饲料搅拌机的设计
自动喂料搅拌机方案e--课程设计自动喂料搅拌机--课程设计
自动喂料搅拌机方案e--课程设计自动喂料搅拌机--课程设计方案概述：本方案的目标是设计一种自动喂料搅拌机，能够根据预设的配方自动将原料加入搅拌机中，并进行搅拌，最终产生所需的混合物。
本方案将包括硬件设计和软件编程两个部分。
硬件设计方案：1. 主控制器：选择一款适合的单片机或开发板作为主控制器，用于控制整个系统的运行。
主控制器需要有足够的输入输出接口，以便与其他模块进行通信。
2. 传感器模块：通过使用重量传感器或压力传感器，可以实时测量料斗中的原料重量或容器中的液体体积。
3. 执行机构：设计一个能够自动开关料斗或输送带的装置，用于控制原料的投放。
可以使用电磁阀、气缸或电机等执行机构。
4. 运动控制模块：用于控制搅拌机的运动，可以选择合适的电机和驱动器，通过控制电机的速度和方向来实现搅拌。
5. 人机界面：设计一个用户友好的人机界面，可以通过触摸屏或按键来设置配方、启动和停止搅拌机，并显示当前操作状态和混合物状态。
软件编程方案：1. 界面设计：使用合适的界面设计软件，设计一个直观的用户界面，可以输入和显示配方信息，并提供启动和停止按钮。
2. 系统控制：编写控制程序，根据用户设置的配方信息，控制传感器模块实时监测原料的重量或液体的体积，并根据设定的规则自动投放原料和启动搅拌机。
3. 数据存储和处理：使用合适的数据库或文件系统，将每次操作的配方信息、搅拌时间、原料投放量等数据进行存储和处理，便于后续的统计和分析。
4. 异常处理：编写异常处理程序，监测系统运行中可能出现的异常情况，例如原料不足、运动控制故障等，及时进行报警和处理。
5. 调试和优化：对系统进行测试和调试，检查各个模块的功能是否正常，优化程序的性能和稳定性。
以上是一个初步的自动喂料搅拌机设计方案，具体的实施方案需要根据具体要求和条件进行调整和优化。
在实施过程中，需要合理安排时间和资源，进行设计、制造、调试和测试等工作，最终完成一个稳定、高效的自动喂料搅拌机系统。
饲料混合机的设计与制造工艺分析
饲料混合机的设计与制造工艺分析饲料混合机是现代畜禽饲养业中常用的设备之一，它的设计与制造工艺对于提高饲料的均匀性、稳定性以及生产效率具有重要的作用。
本文将对饲料混合机的设计原理、工艺流程和制造要点进行分析。
设计原理：饲料混合机的设计原理主要基于机械的搅拌运动和物料的流动性。
其基本原理是通过搅拌器的旋转和底部螺旋输送机的推动，将不同种类和比例的饲料原料混合均匀，并通过排料口将混合好的饲料输送至下一个工艺环节。
工艺流程：饲料混合机的工艺流程通常包括原料清理、破碎、配料、混合和包装等环节。
首先，原料需要经过清理，去除杂质和异物，确保饲料的质量和安全性。
其次，原料需要经过破碎工序进行细碎，以提高原料的可溶性和混合性。
然后，经过配料工序，按照动物对营养需求的配方要求，按比例将不同种类和规格的原料称量和配料。
接下来，将配料好的原料放入饲料混合机中进行混合。
在混合过程中，可以根据需要添加适量的添加剂，如维生素、矿物质和酸化剂等，以提高饲料的营养价值和稳定性。
最后，将混合好的饲料经过包装工序进行包装，以保持饲料的新鲜度和质量。
制造要点：在饲料混合机的制造过程中，需要考虑以下几个要点：1. 结构设计：饲料混合机应具备结构简单、操作方便、维修方便等特点，以提高工作效率和延长使用寿命。
2. 材料选择：饲料混合机的主要部件应选用耐磨损、耐腐蚀、耐高温的材料，以确保饲料混合机的稳定性和耐久性。
3. 传动系统：饲料混合机的传动系统包括电机、减速器和传动轴等，应保证传动系统的可靠性和高效性。
4. 安全性：饲料混合机应配备安全保护装置，如限位开关、过载保护装置等，以防止操作人员的意外伤害。
5. 自动化控制：可以考虑采用PLC（可编程逻辑控制器）或其他自动化控制系统，以实现饲料混合机的自动化操作和监控。
饲料混合机的设计与制造工艺分析在畜禽饲养业中具有重要意义。
通过合理的设计和严格的制造工艺，能够提高饲料混合的均匀性和稳定性，提高饲料的营养价值，降低生产成本，提高生产效率。
搅拌机结构设计范文
搅拌机结构设计范文搅拌机是一种用来将不同物质混合搅拌的设备。
