更换采煤机右截割电机安全技术措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中常见的一种设备，其作用是挖掘出煤矿并输送到地面。
在正常的生产作业过程中，采煤机可能面临各种故障和损坏，因此对于维修人员来说，正确的维修安全技术措施至关重要。
本文将讲解采煤机维修过程中需要注意的一些安全技术措施。
1. 熟悉采煤机结构在进行维修之前，维修人员需要对采煤机的结构和组成部分熟悉了解。
通常，采煤机由挖掘机构、传送装置、牵引装置和电气装置等组成。
因此，维修人员需要对这些设备的结构和组成部分进行了解，才能快速、安全地找到故障点所在。
2. 维修前必须切断电源和液压油源在进行维修之前，维修人员必须切断采煤机的电源和液压油源。
这是因为采煤机在正常工作状态下会产生高温和高压，进而形成一定的危险。
切断电源和液压油源可以有效避免意外事故的发生，确保维修人员的生命安全。
3. 维修前必须进行全面检查在进行维修之前，维修人员需要进行全面检查。
这包括对设备的机械、液压、电气、电子等方面进行检查，并且必须确保检查结果没有问题，并签字确认。
如发现设备存在故障或者存在安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施进行修理。
4. 确保维修人员的安全装备在进行采煤机维修的时候，维修人员要正确地佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等安全装备。
在进行高温、高压作业的时候，还需要佩戴防高温、防高压的特殊工作服装，并且要注意保持通风、通气，避免出现中暑、氧中毒等安全问题。
5. 维修过程中必须参照《采煤机维修操作规程》在进行采煤机维修作业过程中，维修人员必须遵守《采煤机维修操作规程》进行操作。
这个规程规定了采煤机维修过程中的一系列操作规范，并对操作步骤和安全事项进行了详细描述。
由此可以保证维修作业安全、高效、稳定进行。
6. 采煤机维修后必须进行试运行在进行采煤机维修之后，维修人员需要进行试运行。
试运行的目的是为了验证维修效果，以及确定设备运行的正常和安全。
试运行时，需要记住保持高度警惕，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常现象。
更换采煤机右行星头浮动油封的安全技术措施
麦垛山煤矿130606综采工作面更换转载机机头链轮轴组安全技术措施130606综采工作面使用转载机(SGZ1200/525型)机头链轮轴组链轮轮齿磨损严重，已不满足安全生产要求，现需要更换新链轮轴组，为保证更换施工过程安全，根据危险源辨识及风险预控，特编制此措施，施工过程必须严格执行。
一、施工时间2019年月日二、施工地点130606综采工作面机尾机窝段三、施工人员组织项目负责人：杨海军安全负责人：姜自珍施工负责人：杨文斌施工人员：胡耀华、马正军及其他辅助人员四、施工前准备工作1.工器具的准备（1）3T、5T手动葫芦各2台；（2）Φ18.5mm*10000钢丝绳扣2根；（3）Φ18.5mm绳卡子8个；（4）1500*150*150mm枕木40根；（5）1.5米的撬杠两把；（6）M30*2*200mm的螺栓6颗（7）2套以及采煤机司机日常检修工器具。
2.材料的准备浮动油封533.4（JKFD） 1件；Φ1000*5000mm风筒布1条。
五、施工方法1.施工前，由施工负责人提前安排夜班在最后一刀煤结束时将130#以上液压支架不移架，并打出该段液压支架伸缩梁及护帮板确保支护良好，然后将采煤机返机停放在120#液压支架处，左、右滚筒落地后将控制采煤机的组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2.施工前，将130#液压支架至机尾段刮板输送机向老空侧收回一个步距，然后由施工负责人通知控制台司机给采煤机送电，由采煤机司机将采煤机运行至140#架处后，升起采煤机右摇臂至合适高度（滚筒距离底板100mm），然后在右摇臂中间正下方打设“井”型木垛，将采煤机摇臂支设稳固。
3.由施工负责人通知控制台电工将采煤机、刮板输送机供电组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并设专人看管，未经过施工负责人同意严禁送电操作。
4.由采煤机检修钳工利用提前准备好的专用废油桶将采煤机右行星头内的润滑油放干净，并安排辅助人员及时回收升井。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
采煤机安装安全技术措施
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
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更换采煤机右截割电机安全技术措施
一、概述
我队现施工的己15-17-11061综采工作面现使用的MGTY-500/1130型采煤机右截割电机出现异常，需要更换电机，为确保施工安全可靠，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作
1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序
拆卸采煤机右截电机后放置煤墙侧→新电机使用回柱绞车运至机尾→使用刮板输送机截割电机运至采煤机位置→使用5t手拉葫芦将电机吊起→开动采煤机上行至起吊截割电机位置→对接采煤机截割电机→上齐采煤机固定螺栓和挂刀轴→接火→试车
四、拆卸、安装电机安全技术措施
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将采煤机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉采煤机截割电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停采煤机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先拆卸截割电机固定螺栓和护罩，使用一台5t手拉葫芦栓牢截割电机外断，另一端固定支架立柱上，抽取截割电机；截割电机抽取出一半时，使用2台3t手拉葫芦栓牢截割电机，使用5t手拉葫芦配
