搅拌机设计
浅谈双桨叶搅拌机的设计
李 进
黑 龙 江省 畜牧机 械化研 究所
【 摘
要】 本文主要 阐述双桨叶搅拌机的主要结构、 工作原理、 主要的技术参数及整体设计思 技 术参数 优化
双轴 桨 叶混 合 机 的优 点 是快 速 、 彻底 混合 ， 并 且 与普 通 卧式 混 合 机相 比 ， 本身 占空 间小 ， 其 并 且单 位耗 电量 小 。广 泛用 于饲料 、 品 、 工 、 食 化 化肥 、 医药 等行 业 中 粉状 、 粒状 、 颗 片状 、 状 及 块 粘稠状 物料 的混 合 。该机 机 身为 Ｗ 型 卧式 贝壳 状混合 室 ， 双轴 多桨 转 子 ， 合 均 匀 度 高 ， 达 混 可 ３ ％以下 ； 度 快 ， 佳 混 合 时 间为 ３ ～ ２ ｓ 装 速 最 ０ １ｏ ； 填 量 变 化范 围大 。 出料 采用 大 开 门 ， 料 迅 速 ， 排 残 留＿ 少 ； 量 出料 门密 封 可 靠 ， 漏料 ； 无 出料 控 制 采用 气 动形 式 ； 内装有 液 体 添加 管道 ， 添加 机 可
２ ％。 Ｏ 预计隰笫将突破 １ 亿 ｔ在当今 饲料产 ． ５ 。 的 业 中赢祝毒 的大型养殖 场具 较强竞每优 势 ， 嚷 而混合是饲 ｝ 目 生产 加工 中的重要 环节 之一 。 因 此我们设 计 了 桨 叶混合机使饲料得到恰当的 混合 ．重要的配方和质量 控制 孳 裁会 达到预 蓖
路 。 对主要 部件 进行 优化 ， 整机 结 构更 加合 理 紧凑 。 使
【 关键词】 主要 结构 工作原理
随 着 量 保 持 持 续 增 长 态 势 ，０ ５年 突 破 １亿 ｔ ２ｏ ， ２１ ００年达 １ ． ｔ位 居世 界 第 二， ５亿 ， 占全球 比例近
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３ ・ ４
液体搅拌机PLC课程设计
液体搅拌机PLC课程设计液体搅拌机控制程序1 引言本设计围绕液体搅拌机的控制，选用德国西门子公司的S7-200系列PLC完成搅拌机的变速搅拌任务。
在炼油、化工、只要等行业中，多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分，但由于这些行业中多为易燃易爆，有毒有腐蚀的介质，一直现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作，另外，生产要求该系统要具有配料精准、控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的，所以为了帮助相关行业，特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制。
在此次设计中，对于人机交互方式改造系统的操作模式应尽量和改造前的相类似，以便于人员的迅速掌握。
从企业的改造要求可以看出在新的控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量，系统的可靠性要高，人机交互界面友好，应具备数据储存和分析总的能力。
要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎样实现各电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑，此次设计就这个问题的如何实现以及选择怎样的方法来确定系统方案。
12 设计内容整个设计过程是按思想工艺流程设计，为设备安装、运行和保护检修服务。
设计的编写按照国家关于电气自动化工程设计中的电气设备常用基本图形符号(GB4728)及其他相关标准和规范编写。
设计原则主要包括:工作条件;工程对电气控制线路提供的具体资料。
系统在保证安全、可靠、稳定、快速的前提下，尽量做到经济、合理、合用，减小设备成本。
在方案的选择、元器件的选型时更多的考虑新技术、新产品。
控制由人工控制到自动控制，由模拟控制到微机控制，使功能的实现由一到多而且更加趋于完善。
本次设计中的液体搅拌机包括:3个进料阀 Y1、Y2、Y3，出料阀Y4，变频器控制的搅拌机FM，加热器DH，3个液位器L1、L2、L3。
系统要完成的工作过程如下:(1)开始关Y4，打开Y1进液体A，当L3有输出时，关Y1。
(2) 打开Y2，同时使搅拌机以转速1搅拌，当L2有输出时，关Y2。
立式搅拌机课程设计
湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称：机械设计题目名称：立式搅拌机的设计班级：20 08级机制专业教育班姓名：谌志彪学号：200840914119指导教师：杨文敏评定成绩：教师评语：指导老师签名：20 年月日目录*方案1.电动机的选择2.计算传动装置的运动和动力参数3.选择联轴器4.蜗轮传动的设计计算5.轴的设计与强度计算6.滚动轴承的选择与强度校核7.键的选择与强度校核8.箱体的设计计算9.心得体会10.参考文献方案图一(此图为水平看过去的简图)用电动机带动蜗杆蜗轮传动，然后通过联轴器，把运动传递给搅拌机轴，搅拌机轴通过套在上面的四个卡爪转动而进行工作。
当然这个速度很低大概一分钟只有三四十转，通过四个或者是三个爪子转动而达到或水泥的目的。
