螺栓加固专项方案
塔机地脚螺栓断裂后的解决方案
塔机地脚螺栓断裂后的解决方案一、塔吊地脚螺栓断裂原因1台QTZ80塔机，其底架与混凝土基础连接的1根地脚螺栓发生断裂，地脚螺栓是重要塔机配件，若不及时解决有发生重大事故的可能性。
经化验和性能试验，断裂地脚螺栓的材料为40Cr，其化学成分与机械性能均合格。
地脚螺栓共分 4 组，每组4 根。
从塔机现场发现，本次预埋塔机地脚螺栓时，由于未采用定位模板进行定位，地脚螺栓与混凝土基础平面的垂直度不够，各地脚螺栓间距与塔机底板座孔间距存在较大偏差。
由此造成地脚螺栓与座孔壁之间产生干涉，引起其中 1 条螺栓副预紧力过大，致使该螺栓副一直处于重载下工作产生疲劳变形，最终导致其断裂。
二、确定解决方案经研究，制订了 2 种可供选择的解决方案。
第 1 种方案：首先，在塔机附近重新制作混凝土基础，其次，严格按工艺规程预埋 4 组经检验合格的地脚螺栓，预埋时使用标准模板对地脚螺栓进行精确定位，确保各地脚螺栓安装尺寸在规定范围之内。
最后，按塔机拆装程序将其各部件拆卸后，重新组装到新基础之上。
第 2 种方案：不拆装塔机，只对其发生断裂的地脚螺栓进行加固处理。
但是这一方案必须对加固方法加以验证，以确保塔机使用万无一失。
比较以上 2 个方案，第 1 种方案最为稳妥，但是工期长、消耗多、浪费大。
而第2 种方案工期短、消耗少、无浪费，可节省大量人力、物力，可确保工程施工按时完成。
为此，最终决定选择第 2 种解决方案。
三、地脚螺栓受力计算1受力情况该塔机地脚螺栓材料为40Cr，螺纹为M30，螺纹底部直径 d 为26.2mm。
从QTZ80塔机使用说明书得知其受力情况。
QTZ80塔机受力情况：载荷工况基础载荷P2 (kN) P1 kN M (kN·m) MK (kN·m)工作状态540 50 1720 260非工作状态480 80 1930 0P1为塔机垂直向下压力，该压力不对地脚螺栓产生影响，计算时不予考虑。
当塔机在非工作状态、且绕轴X-X 轴即将倾翻时，2 组地脚螺栓 A 和B 或 C 和D，承受力矩之和与塔机最大倾翻力矩相平衡，即F×b×2=M F=b式中F——1 组地脚螺栓承受力b——每2 组预埋地脚螺栓之间中心距M——塔机最大倾翻力矩由上式得知，在塔机最大倾翻力矩M 作用下，1 组地脚螺栓承受力矩之和为639kN，由于每组共 4 根脚螺栓，则 1 根地脚螺栓受力F’为F/4，即F’=41 根地脚螺栓所受应力σ为F'=4，考虑到每根地脚螺栓受力存在不均衡，取载荷不均衡系数n=1.5，后述同，则 1 根地脚螺栓承受最大应力，在风荷载P2作用下，1 根地脚螺栓受剪应力τ推为 1.5P2=4在惯性力矩MK作用下 1 根地脚螺栓受剪应力τ扭为F扭=4由于每根地脚螺栓承受剪应力τ推与τ扭互相垂直其合力τ为τ=τ21 根地脚螺栓组合交变应力σ组为2M=51. 121930=639kN F=4639=159.75kN σ=AdF'2=42 .2614. 31075 .15923=296.5N/mm2 max为max= nσ=1.5×296.5=444.8 N/mm2 τ推=16Ad161.5P22=42 .2614. 31610801.523=13.9N/mm2 τ扭=16Ad16b2/4M2K=42 .2614. 316151024/10260 1.526=5.3N/mm2 推+τ2扭0.5=(13.92+5.32)0.5=14.9N/mm2 4 σ组=(σ21 根地脚螺栓承受总拉力F总为max+3τ2)0.5=(444.82+3×14.92)0.5=445.5 N/mm2 F 总= 组σ×A= 组×42d=445.5 ×42 .2614. 32=240060N≈240kN四、方案的实施1、植入地脚螺栓首先，在断裂地脚螺栓的旁边，用冲击钻钻2个直径为32mm、深度为400mm 的孔；其次，将孔道内灰尘及其它杂物清理干净；再其次，按一定比例调制好结构胶，并密实注入孔道内；然后，几乎在完成注胶的同时把地脚螺栓旋入孔内，此时应避免将结构胶粘涂到螺纹上，以免影响螺母的旋入；最后，将植入的地脚螺栓静态养护 2 天，待结构胶充分硬化后，装上压块拧紧螺母即可。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓施工方案——河北唐山本方案是本人从事建筑工程自己的工作经验互相学习，本案（施工方法独立，速度快，安装成本低，施工方法简便，误差符合图纸要求）此方案统筹作业，大大减少了占用技术人员的工作时间，减轻浪费人员的现象。
适用于钢结构、机械、设备、等地脚螺栓的预埋。
括号内容本人经验没有任何依据一、施工准备地脚螺栓、Φ12钢筋，工程线绳（棉线）经纬仪，水准仪，线坠。