它广泛应用于食品加工、化学工业、制药工业、农业等领域。
搅拌机的结构设计对其功能和性能至关重要。
下面将详细介绍搅拌机的结构设计。
搅拌机的基本结构包括机壳、搅拌器、电机和传动装置。
1.机壳：机壳是搅拌机的外壳，用于容纳搅拌器和传动装置。
机壳应具有足够的强度和刚性，以承受搅拌过程中的力和振动。
同时，机壳还应具有良好的密封性，以防止物料外泄和污染环境。
机壳的材料通常采用不锈钢或钢板，具有抗腐蚀性和耐用性。
2.搅拌器：搅拌器是搅拌机最关键的部件之一，它负责将物料进行混合和搅拌。
搅拌器的设计应考虑到所要混合物料的特性和工艺要求。
通常，搅拌器有几种形式，如桨叶式、螺旋式、锚式等。
选择合适的搅拌器形式需考虑混合物料的黏稠度、密度、流动性等因素。
3.电机：电机是搅拌机的动力源，它提供搅拌器所需的旋转力。
电机的选型应根据搅拌机的功率需求和工作环境进行。
一般而言，电机应具有足够的功率和转速，并且具备良好的耐用性和稳定性。
电机通常应配备过载保护装置，以防止电机因过载而损坏。
4.传动装置：传动装置用于将电机的旋转运动传递给搅拌器。
传动装置的设计应根据搅拌器和电机的特性进行选择。
常见的传动方式有直接传动、间接传动、带传动等。
选用合适的传动装置可以提高搅拌机的效率和稳定性。
除了基本结构，还有一些辅助结构也需要考虑：1.加料装置：加料装置用于向搅拌机中加入物料。
加料装置的设计应方便快捷，并且能够控制物料的加入量和速度。
2.排料装置：排料装置用于将搅拌好的物料排出搅拌机。
排料装置的设计应确保物料能够充分排出，且不会漏出。
3.清洗装置：清洗装置用于清洗搅拌机，防止不同物料之间的交叉污染。
清洗装置应方便易操作，并且能够彻底清洗搅拌机的各个部件。
4.控制系统：控制系统用于控制搅拌机的工作参数，如搅拌时间、搅拌速度等。
控制系统的设计应简单易用，并且能够实现精确的控制。
综上所述，搅拌机的结构设计应综合考虑力学、流体力学和控制工程等多个方面的知识，以保证搅拌机的性能和功能。
自动喂料搅拌机方案e--课程设计自动喂料搅拌机--课程设计
自动喂料搅拌机方案e课程设计自动喂料搅拌机1. 引言自动喂料搅拌机作为一种常用的设备，在农业生产中发挥着重要的作用。
它能够将不同的饲料原料进行混合搅拌，实现合理的配料，提高饲料的质量和效益。
本文将介绍一种基于机械自动化技术的自动喂料搅拌机方案，旨在提高农业生产的效率和品质。
2. 设计原理自动喂料搅拌机方案使用的主要原理是机械驱动和自动控制技术。
其工作流程包括以下几个步骤：2.1 根据配方制定搅拌方案用户可以根据需要制定饲料的配方，指定不同原料的配比。
系统根据配方自动生成搅拌方案，包括搅拌时间、搅拌速度等参数。
2.2 原料的自动加料搅拌机配备了多个原料仓，每个原料仓配备一个传感器用于检测原料的余量。
当某个原料仓的余量低于设定值时，自动喂料搅拌机会启动原料的自动加料机构，将相应的原料加入到搅拌机中。
2.3 搅拌过程控制搅拌机的搅拌过程由电机驱动，控制搅拌时间和搅拌速度可以实现根据用户需求进行调整。
搅拌完成后，搅拌机会停止工作。
2.4 饲料的自动排料经过搅拌后的饲料会自动排出到相应的储料器中。
储料器具有传感器检测功能，当储料器中的饲料达到一定的容量时，会停止排料。
3. 设计方案的实现自动喂料搅拌机方案的实现需要以下关键设备和技术：•电机：用于驱动搅拌机进行搅拌操作•传感器：用于检测原料仓的余量和储料器的容量•控制器：用于控制搅拌机的工作流程和参数设定•自动加料机构：用于实现原料的自动加料•储料器：用于接收搅拌后的饲料4. 系统设计和安装自动喂料搅拌机方案的系统设计需要考虑以下几个方面：4.1 机械结构设计根据实际需求和操作流程，设计适合的机械结构，包括搅拌机的外形尺寸、原料仓和储料器的容量，以及加料机构的位置等。
4.2 电气控制设计根据系统的工作流程，设计电气控制系统，包括电机驱动、传感器连接和数据传输等。
确保各个设备之间的协调和配合。
4.3 系统安装和调试根据设计图纸和说明书，进行系统的安装和调试工作。
饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计.
饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计摘要本设计是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型配合饲料加工设备，集一次性小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优势。
可生产预混料能提高养殖场自动上料系统的安全方便性，在该上料系统中有配料系统和搅拌系统，改变以往养殖场以手动上料的方式，减少了劳动力，提高了生产效率，实现了自动化养殖！本设计主要利用电力拖动控制原理，设计出可靠安全且容易操作和维修方便的搅拌设备。
主要涉及了机械传动对电气控制线路的要求，采用接触器、时间继电器控制方式，实现玉米等饲料的输送与搅拌自动化转换，从而达到简单经济的目的。
关键词：电力拖动；自动上料系统；配料系统；搅拌系统1 绪论1.1本课题研究的目的和意义中国的农业资源日趋减少，而对畜产品的需求却越来越多，解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖，即以工业生产的方式，采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的均匀混合饲料的设备，使畜禽能更好的吸收混合饲料的营养成分发挥，从而达到高效生产畜产品的目的。
中国的工厂化养殖业近年得到很大发展，以养猪为例，较现代化的规模猪场全国已有近3000个，农民养殖专业户的规模也日趋扩大，条件虽比不上规模猪场，但也应算是工厂化养殖的雏形。
为了降低成本，一般猪场都自备饲料加工间，自行生产配合饲料。
从减少投入的角度出发，大部分猪场及养殖专业户选用的都是老式落后设备，粉碎与搅拌工序分开，其方法虽然可省些许钱，却耗时费力。
而本设计能减少劳动力，节约时间，达到省时省力。
1.2设计理念与原则本设计理念包含以下几个内容，首先是设计理念，包括为养殖场提供良好的生产环境与有利于两客户采用最新的养殖场加料系统。
养殖技术是随着经济条件的变化、养殖水平的提高而不断发展的，因此设计应有前瞻性。
其次是设计原则，其核心是用系统工程的观点考虑小型或农村养殖场的改善工作环境和提高工作效率问题。
具体包括畜牧系统工程原则、整体最优化原则、结构第一原则，配套组装原则和经济薄弱原则。
搅拌设备设计手册
搅拌设备设计手册一、引言搅拌设备是化工、制药、食品加工等行业中常用的设备之一，它广泛用于固液、液液、气固混合物的混合均匀，以及溶解、反应等工艺过程。
正确的搅拌设备设计对于工艺生产的效率和产品质量有着重要的影响。
本手册将介绍搅拌设备设计的基本原理、设计要点和注意事项，以及常见的搅拌设备类型及其适用领域。
二、搅拌设备的基本原理搅拌设备通过旋转装置（如叶轮、桨叶、推进器等）产生剪切力和湍流效应，使物料产生相对运动，从而实现混合和均匀化。
在设计搅拌设备时，需要考虑到物料的性质、形态、粒径分布以及工艺要求等因素，以确保搅拌效果满足工艺要求。
三、搅拌设备的设计要点和注意事项1. 了解物料性质：不同的物料有不同的流动性、黏度、密度等特性，需要根据物料的性质选择合适的搅拌设备类型和工作参数。
2. 设计合理的搅拌结构：搅拌设备的结构应该充分考虑到物料流动、混合的均匀性和功耗等因素，以提高搅拌效果和节约能源。
3. 选择合适的搅拌速度：搅拌速度对于混合效果和能耗有重要影响，需要通过实验和计算确定合适的搅拌速度。
4. 考虑搅拌设备的安全性：在设计搅拌设备时，需要考虑设备的稳定性、防护措施和安全装置，以确保操作人员和设备的安全。
5. 考虑维护和清洁：设计搅拌设备时需要考虑到设备的维护和清洁问题，确保设备易于清洁和维护，延长设备的使用寿命。
四、常见的搅拌设备类型及适用领域1. 搅拌桶：适用于固液、液液混合，常用于食品加工、制药等行业。
2. 搅拌槽：适用于大批量的物料混合，常用于化工、冶金等行业。
3. 搅拌器：适用于流体的混合、溶解，常用于化工、制药、环保等行业。