1.选择电动机1.1选择电动机类型按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机.电动机型号表一方案电动机型号额定功率Pedkw电动机转速 r/min额定转矩同步转速满载转速1Y132S2-27.530002900 2.0 2Y132M-47.515001440 2.2 3Y160M-67.51000970 2.01.2确定电动机转速选取Y160L-8 以下是其详细参数根据已知条件，搅拌机的搅拌力矩和转速 ，得 35n 1075搅搅搅搅P P T ===，得P 搅=3.94kw 查机械设计手册可得 联轴器效率 n =0.99 滚动轴承效率n =0.98 双头蜗杆效率n =0.8 转油润滑效率n =0.96转盘摩擦5n =0.89则 64.089.096.08.098.099.022=⨯⨯⨯⨯=η工作机要求的电动机输出功率为：w d p p n =kw 16.664.094.3==于是可得：kw P d 5.716.6≤=根据设计要求：i=4.2135750n ==搅n d2.计算传动装置的运动和动力参数2.1各轴转速蜗杆轴 n 1=720r/min齿轮轴 n 2=720/21.4=33.6r/min 工作轴 n 3= n 2=33.6r/min2.2各轴的输入功率蜗杆轴 p 1= 12d P n n =5.97kw 齿轮轴 p 2=p 1234n n n =4.49kw 工作轴 p 3=p 2 12n n =3.94.kw2.3各轴的转矩电机输出转矩 T =9550 wP n=9550×6.16/750Nm=78Nm蜗杆输入转矩 T =T12n n =78×0.99×0.98 Nm =76Nm蜗轮输入转矩 T =T i 234n n n =76×21.4×0.98×0.8×0.89Nm =1225 Nm 工作机输入转矩 T =T12n n =1225×0.99×0.98×0.89Nm=1060Nm (默认1075）将以上算得的运动和动力参数列于下表3.选择联轴器3.1 1联轴器（蜗杆）的选择 3.1.1类型选择为了隔离振动与冲击，选用弹性套柱销联轴器。
搅拌机设计选型指南
搅拌机设计选型指南搅拌机是一种常用的厨房电器，用于将食材或液体混合均匀。
选择合适的搅拌机非常重要，因为它会直接影响到食物的质量和搅拌效果。
本文将为您提供搅拌机的设计选型指南，帮助您选择适合您需求的搅拌机。
首先，设计选型应考虑以下几个因素：1.功率和速度控制：搅拌机的功率直接决定了它的搅拌效果。
通常，功率越大，搅拌机的转速越高，搅拌效果越好。
因此，在选购搅拌机时，应选择功率适中且带有多档速度调节功能的产品。
这样可以根据不同的食材和使用需求，选择合适的速度和搅拌时间。
2.材质和结构：搅拌机的材质和结构是保证其稳定性和耐用性的重要因素。
搅拌机的主体部分通常是由不锈钢或耐热塑料制成，这两种材质都具有良好的耐用性和食品安全性。
此外，搅拌机的内胆应选择带有刻度的透明材质，方便用户观察和控制搅拌过程。
3.安全保护：搅拌机在工作时会产生较大的噪音和震动，因此应选择具有良好的防护措施的产品。
例如，搅拌机应带有防滑底座，以确保在工作时不会滑动。
另外，一些高档搅拌机还具有过热保护和电子安全锁等功能，可以更好地保护用户的安全。
4.多功能性：搅拌机在厨房中的用途非常广泛，除了搅拌食材外，还可以用于打蛋、制作果汁、切碎食物等。
因此，选择具有多种功能的搅拌机可以满足不同的厨房需求。
例如，一些搅拌机配有附件，如搅拌杯、搅拌钩和搅拌刀等，可以实现不同的搅拌功能。
5.品牌和售后服务：品牌和售后服务是选择搅拌机时需要考虑的重要因素。
知名品牌的产品通常具有更好的品质和更可靠的性能。
此外，好的售后服务可以确保在购买后出现问题时可以及时解决。
综上所述，选择合适的搅拌机需要综合考虑功率和速度控制、材质和结构、安全保护、多功能性以及品牌和售后服务等因素。
通过了解自己的需求和预算，选择合适的搅拌机，将带来更好的搅拌效果和使用体验。
桨叶式搅拌机的设计
1前言建材产品的生产,从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。
水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,表面积越大,则水泥的标号就越高。
改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,对达到优质、高产、低消耗具有重要意义。
机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在搅拌机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。
在水泥行业、选矿电力等工业领域中广泛使用粉磨机械，但各类粉磨机械都有生产效率低，能耗高的缺点。
当前的发展趋势是“以破代磨”，借助加强粉磨机前的粉碎，降低入料粒度，可大幅度提高粉磨机产量，降低综合能耗。
本课题是结合市场上所使用的各类型号的搅拌机及由厂家在使用过程中所反馈的信息,分析其问题的来源,并相互比较综合各类搅拌机的优点,经师生讨论而确定的。
设计要求:a、最大进料粒度：<150mm；b、出料粒度：<10mm；c、生产能力：25-30t/h。
使用范围：桨叶式搅拌机既可以用于生料的破碎,又可以用于熟料的破碎。
它适用于粉碎水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、煤矸石、煤块、铝块石、金矿石、钼矿石等多种物料。
它广泛应用于：建材、化工、冶金、电力、煤炭、矿山等工业部门。
技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。
设计方法：采用二维CAD绘制图纸和在UG平台上创建三维模型相结合的方法，更加直观地将所要设计的结构表达出来。
本课题着重解决如何将反击式搅拌机和锤式搅拌机的优点结合、锤头磨损问题和机体平衡问题、搅拌机在工作过程中的粉尘泄露问题及搅拌机的各工作参数的优化确定方法等。
本设计具有很强的实用价值。
搅拌机毕业设计论文