二、施工流程①架设经纬仪，架设位置所要预埋螺栓的轴线，定位点看图A对准B ①对准②（熟练后可以把已经弹好的基础轴线用线坠吊上来使用）②焊工2名，在需要下螺栓的四周每个角立一根钢筋（要比螺栓高100）跟基础钢筋笼连接（要牢固）这里编号1、2、3、4、③架设水准仪，算好螺栓顶标高（对于标高最好+2cm假设螺栓顶标高+0.00超水平是+0.02）将算好的标高分别超在以焊好的4根立钢筋棍上这里编号1、2、3、4、用红蓝铅笔做好记号，然后将标高用钢筋链接，样子像一个板凳（简称线架子）看图。
④利用已经调试好的经纬仪把螺栓中心线打到咱们已经做好的线架子上，经图纸所标螺栓尺寸导在已经焊好的的线架子上，分别用准备好的线绳连接（看图）⑤一组地脚螺栓的线架子所有步骤以全部完毕，交给焊工进行螺栓焊接。
（看好螺栓所在线架子的是哪个交叉点，用记号笔进行标注，必须和焊工交代清楚，避免少下多下）（对于焊工要求三角加固螺栓。
混凝土底部焊起。
可先固定螺栓上端在从底部加固。
焊好的螺栓务必垂直，可用线坠校正。
加固螺栓用的材料包括螺栓本身不要与基础模板连接保证一组地脚螺栓的整体独立，避免因混凝土浇筑因模板跑模造成螺栓走位）三、焊接完的螺栓技术人员必须检查复合（螺栓位置，尺寸，是否和图纸一样、螺栓的型号，焊接的牢固否，焊好的螺栓应稳如泰山）四、检查无误拆除线架子（线架子可循环使用节约成本）浇筑前对螺栓进行保护（刷油用一次性塑料袋包裹）五、总结这种安装地脚螺栓的方法可分多组人员施工大大缩短了工期，技术人员可流水作业避免了技术紧张带来的施工堵塞。
地脚螺栓施工方案
河钢乐亭钢铁项目2×480万吨球团工程地脚螺栓安装方案编制:审核：审批：河北省安装工程有限公司河钢乐钢球团项目部2018年8月12日目录1。
概述。
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32.编制依据。
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(3)3.工程概况。
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.. (3)4.施工部署..。
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预埋工艺。
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46.预埋螺栓浇捣及二次浇捣.。
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67.基础螺栓安装精度之容许误差.。
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安全文明施工。
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.89.应注意事项。
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91.概述钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装，再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益.钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制.本工程为河钢乐亭钢铁球团项目土建安装工程，包括两条带式焙烧机球团生产线，产能规模2×480万吨/年，并相应建设配套公辅设施。
井盖加固提升措施方案
井盖加固提升措施方案问题描述井盖作为道路交通安全设施之一，负责保障行人和车辆的安全，但是井盖也常常出现损坏、移动等情况。
这给行人和车辆带来巨大的安全隐患。
因此，制定一套井盖加固提升措施方案非常必要。
加固措施1. 螺栓加固井盖下螺栓较少或松动时，我们可以进行螺栓加固。
首先，将原有的螺栓拆除；然后对井盖进行打磨处理，使其表面光滑；接着，在井盖底部的孔洞内安装新的螺栓，并使用专用工具紧固螺栓。
2. 绿色环保橡胶井盖绿色环保橡胶井盖是一种新型的井盖，特点是使用环保材料生产，并且具有防滑、耐磨、耐冲击等特性。
此外，它的安装容易，使用寿命长。
采用这种方案，可以有效提高井盖的使用寿命，并减少因为井盖破损、移动等问题带来的安全隐患。
3. 加固框架加固框架也是一种有效的井盖加固方案。
我们可以在井盖的底座周围安装钢质框架，以增强井盖的稳固性。
同时，安装井盖后，使用专用工具进行螺栓紧固。
如果井盖已经出现裂缝或者破损，我们可以先进行井孔封堵，再进行加固框架的安装操作。
4. 临时加固在使用井盖橡胶密封圈起到一定程度后，可以进行临时加固。
临时加固的方法是，使用特制钢筋将井盖与路面紧密连接，防止因井盖松动而出现的安全事故。
临时加固可以保证井盖的基本稳定，为后续的加固处理提供时间。
结语井盖加固方案是保障道路交通安全的必要措施之一，根据井盖的不同情况，我们可以采用螺栓加固、绿色环保橡胶井盖、加固框架、临时加固等加固措施。
在加固前，需要对井盖进行检查和评估，以确定加固方案的具体步骤。