4. 搅拌均质机：适用于物料的均匀化、乳化，常用于食品加工、乳制品生产等行业。
五、结论搅拌设备是工业生产中不可或缺的重要设备，正确的搅拌设备设计能够提高工艺生产的效率和产品质量。
设计搅拌设备时需要充分考虑物料性质、设备结构、搅拌速度等因素，以确保搅拌效果和设备安全稳定运行。
食品搅拌机毕业设计
食品搅拌机毕业设计食品搅拌机毕业设计随着人们对健康饮食的追求以及生活节奏的加快，搅拌机作为一种重要的厨房电器逐渐成为人们日常生活中必不可少的工具。
在这样的背景下，我决定以食品搅拌机为主题进行毕业设计，并从设计、功能、材料等多个角度进行探讨。
一、设计理念在设计食品搅拌机时，我希望能够将简约、实用和美观相结合。
首先，我选择了流线型的外观设计，以增加产品的美感和现代感。
其次，我将操作按钮进行了简化，只保留了必要的功能，使用户能够更加方便地操作。
最后，我还增加了一个智能控制系统，能够根据不同的食材和需求自动调节搅拌时间和速度，提供更好的用户体验。
二、功能创新除了外观设计，我还对食品搅拌机的功能进行了创新。
首先，我增加了热饮功能，用户可以通过搅拌机直接加热食材，制作热汤、豆浆等热饮品，省去了额外的加热步骤。
其次，我还增加了冷饮功能，用户可以通过搅拌机制作冰沙、冰淇淋等冷饮品，满足夏季消暑的需求。
此外，我还加入了搅拌杯自动清洗功能，用户只需按下清洗按钮，搅拌杯内部就会自动清洗，省去了繁琐的清洗步骤。
三、材料选择在材料选择方面，我选择了食品级不锈钢和无毒塑料作为主要材料。
食品级不锈钢具有耐高温、耐腐蚀的特性，可以保证食物的安全和卫生。
无毒塑料则可以避免塑料溶解或释放有害物质对食物造成污染。
此外，我还采用了防滑底座和防溅设计，提高了使用的稳定性和安全性。
四、市场前景随着人们对健康饮食的关注度不断提高，食品搅拌机市场前景广阔。
首先，搅拌机可以帮助人们制作各种新鲜的果汁、蔬菜汁和奶昔等饮品，满足了人们对营养的需求。
其次，搅拌机还可以用来制作各种调味酱、果酱和面糊等食材，方便了人们的烹饪过程。
此外，搅拌机还可以用来制作婴儿食品，满足了家庭中婴儿的特殊需求。
因此，我相信这款功能创新的食品搅拌机在市场上将有很大的竞争力。
五、可持续发展在设计食品搅拌机时，我也考虑了可持续发展的因素。
首先，我选择了节能的电机和智能控制系统，减少了能源的消耗。
牛羊饲料搅拌机构的设计
项目单位参数外形尺寸(长×宽×高)mm2500×1400×1300电动机功率kW5.5螺旋轴转速r/min254箱体壁厚mm5牛羊饲料搅拌机构的设计王帅(辽宁省农业机械化研究所,沈阳110161)摘要:为提高牛羊饲料的加工质量,为牛羊饲喂车设计双螺旋饲料搅拌机构,采用2个方向相反的螺旋结构搅拌饲料。
详细介绍料箱、螺旋搅龙、出料口等关键部件的设计思路,通过计算确定电动机的主要参数。
搅拌机设计合理,结构简单,能耗低。
关键词:搅拌机;搅龙;设计;料箱;转速中图分类号:S817.12+4文献标识码:A文章编号:1674-1161(2018)03-0031-03随着畜牧业的发展,对饲料数量和质量的要求逐渐趋于严格。
搅拌机构是饲料加工中的关键设备,对饲料的质量及经济性有重要影响。
综合运用机械工程材料、机械制造工艺和机械制图等方面的知识,针对牛羊饲喂车设计双螺旋饲料搅拌机构,依靠三螺旋搅拌机构的转动混合饲料,旨在为牛羊饲料加工提供适用机具。
1饲料搅拌机构的总体设计牛羊饲喂车用于畜牧业和育肥业,主体由喂料机构和搅拌机构组成。
其主要依靠三螺旋搅拌机构的转动,使饲料混合均匀。
按混合室结构,饲料搅拌机构分为卧式和立式两大类。
经过反复研究和讨论,选用立式双螺搅拌机构,其具有成本低、结构简单、操作简便、清洁方便的特点。
搅拌机构主要由混料室、传动部分、动力部分、双螺旋搅拌机构等组成,详见图1。
打开上罩盖,人工将不同类型的原料倒入混室,饲料在螺旋轴的搅拌下充分混合。
螺旋轴位于混料室中央,轴上装有内、外两层环带型的螺旋,旋向彼此相反。
物料和预混合料分别从机盖上口进入混料室。
