蓄电池充放电方案
直流系统蓄电池充放电方案
直流系统蓄电池充放电方案(总7页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March凌津滩水电厂直流系统蓄电池充放电方案批准：审核：校核：编写：丁晖庆凌津滩电厂电气维护工区2004年6月24日直流系统蓄电池充放电方案一、设备状态我厂直流系统I、II组蓄电池自1998年投入运行以来，蓄电池的日常维护一直只是电池表面卫生清扫和单电池端电压的测量，蓄电池组长期处于浮充运行状态，至今已经运行了5年多。
由于蓄电池没有进行过定期的充放电维护，种种迹象表明部分蓄电池已经开始呈现出老化的趋势，蓄电池组的容量开始下降，所以急需对蓄电池进行一次充放电试验，找出老化的蓄电池给予调整，延长蓄电池的使用寿命，增加整组蓄电池的容量，提高直流系统的运行可靠性。
二、方案目的延长蓄电池的使用寿命，节省企业生产成本，在蓄电池额定的使用寿命内尽量减少更换新电池，提高直流系统的运行可靠性，并在确保不影响直流系统运行的情况下，分别对I、II组蓄电池进行充放电维护，特制定此方案。
三、实施方案1、I组蓄电池充放电步骤直流系统I、II段母线联络运行在直流系统主馈线屏内，检查I、II段母线的电压差是否低于±，如果电压差太大，应对1#、2#浮充装置的输出电压进行调整；1.1.2确认直流系统I、II段母线的电压差低于±后，在直流充放电屏VR4柜内，分别合上母线联络开关QD7和QD8；在主变保护室继电保护直流分屏内，合上母线联络刀闸S1；组蓄电池逆变放电在蓄电池进线柜内，拉开“1#蓄电池输入开关”QA4，在直流充放电屏内，合上“1#蓄电池充电开关”QF1；在直流充放电屏内，合上交流输入电源开关ZKK和控制箱电源开关K；1.2.3在直流充放电屏内，将工作方式转换开关2QK置至”逆变”位置，工作开关1QK置至“投”位置；在直流充放电屏控制箱上，按下”逆变”按键；按控制箱上的“增”和“减”按键，将给定逆变电流缓慢调至所需逆变电流值（60A）；记录I组蓄电池放电开始前的端电压，放电过程中注意观察该电压的变化情况。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。
直流系统蓄电池充放电方案及安全措施
直流系统蓄电池充放电方案及安全措施项目名称：直流系统蓄电池充放电工作时间：2009年10月11日--2009年10月14日工作地点：主厂房#2蓄电池室现场负责人：刘建军安全监护人：刘海斌技术负责人：暴素先工作负责人：董东工作人员：检修维护部继电保护班一、工作前的准备1、将所需工器具及备品备件准备好，并检查工器具是否完好。
2、在开工前组织相关人员学习安全技术措施，并做好事故预想。
3、在开工之前应与运行人员配合，将蓄电池组从直流系统分离出来，改变运行方式对蓄电池进行均充，电压设置为244V。
4、使用#2机组Ⅱ段直流母线带#2机组直流系统，在蓄电池充放电期间，尽量减少开关操作。
二、直流系统蓄电池概述：我厂直流系统蓄电池容量为800Ah，该设备可保证我厂正常运行情况下的各种直流负荷的供电，同时也能满足事故状态下的事故照明及直流油泵的正常运行。
直流系统蓄电池运行维护的好坏直接关系到直流系统运行是否稳定、供电是否可靠，决定着我厂主系统运行的可靠性。
三、本次蓄电池充放电总体安排：此次充放电将蓄电池组退出运行，由#2机组Ⅱ段直流母线提供电源，将#2机组Ⅰ段104个蓄电池全部投入充放电，同时通过在放电过程中对蓄电池组的现场记录值进行分析，为确保充放电过程中直流系统的稳定运行，在充放电过程中随时注意观察蓄电池单体电池电压不低于1.8V，为保证充放电过程中出现意外时，及时提供电源做准备，当在充放电过程#2机组Ⅱ段直流母线充电装置发生故障时或系统故障时，立即将蓄电池投入运行，确保正常的直流供电。
四、技术措施：（一）放电（10小时放电率）1、从蓄电池组出线侧铜排接线柱端处接放电电缆至放电装置直流输入接线柱，红色接正极，黑色接负极。
2、取检修电源箱交流220V电源接至蓄电池放电装置。
3、检查放电接线，控制接线，确认正确无误。
4、检查并调整当前运行方式，将1ZK切换至Ⅱ段母线位置，3ZK位置指向Ⅰ段母线位置，检查直流系统供电正常。
蓄电池充放电试验多个方案要点归纳
蓄电池充放电多个方案注意事项、关键点220kV 及以下变电站内单组阀控蓄电池核对性充放电检验蓄电池电压检查：蓄电池总电压、单只蓄电池浮充电压值在（2.23-2.28）V×N。
