大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案
水库大坝工程混凝土专项施工方案
正安县渔溪河水库工程大坝混凝土专项施工方案批准：审核：编写：正安县渔溪河水库工程大坝枢纽工程二0二0年四月目录1.编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2.工程概况 (3)2.1概述 (3)2.2坝址区工程地质 (5)2.3气象 (5)2.4交通条件 (6)2.5大坝工程主要施工项目及设计工程量 (6)2.5.1大坝主体工程项目 (6)2.5.2大坝工程主要工程量及质量控制标准 (8)3. 施工总体布置 (9)3.1施工道路 (9)3.1.1自密实混凝土块石料上坝进场道路 (9)3.1.2常态混凝土上坝进场通道 (10)3.1.3消力池段常态混凝土进场道路 (10)3.3施工生活及生产用水 (10)3.4施工供风 (10)3.2施工用电 (10)3.5砂石及拌和系统布置 (11)3.6钢筋加工场 (11)3.7混凝土施工用模板 (11)3.8混凝土输送泵布置 (12)3.9塔机施工布置 (12)4. 大坝工程专项施工方案 (13)4.1施工测量 (13)4.2混凝土施工工艺 (13)4.2.1普通混混凝土施工工艺 (14)4.2.2大坝堆石混混凝土施工工艺 (14)4.3施工前准备 (14)4.4混凝土原材料及配合比 (15)4.4.1水泥 (15)4.4.2砂石骨料 (15)4.4.3自密实堆石混凝土块石料 (15)4.4.4高自密实性能混凝土骨料 (16)4.4.5水 (16)4.4.6粉煤灰和其它活性掺合料 (16)4.4.7外加剂 (17)4.4.8混凝土配合比 (17)4.5混凝土拌和 (18)4.7钢筋 (19)4.7.1钢筋材料 (19)4.7.2钢筋制作 (19)4.7.3钢筋安装 (19)4.7.4钢筋接头 (20)4.8模板 (20)4.8.1模板材料 (20)4.8.2模板的设计制作和安装 (21)4.8.3模板的清洗和涂料 (21)4.8.4模板拆除和维修 (21)4.8.5模板质量检查 (22)4.9观测仪器埋设 (22)4.10高自密实性能堆石混凝土施工 (23)4.10.1堆石取料 (23)4.10.2堆石料筛分及运输 (23)4.10.3堆石料入仓堆放 (23)4.11坝体廊道混凝土施工 (24)4.11.1坝体廊道预制吊装施工 (25)4.11.2坝体廊道立模现浇施工 (25)4.12取水兼放空混凝土施工 (26)4.13溢流坝两侧导墙及堰面混凝土施工 (27)4.14溢流坝闸墩、交能桥及堰顶混凝土施工 (27)4.14.1溢流坝闸墩施工 (27)4.14.2溢流坝交通桥施工 (27)4.14.3溢流坝堰顶混凝土施工 (28)4.15起闭机室混凝土施工 (28)5.进度计划 (29)6.资源配置 (31)6.1机械设备配置 (31)6.2劳动力配置 (32)7.工程质量管理 (33)7.1质量管理体系 (33)7.1.1项目质量管理体系 (33)7.1.2质量责任分配 (33)7.2质量管理制度 (33)7.2.1强化质量管理责任制 (33)7.2.2设立质量专题会议制 (34)7.2.3严格施工质量三检制 (34)7.2.4技术质量保证制 (35)7.3质量保证措施 (36)8.安全施工管理 (37)8.1.1安全方针 (37)8.1.2安全目标 (37)8.2安全保证体系 (37)8.3安全管理办法 (38)8.4安全保证措施 (39)8.4.1安全管理组织措施 (39)8.4.2安全管理制度措施 (39)8.4.3施工机械作业安全措施 (40)8.4.4 防火安全措施 (40)9.文明施工及环境保证措施 (41)9.1文明施工措施 (41)9.2环境保护措施 (41)1.编制说明1.1编制依据1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)；2）《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)；3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》(SL 632-2012)；4）《混凝土强度检测评定标准》（GB/T 50107-2010）；5）《低热微膨胀水泥》（GB 2938-2008）；6）《通用硅酸盐水泥》GB175-20077）《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》（GB/T 200-2017）；8）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GB/T 