螺旋轴由电机带动,并携带物料翻动,同时右旋叶片将物料沿内圈推向一端,左旋叶片则使物料沿外圈推向另一端。
通过不断地翻动、对流和剪切,实现物料的均匀混合。
2饲料搅拌机构的主要技术参数饲料搅拌机构的主要技术参数见表1。
3饲料搅拌机构关键部件设计3.1料箱料箱是馒头搅拌机构的重要附件之一,主要特点为结构简单、紧凑,可满足圈舍内牛羊数量变动的需求。
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饲料搅拌机的设计学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导教师日期前言随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求。
搅拌机是饲料加工中的关键设备，因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。
据我国情况，在大中城市，在建设大中型配合饲料厂的同时，重点放在兴建须混合饲料厂；在蛋白质饲料资源丰富的地区，建设浓缩饲料厂：而在县和乡镇，则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。
占配合饲料的0.5％一2％的预混合词料或占15％左右的浓缩饲料由城市先进设备生产，把这些桔料运往农村，与农村能量饲料加工成配合词料。
这样，就地生产，就地供应，减少运输和设备投资，方便用户，并能充分发挥饲料的经济效益。
目前我国配合饲料厂的规模，有2.5t／h、5t／h、10t／h、20t／h等几种；0.3t／h、0.5t／h、1.0t／h、1.5t儿等多种。
双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。
主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构（双螺旋搅拌机构）的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。
关键词：双螺旋；饲料；搅拌机；均匀目录1 绪论 (1)1.1 本课题研究对象和内容 (1)1.2 研究的目的和意义 (1)1.3 可行性分析 (1)2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1)2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1)2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2)3 基本结构、原理及主要技术参数 (4)3.1 饲料搅拌机总体结构 (4)3.2 主要技术参数 (5)3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5)4 传动部分的设计 (6)4.1 电动机的选择 (6)4.2选电动机类型 (7)5 确定传动比 (8)6 螺旋搅拌机构的设计 (9)6.1 螺旋升角 (9)6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10)7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11)8 轴的校核及V带选取 (12)8.1轴的校正 (12)8.2 V带的选取 (13)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1 绪论1.1 本课题研究对象和内容在配合饲料的工艺中，词料的混合是一项很重要的工序，因为它直接关系到配合饲料质量，所以这个过程必须由饲料搅拌机来完成[1]。
本课题重点研究饲料搅拌机的叶片，实现饲料充分搅拌。
研究内容是在有动力输入的情况下本装置根据螺旋叶片上的剪切面对多种成份的饲料进行混合加工。
其具有一定的实用意义，基本解决饲料搅拌不均匀的实际问题。
