中间巷安全技术措施
巷道贯通安全技术措施
-.4·112额5钱啊钱啊·一、说明：23-2煤层主运大巷（煤仓段）中交点前18.8米与主斜井预透，为保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
二、预透前的准备工作：1、在预透前由施工单位提前做好透点附近架立乘人装置横梁的加固工作，透后根据透点情况，由综合工区进行重新安装及拆除工作。
2、预透站岗期间，55KW绞车及架空人乘人装置严禁运行。
3、预透处10米范围内的风水管路、电缆等必须提前落地或断开暂时重接移至另一帮（并用旧皮带掩盖保护），待贯通后重新捋顺。
4、施工前要在透点处及两侧加大5根锚索支护。
并用三角架支撑横梁加固。
三脚架腿必须打柱窝固定，固定方式，上方一条腿，下方两条腿连线与巷道中心线垂直布置。
同时打四条锚杆将横梁重新加固吊挂。
5、巷道掘进到距预透点5米位置时，透点及以下在主斜井的工作人员必须全部离开工作面，并设置警戒线，严禁任何人在透点及以下逗留，巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
三、技术要求：1、23-2煤层主运大巷（煤仓段）的停掘位置，退后10.0米为中，按照测量部门实测给定的中腰线施工预透，各班要严格按照中腰线及设计断面施工。
2、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，严禁空顶作业，严格按照开切巷施工设计及方案进行支护。
3、巷道预透前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近预透地点时，瓦斯检查员必须对预透巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行预透。
4、在巷道预透前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。
5、由于贯距共计18.83米，低于《煤矿安全规程》规定的预透前设岗距离，施工时要班班有设岗人员在透点处两端不短于20米的位置设岗，经常有瓦检员检查瓦斯情况，防止其他人员误入透点处发生危险。
巷道维修安全技术措施内容
目录一、操作工艺要求 (2)二、安全管理措施 (3)三、安全技术措施 (4)巷道维修安全技术措施一、操作工艺要求1、对一般网包处理（1）面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。
如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，然后再用托帽、螺丝进行紧固。
（2）锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。
如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。
（2）整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。
3、维护后巷道的质量要求（1）满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。
（2）满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。
（3）满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。
（4）满足行人安全的要求。
（5）创造良好的工作环境。
二、安全管理措施1.、所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。
2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，设备运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
巷道修护施工安全技术措施
某巷道修护施工安全技术措施受工作面采动压力与地质构造的共同影响，10201工作面运输道115m范围内巷道变形较大，两帮向巷道中间移近，顶板下沉，底板隆起，已不能满足安全生产的需要，经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护，为保证修护期间的安全生产，明确修护的技术要求，特制定本措施。
一、巷道现状1、原巷道规格与支护：xxxx运输道原巷道为矩形断面，锚网索联合支护，断面积4.0×2.5=10m2，锚杆排距0.8m，锚索间距2m，排距3m。
2、巷道现状经现场观测，xxxx运输道在长115m范围内，巷道两帮移近量最大值0.8m，最小值0.3m，平均移近量0.5m；巷道顶板下沉量最大0.4m，最小0.2m，平均下沉量0.3m；巷道底板最大隆起梁0.6m，最小0.4m，平均隆起量0.4m。
