
5.1将蓄电池组脱离直流母线。
5.2将放电试验仪与蓄电池放电开关连接进行放电，每隔1小时记录一次下表所列各项参数。
蓄电池核对性放电数据记录表
5.3放电末期要随时监视测量并记录，以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。
5.4当其中一只蓄电池端电压降至下表规程值时，停止放电，计算容量，不允许蓄电池的电压低于其终止电压。
蓄电池放电终止电压规程值
6.充电
6.1放电结束后，将电池组恢复到装置中进行充电。
6.2蓄电池阻测试
按照下表进行蓄电池阻测试，分析蓄电池阻变化趋势。
蓄电池阻记录分析表格
实用文档
附加2:风险控制卡
蓄电池充放电试验风险控制卡。