卸料平台方案工字钢终版
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案工字钢卸料平台是一种用来实现货物卸载的装置，广泛应用于仓储、物流、加工等行业。
在进行工字钢卸料平台的施工时，需要考虑以下几个方面：一、选择合适的施工场地：施工场地要考虑地基的承载能力和是否具备施工工艺所需的条件。
最好选择地基稳固、平整的场地。
二、制定详细的施工方案：施工方案需要详细列出施工的步骤、工具材料、人员配置和工期计划等内容。
三、进行地基处理：在施工开始前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和平整度。
根据地基的状况，可以采用填充土、夯实等方法进行处理。
四、搭建工字钢架：首先，根据施工方案，确定好工字钢的尺寸和数量，并进行购买和运输。
然后，根据设计要求，使用大型起重机等设备将工字钢架吊装到指定位置。
在搭建过程中，要确保工字钢架的平整度和稳固度。
五、焊接和固定：在工字钢架搭建完成后，需要对工字钢进行焊接和固定。
焊接过程中要确保焊缝的质量和强度，并进行适当的防腐处理。
在固定过程中，可以使用膨胀螺栓等方法将工字钢与地基固定在一起。
六、进行验收和调试：施工完成后，需要进行验收和调试。
验收内容包括平台的平整度、强度、安全性等方面的检查。
调试内容主要是测试货物卸载的流程和效果，确保平台的使用功能正常。
七、施工安全措施：在整个施工过程中，要严格按照相关安全规定，做好安全防护工作。
对施工现场进行警示标识、设立安全通道、配备必要的安全设施等，确保施工人员的安全。
总之，工字钢卸料平台的施工主要包括场地选择、地基处理、工字钢架的搭建、焊接和固定、验收和调试等环节。
在施工过程中要确保施工质量和安全，以保证平台的使用功能和使用寿命。
工字钢卸料平台施工方案
润洲·金外滩一期工程卸料平台施工方案建设单位：四川省巴中市集洲房地产开发有限公司监理单位：山西省建设监理有限公司施工单位：四川省蜀通建设集团有限责任公司编制日期：2012年2月10日卸料平台施工方案编制人：编制日期：年月日卸料平台施工方案一、工程概况：本工程为润洲·金外滩一期工程（该工程包含了1#楼、2#楼、8#楼、9#楼、10#楼、14#楼~18#楼及1#地下室、2#地下室）。
位于金堂县赵镇，建筑面积为115621.7m2，其中1#楼为9层的商业用房，2#楼、8#楼、9#楼、10#楼多层商住楼，建筑高度79.60m，14#楼~18#楼为别墅。
结构类型为框架、剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，层高3m。
基础采用天然地基，其中8#楼地基采用高压旋喷处理，由陕西中机岩土工程有限责任公司负责施工。
混凝土筏板基础；一般装修。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg，堆放高度不大于1米。
四、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用Ⅰ16号钢，次梁采用Ⅰ14号钢；防护栏杆采用48×3.5钢管设600mm、1200mm两道，并用木板封闭严密，并用木板设180mm高挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。
预埋钢筋锚固在梁板内。
2、材料用量表48×3.512.548×3.53、卸料平台的搭设见后附图掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
卸料平台做法
卸料平台做法1、卸料平台选型本工程采用悬吊式型钢卸料平台，平面尺寸为4m×2.2m，其中外挑尺寸4m，主梁在楼层上搁置长度为3m。
采用14号工字钢制作2道主梁及平台底部外框及中间横梁，次梁采用10号工字钢在平台底部垂直于主梁方向布置，主梁、次梁上口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。
平台两侧及平台端部栏板采用5×5方钢焊接，制作横梁及立柱，内侧用0.8mm厚镀锌钢板全封闭。
2、卸料平台的焊制加工根据图纸列出料单→选择加工场地→安放垫木→下料→构件接头连接→组拼→调整各配件关系使之符合图纸要求→各配件间点焊→进一步焊接→焊防护栏杆→焊平台根部支点→铺设平台钢板→栏杆搭设→栏杆封板→安装钢丝绳→刷防锈漆及油漆→挂标识牌。
（1）根据图纸计算主次梁所需原材的长度,同一根梁尽可能不设接头。
（2）平台加工场地应平整,才能保证制作的平台形状正确,满足使用要求。
（3）在选好的场地上,根据平台的尺寸,确定铺垫木方长度及范围,以便于平台的组拼和焊接。
（4）次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简单，受力合理。
（5）根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合要求。
（6）焊接时先焊接外框,再焊接内框。
同一构件或焊缝均须对称焊接，以减少焊接变形量。
（6）两道主梁与楼层的交界处，即平台根部必须有可靠的支承点, 竖向在主梁向下的位置分别焊接止挡铁，采用φ14工字钢焊制限位，限位高度不小于300mm，做法见下图：（7）临空栏杆：平台主次梁焊接完毕后，在平台临空边上（四角及中间）采用5×5焊接防护栏立杆,立杆设7道，防护栏1850mm高。
然后在立杆中间及顶部各设一道横向水平杆,在栏杆内侧0.8mm厚镀锌钢板，与立杆及横杆焊接牢固。
（8）平台面：操作平台上铺设厚度为1.5mm的花纹钢板，钢板铺设在主梁及次梁上，与主次梁焊接牢固。
（9）牵引钢丝绳：在卸料平台两侧的主梁上，分别设两道钢丝绳，规格为6×37，直径为21.5mm，公称抗拉强度值为1400N/mm2。
卸料平台方案-工字钢(终版)
