真石漆施工技术交底
真石漆技术交底
真石漆施工技术交底(一)作业条件1、施工时温度不低于5℃，相对湿度小于85%。
遇风沙天、下雨天气或风力大于4级时不宜施工。
施工对象基层ｐH值小于10，含水率小于10%。
2、对不需要施工工程部位，应提前做好成品保护，预防污染。
3、为预防漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专员看护疏导。
4、外用电梯安装完成并经过验收。
（二）外墙真石漆施工工艺1、工艺步骤：墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。
2．基面处理：保温基层需要一定干燥时间，基层pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。
刮腻子前应根本清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。
用质感真石漆专用腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面显著坑洼不平处，待其和大墙面平整度基础一致时，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超出厚，分遍施工；最终一遍腻子刮涂完成后作合适打磨修正，达成喷涂前对基底要求。
质感专用腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最终一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
3. 滚涂底漆：3.1 滚涂专用抗碱封闭底漆产品不可兑水、调色，涂刷一定要均匀，不可漏刷。
3.2 滚涂专用同色底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用同色底漆颜色要和真石漆颜色靠近，以预防真石漆透底出现发花现象。
4. 喷涂真石漆：待专用同色底漆干燥后，喷涂真石漆。
真石漆通常不需加水，必需时可少许加水调整，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。
遇有风力大于四级天气时，应停止施工。
真石漆施工难度比较大，假如控制不好漆膜轻易产生局部发花现象。
所以喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂墙面上完成；而且喷枪移动速度要均匀；每一喷涂幅度边缘，要在前面已经喷好幅度边缘上反复1/3，且搭界宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
真石漆施工技术交底
真石漆施工技术交底随着人们对建筑外墙装饰的要求不断提高，真石漆作为一种新型的外墙装饰材料，逐渐受到了广泛的关注。
真石漆以其独特的质感和丰富的色彩选择，为建筑外墙增添了一抹亮丽的色彩。
然而，真石漆的施工工艺与传统的涂装方式有所不同，需要掌握一定的技术和注意事项。
本文将详细介绍真石漆施工技术的相关知识，以便施工人员能够正确高效地进行施工。
第一部分：施工准备在开始进行真石漆施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先，需要对施工区域进行清理和保护。
清理主要包括清除外墙表面的灰尘、油污和其他杂物，以确保涂料能够牢固附着在墙面上。
对于突出部位和细节部分，可以使用专用的工具进行清理。
在清理完成后，需要对突出部位、墙角和门窗框等进行保护工作，以免被真石漆污染或损坏。
第二部分：底材处理好的底材处理是确保真石漆施工效果良好的重要因素之一。
在施工之前，需要对底材进行处理。
如果墙体表面存在起砂、剥落或裂缝等问题，则需要进行修补，确保表面平整。
修补材料可以选择与真石漆配套的底材修补剂，根据实际情况进行修补。
修补完毕后，要等待修补材料完全干燥，才能进行下一步的施工。
第三部分：底漆处理底漆处理是真石漆施工中非常重要的一步。
底漆的作用是提高真石漆对底材的附着力，增强真石漆的抗碱性能和耐候性能。
底漆的选择应根据底材的性质来确定，一般分为水性底漆和油性底漆两种。
底漆的施工要求一般为两遍，第一遍为打底，第二遍为细平。
第四部分：真石漆施工真石漆施工是整个工程的关键环节。
在施工之前，需要将真石漆进行充分搅拌，以保证涂料的质地均匀。
在施工时，可以选择刷涂、批刮或喷涂等方式。
根据真石漆的特性，需要使用不同的工具进行施工，以达到理想的效果。
在真石漆施工时，需要注意以下几点：1. 施工过程中要保证施工温度和湿度的适宜，避免在恶劣的气象条件下施工，以免影响施工效果。
2. 涂刷真石漆时，要保证刷笔的速度和力度均匀，避免涂刷出明显的刷痕。
3. 在施工过程中要注意保证真石漆的厚度均匀，避免出现厚薄不均的现象。
真石漆工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________5. 交底日期：____________________二、施工前安全教育与培训1. 对所有参与真石漆工程施工的工人进行安全教育培训，确保工人了解本工程的安全技术要求。
2. 培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、施工现场安全注意事项、个人防护用品的正确使用等。
三、施工人员安全要求1. 作业人员必须持证上岗，上岗前必须进行安全技术交底。
2. 作业人员应熟悉本工程的安全技术要求，严格遵守操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、施工现场安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示标志应放置在危险区域及易发生事故的部位。
2. 施工现场应设置安全通道，通道宽度不得小于1.5米，通道两侧应设置防护栏杆。
3. 施工现场应设置安全防护网，防止高处坠落事故的发生。
4. 施工现场应设置临时消防设施，并定期检查、维护。
五、施工工艺及注意事项1. 施工前应检查施工材料、工具、设备等，确保其符合安全技术要求。
2. 施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，不得随意更改施工方法。
3. 施工过程中应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤事故的发生。
4. 施工过程中应加强施工现场的通风，确保空气质量符合国家标准。
六、施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施1. 高处坠落事故：施工人员应正确佩戴安全带，并确保安全带固定牢靠；施工过程中应设置安全防护网，防止高处坠落。
2. 触电事故：施工现场应设置临时电源，并确保电源线绝缘良好；施工人员应正确使用电器设备，防止触电事故的发生。
3. 火灾事故：施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护；施工人员应严格遵守火源管理制度，防止火灾事故的发生。
真石漆工程技术交底
真石漆工程技术交底涂料必须符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2018国家标准及环保标准，色泽自然、立体感强、美观耐用。
①严格实施样板引路制度，并做好技术及工艺交底工作，严把好质量关。
②严格实施材料现场见证取样检测。
涂料和半成品（包括施工现场配制的），均须有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，经项目监理机构验收合格后方可施工。
③严格工序验收，对基层的平整、裂缝及防水要求等质量指标进行验收，并作记录，经项目监理机构验收合格后方可进行下一道工序施工。
④基层：坚固、平整、中性、洁净。
1)强度:通过目测、敲打、刻划等方式检査，应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆棊层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。