50146-2014）；9）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2017）；10）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL 32-2014）；11）《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63-2006）；12）《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）；13）《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）；14）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T 5100-04-2014）；15）《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）；16）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2017）；17）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL 176-2007）；18）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；19）《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）；20）《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214-2013）；21）《水工混凝土砂骨料试验规程》（SL 352-2006）；22）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31-2003）；23）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T 5027-2005）；24）《胶结颗粒料筑坝技术导则》（SL 678-2014）；25）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T 283-2012）；26）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL 654-2014）；27）《水利水电工程施工安全防护设施技术规程》（SL 714-2015）；28）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（JGJ 398-2007）；29）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）；30）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL 399-2007）；31）渔溪河水库“大坝结构布置图(GY2867-0944-411-01-1/10～10/10)”；32）贵州省正安县渔溪河水库工程大坝混凝土施工技术要求；33）其他现行国家或行业部门发布的规范、规程和技术标准等。
三峡大坝混凝土工程止水带的施工
学指标均应满足下表 ２ 的规定要求。
６止水 带安装
２止水带的分 类
用于建筑物接缝的止水带从材 质上可分为 天然橡胶 ，合成橡胶 、聚氯乙烯（ｖ） ｐ ｃ、铜 和 不锈钢等种类 ； 从结构形式和适应接缝变形可分 为平板型止水带和变形型止水带 ， 其中变形型止 水带又可分封闭型和开敞 型两种 ， 敞型 包括 开 Ｗ 型 、 ｏ型 、 Ｆ型 、波 形止 水 带 等 。 在三 大坝混凝土工程中 ， 峡 所应用的止水带 主要为铜止水带和塑料止水带。铜止水带主要
前应做冷弯试验， 要求折弯１０ ８。时不裂缝， 冷弯 ２０ ０ｍｍ。按照相关规范要求， 异种材料止水带
０ ～０ 。 ６ 。时连续张闭 ５ 次不裂缝 ， Ｏ 加工成型的 紫铜 片应做好 妥善 存放 ， 防止变形砸伤 。 塑料止水 带进 行外观 检查 ， 不得 有气孔 、 塑化要均匀、不得有烧焦及未塑化的生料 、有 变形及表面撕裂和海绵状 的止 水带不得使用。 对 于塑料 止水 带型式 （５ ６ ４型 ） 尺 寸 （ 、 宽 ３０ ５ ｍｍ、厚 ７± １ ５ ｍ ） ．ｒ ａ 应严 格控 制设计 要 求， 其拉伸长度 、伸长 率、老化 系数等物理 力 的连 接一般采用搭接 ， 用螺栓固定的方法进 并 行。在三峡大坝混凝土 工程 中 ， 铜止 水片与塑 料止水片的接头主要也是采用搭接法 ， 搭接的方 法主要是使用钢压板和螺栓进行铆接 ， 搭接长度 要求大于 ３ ０ ５ ｍｍ。具体铆接 的形式有两种 ： 一 种是塑料 片与铜片直接搭接 ， 另一种是在塑料片 上粘接一 塑料 帮条带进 行铆接。
