型钢悬挑卸料平台专项施工方案.
2024年悬挑卸料平台专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产，确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案（一）前期准备工作1.组织项目管理团队，明确责任分工，制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测，了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸，并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购，确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求，并做好人员培训和安全教育工作。
（二）施工流程1.进行钢结构安装工作，包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作，包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作，包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作，包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作，包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作，确保悬挑卸料平台的正常运行。
（三）安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定进行作业，保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施，提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测，确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾，减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气，避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台的制作、安装 (2)四、卸料平台检修 (5)五、卸料平台拆除 (5)六、安全要求 (5)七、卸料平台计算书 (7)悬挑卸料平台专项施工方案一、编制依据1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；3、建筑施工手册；4、建筑施工工程常用数据速查手册；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；6、钢结构设计规范（GB50017-2011）；7、长房〃半岛蓝湾二期B2#栋施工设计图纸等。
二、工程概况三、卸料平台的制作、安装为解决主体结构施工过程中周转材料（如：钢管、扣件、模板等）的垂直运输转运问题，拟在建筑物外围搭设悬挑式装卸料平台。
卸料平台二层以上层层设置周转使用。
1、卸料平台设计要求卸料平台总长6m，悬挑长度4.5m，总宽度2m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。
主梁采用180a号槽钢制作，次梁采用100×48槽钢制作，宽度为2米,长度为6米,上铺3mm厚的花纹钢板，采用Φ20mm的钢丝绳拉锚，与结构相连处采取在结构顶板上预埋Φ16圆钢，采用钢丝绳扣与之相连。
具体的平台制作和安装见后附图。
2、卸料平台加工制作按施工方案图指定材料、型号、尺寸准确下料。
安装卸料平台骨架，平台骨架采用焊接，主梁槽钢槽口相对，次梁槽钢位于主梁槽钢槽口内侧，要求龙骨间节点（接触点）均需进行满焊。
卸料平台两条主梁侧面各安装焊接2个吊环，共4个吊环，吊环与主梁接触侧面均采用满焊。
安装好的平台骨架上满铺3mm厚花纹钢板，钢板与骨架采用点焊牢固即可。
3、卸料平台的安装（1）安装前检查平台是否已符合达到安装条件，即：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（2）安装时利用塔吊的吊索扣住平台四个角上的吊环，慢慢吊起卸料平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的Φ12钢筋卡箍内。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案
广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1参建单位 (1)2.2建筑及结构概况 (1)三、卸料平台制作及搭设方案 (2)3.1搭设方案 (2)3.2制作材料 (2)四、卸料平台拼装、安装、使用、提升技术保证措施 (3)4.1卸料平台拼装 (3)4.2卸料平台安装 (4)4.3卸料平台使用 (4)4.4卸料平台提升 (5)五、搭设检验规定及验收要求 (5)5.1搭设要求 (5)5.2验收要求 (5)六、劳动力计划 (7)七、安全保证措施 (7)7.1安全交底 (7)7.2 安全教育制度 (8)7.3安全生产保证体系 (8)7.4卸料平台拼装、安装、提升、拆除安全保证措施 (9)八、文明施工保证措施 (9)九、卸料平台计算书 (10)十、附图 (22)10.1 2#楼平台平面布置示意图（附图01） (22)10.2 裙楼平台平面布置示意图（附图02） (22)10.3 卸料平台构造详图（附图03） (22)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著；2、《建筑施工手册》第五版；3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；7、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011年版）；9、近期发布的广西区及南宁市相关文件、规范要求；10、本工程施工图纸及《施工组织设计》等。
二、工程概况2.1参建单位工程名称：广西建工大厦1#楼、2#楼工程工程地点：南宁市五象新区平乐大道建设单位：广西建工集团有限责任公司勘察单位：广西有色勘察设计研究院设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广西建工集团第一建筑工程有限责任公司负责本工程的地下室、裙楼、2#楼的结构、建筑、水电安装等施工工作。
型钢悬挑式卸料平台施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 设计概况 (2)3 施工准备 (2)3.1 工长职责 (2)3.2 材料准备 (3)3.4 技术准备 (3)3.5 人员、机械准备 (4)4 卸料平台设置 (4)4.1 基本尺寸 (4)4.2 荷载要求 (4)4.3 所用材料及做法 (4)4.4 设置位置及作用 (7)5 卸料平台加工制作及安装安全保证措施 (9)6 操作平台安全要求 (10)7 应急预案 (10)8 型钢悬挑卸料平台计算书 (12)1 编制依据本施工方案的编制主要依据本工程的建筑、结构施工图纸，施工组织设计，规范、规程，相关标准、图集、法规等。
2 工程概况本工程为汾西区北关乡村和村1404-657等地块二类居住及基础教育用地（配建“公共租赁住房”）项目（A16#商品住宅楼等6项）, 位于京都市汾西区，东临范家庄一号路，南临范家庄路，西临范家庄西路，北临一号路及范家庄北路。
由A16#商品住宅楼、A17#商品住宅楼、A20#商品住宅楼、A21#商品住宅楼、A22#商品住宅楼及A37-3#地下车库组成。
2.1 工程建设概况2.2 设计概况3 施工准备3.1 工长职责1、由栋号长傅达承担悬挑卸料平台施工任务，负责技术交底和安全技术交底，做好技术指导和施工管理。
2、参与编制型钢悬挑卸料平台专项施工方案，组织办理验收和使用手续。
3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。
4、组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。
5、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平；依据现场施工的实际情况和经验，提出适合本工程的合理化建议，并投入工程施工中。