只有保证井盖的稳定性和安全性，才能为行人和车辆提供良好的交通环境。
设备加固施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业现代化进程的不断推进，各类设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
然而，由于设备长期运行、环境恶劣等因素，设备易出现磨损、腐蚀、疲劳等问题，导致设备性能下降，甚至出现安全事故。
为提高设备的使用寿命和安全性，保障生产顺利进行，本项目对设备进行加固施工。
二、项目目标1. 提高设备使用寿命，降低设备维修成本。
2. 增强设备抗腐蚀、抗疲劳性能，提高设备安全性。
3. 确保施工过程安全、高效、环保。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉设备加固施工图纸，了解设备结构、尺寸、材料等信息。
（2）施工材料：根据施工图纸要求，准备相应的加固材料，如钢材、焊接材料、涂料等。
（3）施工工具：准备施工过程中所需的工具，如电焊机、切割机、打磨机、喷枪等。
（4）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对设备进行现场勘查，了解设备现状、损坏程度、加固部位等。
（2）施工方案设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括加固部位、材料选择、施工方法等。
（3）施工准备：按照施工方案，准备施工材料、工具和人员。
（4）施工实施①清理设备表面：对设备表面进行清理，去除锈蚀、油污等杂质。
②焊接加固：根据施工图纸要求，采用焊接方法对设备进行加固。
焊接过程中，注意焊接质量，确保焊接牢固、平整。
③防腐处理：在设备表面涂刷防腐涂料，提高设备抗腐蚀性能。
④涂装：对设备表面进行涂装，提高设备美观度和耐候性。
⑤施工验收：施工完成后，对加固效果进行验收，确保施工质量符合要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全操作，佩戴必要的安全防护用品。
（2）焊接作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
（3）防腐涂料涂装时，注意施工环境，确保涂料干燥。
（4）施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
4. 施工进度安排（1）施工准备：1天（2）施工实施：3天（3）施工验收：1天总计：5天四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的加固材料，确保材料质量。
工程加固施工专项方案
某某食堂施工维修加固工程专项施工方案目录第一章施工专项方案与技术措施 (3)1.1新增现浇部分施工方案 (3)1.2化学植筋（化学锚栓）专项施工方案 (7)1.3碳纤维加固施工专项施工方案 (10)1.4外粘型钢加固专项施工方案及技术保证措施 (13)1.5扩大截面高强无收缩灌浆料浇注专项施工方案及技术保证措施 (17)第二章加固公司资质 (20)1、营业执照（自行附页） (20)2、资质证书（自行附页） (20)3、安全生产许可证（自行附页） (20)第一章施工专项方案与技术措施1.1新增现浇部分施工方案1.1.1钢筋的配制与绑扎1、施工工艺(1)现场施工时，在现场布置钢筋加工场地。
进行钢筋加工制作。
按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。
钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。
(2)本次加固主要是钢结构补板后浇筑混凝土。
(3)新增梁的箍筋呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d。
(4)所有钢筋均应调整平整，适当的增加一些架立筋，并用铁丝满扎，并放置好砼保护块。
(5)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。
(7)施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。
(8)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
2、钢筋绑扎质量要求及验收标准(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表。
（3）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。
（4）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。