1674098x200810b004702表2塑料止水带物理力学指标表表1紫铜止水带物理力学指标表48科技创新导报scienceandtechnologyinnovationherald2008no29scienceandtechnologyinnovationherald科技创新导报1当前水电工程造价管理滞后的主要因素由于我国信息技术起步较晚从而在一定程度上影响了信息技术在工程造价管理中的应用表现为信包采集没有统一标准缺乏时效性信息得不到充分有效的利用
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。
为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能，专门的施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案，以保障工程的质量和安全。
二、施工材料准备1.砼原材料准备：根据设计要求配制高质量的砼，包括水泥、砂、骨料等；2.面板材料准备：选用高强度、耐久性好的混凝土面板；3.止水材料准备：选用优质的止水材料，确保接缝处的密封性；4.其他辅助材料：如脱模剂、加固钢筋等。
三、施工步骤1.砼浇筑：按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑，确保砼质量符合要求；2.面板安装：将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上；3.接缝处理：在面板之间的接缝处进行止水处理，确保接缝处的密封性；4.质量检查：对砼和面板进行质量检查，保证施工质量；5.验收：完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后，进行验收，合格后方可进入下一步工序。
四、施工注意事项1.施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工质量；2.砼浇筑：严格按照设计要求进行砼浇筑，避免砼的裂缝产生；3.面板安装：精确安装面板，保证均匀受力，增强结构的稳定性；4.接缝处理：接缝处的止水处理要细致，确保无渗漏；5.施工期限：按照施工计划进行施工，确保工期的顺利进行。
五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。
通过严格按照施工方案进行施工，可有效提高工程的抗洪和防渗能力，确保水利工程的稳定运行和安全性。
在实际施工中，施工人员需要加强沟通，认真执行每个施工步骤，以确保施工质量和安全。
大坝混凝土施工方案
葛洲坝集团第五工程有限公司紫云自治县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况........................................ 错误!未定义书签。
工程简介........................................ 错误!未定义书签。
库区工程地质.................................. 错误!未定义书签。
基本地质条件................................ 错误!未定义书签。
气象............................................ 错误!未定义书签。
二、编制说明........................................ 错误!未定义书签。
编制依据........................................ 错误!未定义书签。
编制原则........................................ 错误!未定义书签。
适用范围........................................ 错误!未定义书签。
三、施工布置........................................ 错误!未定义书签。
施工道路布置................................... 错误!未定义书签。
负压溜槽布置................................... 错误!未定义书签。
施工用水....................................... 错误!未定义书签。
施工用电....................................... 错误!未定义书签。
浅谈面板混凝土及接缝止水施工