6、检查班组情况、了解工人动态，解决施工中的技术及一般性措施问题。
7、在施工过程中对工人的操作进行指导和检查。
按照进度和施工程序，组织施工并与其他工长做好配合工作。
8、按照施工进度计划,编制周转及技术措施等材料的材料进场计划。
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东明苑项目1#楼、2#楼及地下车库型钢卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：河南省大成建设工程有限公司编制日期：年月日目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节悬挑式卸料平台材料选择 (1)第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求 (3)第五节劳动力安排 (4)第六节悬挑式卸料平台的检查与验收 (4)第七节悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 (4)第八节卸料平台安全要求 (6)第九节卸料平台计算书 (6)型钢悬挑卸料平台施工方案第一节编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）第二节工程概况本工程为郑州金友房地产开发有限公司开发的东明苑1#、2#楼及地下车库，位于郑州东明路与荣欣路交叉口。
1#总建筑面积19023.16㎡，本工程属一类高层住宅楼，地上三十三层，地下两层，局部有夹层（详地下车库子项），建筑高度96.80m,(含屋面面层200mm）。
2#楼总建筑面积20619.18㎡，本工程属一类高层住宅楼，地上三十二层，地下两层，局部有夹层（详地下车库子项）建筑高度95.45m，（含屋面面层200mm）。
本工程建筑结构形式为主楼剪力墙结构、裙房框架结构。
地下车库总建筑面积12804.18㎡本工程设计停车数量为362辆。
第三节悬挑式卸料平台材料选择1、主梁采用20b槽钢，次梁采用10*10方钢槽口水平,檩梁采用10*10方钢槽口水平。
悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结钢构》（GB/T 700）或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、用于固定型钢悬挑的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》GB 1499.1中HPB235级钢筋的规定。
计算参数内侧钢绳与墙的距离2.80m，外侧钢绳与卸料平台上部拉绳点与墙支点的距离5.70m，悬挑梁与墙的接点按铰支计算，水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，平台计算宽度1.6 m，次梁方钢间距0.80m，最大堆放材料荷载20.00kN，施工人员等活荷载2.00kN/m2，设计示意图搭设材料主梁采用20b槽钢；次梁采用10*10方钢槽口水平；檩梁采用10*10方钢槽口水平; 平台底部满铺钢材料脚手板，外侧钢管、密目网防护。
第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面满铺钢制材料，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
第五节劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员需要5人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第六节悬挑式卸料平台的检查与验收悬挑式卸料平台1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、悬挑式卸料平台验收合格后，方能交付使用。
第七节悬挑式卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)搭设完备，依据施工方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
2、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
(6)在进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
(7)搭拆期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
悬挑式卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载0.5吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
第八节卸料平台安全要求1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第九节卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息1.卸料平台参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：1.60m。
2.水平支撑梁次梁采用10*10方钢水平，主梁采用20b槽钢，檩梁采用10*10方钢，杆次梁间距0.80m。
3.荷载参数面板材料类别：脚手板自重：0.30kN/m2；栏杆类别：栏杆、挡板脚手板自重：0.11kN/m；容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN；4.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：2.80m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.50m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.70m；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
二、檩梁的计算次梁选择10*10方钢槽口水平，间距0.80m，两端搁置在主梁槽钢上，与主梁槽钢焊接；其截面特性为面积A=21.9cm2,惯性距Ix=383cm4,转动惯量Wx=76.5cm3,回转半径ix=4.18cm，截面尺寸 b=100mm,h=100.0mm.1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1=0.30kN/m(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1=2kN/m(3)方钢自重荷载 Q3=1.2kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.3+2+1.2)= 4.2kN/m考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,经计算得到，活荷载计算值 P = 1.2×10.00×1.0/4.00=3.0kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.85×2.302/8+3.50×2.30/4=3.90kN.m3.抗弯强度计算其中γx ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=3.90×106/(1.05×25300.00)=146.81N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算其中Фb ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到Фb=570×10.0×10.0×235/(2300.0×100.0×235.0)=2.47由于Фb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb查表得到其值为0.805经过计算得到强度σ=3.90×106/(0.805×25300.00)=191.41N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算σ < [f],满足要求!三、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。