大部锚杆失效。
二、主要技术措施1、施工方式采用风镐开挖，循环进尺0.8m。
2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线，进行挑顶、扩帮、卧底，进行锚杆支护顶帮，顶板施工锚索，锚网索支护1.6m后，再架设定型棚。
3、巷道修护规格。
⑴巷道修护为矩形断面。
①锚杆支护。
荒断面:宽4.4m，高2.6m，断面积11.44m2。
净断面：宽4.2m，高2.5m，断面积10.5m2。
②架设定型棚。
荒断面:宽4.2m，高2.5m，断面积10.5m2。
净断面：架设11#工字钢棚，梁长3.6m，腿长2.6m，腿窝深0.2m，断面积9.6m2。
2、支护形式采用锚、网、索、架联合支护方式。
⑴锚杆支护。
顶板锚杆选用规格为Ф20mm×2200mm左螺旋螺纹等强锚杆；帮锚杆选用规格为Ф18mm×2000mm左螺旋螺纹等强锚杆。
挑顶、刷帮后顶板安设6根锚杆，间、排距为0.8m；每帮安设4根锚杆，间、排距为0.8m；每孔1条CK2360树脂锚固剂，铁托板选用规格为150mm×150mm×10mm的冲击蝶形垫片，两侧顶锚杆与顶板呈75°角，锚杆外露10-40mm，扭矩力达到180N·m/根。
锚杆索支护巷道要有防止破断的安全技术措施
锚杆索支护巷道要有防止破断的安全技术措施前言在煤矿等地下工程建设中，巷道是必不可少的组成部分。
而巷道支护技术是保证工作场所安全和有效工作的关键。
其中锚杆索支护是常用的一种技术，但在施工和使用过程中，锚杆索破断事故仍时有发生，给人们带来了不小的伤害和损失。
因此，为保障巷道建设和工作安全，必须加强巷道支护技术研究和应用，尤其要注重研究和应用锚杆索破断预防技术。
本文将从巷道支护技术的必要性及现状出发，阐述锚杆索支护巷道中应采取的防止锚杆索破断的安全技术措施。
一、巷道支护技术的必要性及现状1. 巷道支护技术的重要性巷道作为重要的地下工程组成部分，需要提供合理的支护措施。
究其原因，主要有以下几个方面：•安全因素：巷道的稳定性直接关系到工作人员、设备的安全，尤其是煤矿等危险行业，一旦发生巷道塌方等事故，后果严重。
•经济因素：巷道支护是影响工程投入、生产成本和回报率等方面的重要因素，科学合理的巷道支护技术则可减少工程建设投入、扩大经济效益等。
•环境因素：巷道支护技术合理可以减少土石方量，降低扰动地下水、地热环境等因素，使得上、下部分生态环境的受损降到最低限度。
2. 现有巷道支护技术的特点现有的巷道支护技术主要包括木质支架、钢架与加固、锚杆、钢带、网片、混凝土支护等技术。
这些技术现在已被广泛应用于我国的煤矿、水电工程、地铁等领域。
其中，锚杆索支护是一种常见而有效的支护技术。
锚杆是一种形如钢筋的支撑材料，由钢筋和钢管组成，以一定的锚固长度在巷道内固定，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、抗震等优点。
锚杆索支护巷道成功缓解了震动引起的巷壁松动等问题，但是破断事故也时有发生。
二、防止锚杆索破断的技术措施为了在锚杆索支护巷道施工和使用过程中，从源头上减少锚杆破断的事故发生，我们应考虑从以下几个方面采取相应的安全技术措施。
1. 锚杆索质量的保证锚杆索质量的好坏是直接影响锚杆破断的一个因素。
因此在采购锚杆索时，要严格按照要求检测，遇到有缺陷的锚杆索及时淘汰。
巷道过断层安全措施
浏阳市澄潭江镇罗家冲煤矿巷道过断层及老空安全措施罗家冲煤矿安全生产领导小组编浏阳市澄潭江镇罗家冲煤矿巷道过断层及老空区的安全技术措施责任签名编制：审核：班长：技术负责：生产矿长：安全矿长：矿长：2007年1月18日为了保障本矿过断层及老空区时的安全工作，经本矿安全生产领导小组安排，特制定如下安全技术措施：一、本矿掘进巷道接近比较大（断距大于30米）的断层（如F21）、老采空区时，必须在揭露断层和老采空区之前的20米范围内按本矿制定的《安全探水措施》进行探水。
探水工作由副矿长具体组织和实施。
二、掘进巷道接近在过比较大（断距大于30米）的断层（如F21）和老采空区时，必须在靠近断层或老采空区的20米范围内加强通风管理工作，特别是加强打眼过程及放炮前后的通风管理和有害气体的检测工作。
三、巷道掘进，有时会遇到断层破碎带、老采空区破碎带、岩石风化带或稳定性极差的松软岩层。
这些岩石经短时间暴露就会垮塌，施工时应尽量使围岩暴露面积小，暴露时间短，甚至不使围岩暴露。
常用的施工方法有撞楔法四、撞楔法又称板桩法或插板法。
掘进前，先沿工作面顶板将撞楔强行插入待挖掘的破碎岩石中，在撞楔的掩护下进行掘进。
此法适用于撞楔容易打进的松软岩层。
五、撞楔法的施工过程如图1所示。