目录1 概述 (2)2 文献综述 (3)2.1 国外路面铣刨机与发展趋势 (3)2.2国内路面铣刨机与发展趋势 (4)3.课题的研究与意义 (6)4.设计方案的论证 (7)4.1原始条件及数据 (7)4.2设计的技术要求 (7)4.3路面铣刨机的总体设计 (7)4.3.1 路面铣刨机的选型 (7)4.3.2 传动方式的选择 (8)5.进度安排： (10)6.参考文献： (11)1 概述路面铣刨机是在沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。
用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛应用于城镇市政道路和告诉公路养护工程中。
2 文献综述2.1 国外路面铣刨机与发展趋势国外路面铣刨机起源于20 世纪50年代，经过50 年的发展，积累了丰富的研制、应用经验。
随着机、电、液一体化技术的成功应用，其技术参数、整机性能、外观形象等得到突破性进展，形成了以德国维特根（Wirtgen）公司产品为代表的欧洲风格和以美国卡特彼勒公司、RoadTec 公司、CIM 公司产品为代表的北美风格。
作为实现路面铣刨的设备，国外铣刨机经历了由热铣到冷铣，由无集料到有自动集料装置的发展过程。
如50 年代，日本研制了1 号电热式铣刨机，它是在平地机上安装了一个加热装置，后部装备铣刨机，边加热边铣刨，加热宽度为2m，铣深只有20mm，工作速度也只有0-12km/h。
60 年代后，日本又在平地机上改装成了世界上第一台冷式沥青路面铣刨机，铣刨宽度为2m，深度30-50mm。
首台铣刨机出现在1971 年的德国，这是由维特根公司开发的装有红外预加热系统的小型铣刨机，它的出现开创了道路养护施工的新纪元。
到20世纪70 年代中期，全欧洲已有一百多台这样的铣刨机在使用。
搅拌设备设计_第四讲_搅拌机合理转速的确定
由表 , 中结果可知 ! 在不同搅拌叶片和搅拌转 速时 !相应混凝土拌和物的宏观均质性差异并不大 ! 而相应硬化混凝土试件的抗压强度的差异则较明 显 ! 表现出不同搅拌叶片和搅拌转速的组合对混凝 土的微观均质性的影响不同 " 通过试验数据的综合 比较 ! 应选用单刮板螺旋形叶片 ! 搅拌转速为 !/
平均值 # ! 标准差 " 和离差系数 $% 来衡量 & # 值越 高 !"(!% 值越小 ! 说明混凝土质量越 好 ’ 反 之 亦 然 & 因此 ! 搅拌机应在保证新拌混凝土质量满足国家标 准要求的前提下高效节能地工作 ! 这是确定搅拌机 合理转速的准则 &
"....转速的定义
常 说 的 搅 拌 机 转 速 )/0123* 是 指 搅 拌 机 的 轴 转 速 "& 由于搅拌轴带动其上安装的搅拌臂和叶片旋 - :& 图 "! ! 自落式搅拌机工作原理示意图 工程机械
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专 题 讲 座
搅拌设备设计 !第四讲 "
搅拌器设计计算精选文档
搅拌器设计计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈3∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=3/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒Vt nd k V t Q Z q ''容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
立式搅拌机结构设计与性能分析
立式搅拌机结构设计与性能分析一、引言立式搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。
本文将从结构设计和性能分析两个角度对立式搅拌机进行探讨，旨在分析其设计原理及性能特点，为工程师和研究人员提供参考和指导。
二、立式搅拌机的结构设计1. 框架结构: 立式搅拌机的主要框架结构通常由底座、立柱和上部支撑平台组成。
底座用于支撑整个设备，立柱则连接底座和上部支撑平台，以实现整体的稳定性和刚性。
2. 搅拌槽设计: 立式搅拌机的搅拌槽通常由圆筒形结构组成，底部设计为锥形，以便搅拌物料的混合和流动。
搅拌槽内还可设置搅拌器，以提高搅拌效果和混合均匀度。
3. 搅拌器设计: 搅拌器是立式搅拌机的核心部件，其设计直接影响到搅拌效果和性能。
常见的搅拌器形式包括单层涡臂式、双层涡臂式、锚形式等。
在选择搅拌器时，需考虑搅拌物料的性质和工艺要求。
4. 传动系统设计: 立式搅拌机的传动系统通常由电机、减速器和轴承组成。
电机通过减速器将转速降低后传递给搅拌器，轴承则支撑转轴的旋转。
在传动系统设计中，需注意选用合适的电机和减速器，以确保设备的稳定运行和可靠性。
5. 安全保护设计: 立式搅拌机在设计中应考虑到安全保护措施，例如设置防护罩、急停按钮、过载保护装置等，以避免意外事故的发生。
此外，设备的易维护性和清洁性也是结构设计中应考虑的因素。
三、立式搅拌机的性能分析1. 搅拌效果: 立式搅拌机的主要目的是将不同性质的物料混合均匀，搅拌效果直接影响到产品质量。
通过调整搅拌器的转速和形状，可以实现不同物料的适应性搅拌和全面混合。
2. 能耗性能: 立式搅拌机在工作过程中需要消耗一定的能量。
优化设备结构和传动系统可以降低能耗，提高能源利用效率。
此外，合理设计的搅拌器形状和大小也可以减少能耗。
3. 运行稳定性: 立式搅拌机在工作过程中需要保持稳定的运行，避免震动和噪音。
合理的结构设计和选用优质的传动系统可以提高设备的运行稳定性，减少故障率。
基于PLC的搅拌机控制系统的设计
基于PLC的搅拌机控制系统的设计搅拌机是一种常见的工业设备，它用于混合和搅拌各种物料，包括粉末、液体、颗粒等。
传统的搅拌机控制系统通常采用传感器和继电器进行控制，但这种方式存在一些问题，例如控制精度低、响应时间长、可靠性差等。
为了提高搅拌机的控制性能和可靠性，我们可以采用基于PLC的控制系统。
PLC是可编程逻辑控制器的缩写，它是一种专用的计算机控制设备，具有高速、高可靠性、易于编程和配置的特点。