•
面板混凝土施工工艺
• 6.3铜止水片安装及焊接 6.3.1止水铜片压制成型后应专人检查，表面应平整光滑，不得有机械加工引 起的裂纹、空洞等损伤。鼻腔内按设计要求填塞氯丁橡胶棒、填充泡沫塑性 填料。在搬运和安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。安装前应对其表面浮 皮、锈污、油渍等清除干净，检查和校正加工缺陷。 6.3.2铜止水带连接可采用搭接焊接和对缝焊接。采用搭接焊时，搭接长度不 得小于20mm，并进行双面焊，如果确因条件所限搭接焊接不易进行双面焊接 时，采用双层焊道的方法进行（即焊接一遍后，再在其上加焊一遍）。采用 对缝焊接时，进行单面双层焊道焊缝，必要时可在对缝焊接后利用相同止水 带形状和宽度不小于60mm贴片，对称焊接在接缝两侧的止水带上。 6.3.3焊接接头应表面光滑，不渗水，无孔洞、裂缝、漏焊、欠焊、咬边伤及 母材等缺陷。止水铜片的焊接效果可以用煤油做渗透试验，如发现有渗透现 象应立即补焊，并及时复检，确保焊接接头施工质量。 6.3.4铜止水片安装后，应用模板夹紧等措施固定牢靠，使鼻子的位置符合设 计要求，其误差符合止水片（带）制作及安装允许偏差表的规定。
施工流程
坝体沉降 整理工作面 测量放样 拆除侧模、吊离滑模 砂浆固坡面处理 混凝土浇筑 施工缝处理 安装滑模、溜槽 表面止水安装 混凝土养护
铺设砂浆条带
涂刷热沥青、铺设pvc垫片 安装止水铜片 安装侧模轨道 布设法相架立筋、 绑扎焊接钢筋
主要施工机械设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称 卷扬机 无轨滑模 无轨滑模 插入式振捣器 插入式振捣器 汽车吊 装载机 拌合楼 农用三轮车 规格型号 10t 13.5m 9m 70mm 30mm 25t LZ50 1m³ 1m³ 单位 台 套 套 台 台 台 台 套 辆 数量 2 1 1 2 2 1 1 1 5
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案混凝土面板堆石坝是一种在石坝表面铺设混凝土面板的堆石坝构造形式，它能够增加石坝的稳定性，提高抗冲刷能力，并且能够解决坝背水侧的渗漏问题。
为了确保混凝土面板堆石坝的施工质量，需要对其进行专项施工方案的制定。
1.工程概况2.施工步骤2.1混凝土面板的制作：根据设计要求，按照混凝土配合比进行原材料的准备和称量，然后进行搅拌、浇筑和养护。
2.2石坝表面的处理：在原有石坝表面进行清理，清除杂物和泥沙，确保石坝表面干净。
如有松动的石块，需要进行修复。
2.3面板安装：将混凝土面板按照预定的顺序进行安装，采用机械设备进行定位和固定，确保面板的平整和紧固。
2.4接缝止水处理：在混凝土面板之间的接缝处进行止水处理，常采用灌浆、填缝等方式进行密封。
3.施工要点3.1预制混凝土面板的制作质量要求高，需要按照设计要求进行材料的选择和配合比的制定，搅拌时间和浇筑温度要控制好。
3.2石坝表面的处理要彻底，确保表面平整、干净、无松动的石块，以利于混凝土面板的准确定位和固定。
3.3混凝土面板的安装要进行预定的顺序，确保面板之间的连接紧密，无缝隙。
3.4接缝止水处理要采用专用的材料和方法进行，确保接缝处的密封效果。
4.安全措施4.1施工现场要设置警示标志，确保人员明确工作区域，防止发生意外伤害。
4.2工人要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，保障人身安全。
4.3所使用的机械设备要经过检查和维护，确保其工作正常，减少故障和事故的发生。
4.4施工现场要严格执行施工作业规程，遵守施工安全操作规程。
5.质量控制5.1施工前需要进行材料的检查和试验，确保材料符合设计要求。
5.2施工现场要进行每日例行检查，保障施工质量。
如有问题及时处理。
5.3施工中需要做好施工记录，进行质量验收。
5.4施工完工后，要进行施工质量检查，确保工程质量符合要求。
大坝趾板和面板等砼与止水施工方案
大坝趾板和面板等砼与止水施工方案大坝是一种重要的水利工程，用于抵御水流的冲击和控制水流的流量。
为了防止水从坝体和坝基中渗漏，需要采取止水措施。
常用的止水方式包括趾板和面板等砼。
下面将详细介绍大坝趾板和面板等砼与止水施工方案。
大坝趾板是指沿着坝基与坝墙交界处的砼结构，用于加固坝基，防止水流渗透到坝孔底部。
趾板通常采用C25-C30的砼材料，厚度一般在0.8-1.2米之间。
止水的关键在于趾板与坝基之间的接缝处理。
趾板施工步骤如下：1.清理坝基表面：首先将坝基表面清理干净，去除杂物和尘土，确保接触面光滑。
2.表面处理：在坝基表面涂刷防渗液，如硬化剂或聚合物改性剂，以提高趾板与坝基之间的粘结力。
3.防渗液施工：将防渗液均匀地涂刷在坝基表面，以增强止水效果。