当巷道接近破碎带时，应紧贴工作面(图中虚线位置)架设支架1，然后在后一架支架的顶梁下，从顶板的一角依次向支架1的顶梁上打入撞楔2。
撞楔用湿松木或橡木等硬质木材制成，宽150毫米左右，厚40—50毫米，长1.5～2米。
撞楔前头应削尖或装上铁尖，承受打击的端面应平整。
打入时要排严并略向上倾斜，每次图1：撞楔法通过断层破碎带1-支架；2-撞楔；3、4-支架；5-横梁；6-木楔打入深度为100—200毫米，直至预定的深度。
在撞楔超前护顶的保护下，开始清除岩石。
清碴的顺序是:先清两侧，掏出柱窝，立好棚腿，接着在顶梁的位置上掏出架梁空间，上梁并楔紧，然后再清理巷道中间部分的岩碴。
工作面扩修(安装悬移支架)措施
工作面扩修切眼（安装悬移支架）安全技术措施为满足工作面切眼安装悬移支架需要，经研究决定对该切眼进行扩巷，制定安全技术措施如下：一、施工方案：工作面原有单体柱π型钢支架，煤墙采一排调成两梁支护，规格如下图所示，支架宽度3.6m,巷道净宽溜子道1.6m,行人道1.0m，中间巷0.6m。
巷道高度不得低于2.0m。
支架间距一米四棚（两对），两梁五柱，老塘侧梁下三根柱，煤墙侧梁下两根柱，老塘侧悬臂1m。
二、技术措施1、工作面扩棚前五个循环严禁爆破，一律手镐或风镐落煤。
采宽1.0m.2、工作面采用金属菱形网护顶五个循环，金属网要铺展连牢，网与网支架四周搭接100mm缝孔必连，三孔结死一点，到最后一排老塘侧要形成金属网网帘。
每排背木不得少于五根。
背木规格φ100mm以上，长度1.5m。
要求背木背设要前后交错，严禁截断背木。
3、扩棚前五个循环工作面煤壁必须调成直线，达到三直一平，要求施工单位要拉线，支柱误差不得超过±50mm。
煤壁不得出现片帮，发现煤壁片帮必须用荆芭、塑料网等充填严实。
4、支柱调整，间距误差不得超过±50mm。
支柱要成直线。
不得前倾后仰、倾斜迈步。
两梁五柱，严禁缺柱。
支架迎山有力，迎山角3°.每个循环要拉中线，标清中心线，柱腿线。
柱腿以外梁头统一为两个牙。
5、要加强煤层注水管理，注水钻孔深度不得低于3m，注水口间距不得超过3m,严格控制顶煤脱离，局部顶煤离层脱落的地方要充填严实。
6、扩棚要求：安装前第一次扩修，从下向上扩修50m。
随着悬移支架安装进度，第二次扩修完毕。
与工作面正常回采相似扩棚可多头同时操作，但茬头之间间距不得小于8m，采宽统一1.0m。
茬与茬连接处支架间距不得超过500mm，否则要加棚，连接处金属网要连接牢靠，背木打紧，顶不能出现台阶。
7、扩修要及时架棚，要缩短顶帮裸露时间以防空帮漏顶。
施工期间若顶煤破碎可适当缩小棚距或实行分步移梁，及时控制顶煤。
8、端头处仍采用2.5m单体柱配合4.5mπ型梁进行支护，一米四棚，二梁七柱。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施巷道维修措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处 10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮（煤）矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料；②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲；③、严重腐蚀或变形的金属支架；11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。
14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿（柱）窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿（支柱）回出。
15、更换棚梁时，必须要在棚梁的（外）侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。
巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施
巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施一、概况1、本巷修工程为井下二4煤和一1煤层所有需安装锚杆、喷浆的巷道，原支护形式为锚杆支护或工字钢支护。
因巷道面貌差，部分地段顶板离层等矿压显现，存在安全隐患，矿安排我单位进行整修，工程量及作业地段详见附页。
2、本巷修工程主要防范顶板、轨道运输、喷浆作业安全隐患。
3、顶板岩性：泥岩和砂质泥岩。
二、施工顺序、方法及要求1、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行施工，施工顺序：刷帮（挑顶）冲洗巷帮喷浆。