基于PLC的控制系统可以通过将传感器和执行器与PLC连接，实现对搅拌机的精确控制。
搅拌机控制系统的设计需要以下几个步骤：1.确定控制需求：根据搅拌机的工作要求，确定需要控制的参数，例如转速、时间、温度等。
2.选择传感器和执行器：根据控制需求选择合适的传感器和执行器。
例如，可以使用旋转编码器或霍尔传感器测量搅拌机的转速，使用温度传感器测量搅拌机的温度。
3.设计控制逻辑：根据控制需求和传感器的反馈信号，设计PLC的控制逻辑。
例如，可以使用PID控制算法来控制搅拌机的转速，根据传感器测量的实际转速和设定值，调整搅拌机的驱动器。
4.编程PLC：根据设计的控制逻辑，使用PLC编程软件编写PLC程序。
PLC程序主要包括输入输出的配置、控制逻辑的实现和报警功能的设置。
6.性能优化：根据测试结果和用户反馈，对控制系统进行性能优化。
例如，可以调整PID控制算法的参数，优化控制精度和响应时间。
1.高可靠性：PLC具有高可靠性和抗干扰能力，能够稳定地工作在恶劣的工业环境下。
2.高精度控制：PLC的计算和控制速度快，能够实现对搅拌机的高精度控制，提高产品质量。
3.易于配置和扩展：PLC具有模块化的设计，可以根据需求进行灵活配置和扩展。
4.易于维护和诊断：PLC的编程和配置工具友好易用，能够快速诊断和修复故障。
总结：基于PLC的搅拌机控制系统能够提高搅拌机的控制性能和可靠性，增加生产效率和产品质量。
设计和实施这样的控制系统需要仔细考虑搅拌机的工作要求、选择合适的传感器和执行器、设计控制逻辑、编程PLC、调试和测试，并进行性能优化。
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华东交通大学理工学院毕业设计 1 摘 要
该篇设计论文，主要是对饲料搅拌机的形体和搅拌机零件的设计及其工作状态下设计合理性的校核。主要阐述表达了与当前诸多饲料搅拌机所不同的设计理念。这篇论文设计了一台可同时运用两个螺旋搅拌叶高效、合理的搅拌饲料的仪器，这样的一台机器适合各种各样的养殖场，更切近中小型养殖场。这样的饲料搅拌机更适应于当今特种养殖技术的发展趋势，符合市场需求。
总体来说这篇设计通过对于搅拌机的轴、搅拌方式、齿轮的传动的设计校核体现了设计的合理性，文章中还有对于可能出现的问题做了相关的校核检查，所以说这是一篇相对比较全面、完善的设计。
关键词：机械知识；饲料搅拌机；双行星；小型家用；圆锥型学生姓名：赵凯 毕业论文题目：行星齿轮饲料搅拌机搅拌机
2 Abstract This paper mainly design, design reasonable design and check working state of feed mixerand mixer body parts under. Mainly expressed with current design philosophy of manydifferent feed mixer. This paper designed a simultaneous use of two helix mixing blade,efficient reasonable instrument mixing feed, farm machine is suitable for a wide variety dfsuch, more close to small and medium sized farms. The development trend of feed mixersuch more suitable for today's special breeding technology, to meet market demand.
This article through the overall design for the mixer shaft, stirring, gear design and checkreflects the rationality of the design, there are the problems that may arise to do a checkcheck, so this is a relatively comprehensive, perfect design
Key words : Mechanical knowledge; Feed mixer; Double planetary cone type; Small household 华东交通大学理工学院毕业设计
3 目 录 中文摘要 .......................................................................................................... 1
英文摘要 .......................................................................................................... 2
目 录 .......................................................................................................... 3
引 言 .......................................................................................................... 1
第1章 绪 论 ................................................................................................. 2