调整运行方式：（1）不允许进行全容量核对性放电，只允许带负荷放出额定容量的50%。
（2）将充电机退出运行。
（3）检查运行直流系统是否正常。
（防止直流母线失压。
）放电仪参数设置：（1）设置放电电流0.1C10A 减去负荷电流。
（2）设置放电终止电压2.00×NV。
（3）设置放电时间5小时。
蓄电池放电：（1）合上放电开关，开始放电。
（2）放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度有无异常。
（3）每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压及室温。
（4）使用巡检仪的应核对测量电压。
（5）任一单只电池电压降到以下标准时停止放电：1）标称电压2伏电池：单只电压达到2V；2）标称电压6伏电池：单只电压达到6V；3）标称电压12伏电池：单只电压达到12V。
或参照蓄电池说明书。
（6）计算蓄电池容量：C＝ I*h（考虑温度补偿）。
蓄电池充电：（1）蓄电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关，充电装置应进入均充状态。
（2）充电过程中，注意蓄电池温度情况，超过40℃时，应降低充电电流。
（3）每2小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、温度是否正常。
（4）蓄电池充电完成后检查充电装置进入浮充状态。
循环充放电：（1）放电5小时，单只蓄电池电压不低于2V，放电即结束。
（2）上述条件不满足时，重复充放电步骤，再次进行核对性充放电，若第三次仍不满足，应更换。
GFM—400蓄电池充放电方案 4000AH蓄电池充、放电技术要求：（1）放电截止电压10小时放电率的终止电压为1.85V 。
（2）电池系浮充运行时，蓄电池单只电压不应低于2.10V，如长期低于2.10V时则需进行平衡充电。
方法是：补充充电电压和充电时间可为单只2.34V充24小时或2.4V充12小时。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池充放电试验方案概述：蓄电池充放电试验是一种对蓄电池性能进行评估的重要实验。
通过合理的试验方案可以全面了解蓄电池的充放电性能以及其在不同工况下的表现。
本文将详细介绍蓄电池充放电试验的方案，包括试验目的、试验方法、试验设备和试验流程等。
试验目的：1. 评估蓄电池的容量与能量特性；2. 研究蓄电池在不同充电/放电速率下的性能；3. 测试蓄电池在不同工作温度下的电能存储效率；4. 评估蓄电池在充放电过程中的电压稳定性和容量衰减情况。
试验方法：1. 充电试验a) 将蓄电池连接到充电设备，设置合适的充电电流和充电时间。
b) 监测蓄电池的电压和充电电流，记录充电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 充电至蓄电池达到额定电压或者充电电流达到设定值时，停止充电。
d) 记录充电过程中的温度变化，评估充电系统的热耗散能力。
2. 放电试验a) 将蓄电池连接到放电装置，设置适当的负载电流和放电时间。
b) 监测蓄电池的电压和放电电流，记录放电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 放电至蓄电池电压降至设定值或者放电电流达到设定值时，停止放电。
d) 记录放电过程中的温度变化，评估蓄电池的热释放能力。
试验设备：1. 充电设备：包括电源、电流控制器、电压测量仪等。
2. 放电装置：包括负载、放电电路等。
3. 温度控制系统：可通过恒温水浴或者风扇对蓄电池的工作温度进行控制。
4. 数据采集系统：用于实时监测和记录蓄电池的电流、电压和温度等信息。
5. 安全设备：包括过电压保护、过流保护等设备，确保试验过程的安全性。
试验流程：1. 准备工作：确认试验设备正常工作，检查蓄电池的连接和电压电流测量接口。
2. 参数设定：根据试验目的设定充电和放电的电流、时间以及充放电过程中的温度控制要求。
3. 充电试验：按照设定的充电电流和时间进行充电，记录电流、电压和温度等数据。
4. 放电试验：根据设定的放电电流和时间进行放电，记录电流、电压和温度等数据。