1.2 研究的目的和意义随着畜牧业的发展也伴随着许多问题。
我国畜牧业生产结构存在的问题主要表现在:以猪为主的耗粮型畜牧业生产格局使得饲料供需矛盾日益尖锐；奶牛业是我国畜牧业发展最薄弱的环节；优质安全的畜产品供给少；畜牧生产区域布局没有充分挖掘饲料资源的利用潜力,如南方草山草坡资源没有得到充分利用,东北地区的粮仓潜力没有得到充分发挥等[2]。
畜产品生产结构与消费结构不相适应主要表现为:畜产品结构缺乏多层次与多样化，畜产品质量与消费者需求之间存在着显著差距，落后的生产效率与旺盛的需求之间存在着矛盾。
饲料搅拌的充分利用是畜牧业发展的关键。
而我国的饲料搅拌机市场主要由外国垄断，并且这些机器在我国的价格昂贵，将会影响畜牧业的发展前景。
本设计通过对国内外的饲料搅拌机的价格、性能的了解，进行对饲料搅拌机的改动，最终设计成适合我国使用并且价格合理、操作方便的饲料搅拌机，解决饲料搅拌营养不均匀、饲料不能充分利用的问题，提升畜牧业的技术水平，促进畜牧业的发展。
1.3 可行性分析1.3.1 成功设计出饲料搅拌机的任务要求(1) 省电耐用、方便快捷、外形美观、操作简便、效率高、体积小、寿命长、安全等优点。
(2) 结构紧凑，运转平稳，工作可靠，且维修方便。
(3) 可将不同形状的饲料充分搅拌。
(4) 多用途，进行适当调节后可进行其他饲料的搅拌。
1.3.2 本课题设计预期目标的可行性分析本装置主要用于畜牧业喂养的饲料搅拌，综合国内外饲料搅拌机技术及实际应用中要求简便易于使用等要求，使饲料充分混合不留死角，这种方法成本低，且设备体积小，完全符合在畜牧业饲养中使用的目的，综上所述该设计可行。
2 饲料搅拌机的国内外研究现状2.1 国内的饲料搅拌机研究现状目前，国内饲料搅拌机多而杂，国内目前生产的饲料搅拌机基本还属于初级阶段，依旧存在着很多问题亟待解决。
目前我国的饲料搅拌机主要有以下几种：（1）卧式饲料搅拌机适用于生产预混料，养猪、兔子、羊、鸡、牛等畜牧养殖业及化工食品等行业。
由容器，螺旋搅拌叶片和传动部分组成。
机体两端为双层设计，杜绝两轴端露料现象。
具有效率高、混合质量好、卸料时间短、残留量少等特点。
（2）立式饲料搅拌机立式饲料搅拌机（见图1）由下方进料口加入需要混合的物料，由饲料搅拌机内的提升螺旋将搅拌物料从立式搅拌机的进料斗进入立式螺旋输送器，向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，打开出料口将物料卸出用于养猪、鸡、鱼等畜牧养殖业[3]。
图2-1 立式饲料搅拌机图2-2 小型饲料搅拌机（3）小型饲料搅拌机小型饲料搅拌机（见图2-2）占地小，耗能低，操作方便，省时省力，混合效果均匀，投料方便，工人直接站于地面投料，此机具有自动拌料计时，过载保护。
及其分类加热干燥及非加热型，可从0.5-1吨等容量机型供客户选用，可配锤片粉碎机成机组，适用于各种秸秆等农作物的成形[4]。
（4）高速搅拌机高速搅拌机[5]主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳融合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
2.2 国外的饲料搅拌机研究现状国外的饲料搅拌机较为先进，自动化，标准化水平较高，很值得我们借鉴。
绝大多数是TMR饲料搅拌机，TMR饲料搅拌机根据搅龙的特点分为卧式和立式，根据动力源的不同又分牵引式、自走式和固定式。
文献中对国外的饲料搅拌机介绍较少，以下就周期作用式饲料搅拌机、滚筒式饲料搅拌机、TMR浆式饲料搅拌机、TMR立式饲料搅拌机作以简单介绍。
（1）周期作用式饲料搅拌机苏联非黑土地带农业机械化电气化科学研究所研制了周期作用式饲料搅拌机(图2-3)。
这种搅拌机可保证较高的混合均匀度。
其工作过程如下:各种饲料按所需比例卸人喂料斗10，并从此进入喂入短管丫的加料口9。
当各种饲料沿短管7通过时，预先进行混合。