1.1 选题背景及意义 ..................................................................................... 2
1.2 研究方法 ................................................................................................ 2
第2章 饲料搅拌机传动机构的设计 ................................................................. 4
2.1 总体方案 ................................................................................................ 4
2.2 电动机的选择 ......................................................................................... 5
2.3 行星减速设计 ......................................................................................... 8
2.3.1 确定行星齿轮传动类型 .................................................................... 8
2.3.2 初算中心距和模数 ........................................................................... 9
第3章饲料搅拌机传动件的设计..................................................................... 15
3.1 对于传动的介绍以及传动的选择 .......................................................... 15
3.2 轴的设计和校核 ................................................................................... 18
3.2.1 轴的结构设计 ................................................................................ 18
3.2.2 轴的最小直径估算 ......................................................................... 18
3.2.3 各轴段直径和长度的确定 .............................................................. 20 学生姓名：赵凯 毕业论文题目：行星齿轮饲料搅拌机搅拌机 4 3.2.4 轴承的选择 .................................................................................... 22
3.2.5 键的选择 ....................................................................................... 22
3.2.6 轴的受力分析和刚度校核 .............................................................. 22
3.3 本章小结 .............................................................................................. 27
第4章饲料搅拌机桶身的结构设计 ................................................................. 27
4.1 桶身的设计 .......................................................................................... 27
4.2出料口的设计 ........................................................................................ 28
4.3支架的设计 ........................................................................................... 28
结 论 ........................................................................................................ 29
参考文献 ........................................................................................................ 30
后 记 ........................................................................................................ 31