国控·莱茵铭郡项目卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：河南矿业建设（集团）有限责任公司开封项目部2016年9月11日第一章编制依据1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)7、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文第二章工程概况本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。
第三章施工部署第一节、组织机构卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其他人员配合。
卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。
由技术负责人进行技术与安全交底工作。
第二节、材料准备悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板采用满铺方木，上铺设模板，面板钉子固定，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
应采用阻燃制品，符合消防要求。
卸料平台制作方案
卸料平台制作方案编制人：审批人：XXXX建筑工程有限公司1、卸料平台尺寸大小为 4.0m×2m×1.2m（长×宽×高）。
平台上要设有限定荷载标牌，限载为1.5t。
2、主梁、次梁分别采用[16槽钢、[10槽钢、吊环、钢管，所有构件均为焊接。
防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设横杆两道，并与工字钢（槽钢）焊接。
四周槽字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。
平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳，每根绳端头固定设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。
平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm 高踢脚板。
出入口处再搭设防护棚。
3、在[字钢端部设置两个直径50mm的圆洞，圆洞中心距工字钢边300mm。
4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.2米高防护栏，立杆间距1.2米，水平杆间距0.75米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm 红白相间油漆。
5、在相应位置使用￠20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环，拉环必须完全兜过槽钢，拉环与槽钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。
6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。
脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。
7、防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。
8、根据各楼层预留的地锚，使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层，之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1～2根100x100方木，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案一、概述：工字钢卸料平台是一种用于装卸货物的设备，广泛应用于各种工业领域。
本文旨在提供一种工字钢卸料平台的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，以确保施工过程的高效与安全。
二、设计：1. 针对具体的卸料要求，确定卸料平台的尺寸和承重能力。
2. 选择合适的材料，一般使用工字钢作为卸料平台的主要骨架结构，根据需要进行热镀锌处理以增加耐腐蚀性能。
3. 根据工字钢卸料平台的使用环境和要求，设计防滑措施，例如在平台表面涂覆防滑涂层或焊接防滑铁板。
三、材料准备：1. 工字钢：根据设计要求选购合适规格的工字钢。
2. 焊接材料：根据工字钢的材质选择相应的焊接材料，确保焊接质量。
四、施工流程：1. 准备工作a. 确定卸料平台的位置和安装方式，并清理安装基地。
b. 按设计要求组装焊接机器人或请专业焊工进行焊接工作。
2. 搭建卸料平台骨架a. 根据设计图纸，将工字钢切割成相应的尺寸。
b. 使用焊接机器人或专业焊工进行焊接，确保焊缝的牢固度和质量。
3. 安装防滑措施a. 在卸料平台表面涂覆防滑涂层，确保工作人员在湿滑环境下的安全。
b. 或焊接防滑铁板在卸料平台表面，增加摩擦力。
4. 清洁和检查a. 清理卸料平台表面，确保无灰尘和杂物。
b. 检查焊接点和连接处，确保牢固性和安全性。
5. 定期维护：a. 对工字钢卸料平台定期进行维护和保养，检查焊接处是否出现破损或松动。
b. 清除平台表面的杂物和积水，以确保卸料平台的正常使用。
五、安全注意事项：1. 施工人员在施工时需穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 在施工过程中需要遵守相关安全规范和操作规程，严禁酒后施工和施工过程中吸烟。
3. 如遇恶劣气候条件，应暂停施工，确保施工人员的安全。
六、总结：本文介绍了一种工字钢卸料平台的施工方案，其中包括设计、材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。
通过合理的设计和按照施工方案的要求进行施工，可以确保工字钢卸料平台的稳定性和使用安全性。
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案根据现有施工条件和施工进度决定采用，卸料平台两侧设1.2m高的防护栏，下部设200mm高踢脚板，前面设1.2m 高双扇门，以便于斜料，斜料钢平台的下部设水平网格安全网，其卸料平台位置的设置的设置要远离安全通道等主要出入口部，并挂设安全警示牌。