蓄电池容量测试及充放电维护方案
蓄电池容量测试及充放电维护方案1.概述该方案采用世界专利技术，“逆变放电法”，对蓄电池的容量进行放电测试。
利用公司开发的先进软件，可以在7分钟内快速地预测被测电池组的容量，找出落后的电池；也可以进行长时间的额定电流恒流放电，一方面可以精确地测出蓄电池组的容量，同时也可以完成对蓄电池的一次放电维护，然后用充电模块对蓄电池组进行充电维护。
2.系统组成及原理智能化蓄电池容量放电测试系统由蓄电池监测仪（简称PBM），蓄电池容量测试放电仪（简称容测仪）以及配套的测量软件组成，该系统的问世，为通信电源系统的用户提供了一套维护和测试蓄电池容量的新颖有效的手段。
利用这套仪器可以有效解决通信设备领域中，目前唯一无法解决而长期困扰维护人员的难题——蓄电池的容量测试。
蓄电池监测仪可以用于监测单体电池端电压、电池温度、电池电流和24V或48V总电压；可以监测的单体电压范围从2V到12V,适用于48V电池组；监测仪体积小，携带方便，具有远程和近程通信功能。
蓄电池容量测试放电仪采用了使蓄电池的放电直流输出逆变为交流，并能长期同步地将交流电回送入交流电网的最新技术，从而达到使蓄电池恒流放电和高智能化的先进性。
它完全避免了蓄电池在放电过程中的化学反应变量的不确定性，克服了电压、温度、内阻、电流、电解液纯度等多种变量的影响，以其恒定的直流放电电流，能十分精确地测得蓄电池组的容量。
它更完全避免了传统的电能转化成热能方式对周围设备和人体的不安全性通过对测试数据的分析，可以在7分钟内快速预测蓄电池的容量，实现对蓄电池容量的初测，也可以通过长时间深度放电，实现对蓄电池容量精确测量。
在测试过程中，能看到每节电池的情况，直接找出落后电池。
可以配置打印机，打印出各种图表文件，可以查询先前测试的历史记录，也可以将其用软盘进行备份和携带移动。
软件采WINDOWS操作平台，友好的中文界面，操作简单直观明了，容易掌握等功能和特点。
蓄电池容量测试及充放电维护方案3.性能及应用范围3.1具体性能如下:(1).恒流放电：该系统通过在放电仪上设置放电电流，可以实现恒流放电，精度高达90％以上，而且利用监测软件可以观察到放电电流的曲线。
蓄电池充放电技术方案
蓄电池充放电技术方案蓄电池是一种将电能转化为化学能进行储存的装置，常用于储存电能以备不时之需。
而充放电技术方案则是指将电能从电源输入到蓄电池进行充电，或者将蓄电池储存的电能输出到负载进行放电的技术方案。
本文将详细介绍蓄电池充放电技术方案。
1.恒流充电技术恒流充电技术是一种通过控制电流大小以稳定充电电流的技术。
在充电过程中，充电电流始终保持不变，直到蓄电池电压达到设定值为止。
恒流充电技术具有充电速度快、充电效率高的优点，但需要对充电电流进行严格控制，避免过高的充电电流导致蓄电池损坏。
2.恒压充电技术恒压充电技术是一种通过控制充电电压大小以稳定充电电压的技术。
在充电过程中，充电电压始终保持不变，直到蓄电池电流降低到一定程度为止。
恒压充电技术具有充电过程较为安全的优点，但需要对充电电压进行严格控制，避免充电电压过高导致蓄电池过充。
3.智能充电技术智能充电技术是一种通过控制充电电流和电压以及利用智能电池管理系统，根据蓄电池的充电状态和环境条件进行充电的技术。
智能充电技术能够实现充电过程中的多种保护，如过充保护、过放保护、温度保护等，有效延长蓄电池的使用寿命。
1.直流放电技术直流放电技术是一种将蓄电池储存的直流电能直接输出到负载的技术。
直流放电技术可以实现较高的输出效率和稳定性，适用于大多数需要直流电源的应用。
2.交流放电技术交流放电技术是一种将蓄电池储存的直流电能通过逆变器转换成交流电输出到负载的技术。
交流放电技术适用于需要交流电源的应用，并且可以实现电流和电压的调节，提供更好的输出质量和稳定性。
3.无线放电技术无线放电技术是一种将蓄电池储存的电能通过无线能量传输转化成电能输出到负载的技术。
无线放电技术不需要物理连接，具有较高的灵活性和可移动性，适用于一些特殊场合和设备的无线充电需求。
以上是蓄电池充放电技术方案的一些基本介绍，不同的应用场景和要求可能需要采用不同的技术方案。
在实际应用中，充电和放电的过程需要进行严格的监测和控制，以确保蓄电池的安全和性能稳定。
蓄电池充放电技术方案