合3t手拉葫芦抽出截割电机。
6、安装电机时首先使用两台3t手拉葫芦吊起截割电机，使用液压单体支柱配合3t手拉葫芦支设截割电机进入安装位置，上齐固定螺栓和护罩。
五、使用刮板输送机运输截割电机安全技术措施
1、用刮板运输机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、刮板输送机运送电机时，电机放置在两块刮板之间，下方半圆木垫实，使用双股8#铁丝固定牢固，并且保证电机两帮不贴运输机槽帮。
3、使用运输机运电机时必须有专人在支架人行道中跟随大件行走，出现问题及时发出停车信号，并保证电机移动40m范围内每部喊话器处设一人传话、闭溜，
4、当电机运至距采煤机停靠位置3架时，跟电机人员必须按下运输机闭锁按钮，防止电机下滑撞上采煤机。
5、运输机运输电机时，溜槽内不准有妨碍电机运行的物品，立柱至煤墙侧禁止一切人员工作。
6、刮板运输机运送截割电机以及打倒车时，运输机必须开空。
打倒车运送电机时，煤墙侧浮煤浮渣先清净，防止煤渣进入刮板运输机底槽。
7、使用刮板输送机运输截割电机时，必须使用低速运行。
8、机道内瓦斯浓度超过0.5%禁止运输机运送大件。
9、运输截割电机前必须检查运输机各部闭锁按钮，确保闭锁按钮灵活可靠。
10、运输机运转过程中发现下列情况之一，要立即发出停车信号停车，进行妥善处理：
①超负荷运转，发生闷车时。
②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。
③溜槽被拉开或者拉起时。
④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
⑤电机无冷却水时。
六、风巷运输截割电机技术措施
1、风巷运输刮板输送机截割电机时，使用风巷JH-14型回柱绞车。
2、拖运作业时，必须将两巷杂物全面清理，保证设备运输线路畅通
3、回柱绞车钩头与截割电机连接使用双股4分绳，连接绳卡不少于4个，确保连接处结实牢固。
4、风巷超前支护范围内的液压单体支柱，宽度不够处，要提前更改。
5、采面拉移截割电机时，吊挂反向轮处必须结实牢固。
6、风巷运输截割电机时，明确绞车信号，一声停、两声开、三声松绳。
七、风巷运输截割电机安全措施
1、绞车司机必须持证上岗。
2、运输前，绞车司机必须对回柱绞车状况进行检查，保证开关按钮灵活可靠，钢丝绳卡齐全紧固，绞车压戗柱牢固结实，严禁出现钢丝绳断丝断股现象，保证绞车操作灵敏可靠。
确认无问题后方可开始操作。
3、绞车司机在绞车运行过程中，绞车出现异常情况时，及时停车，待查明原因处理后方可开车。
4、使用回柱绞车拉移截割电机时，必须保证绞车压柱和戗柱结实牢固。
5、使用绞车拉移截割电机时，严禁人员站立在拉移绳道范围内。
6、使用反滑子拉移截割电机时，必须确保反滑子吊挂点结实牢固。
八、液压单体支柱使用安全技术措施
1、使用液压枪前，要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用。
接液压枪的高压管路必须安装截止阀。
使用过程中枪口不许对人。
2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好，将注液嘴清洗干净，否则不许使用。
初次使用或更换三用阀后，必须经过先注液后卸压放气，将下腔空气放净再使用。
3、使用单体支柱支设截割电机前，必须绑好防护绳，垫好防滑木垫，找好单体受力方向，操作时采用“远离”操作法：一是先将液压枪上好，再将高压管接到操纵阀上，用操纵阀操作。
二是在液压缸上
直接安装高压管接到操纵阀上；直接用操纵阀操作。
三是在缩单体卸压时，也必须采用长把工具，操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后，方可进行回柱作业，防止单体支柱、液压缸崩起伤人，防止高压液伤人。
4、用单体支顶截割电机时，必须有组长以上领导现场指挥，两人以上一组作业，其中一人作业，另一人必须监护，监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒，确保操作者和周围人员安全。
严禁单人无监护情况下作业。
九、手拉葫芦使用安全技术措施
1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。
2、吊挂葫芦的吊挂绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。
3、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。
严禁超负荷起吊。
4、起重前，必须认真检查起吊状况，确保手拉葫芦吊挂点牢固可靠，防脱装置到位。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转。
5、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
6、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。
7、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。
8、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。
9、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
10、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。
11、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。
十、其它未尽事项严格按照三大规程及相关措施执行。