（5）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。
（6）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
偏心式对拉螺栓用于模板支撑体系加固施工工法(2)
偏心式对拉螺栓用于模板支撑体系加固施工工法偏心式对拉螺栓用于模板支撑体系加固施工工法一、前言在建筑施工中，常常需要对混凝土模板支撑体系进行加固，以提高其稳定性和承载能力。
偏心式对拉螺栓加固技术是一种常用的施工工法，通过对施工工艺和施工过程的详细分析和介绍，本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点偏心式对拉螺栓加固技术以其简单、快速、经济的特点备受青睐。
它能有效地加固混凝土模板支撑体系，并提高其承载能力。
此外，该工法还具有施工过程短、材料使用少、结构可靠等特点。
三、适应范围偏心式对拉螺栓加固技术适用于各类混凝土模板支撑体系，如地下室、桥梁、隧道等。
不仅能满足常规的加固需求，还可以应对特殊工况和复杂结构。
四、工艺原理偏心式对拉螺栓加固技术基于施工工法与实际工程之间的联系，通过采取技术措施来实现。
其核心原理是通过偏心布置对拉螺栓，使其在受力时能够产生半径方向的力来增强模板支撑体系的承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查设备和材料是否准备就绪，清除施工场地垃圾和杂物，并进行安全警示标识。
2.布置对拉螺栓位置：根据设计要求，在混凝土模板支撑体系上确定对拉螺栓的布置位置，并进行标记。
3. 钻孔：使用钻孔设备在标记的位置上进行钻孔，直至达到设计要求的孔深和直径。
4. 安装对拉螺栓：将已经处理好的对拉螺栓插入钻孔中，确保其垂直度和紧固度。
5. 加固杆件：将加固杆件与对拉螺栓固定，通过螺栓牵拉力使加固杆件与混凝土模板支撑体系产生半径方向的力。
6. 固定和调整：根据需要对对拉螺栓和加固杆件进行固定，并进行必要的调整，使其达到设计要求。
7. 打浆和养护：在对拉螺栓和加固杆件固定后，对钻孔进行打浆处理，并进行养护，保证施工质量。
六、劳动组织施工过程需要组织钻孔人员、安装工人和浇筑人员等，其中钻孔人员负责进行钻孔工作，安装工人负责对拉螺栓的安装和加固杆件的固定，浇筑人员负责进行打浆和养护工作。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括钻孔设备、对拉螺栓和加固杆件的安装工具、打浆设备等。
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目录第一章编制说明 (2)一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)第二章施工部署 (3)一、现场准备 (3)二、技术准备 (3)三、各种资源准备 (4)四、施工进度计划及其保证措施 (5)第三章主要施工方法 (6)一、施工工艺流程 (6)二、螺栓安装方法 (6)第四章工期保证措施 (8)第五章质量保证措施 (9)一、质量保证体系图（见后附图） (9)二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9)三、技术保证措施 (10)第六章安全生产保证措施 (11)一、建立安全保证体系(见后附图) (11)二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11)三、安全文明施工措施 (11)第一章编制说明一、编制说明1.1编制说明1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。
2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。
3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
1.2编制依据二、工程概况2.1地理概况本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路，重庆三峡油漆厂对面。
施工机械可以通过德油路直达施工现场，交通条件较好。
2.2地质概况粉质粘土虽分布连续，但层厚分布不均匀，埋深差异较大，强风化基岩全场层厚较小，且埋深差异较大，故均未作为持力层。
基础持力层为第4层中风化泥岩。
工程占地范围为挖方与填方区构成，回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。
本工程按设计标高平场后，场地冲沟地段将存在厚度较大的填土，该层存在受天气影响较大的季节性潜水，特别是雨季时该层水量较大。