2、用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行施工，如扩刷厚度深、面积大或顶帮岩石坚硬，确需爆破时，严格遵守爆破作业规定。
3、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车，由绞车提升外运。
三、质量管理及文明生产1、加强质量管理由当班验收员负责工程质量，跟班干部要对工程质量严格监督，整修工作严格按标准进行。
工程质量标准及规格1）两帮刷齐到顶，墙体凹凸处喷浆衬平，表面平整度100mm。
2）顶板破碎需放顶、挑顶的，严格遵守爆破规定，挑顶后补打锚杆和原巷道支护锚杆间排距一致。
喷层厚度：30mm；合格：不小于设计值90％；优良：不小于设计值；锚杆角度：75；锚杆长度：1800mm；锚杆直径16mm；锚杆间排距：800mm；允许误差：100mm；（遇顶板岩性差时，间排距可适当调整）锚杆孔深度：0～＋50mm；锚杆外露长度：露出托板50mm。
锚杆必须用扳手拧紧的，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
2、文明生产管理1）所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐，并挂牌管理做到清洁整齐，保证行人、行车、通风畅通。
2）整修用的材料要爱护，能复用的要复用，不能复用的统一回收，更换施工地点时，必须将巷道打扫干净，洒水降尘。
3）实行综合防尘：（1）钻眼必须采用湿式钻眼。
（2）冲洗巷帮。
（3）爆破前后洒水降尘。
（4）装岩时洒水降尘。
（5）爆破必须使用水炮泥。
（6）作业人员佩带防尘口罩。
四、安全技术措施1、整修达标安全技术措施1）加强顶板管理，时刻观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，及时消除浮顶、伞沿，严防施工时顶帮掉矸伤人。
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梨园矿长虹公司
二1-21020中间巷补充安全技术措施
二1-21020中间巷施工过程中遇到薄煤带，煤厚在0.7m 左右，为保证安全施工，特补充以下安全技术措施（如煤层变厚还按原二1-21020中间巷作业规程执行）：
一、爆破
1、爆破条件
矿井瓦斯等级高瓦斯掘进断面 6.2m2岩石普氏系数F=0.5—4 工具煤电钻
炸药种类
安全等级不低于三级的
煤矿许用含水炸药雷管类别
煤矿许用毫秒延
期电雷管
二 爆破图表
炮眼布置图表中炮眼个数应依据工作面实际地质变化而进行调整。
二、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度，施工过程中要有一名有经验的老工人观察顶板，发现问题及时处理。
2、坚持使用超前支护和防倒器。
3、严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮程序化”制度，并做好记录。
4、工程质量员要严把质量关，不准有前倾后仰、扭斜现象。
5、每班保证一名队干现场跟班，确保当班安全生产。
6、每班配一名瓦检员检查气体，注意瓦斯遇煤厚的变
眼号 炮眼名称 炮眼深度 炮眼个数 炮眼角度 装药量(卷) 封泥长度 起爆顺序 起爆方式 连线
方式
水平 垂直 Kg/眼 合计 1---4 掏槽眼 1.4 4
00 800
0.66 2.64 0.5 1 正向起爆
串联
5---12 辅助眼
1.4 8
00 900
0.44 3.52 0.5 2 串联
12--17 底眼 1.4 5 80
900
0.44 2.2 0.5 3 串联
合计 23.8 17 8.36 8.5
化而变化，做到每30分钟检查一次，瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作，撤出人员到安全地点，立即采取措施进行处理。
7、雷管箱、炸药箱必须存放在警戒线以外顶板完好、支架完整的地点。
8、放炮时班组长必须派专人警戒，警戒时做到人、牌、绳、衣齐全；放炮时，警戒线内严禁有人；严禁一次装药，分次放炮。
9、电工每班对电气设备检查一遍，杜绝失爆；所有电器设备包机到人，有机电科落实，严禁电气设备失爆。
10、局扇每班派专人看管，风筒漏风及时粘补，拐弯处用合格弯头，杜绝死弯，严禁随意停开风机。
11、风筒末端距工作面不得超过5米。
12、爆破工作必须正向装药，使用水炮泥及粘土炮泥封眼，长度符合规定，放炮母线与脚线之间要用胶布包好。
13、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和《二1-21020中间巷作业规程》执行。
2012-01-16
梨园矿长虹公司二1-21020 中间巷
补
充
安
全
技
术
措
施。