工字钢悬挂式卸料平台，主要由大横杆和斜拉钢丝绳组成，并满铺木脚手架，两侧设斜撑连墙件，主要为了保证卸料平台的稳定性。
架设要求，卸料平台的架设从第二层开始，架设使用至主体完成止，卸料平台搁支点与上部的拉节点，必须设于1轴线1/A～C，T～G轴线处的砼梁面层上，并于埋件埋件连接，上部拉结点每层留设Φ60的孔眼，钢丝绳穿孔眼与梁孔绑并用钢丝绳卡固定，每根钢丝绳卡子不得少于3个，梁的锐角处衬垫50×100的方木，斜拉钢丝绳两边各设前后两道，两道中的每一道均按单受力计算。
悬挂式卸料平台四周按临边作业要求设置防护栏杆材料要求。
工字钢采用16#工字钢和10#工字钢，性能必须符合国家规范要求，材质必须符合国家规定标准，具有出厂检验合格证和质量保证书。
脚手板：对铺设的脚手板，每块脚手板两端均要有铁丝扎捆，每块脚手板下面设五道横杆，横杆离板端距离不应大于150mm，横杆与工字钢之间采用焊接，脚手板与卸料钢平台绑牢铺满。
钢丝绳：在结构上作为斜拉主要受力，采用六束绳股和一根绳芯，即6×37＋1每股37丝一根麻芯，这种钢丝绳较柔软、易操作，每根钢丝绳不得少于3个卡子，将钢丝绳穿过留孔内并绕在梁上用卡子固定，钢丝绳作为主要承载受力，为了使用安全，规定以下报废标准：1、钢丝绳的断丝每节有13～15断丝数，磨损；2、以每根钢丝绳的直径25%；3、钢丝绳整股段；4、钢丝绳直径减少7%～10%；5、麻芯外露；6、钢丝绳打死结，有死弯；7、钢丝绳有明显的腐蚀现象。
连墙点，为钢性连墙，设置在梁上部连接固定，每层在A 轴线1/A～C，P～G轴线处设置，预埋件和预留孔，预埋件焊接角钢800×800×6，由角钢与工字钢卸料平台连接，在卸料平台的上层留孔内固定的钢丝绳，斜拉每侧两道钢丝绳，两道中的每一道均作为单道受力计算。
完整版卸料平台施工方案
完整版卸料平台施工方案一、工程说明卸料平台是一种用于物料传送的设备，其作用是将物料从运输设备上卸载到指定位置，使用范围广泛，适用于固体、液体、粉末等多种物料的卸货操作。
本次工程所施工的卸料平台是一种大型设备，主要用于煤炭、水泥、矿石等固体物料的卸载操作。
该卸料平台由台体、底座、支架、滑道、升降平台、驱动机构等部分组成，施工过程需要考虑多种因素，如台体的承重能力、安装位置的平整度等。
二、施工材料1.承重钢板：使用20mm厚度的Q345B钢板，保证台体的可靠承重能力。
2.钢管：使用89mm直径的钢管作为支架和底座的主要材料，强度好、耐用性强。
3.工字钢：使用14#工字钢作为升降平台和滑道的主要支撑结构。
4.其他材料：螺栓、螺母、焊接条、电焊机等。
三、施工步骤1.确定位置和基础首先需要根据使用要求和现场实际情况，确定卸料平台的位置，然后按照设计标准对基础进行加固处理，确保基础承重能力满足设计需求。
2.组装支架和底座在基础加固完成后，可以进行支架和底座的组装。
底座选用6个钢管支撑，通过螺栓连接成一个整体，在底座上方纵向安装3个支架，在每个支架上固定3根横向链接钢管，形成整体支撑结构。
3.安装滑道滑道是卸料平台的重要组成部分，它连接升降平台和台体，作用是将物料顺利卸载到指定位置。
滑道一端与升降平台连接，另一端与台体连接，其施工需要特别注意确保各部分连接牢固、平整度高。
4.安装升降平台升降平台作为卸料平台的核心部分，一般需要根据使用要求进行定制设计。
升降平台需要通过驱动机构实现升降操作，施工时需要注意支撑结构的可靠性和平整度的高低。
5.组装驱动机构驱动机构主要由电动机、减速机、皮带、链条、轴承等部分组成，其作用是控制升降平台的升降操作。
驱动机构需要与升降平台进行紧密连接，确保操作顺畅、可靠性高。
6.进行电气接线完成整体组装后，需要进行电气接线，确保驱动机构、控制系统等正常工作。
施工人员需要根据设计图纸进行电气接线，并进行电气测试，确保设备运行正常、安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卸料平台方案工字
钢终版
国控·莱茵铭郡项目
卸
料
平
台
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
河南矿业建设（集团）有限责任公司
开封项目部
9月11日
第一章编制依据
1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-
6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018- )
7、《混凝土结构设计规范》GB50010-
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[ ]87号文
第二章工程概况
本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。
各责任主体名称
第三章施工部署
第一节、组织机构
卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其它人员配合。
卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。
由技术负责人进行技术与安全交底工作。
第二节、材料准备
悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板采用满铺方木，上铺设模板，面板钉子固定，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
应采用阻燃制品，符合消防要求。
第三节、技术准备
根据现场情况、结构情况提出卸料平台的选用方案；
按相关规范规定进行卸料平台设计，完成相关图纸；
编制详细的卸料平台专项施工方案；
编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
若人员有变动，应重新交底。
第四章卸料平台制作安装
第一节、卸料平台设计
一、构造参数
二、荷载参数。