4.钢筋布置：根据设计要求，在趾板上布置钢筋网，并用钢筋连接坝墙和趾板，以增强结构强度。
5.砼浇筑：在趾板内浇筑预拌砼，按照设计要求控制浇筑速度和浇筑层次，确保砼质量。
6.接缝处理：趾板与坝体之间的接缝需要进行密封处理，可以采用橡胶垫片、聚氨酯封胶等材料进行填充，以确保达到止水效果。
大坝面板等砼是指沿着大坝坝面的砼结构，用于增强坝体的整体强度和稳定性，以及防止水流从坝面上渗漏。
面板等砼的施工方案如下：1.坝面处理：首先清理坝面，确保表面干燥、平整，去除杂物、泥浆和油污等。
2.防渗液施工：在坝面涂刷防渗液，增强止水效果。
3.钢筋布置：根据设计要求，在坝面上布置钢筋网，增强面板的强度和稳定性。
4.接缝处理：面板之间的接缝需要进行密封处理，常用的方法是采用橡胶填缝剂进行填充，确保达到止水效果。
5.砼浇筑：在钢筋网上浇筑砼，控制浇筑速度和均匀性，确保砼质量。
6.表面处理：在浇筑完成后，对坝面进行养护处理，如局部修补、清理杂物等。
大坝趾板和面板等砼与止水施工方案旨在确保大坝的整体结构强度和止水效果。
施工过程中，需要严格按照设计要求和施工工艺执行，确保施工质量和安全。
大坝砼工程施工方案
分为 4~6 三个坝段，堰顶高程 413m，溢流坝段设 5 孔闸，闸室净宽 12m，
坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为 363125m3，分项如下：
C20 灌浆洞底板衬砌砼
350m3
C20 灌浆洞边顶拱衬砌砼 1150m3
C9020 坝内廓道及电梯井砼 C9020 坝体砼 C9020 消力池边墙砼 C9030 闸墩砼 C9040 溢流抗磨砼 C9040 消力池抗磨砼 C25 工作桥砼
料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先
准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备 8.2.8.1 模板。模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。迎水面模板采 用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶
模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞 周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。孔洞周边一般采用
2480m3 109000m3 4940m3 28850m3 3100m3 4650m3 290m3
C30 门槽二期砼
1920m3
C25 门机轨道二期砼
10m3
C10 回填砼
4300m3
C20 预制盖板砼
50m3
C20 导流洞封堵砼
785m3
C9015 坝体碾压砼 C20 上下游坝体改性砼
171170m3 10895m3 厚度 50cm
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾 斜的坡度。
8.2.10.3 碾压 （1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼 配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。现场碾压试验 成果报监理人批准。 （2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、 滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程 碾压砼铺筑强度和质量要求。 （3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。 （4）振动碾行走速度控制在 1.0~1.5km/h 内。 （5）建筑物迎水面 3~5m 范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作 业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度 10~20cm，端头部位的搭接宽度为 100cm 左右。 （6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼 拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于 2h。 （7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于 97%，外 部砼不得小于 98%。