2.3设计概况钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接，预埋地脚螺栓钢材为Q235B，螺栓规格及数量详各厂房图纸。
第二章施工部署一、现场准备施工现场临时道路要畅通，材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。
二、技术准备2.1设计交底和图纸会审在螺栓安装施工前，项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作，参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审，地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。
2.2组织施工放样施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
2.3图纸、规范、标准和图集的准备根据施工图纸的要求，由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确保版本有效。
2.4计量器具及机械设备的准备2.5坐标点、水准点的准备根据甲方提供的坐标点，测放本工程建筑的轴线控制点，根据德感工业园提供的水准点SY5、SY6引测临时水准控制点。
做好坐标、水准控制点的保护和标识。
三、各种资源准备3.1施工组织及劳动力配备根据工程的需要，及施工方案、项目决策的要求，安排施工管理人员和劳务队伍进场，熟悉图纸和场地，做好施工前的准备。
工程劳务队伍选择具备丰富厂房施工经验的劳务队伍，螺栓安装施工人员选用具备丰富施工经验的铆焊工。
3.2材料需用计划预算部门先根据施工图纸进行工程量计算，提出螺栓加工计划及螺栓安装所需各项材料计划，经技术部门审核后交材料部门备料。
螺栓加工委托专业的加工厂制造加工，加工完成的螺栓在安装前应在螺纹部分涂抹黄油并包裹保护。
3.3机械设备配备计划四、施工进度计划及其保证措施4.1施工进度计划1、进度计划根据本项目三级网络进度计划施工。
4.2进度计划保证措施1、技术保证措施A、组织具有反应能力快、工作能力强的项目管理部。
B、在机械设备、周转材料使用、后勤生活设施等方面，提供充足的保障。
C、为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短施工工期。
D、项目部派管理人员（包括质量员、技术员、施工工长），对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
E、以总计划为安排依据，月度计划为过程依据、周计划控制分阶段工程进度。
2、劳动力保证措施A、根据方案要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
B、根据工程项目需要，按照公司程序文件，选择合格的劳务分包商对象。
C、项目部对施工班组安排施工任务，并检查监督施工班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报项目预算组进行核查。
3、组织保证措施A、调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
B、由项目生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
C、项目部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开生产例会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
D、在工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日来缩短工期，并配备足够的劳动力。
E、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，保证工程施工顺利进行。
F、充分利用本公司的先进机械设备优势，并进行合理调配，以满足工程需要。
G、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
H、充分发挥施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程质量和进度。
第三章主要施工方法一、施工工艺流程施工准备→螺栓定位放线→螺栓固定架焊接→螺栓定位板就位固定→螺栓套入定位板就位并与螺栓固定架焊接固定→螺栓平面位置及螺栓顶部高程复查→螺栓丝扣部分涂抹黄油并包裹保护→隐蔽验收→混凝土浇筑→螺栓轴线高程复核交验。
二、螺栓安装方法2.1螺栓定位放线首先根据每组螺栓大小及间距，在精度调节固定钢板上用台钻钻孔，钻孔大小大于螺栓直径2mm。