加料搅龙8将饲料送入环11和托盘14间的间隙，继而搅龙叶片13使饲料向托盘14的下缘和锥形部分3之间移动，并推人混合室1。
在混合室内用搅龙4和撒料板15使其最终混合。
搅拌机停转时，一部分饲料以其自然休止角停留在环11上，其余进人短管的饲料，阻止托盘14转动。
混合好的饲料由卸料口12卸出。
图2-3 周期作用式饲料搅拌机图2-4 滚筒式饲料搅拌机（2）滚筒式饲料搅拌机滚筒式饲料式搅拌机示意图如图2-4所示，在转动的境拌机中，各种成分在摩擦力和惯性力的作用下，沿圆筒母线上升一定的高度，然后在重力的作用下落下来。
由于物理机械性能不同的结果(成分、密度、水分等)，各种成分在流动中被重新混合。
多次重复上述过程可使各种成分得到很好地混合。
（3）TMR浆式饲料搅拌机此机型30年前出现在欧美市场因其结构简单，所需动力小.搅拌动作轻柔而受到青睐，但因其不能处理成捆的饲草.一旦饲草含量过高机器就无法承受而且搅拌时间较长所以在出现卧式和立式TMR以后，浆式TMR的生存空间逐渐减小。
目前在国内市场上还没有出现该机型。
（4）TMR立式饲料搅拌机[6]立式机型一经问世，就因其结构简单.可靠性高等特点得到用户的认可目前在欧美市场销售的搅拌机中，占70%一80%。
立式搅龙呈锥形其底部叶片直径与料箱直径几乎相等搅龙推动饲料转动2一3圈.就可将饲料从底部推至顶部，而料箱顶部的空间很宽大.被推至顶部的饲料落回底部，从而不断循环切割、搅拌。
它不仅能处理大草捆，而且可以胜任所有的饲料配方，最大可以达到45m。
图2-5 浆式搅拌机图2-6TMR立式饲料搅拌机3 基本结构、原理及主要技术参数经过反复的考虑、研究和讨论，确定本搅拌机的总体结构，包括混合室、传动部分、动力部分、双螺旋搅拌机构等。
3.1 饲料搅拌机总体结构饲料搅拌机的总体方案图如图3-1所示图3-1 双螺旋饲料搅拌机该饲料搅拌机由混料室、螺旋轴、卸料口和传动部分组成。
其工作原理为：打开上罩盖，人工将不同类型的原料倒入到混料室。
饲料在螺旋轴的搅拌作用下进行充分混合。
螺旋轴由不同旋向的、单头带式内外螺旋叶片及主轴等组成，位于混料室中央，轴上装有内、外两层环带型的螺旋，其旋向彼此相反，物料及预混合料分别从机盖上口进入混料室。
螺旋轴由电机带动，螺旋轴转动时，物料被翻动，同时右旋叶片将物料沿内圈推向一端，左旋叶片则使物料沿外圈推向另一端，通过不断地翻动对流和剪切，实现物料的均匀混合。
本设计选用双螺搅拌机构进行饲料搅拌。
成本低、结构简单、操作简便、清洁方便。
3.2 主要技术参数根据设计要求和设计思路，主要技术参数如表3-1所示。
表3-1 主要技术参数参数项目数据外形尺寸（长×宽×高）（mm）1500×1000×1000电动机功率（kW） 5.5螺旋轴转速（r/min）254箱体壁厚（mm） 53.3 螺旋搅拌机构的结构与分布饲料搅拌机内部搅拌机构（单螺旋饲料搅拌机）如图3-2所示。
图3-2 螺旋搅拌机构（单螺旋）在饲料进入混合室后通过单螺旋搅拌机构的转动使物料翻转混合从而达到饲料的营养均匀混合。
通过研究讨论发现单螺旋机构存在一些缺陷(1) 搅拌物料时随着单螺旋机构的旋转物料只沿着一个方向运动。
(2) 混合室内的物料还存在部分搅拌不到的死角。
(3) 螺旋机构不易拆装，螺旋机构破损不易更换。
结论：此设计不能达到预期的目的。
经过改进确定最终搅拌机构的设计如图3-3所示：图3-3 螺旋搅拌机构（双螺旋）选择双螺旋搅拌能将物料在混合室中沿着两个方向来回翻动能达到预期充分混合的目的并且也改善了单螺旋的存在部分死角的问题，并且把螺旋搅拌机构设计成可拆装的形式，方便维修与安装，减轻了整体的经济问题。
结论：达到预期设计的目的，选定此方案。
4 传动部分的设计4.1 Y系列电动机电机的选取是根据电机的载荷来选取的。
为此应当计算出双螺旋卧式饲料搅拌机在工作过程中受到的外力和功率的大小。
根据计算并对应下表选取适当的电机。
Y系列电动机[7]为全封闭自扇冷式笼型三相异步电机，是按照国际电工委员会（IBC）标准设计的，机友国际互换性的特点。