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大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案
1.1 止水及结构缝工程量
止水型式采用铜片止水及橡胶止水；结构缝嵌缝材料采用填充聚乙烯泡沫隔缝板及沥青杉木板。
具体工程量见表16-7。
表16-7 止水及填缝材料工程量表
止水铜片由退火后的薄铜板加工而成，铜的含量不小于99.7%。
冷弯180°无裂缝，在冷弯0～60°时，连续张闭50次无裂纹。
止水铜片平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净。
对有砂眼、钉孔的部位进行焊补，厚度和形状符合图纸的规定。
在过缝处上下游面涂刷沥青，凹鼻内填满沥青麻丝。
止水铜片物理力学指标见表16-8。
表16-8 止水铜片物理力学性能表
1.2.2 橡胶止水片
橡胶止水片尺寸允许偏差：宽度为2mm，厚度为lmm。
每一批止水带必须有分析检测报告。
1.2.3 沥青杉木板
在使用前，将杉木板完全浸入加热沥青锅内不少于10分钟，所有的杉木板没有孔洞，棱边整齐，便于拼接。
1.3.1 制品的交付、贮存和搬运
止水材料按照厂商推荐的方法运送、贮存、搬运和保护。
橡胶止水带不能露天堆放或放在阳光直射的地方，不得接触油和油脂。
1.3.2 止水铜片施工
为使止水铜片成型良好，在现场制作一套止水成型机，用于止水铜片加工。
止水铜片加工采用分段成型，每段具有实际可能的最大长度。
止水铜片按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接连接，搭接长度不小于20mm。
咬接或搭接采用双面焊接，不得铆接或仅搭接而不焊接。
焊工经考试合格后，方可施焊。
焊接接头表面做到光滑、无砂眼、无裂纹，焊接接头不渗水。
对工厂加工的接头进行抽查，抽查数量不少于接头总数的20%；在现场焊接的接头，逐个进行外观和渗透检查。
接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。
止水铜片在埋入混凝土之前用支撑进行定位，架立止水铜片时，不能在止水铜片上穿孔，而是用焊接进行固定。
铜片止水鼻子中心线与
接缝中心线的允许偏差为±5mm，定位后在鼻子空腔内填满沥青麻丝。
1.3.3 橡胶止水片施工
橡胶止水按照制造商的说明书进行加热拼接。
接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。
并通过一种经批准的仪器测试接头的电阻来检验它的不透水性。
1.3.4 止水安装及保护
（1）所有止水接缝拼接成一道连续的水封。
十字、丁字接头按施工图纸规定在工厂加工制作。
（2）所有止水均采取先安装后浇筑的施工方法。
安装时用测量仪器进行定位。
对直立或近似于直立的止水在安装仓号模板前安装；对水平或近似于水平的止水，先安装下部模板，再安装止水，再安装上部模板。
止水安装完成后，再用仪器进行测量，以确保位置正确。
安装时用钢筋或角钢固定，以防止在浇筑时发生位移。
（3）止水安装时严格按照设计位置布置，保证止水铜片凹槽部位与伸缩缝位置一致，并骑缝布置。
缝两侧的止水片宽
度要大致相等。
并在混凝土浇筑前将止水片上所有的油迹、灰浆和其它影响混凝土粘结的有害物质彻底清除。
（4）浇筑混凝土时派专人负责监督，充分、仔细振捣止水周边混凝土，使混凝土和埋入的止水结合良好，以避免留下孔隙和渗透途径。
（5）混凝土浇筑停止后，采取防护措施保护暴露在外的止水片不受破坏。
对损坏的止水片进行修补或更换。
（6）大坝结构缝内止水铜片底端必须插入基础止水槽基座内。
止水槽基座表面涂刷防粘剂后才可浇筑上面的混凝土，以保证止水槽基座与基岩紧密结合不产生缝隙。
（7）橡胶止水片在安装过程中应防止撕裂和变形。
1.4 结构缝清理及嵌缝材料安装
1.4.1 结构缝清理
用刮铲、修整等方法将结构缝表面的混凝土或其它杂质完全清除掉。
在浇筑相邻侧混凝土前用脱模剂涂满整个结构缝表面。
在缝另一侧新混凝土浇筑之前，所有不符合要求的混凝土都要铲掉并换上环氧树脂砂浆，超出混凝土外轮廓线、坡
度、尺寸线的混凝土，用磨削的方法加以改正。
1.4.2 嵌缝材料安装
嵌缝材料安装随浇筑面上升进行，施工方法为：在浇筑仓内模板、钢筋等工序完成后进行安装，为保证嵌缝材料安装位置准确，同时又不被损坏，可在相邻已浇筑混凝土立缝上刷一道乳化沥青，将嵌缝材料粘贴于其上；安装接缝应紧密，间隙太大时补填平整。
聚乙烯泡沫隔缝板采用适当的方法固定在已经成型的缝面上，不得使用聚乙烯泡沫隔缝板作为混凝土的模板。
1.4.3 嵌缝材料保护
浇筑混凝土时，仓内设专人负责看护填缝材料，防止其被损坏或混凝土、浆液进入缝内。