2)平整度:表面平整、阴阳角垂直、立而垂直和明阳角方正。
表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检査，其偏差应小于2mm;明阳角方正用200mm方尺检査，偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检査，偏差应小于2mm。
3)干燥度:基层含水率应低于10%。
水泥砂浆基层，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上。
含水率的测定:基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定。
也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。
若有明显结露，则不可施工。
基层不干燥的后果:干燥不充分直接会使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离。
4)砂浆、混凝土都具有很强的碱性，一般基层PH酸碱度的测试方法，用水将基面润湿后直接测定PH值。
5)清洁度:基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。
⑤腻子找平表面观感:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无刀疤流痕。
⑥外墙抗碱底漆1）表面表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大而观感良好。
真石漆施工技术交底
真石漆施工工艺一、外保温基层标准要求1．外保温质量对涂装影响⑴对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性能，由于项目采用外保温体系，涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。
特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。
⑵质量不达标的基层将对涂装产生不利影响：①需增加填补、修整的工作量，延长工期。
②同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。
③对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。
⑶外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。
这是不可回避的一个问题：①主要是外墙体由于昼夜和季节变化，温度胀缩系数所引起。
②开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。
③防护层是决定整个外保温体系性能的关键。
防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。
⑷经验表明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用：①即使采用弹性配套作为饰面，外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。
②同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。
③对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识，进而避免基层缺陷的出现，保证涂料装饰质量的耐久性。
2．参考国家标准条文⑴目前对于基层的技术规范要求，目前国内参照的规范标准主要有：① GB50210-2001：《建筑装饰装修工程质量验收规范》② JGJ/T29-2003；J250-2003：《建筑涂饰工程施工及验收规程》③ JGJ144-2004；J408-2005：《外墙外保温工程技术规程》二、基层处理标准要求1．伸缩缝预留：⑴基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层，宽度在1.5cm左右。
⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。
伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。
⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低成本。
2．养护：⑴基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
真石漆施工安全技术交底
13、每天收工后应尽量不剩材料，剩余材料不能乱到，应按文明施工、环保要求集中分类及时处理。工程验收前应将施工现场清理干净。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
8、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
9、真石漆施工作业过程中，如有头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。
10、施工时，在同一垂直作业面内不得交叉作业。特殊情况必须采取可靠、有效防护措施。喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替检查，无问题后在正式喷涂。
11、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
4、库房应通风良好，不准信人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
5、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后方可进行修理或更换。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
2、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格方可施工。
外墙真石漆作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：外墙真石漆施工二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解外墙真石漆施工工艺和安全操作规程。
（2）熟悉施工现场环境，了解施工区域的安全防护设施。
（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业①施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳。
②施工平台、脚手架等设施必须符合安全标准，并定期检查。
③严禁在施工平台、脚手架等设施上放置工具、材料等物品。
（2）施工材料及工具安全①施工材料应按照要求存放，不得随意堆放。
②施工工具应定期检查，确保无损坏、锈蚀等问题。
（3）施工用电安全①施工现场用电线路必须符合国家规定，严禁私拉乱接。
②施工现场所有用电设备必须接地，确保安全。
③严禁在施工现场使用非标准插座。
（4）施工现场交通①施工现场应设置明显的交通标志，确保施工车辆、行人安全通行。
②施工现场不得随意停放车辆，施工车辆应停放在指定区域。
3. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并迅速报警。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