根据螺栓平面布置图，用经纬仪及50米钢尺将基础纵横向轴线投至基础承台平面上，并弹通长墨线作为螺栓控制线，根据该控制线进行螺栓固定架平面外框尺寸的控制，在螺栓精度调节固定钢板上也应标注好螺栓纵横控制轴线，待螺栓就位后，将精度调节固定钢板上控制线通过移动直至与承台上控制线重合。
2.2螺栓固定架制作安装螺栓固定架采用Ф25钢筋及∟50×5角钢等现场焊接制作，各节点连接处焊缝高度不小于6mm。
螺栓固定架应自成独立系统，不得与原基础短柱竖向筋进行连接。
2.3螺栓精度调节固定钢板就位螺栓安装固定架焊接完成后，将对应的螺栓精度调节固定钢板搁置于固定架上，用经纬仪校正螺栓控制轴线，使得精度调节固定钢板上螺栓精度调节孔的位置与设计图纸尺寸相吻合，并用水平尺调整精度调节固定钢板平整度，确保定位板居于水平状态。
用水平仪测出定位板标高并做好记录。
螺栓定位板位置确认后，采用点焊方式将精度调节固定钢板与固定架做临时焊接固定。
2.4螺栓就位安装固定螺栓精度调节固定钢板就位后，将相应规格螺栓由下至上穿过螺栓定位板，通过定位板高程进行螺栓定部高程的控制，待螺栓顶部实际标高与设计标高吻合后，螺栓螺母套上，以临时固定螺栓，待该组螺栓全部就位后，将螺栓与螺栓固定架进行连接固定。
2.5螺栓平面位置及螺栓顶部标高复查螺栓安装完成后，在隐蔽之前，应进行螺栓平面位置及高程的复查，复查由另一位测量专职人员进行复查。
经复查螺栓平面位置和高程偏差在规范允许范围内之后，方可进行后续工序施工。
同时，将螺栓定位板拆除，以便进行周转使用。
2.6螺栓丝扣部分保护在浇筑混凝土之前，应对螺栓进行保护。
具体保护措施为：螺栓丝扣处涂抹黄油，并用薄膜包裹。
在浇筑过程中，振捣时应尽量避免碰撞螺栓。
2.7螺栓轴线高程复核交验在钢结构安装之前，应将螺栓轴线投放到基础上，并记录螺栓轴线及高程偏差，形成技术资料。
对偏差超出规范要求的，采取措施进行处理。
将资料及实体移交钢结构安装单位进行钢结构吊装施工。
第四章工期保证措施根据施工总进度计划基础节点要求，合理安排基础施工顺序。
确定工艺流程、合理划分作业区段，保证流水施工。
按基础工程计划要求合理调配人力、物资资源，满足施工进度要求，充分做好各项前期准备工作，水电专业及时配合土建施工。
编制周、月施工计划，定期检查周、旬计划落实情况。
发现问题，查找原因，及时采取相应措施。
做好项目内部、外部协调工作，减少影响工程施工进度的各种因素。
节假日、雨季施工应做好保证措施计划，避免影响施工。
施工机械进场应有计划，确保及时进场。
第五章质量保证措施一、质量保证体系图（见后附图）本工程按项目管理施工，根据长安建设工程有限公司质量管理体系程序文件的要求，工程项目部全面贯彻落实质量管理体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审，项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行。
二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序2.1 工序报验的作法及程序施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。
在每道工序完成后，由施工单位专职质量检查员组织班组长等进行自检，自检合格后，填报《_____报验申请表》交监理工程师检验，监理工程师在收到申请后应在合同规定期的时间内到现场检验，检验合格后答字认可。
只有上一道工序被确认合格后方能进行下工序施工。
按上述程序完成每道工序。
2.2 材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件进场前应向项目监理公司提交《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工单位按规定进行检验的检验或试验报告经监理工程师审查并确认其质量合格后方能使用，待检状态不能用于工程施工。
对于当地材料及现场配制的制品，一般要求施工承包单位事先进行试验，达到要求的标准后方能使用。
对工程材料、砼试块，砂浆试块，结构工程的受力钢筋及接头实行见证取样，其工作程序及要求：1、承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样要通知（填写见证取样通知单）负责见证取样的监理员，在其监督下按规范的要求，施工单位由试验室人员或专职质检员完成材料、试块等的取样过程。
2、完成取样后，承包单位将试样装入木箱，由见证取样员加封或贴上专用加封标志，然后送往试验室。
送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见证取样”专用章，并有见证取样员签字。
3、见证取样的频率和数量，国家或地方主管部门有规定的按其规定执行。
4、特别申明实行见证取样绝不代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。