#1蓄电池核容性充放电技术方案批准:审核:初审:编制:XXXXXXXX部2014年月日#1蓄电池核容性充放电技术方案概况:集控#1蓄电池为天津蓝天高科电源股份有限公司生产阀控铅酸蓄电池组,于2005年安装投运,已连续运行9年,多瓶电池出现瓶体开裂、极柱锈蚀、漏酸、电压偏低等故障,蓄电池设备成为直流系统重大隐患。
为掌握设备真实状况,排查出损坏、失效的单瓶电池,恢复电池组整体性能,计划于#1机组C级检修中进行一次蓄电池设备的排查、摸底、修复充放电检修,拟以充电、放电、充电流程进行电池组维护,制定以下技术措施,在充放电维护工作中执行。
1充放电前的准备工作:1.1清扫集控#1蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰,清理室内杂物,保持蓄电池室内通风。
1.2逐瓶检查蓄电池组外壳破损、极柱锈蚀、漏液情况,测量瓶体温度、室内温度,完善电池组编号、标志,做好修前原始记录。
1.3测量蓄电池单瓶电压,电池组端电压。
1.4准备跨接导线约4-8根(短接板,如有内部开路电池,拆除故障电池,使用跨接导线连接电池组。
1.5清扫备品电池,将其接入电池组,整体充电。
1.6检查主充装置及其它工具材料,转入修前充电阶段。
2充电2.1调整直流主充装置,先以均衡方式充电:以输出端电压243.4-247.5 V【2.34V-2.38V/单瓶电压×(104+4】(带4只备品电池,温度系数K=-3.5mV/°C进行16-20小时均衡充电。
2.2充电开始后,测量电池组充电电流。
如发现充电电流过小,逐瓶检查单瓶电池是否存在内部开路、干涸情况,可使用短接线将故障电池跨接。
如退出电池过多,整组电池少于104瓶,应按照电瓶实际数量调整充电电压。
2.3充电过程中严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化,每2小时记录一次。
2.4进入充电后期,充电电流逐渐减小,当充电电流降低至10-12A时,可认为充电结束。
2.5充电结束后测量全部电瓶单体电压,如有低于2.18V/单体电池,进行120A电流(0.1C10A放电3-4小时,再次以0.1C10A限流、2.36V/单瓶恒压均衡充电。
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蓄电池充放电方案
为了保障发供电安全，编写了蓄电池充放电方案;
一、测试前准备
1 测试必要的工具准备
测试所需工具包括：绝缘手套、绝缘靴、万用表、扳手、测试记录表、警示标示、手电筒。
2 环境检查
环境检查：房内应该凉爽、干燥，通风需运行正常。
3 电池检查
电池外观检查：检查外观是否清洁，有无液体或污渍，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。
电池连接检查：对电池间的连接铜排是否紧固做检查，检查组间接线应无扭力及腐蚀。
二、蓄电池充、放电注意事项
1）蓄电池放电后应立即充电，如搁置时间长，即使再充电也不能恢复其原有容量。
2）在施工期间，值班人员应加强对设备的巡视，密切监视各断路器的运行状况
三、技术措施
1开工前有关人员应到现场进行勘察，制定施工方案，报经主管部门批准。
根据施工方案和现场具体情况制定三措计划、施工计划(步骤)报主管部门批准后实施。
2开工前应准备好工具、仪表、仪器和辅助材料。
3开工前全体施工人员应认真阅读相关说明书，做到施工人员人人心中有数
4对蓄电池进行外观检查。
5壳体应无变形、裂纹、损伤，密封良好、外观清洁。
6蓄电池的正、负极柱必须极性正确，并应无变形。
7连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
8检查蓄电池是否有漏液现象。
四、测试方案
1 放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。
2 在电池浮充状态下测量并记录电池的电压。
(单只电池电压及总的端电压)
3 放电前，应测量并记录电池的单只电池电压。
4 放电开始前应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%
5对放电过程中的单个电瓶电压及时测量并记录，并在操作区域挂警示标示，每小时记录一次。
五、总结
虽然电池容量测试耗时耗力，却是检测电池性能最好最直接的方式，很多故障隐患都能在此过程中显现出来.
年月日。