三、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程中安全可靠。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，确保自身安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 接收人：____________________4. 交底内容：____________________5. 交底双方签字：____________________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
真石漆施工技术交底
真石漆施工技术交底●施工流程一、基层验收与处理1、水泥砂浆基底验收：按《建筑安装工程施工验收标准》对水泥砂浆基底验收，达到中级质量标准，即墙面平整、阴阳角顺直，2m 靠尺检查误差＜4mm ，并要求干燥（通常新抹的基层在通风状况良好的情况下：水泥砂浆基层夏季干燥需达到28天以上）、含水率≤10%、无浮尘、无油脂；未经检验合格的基层不能进行施工。
附：水泥砂浆基底的验收标准2、检查基层空鼓、开裂、阴阳角方正，以及需要修补的墙面用粉笔作出记录并联系相关人员进行修补。
3、将阴阳角、线条、墙面补疤等不平整部位打磨整理一遍，阴角弹线拉直。
4、修补不平整的墙面，用细砂浆搓平。
5、批刮腻子批刮腻子时先将线条和阳角用靠尺两边夹直，然后批刮修补平直，阴角按弹线位置修直。
批刮每遍腻子干透后都要检查不平整的部位并进行打磨。
用外墙专用腻子批底，干燥后打磨整平，阴阳角可略磨圆，保持顺直，墙体特别平整的，可不批底，但必须涂刷一道封闭底漆，无论是经过批底还是未经批底的墙面，都必须保持底层颜色的一致、干燥、无浮尘、无油脂，坚硬牢固。
注意事项：①为保证底层的颜色一致，应使用统一品牌的外墙专用腻子（因为底层的颜色不一致，会引起涂料色差）。
②批刮的重点是：平、实、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整光滑，以减少打磨的工作量。
③批刮完成的腻子基层，在24小时内打磨平整，打磨后用2m靠尺检查，误差≤2mm。
6、根据设计要求进行分格：为了美观和减少接口尽量多分格，至少要一层楼分一格，如果大面积不分格，必然会产生接口，严重影响质量。
分格时注意横线要打出水平线，竖线要求吊砣保持垂直，一般两色连接处要保留一根纸胶带接缝（最小宽度为9mm），保持线条清晰、平直，所设计的分格缝如是白色，可直接在腻子层上粘贴纸胶带，如果设计的是其它颜色，则必须用专用刷缝料先刷缝，再在上面贴纸胶带，注意：一是不可以喷完涂料后再刷缝，这样不仅刷不整齐，且容易污染墙面；二是不可用普通油漆刷缝，这样容易变色、起皮、脱落。
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真石漆施工技术交底
原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．
3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
一、施工工艺与质量控制：
1、施工流程找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。
1．1 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2)施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3)施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。
4)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0．8 mm以内，施涂2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂．
5)腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
1．2 封闭底漆
1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
3)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4)基层含水率应小于10％、pH值不大于1O j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6)待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
1．3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
1．4 胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
1．5 喷涂真石漆
1)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
2)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
1．6 撕揭分格胶带
1)胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
1．7 灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致（分割为600×900）。
1．8 罩面漆
1)罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥。
2)可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂
2、其他注意事项
2．1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。
2．2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
2．3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
2．4 把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2．5 同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
2．6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
3 、常见质量问题分析
3．1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
3．2 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系．有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降．第二，真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白．第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
3．3 发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。
3．4 喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
3．5 黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题．一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
3．6 缩孔原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
3．7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。
4、施工安全注意事项
1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。
3）5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。